楼板拆除施工方案设计Word格式.docx

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楼板拆除、渣土清运、新浇混凝土梁板。

三、施工安排

1、施工组织

为保证拆除楼板及浇筑砼楼板质量与安全，由项目部派专人负责拆除及砼楼板浇筑工作，派安全员全程监管，同时，每一步施工过程应请监理旁站监督；

楼板浇筑前应做好隐蔽验收。

2、施工队伍

安排专业的施工队伍进行楼板拆除、脚手架搭设、模板安装、管线修复、钢筋修复及绑扎、砼浇筑。

3、施工顺序

放需拆除楼板位置线→楼板拆除（使用小型电锤）→建渣清运→支梁、板模板→修复水电管线→修复钢筋→绑扎钢筋→冲洗钢筋及楼板断面→支模板→沿楼板断面刷3厚水泥浆（水泥∶水=1∶0.4）→浇筑C40微膨砼→拆除模板

四、施工准备

1、技术准备

①详细核对建筑施工图纸与结构施工图纸，确认拆除部位；

②卸除在待拆除楼板上的所有荷载；

③对比现有施工技术水平和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量；

④针对不同做法，每一分项施工的操作班组进行交底；

⑤结合现场实际情况，放切割线；

2、主要施工机具准备

分类

设备名称

单位

数量

主

要

工

设

备

水平尺

个

2

电锤

台

窄手推车

钢筋钳

1

振捣棒

3

三级电箱

套

3、劳动力准备

工种

人数

专业拆除工

6

模板工

架子工

砼工

4

钢筋工

水电工

4、现场准备

①在拆除工程作业前，应将板上荷载全部清除后方可进行下步工序。

②在拆除范围设置相关的安全标志。

施工单位必须划定危险区域，施工前应告知施工注意事项，并采取可靠的安全防护措施。

五、主要施工方法及措施

1、拆除工程

①施工程序：

确定拆除部位→设置临时围护栏→安装支撑架→分部折除楼板→清运建渣

②施工方法：

1）确定拆除部位：

根据回弹仪确定拆除部位，经复核无误后弹线做好明确标志。

拆除部位周边做好产品保护措施。

2）设置临时围护栏：

对待拆除部位楼板所在楼层及上一层进行围挡，防止建渣高坠伤人

3）装支撑架：

对拆除的板做好支撑架，支撑架的承重量大于拆除板重的2.5倍。

4）拆除楼板：

用小型电锤和手锤进行人工破除，尽量对待拆除楼板周围钢筋砼构件造成扰动，拆除过程中应尽量避免损伤钢筋及水电管线。

③施工要求：

1）确定拆除部位，拆除部位必须根据实际楼板强度确定，无误后才能进行拆除，先弹出拆除控制线，再拆楼板砼，过程中要注意保护钢筋及水电管线。

2）安装支撑架：

支撑架必须牢固可靠，承重必须满足要求，支撑架必须紧贴被拆除板底。

3）分部拆除：

被拆结构与原结构连接处不得使用风搞拆除，以免影响原结构质量。

拆除楼板注意不得损坏钢筋，以确保后续施工安全。

拆除的楼板与保留的楼板混凝土分离后，才能进行原位破碎拆除，以确保拆除部位不损坏周边结构。

5）设置临时围护栏：

切割拆除混凝土造成的楼面空缺，应设置临时围护栏，围护栏设置应醒目，牢固可靠。

6）建渣清运：

拆除的混凝土应及时运至指定堆放处，保持施工现场整洁。

④质量检验及验收标准

1）拆除必须按图纸要求尺寸，部位拆除，误差尺寸在正负10mm以内。

2）拆除部份不能损坏原结构。

3）拆除后场地必须清理干净。

4）此工程拆除均为梁、板，并有一定高度，拆除切割安全性相当重要，必须进行对拆除物全面支撑，施工难度增加，为确保质量、安全，此项工作由现场负责人专门负责。

2、模板工程

①楼板模板安装

1）工艺流程：

支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。

2）支架搭设：

模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；

立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；

立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；

.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。

3）剪刀撑。

竖直方向：

纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。

水平方向：

沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。

剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。

立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；

顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。

4）模板安装：

采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。

大龙骨采用Ø

48×

3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距，小龙骨采用50mm×

100mm方木，间距300mm，铺设模板。

5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。

模板梁面、板面清扫干净。

②模板的拆除

1）模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。

板底模板应在砼强度达到设计强度的75%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。

2）模板拆除的顺序和方法。

应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。

拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。

待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。

4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。

按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

③质量保证措施及施工注意事项

1）施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经有关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。

2）现浇结构模板安装允许偏差：

序号

项目

允许偏差（mm）

轴线位移

5

底模上表面标高

±

截面内部尺寸

柱、梁

＋4，-5

相邻两板表面高底差

表面平整度

注；

检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

3）确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40～65N·

m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

4）模板施工前，对班组进行交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。

5）浇筑混凝土时，木工要有专人看模。

6）认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。

7）严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。

8）在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。

④文明施工及环保措施

1）模板拆除后的材料应按编号分类堆放。

2）模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。

3）模板安装时，应注意控制噪声污染。

4）模板加工过程中使用电锤等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。

5）加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。

6）每次下班时保证工完场清。

⑤成品保护

1）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

2）可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。

3）楼板浇筑完成后应注意浇水养护，防止因温差过大导致新旧混凝土产生裂缝。

4）搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷。

⑥模板施工安全措施

1）进入施工现场人员必须戴好安全帽。

2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

3）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

4）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

5）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。

6）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

7）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

8）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

3、钢筋工程

①工艺流程

修复弯曲钢筋→清洗钢筋上的混凝土残渣→绑钢筋

②钢筋绑扎：

1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。

模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。

在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。

2）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

3）绑扎板钢筋时，用八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。

板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁。

4）对于与原楼板钢筋已切断部位，需进行结构植筋，以保证钢筋与原楼板钢筋有效搭接。

③绑扎应注意的事项：

1）钢筋绑扎前应仔细核对板的配筋是否与设计相符，检查无误后，再进行钢筋的绑扎；

2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏及行走。

浇筑混凝土前派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性；

3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板；

4）模板内表面涂隔离剂，不要污染钢筋；

5）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整移筋的位置；

6）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不得随意踩踏绑扎好的钢筋；

7）绑扎板钢筋先按设计要求间距进行划线，再进行钢筋绑扎，绑扎过程中不能漏绑或跳绑。

8）在安装钢筋过程中，有局部钢筋有偏位的地方应事前控制，检查钢筋的保护层厚度是否符合规范要求。

9）钢筋保护层垫块应采用专用的塑料垫块按要求间距进行放置。

4、砼浇筑工程

检查模板及钢筋→砼浇筑及振捣→砼养护

②检查模板及钢筋

1）完成模板隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。

检查模板下口，洞口及角模处拼装是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固，支撑是否到位，木龙骨间距是否符合要求，经检查符合设计要求后，办好隐检、预检手续。

2）完成钢筋隐检工作，钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准，表面无老锈和油污，必要时做化学分析，现场见证取样完成。

3）检查并清理模板内残留杂物，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。

4）现场所需的各种小机具（如振捣棒、木抹子、铁锹等）都已到位，现场临电、用水已设置完毕。

5）保证砼的连续浇筑；

现场道路畅通，能保证砼运输车出入自由。

6）要求各个工种配合到位，混凝土工、钢筋工、木工、机电工做好充分的准备。

③砼浇筑与振捣要求

1）砼灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。

应按浇筑程序分层均匀布料。

采用插入式振捣。

2）浇筑时应连续进行，间隔时间不允许超过2个小时。

3）全部采用50型振捣棒，使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实。

4）浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况，如果发现问题应立即处理，并在已浇筑砼初凝结前处理完毕。

5）楼板砼的虚铺厚度要略大于板厚，要求均匀振捣，以表面出现浆液无气泡为止，移动应成排依次振捣前进，前后位置和排距互相搭接150mm，防止漏振。

为了防止混凝土浇筑后楼面不产生收缩裂缝，楼板砼表面应用木抹子搓压二遍。

已浇筑的楼板砼强度未达到1.2mPa之前，严禁上人。

6）浇筑混凝土时，用2m铝合金刮杠找平，再用木抹子搓平，在混凝土初凝前搓两次，要求压平压实。

浇筑板砼时，不允许用振捣棒铺摊砼。

④混凝土养护

混凝土浇筑完成以后应在12小时以后加以覆盖浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不小于7个昼夜。

六、质量管理

1、质量管理流程

①建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。

严格执行“自检”、“交接检”、“专职检查”，确保过程质量达到要求。

②自检：

上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写“自检表”并注明检查日期，副经理执行，项目经理监督。

③交接检查：

过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。

由质检员主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。

④隐蔽验收：

凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程，分项工程由质检员及时组织隐检。

需监理人员进行的隐蔽检查项目，质检员应及时向监理人员报告，及时完成隐检工作，隐检记录及时反馈送交资料员归档。

⑤预检验收：

由质检员填写预检报告单，交专职质检员检查验收，及时反馈送交资料员归档。

⑥分项工程质量评定：

分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，工长填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。

不合格按《不合格品控制程序》处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交资料员归档。

⑦特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均作为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。

2、质量的管理措施

①严格按照ISO9001质量保证体系的要求，落实施工过程控制的责任，适应程序的具体规定，保证施工过程，按照规定进行有效控制，以满足业主的要求。

②工程以项目经理为质量保证第一人，项目技术负责人把关，工程师、技术员、各工种工长亲临现场，责任分明，层层落实。

③工长根据施工方案、工艺标准、质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对各分包队和全体操作人员进行技术交底。

在施工过程中严格检查措施落实情况，狠抓工程质量，确保优良。

④技术交底一律通过书面形式进行，工长、操作人员签字齐全，交至每个工人。

技术交底原件资料员保存。

七、文明施工保证措施

1、对环境因素的控制

①按照现场文明施工规定采取防止杨尘、噪声、固体废物和废水等污染环境等有效措施；

制定相应的管理措施，确保文明施工的工作落实到实处。

②对施工现场主要道路进行处理。

设专人负责工地扬尘的管理工作，采用洒水，遮盖物或喷洒覆盖剂等有效措施压尘、降尘，保证施工现场不扬尘。

③在施工现场设有专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。

④将施工用料、用具按照装饰工程施工现场总平面布置，确定的码放位置。

水泥等可能产生粉尘污染的建筑材料应当在库房内存放或者严密遮盖。

存放油料必须有防止泄露和防止污染措施，且单独限量存放。

⑤清理施工垃圾，必须搭设密闭式专用垃圾池，严禁随意抛洒。

工程施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾。

施工垃圾应当按照规定及时清运消纳。

⑥保证夜间进行产生环境噪声污染达到建筑施工作业控制标准。

因生产工艺上要求必须连续作业或者有特殊需要，而且确需在22时至次日6时期间进行施工的，将协助建设单位在施工前到建设工程建设委员会提出申请，批准后再进行夜间施工。

⑦加强和周边单位的联系，征得环卫、市政、交通、治安及邻边其他单位的支持，严格遵守地方政府的法规，特殊工序必需连续施工造成扰民时，要提前与当地居委会联系，取得居民的谅解与支持；

⑧教育职工尊重居民的生活习惯，不成群结伙到附近小区游荡，不酿酒滋事，不打架斗殴，使用文明礼貌用语，主动助人为乐；

⑨教育司机文明行车及操作，防止扰民和发生交通事故；

2、消防措施

①易燃易爆物品存放在指定地点，派专人看管。

其周围设消防器材备用，并在明显位置安放黄色警告牌。

②所有机电设备均分别明确负责人，现场电工跟班作业做到专机专用，下班断电。

③消防工作要制订防火方案和预案，建立健全消防岗位责任制及消防保障体系，完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员；

④施工现场要留消防通道，设立标志牌。

废旧材料及时组织备运，做到现场道路畅通；

⑤严格用火制度，现场使用明火必须申请并填写动火证；

⑥施工现场禁止吸烟；

⑦拆除施工前利用甲方提供的上水端口，在主楼外侧安装给水管道，确保施工降尘及消防。

3、安全保证措施

①建立安全生产领导小组：

负责对工程项目安全生产的重大事项及时做出决策。

认真贯彻执行“有关施工现场管理法规及文件汇编”和甲方、监理所提出的具体要求。

并组织检查执行情况，制定工程项目安全生产规划和各项管理制度，及时解决实施过程中的困难和问题。

每周一次全面安全生产大检查，召开专门会议，分析安全形势。

②安全生产领导小组主任由工程项目经理担任，成员由安全负责人、技术负责人、工长组成。

③配备高素质安全员，并保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

④建立完整可靠的安全生产信息系统，及时准确传输处理和反馈各类安全生产信息。

⑤安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三宝”使用要认真，四口防护严密周到，施工现场按规定设置消防器材、易燃、易爆、剧毒品有专人专库保管；

⑥开工前参加施工的管理人员必须熟悉拆除区内各种障碍物、设施管线的具体位置。

了解周围单位自然情况对所需保护的部位，树立明显标志牌；

⑦对职工要加强教育，提高职工的安全意识，加大安全防护的投入，做到设施安全，安全检查及时，安全制度完善，奖罚制度明确，负伤率控制在1‰以内，杜绝伤亡事故的发生；

⑧使用民工要办进场手续，做到合法用工，签定“施工安全责任书”安全责任落实到人，进行各级技术、安全交底。

施工中明确分工，统一指挥，设专人负责；

⑨进入施工现场必须戴好安全帽，非施工人员不得进入现场。

高空作业应穿防滑鞋，系安全带；

⑩特殊工种要持证上岗，使用电气焊时必须开动火证明并有防火措施；

⑪全体施工人员必须严格按照本方案组织施工、统一领导、绝不允许违章操作、违章指挥、违反安全劳动纪律、各工种认真执行本工种的安全操作规程，精心组织、精心施工、圆满完成本次施工任务；

⑫机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运行；

⑬配电线路按规定架设，配电箱要安装合理，符合规定。

各类电器设备必须带保护装置，防止漏电、触电事故。

施工现场用电应按照用电安全管理规定，加强管理。