TJ25型圆盘式凿岩钻架说明书Word下载.docx
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-1-
三、主要技术规格
重量(公斤)钻架480
操纵台120
外形尺寸(毫米)钻架1725×
1000×
2340
操纵台1100×
700×
960
最大高度(毫米)3370
凿岩巷道规格(米)2.5×
2.5~3×
3
接钎长度(毫米)1100
推进马达功率(千瓦)2.1
推进器推进力(千牛)≥8.82
推进器行程(毫米)1140
注油器贮油量(升)5.0
总进气管内径(毫米)38
进水管内径(毫米)19
工作气压(兆帕)0.5~0.7
水压(兆帕)0.4~0.6
配套用YGZ90型导轨式独立回转凿岩机
重量(公斤)95
冲击能(焦耳)>196
冲击次数(次/分)>2000
转钎扭矩(焦耳)>1700
耗气量(米³
/分)<11
钎尾规格(毫米)Ф38×
97
四、使用与维护
(一)使用
(1)钻架分体运到工作地点后,按底撬、气顶、圆盘、推进器的先后次序
-2–
组装时各结合处要擦洗干净,涂上黄油,并紧固牢靠,总进气管和水管在与操纵台装接前要吹净泥沙,各处软管在与钻架相应部件装接前也必须吹洗干净,以免泥沙等赃物进入机件。
(2)使用前准备工作要做好
a.检查工具、量角器、照明灯具、机油是否齐备,准备好足够的合格钎具。
b.检查顶板及环境是否安全。
c.气压要求0.5兆帕以上,水压要求0.4~0.6兆帕。
d.检查各震动部件的螺栓及管接头有无松脱,软管有无破裂。
(3)油雾器是保证凿岩机正常运转的必不可少的条件,工作前必须加足洁净的润滑油,耗油量按每秒钟6-8滴(相当于每小时1公斤左右)调节,可供凿岩机连续运转4~5小时,如发现油量不足或过多,调节透明视油阀座上的调节阀杆即可。
切不可缺油操作,根据现场温度可按下表选用润滑油。
现场温度
°
C
润滑油名称
牌号
运动黏度
50°
C厘池
国家标准
-30~-10
冷冻机油
11.5~14.5
SYB1213-59
-10~0
气轮机油
22
20~23
SYB1201-66
0~30
机缸油30%
机械油70%
HG-24
HJ-50
47~53
GB447-64
GB443-64
最好采用凿岩机油
(4)钻架的气水路系统(见图二)比较简单,只要按图接好胶管便可。
胶管规格如下:
胶管编号
1
2
4
5
6
7
8
9
10
11
装接部件
气顶
推进
风马达
凿岩机
掐钎器
排粉水管
冲洗水管
冲击
回转
胶管内径(毫米)
Ф13
Ф19
Ф38
Ф25
管长(米)
6.7
2.5
-3–
(5)定位及移排
根据凿岩炮孔设计要求,钻架要对准巷道中心线及炮孔排线,圆盘平面与排线要平行,否则会影响爆破效果,钻架移排前要将底撬撬出或顶出覆盖岩渣面,如底板淤泥多,可在撬头部垫上木板,再用撬杠或牵引绞车将钻架移向另一排线。
凿岩开孔前要用角度尺靠在推进器导轨上检查角度,是否符合炮眼角度设计要求。
仰俯角度的调整是改变气顶与底撬间的拉杆(图一)的长度,扇形角度的调整是松开推进器与圆盘的两个压板(图一)用人工扳至所需角度。
(6)开孔及接卸钎杆
开孔时将掐钎器合拢,使钎杆不晃动,将冲击,回转和推进阀稍许的开启,接通少量压气使凿岩机轻冲击慢回转。
待磨出孔穴后方可给足气量,在钻进一定深度后打开掐钎器,以免掐钎器不必要的磨损。
开孔正确与否,不仅对炮孔质量关系密切,也影响凿岩作业能否正常进行。
如开孔偏位,钎杆钻孔方向与凿岩机在轨道上方向不一致及容易发生卡钎故障。
接卸钎杆过程如下:
a.打完一根钎杆后,当联接套进入掐钎器时,停止推进,关闭凿岩机水阀和回转马达的气阀,将钎杆螺纹连接处震松,震松后随即关闭冲击气阀。
b.合拢掐钎器,夹紧钎杆联接套筒,凿岩机回转马达反转,注意避免高速转钎,同时配合开动推进风马达,使凿岩机后退,钎尾便从联接套筒中慢慢退出。
退出后即关闭凿岩机,开足推进风马达,使凿岩机迅速退到接近底位(避免滑座与导轨顶死)。
c.将要接的钎杆事先检查一下水孔和两端螺纹在螺纹处涂上稀释的钢丝绳脂或废机油,以利卸杆。
将钎杆的一端用手拧进联接套筒数扣,再将另一端对正钎尾,低速开动凿岩机的回转马达正转,开动推进马达使凿岩机前进,等钎杆接牢后(钎杆和钎尾与联接套筒必须联接到位,以避免钎具故障,切不可凑合使用)。
即可打开掐钎器,给足气和水,继续工作。
d.孔深达到要求后,按a将全部螺纹震松
e.夹紧钎尾与钎杆的联接套筒。
使螺扣全部松脱,将钎尾顶住联接套。
f.打开掐钎器。
凿岩机后退,退到一根钎杆后,用掐钎器夹住第二根钎杆的联接套筒,有手将钎杆拧下。
如此反复进行,直到最后一根钎杆。
-4–
(二)维护:
钻架要经常维护保养及定期检修,才能充分发挥设备潜力和延长使用期限。
1.要有严格的交接班制度,交班工人应在班末完成必要的维护保养工作:
a.洗:
将钻架冲洗干净。
b.紧:
将各处螺丝(特别是推进器凿岩机上所有螺栓)管接头检查拧紧。
c.查:
各部件、螺丝完整无缺,运转正常,不漏气、漏水。
d.油:
推进丝杆、滑轨、拉杆丝杆等处涂油。
e.交:
清点好工具、钎具、配件、损坏及不足之数,通知有关人员及时准备。
f.记:
填写好班报告单,记录完成的孔号,孔深、孔角及影响凿岩的情况:
机械故障及处理情况,零件损坏原因。
工作时间及影响作业的原因。
g.收:
将不合用的钎具、损坏的零件,回收入库。
接班工人应做好班前准备工作,并了解上班钻架工作情况,及时准备好应带的配件、钎具、润滑油等。
2.要有正确的操作规程
a.缺水或气压低于4.5公斤力/厘米²
时,不能作业,需立即告请有关部门及时解决。
b.经常检查油雾器视油阀出油情况,保证润滑正常,工作中途须向油雾器加油时,要关闭总气阀,放净操纵台胶管内的余气。
c.经常注意推进器各处螺栓是否震松。
d.操纵时应随时注意岩层变化及钎杆回转情况,当发现钎杆突然前串或回转减慢时,立即关小推进风马达的气量;
在发生卡钎。
断钎或设备出现故障时(凿岩机运转不正常,联接螺栓松脱,推进无力等)要及时分析原因,妥善处理,切忌用凿岩机强拉硬拽,更不宜用工具或钎杆猛力敲砸。
e.注意安全:
要撬顶,防止落石伤人,伤机。
操作时当心断钎飞出和气管松脱。
f.离开工作岗位时要关闭总气阀,总水阀。
-5–
五、常见故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
机器声音不正常
紧固螺丝松动或拧紧力量不均匀、活塞、气缸等轻微研伤。
将紧固螺丝均匀旋紧,若仍不能排除,则拆检修理。
活塞运动不正常,时而冲击,时而不冲击。
活塞与气缸或配气体研伤,长螺杆拉紧力不均匀。
拆卸活塞,将研伤的部位用油石仔细磨光,调整螺杆拉紧力。
钎尾不转动,而风马达运转正常。
掐套或转动套的端面齿折断,轴承损坏或齿轮轮齿损坏
更换损坏的零件
排水口喷水,结冰严重
水针或钎尾密封圈损坏,压气中水份太多。
更换损坏的零件,减少压气中的水份。
凿岩速度减低
钎尾长度不合格,活塞端面凹陷太多,气压低,钎头磨钝或合金片脱落。
更换钎尾或活塞,提高气压更换钎头。
-6–
-7–
-8–
-9–
序号
代号
名称
TJ25.1.2-01
螺栓
GB91-76
开口销5×
25
TJ25.1.2-02
掐盖
GB95-76
垫圈20
GB882-76
销轴A20×
85
GB55-76
螺母20
TJ25.1.2-03
掐座
-10–
-11–
-12–
-13–
-14–
数量
TJ25.3.11-1
手柄
三通阀
CTC142.6-26
Ф27垫圈
CTC142.6-27
G3/4″铰接螺钉
CTC142.5.5-2
铰接接头
-15–
-16–
-17–
-18–
-19–
-20–
19
GB1235-76
0形密封圈65×
3.1
TJ25.2.4a-01
推进丝杆
20
GB21-76
螺栓M16×
105
TJ25.2.4-02
密封橡胶
21
螺栓M12×
30
TJ25.2.4a-02
衬套
GB859-76
垫圈Ф12
螺栓M16×
60
23
GB119-76
销6-4×
GB93-76
垫圈Ф16
24
GB276-64
轴承305
0形密封圈40×
TJ25.2.4a-06
垫圈
TJ25.2.4a-03
端盖
26
TJ25.2.4a-07
止推轴垫
TJ25.2.4a-04
齿轮
27
TJ25.2.4a-08
止推套圈
YGZ90-31
风马达体
28
TJ25.2.4a-09
止推环
轴承4644104
29
TJ25.2.4a-10
装板
YGZ90-32
隔圈
YGZ90-41
圆柱销
12
YGZ90-33
31
200
13
YGZ90-34
销轴
32
GB52-76
螺母AM16
14
TJ25.2.4a-05
接合螺母
33
15
YGZ90-38
双联齿轮
34
TJ25.2.4-28
气管螺钉
16
轴承4644107
35
TJ25.2.4-29
17
YGZ90-39
盖板
36
TJ25.2.4-30
胶管接头
18
GB893-79
挡圈68
37
YGZ90-35
风马达盖
-21–
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