工程给水排水细则车库Word文档格式.docx
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8度
4.结构类型:
框架
5.建筑面积:
3206.89平方米
6.建筑层数及高度:
地下一层
7.建筑耐火等级:
地上二级
8、监理范围:
全套施工图范围内的施工监理咨询
二、监理内容
1、给水系统
2、采暖系统
3、排水系统
4、配合各系统所采用的设备安装
三、监理工作依据
1、按照建设部颁发的《建设工程监理规范》(GB50319-2000)的要求,认真贯彻施工阶段的监理工作程序;
严格管理施工技术资料;
实施与落实“四控”(质量、进度、投资、安全)、“两管”(合同、信息)、“一协调”的责任目标。
2、国家建筑工程施工质量验收规范、施工规程、施工技术标准和规定。
3、本工程设计图纸,设计变更洽商以及有关的设计文件。
4、建筑安装分项工程施工工艺标标准。
5、建筑给水排水设计规范(GBJl5—88)(1997版)。
6、建筑给水排水及采暖工程质量验收规范(GB50242—2002)。
四、给水、排水系统
(一)建筑给水、排水工程施工监理的预控内容
1、审核设计图纸,组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。
将设计图纸中不利于施工进行、图纸差错等问题汇总记录形成文件。
并及时组织设计交底会议,做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。
2、审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单
施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。
施工方案一经批准承包单位必须认真执行,不得擅自改动。
必要时进行样板试验引路。
3、对分包单位的资质,施工管理人员、技术人员的资格,特殊技术工种的上岗证要进行审核。
4、安装开始之前,应对土建工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。
5、工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。
使用的各种管材及管件,其规格应符合设计要求,管壁厚薄均匀,内外壁光滑整洁,不得有伤残、砂眼、裂纹,管材、管件应有出厂合格证;
使用的各种配件、附件(如水表、消火栓、饮水器、喷头等)其规格要符合设计要求,要有自来水公司、卫生防疫站、消防局等职能部门确认的审核资料。
使用的阀门规格、型号和材质应符合设计要求,阀门铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完好无损坏,要有出厂合格证。
阀门安装前,应作耐压强度试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应符合规范要求。
凡采用新材料、新型制品,应检查技术鉴定文件;
必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段,然后再确定订货单位。
所有设备,在安装前应按定货合同和随机技术文件的要求进行质量检查。
必要时还应由法定检测部门行检测。
6、在土建主体结构施工中,注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。
(二)建筑给水、排水工程施工监理质量控制要点
监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病,监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程,消除通病。
生活给水管采用PP—R铝塑稳态给水管,压力等级1.6Mpa,热熔连接。
热水管道采用薄壁不锈钢管,工作压力1.6Mpa,卡压连接。
排水管及通气管采用离心铸造柔性抗震铸铁管,弹性橡胶圈接头,底层污水排水横管采用承插式抗震水铸铁管,水泥捻口。
与潜水排污泵连接的管道,均采用涂塑钢管,沟槽式或法兰连接,地下室外墙以外的埋地管采用涂塑钢管,沟槽式或法兰连接。
溢、泄水管采用镀锌钢管,丝口或法兰连接。
I、管道施工作业条件的控制要点
(1)埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上或按设计要求经夯实的土层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上;
沟槽内遇有块石要清除,扰动的土层要经过处理,防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故,管道铺设的高程和座标要符合设计要求。
室外管道在下雨时施工,应做好沟槽排水措施,不能产生积水泡槽问题,更应防止因地面雨水流入管沟内,造成漂管,使管口折裂事故。
冬季室外管道施工,安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。
埋地管道安装就绪,在沟槽回填之前,要做好管道试压和隐蔽检查,填写“隐蔽验收记录”,办好隐检手续。
(2)主立管和水平横干管暗设于吊顶和管窿内,给水户内支管公共部分走找平层,其余暗设,热水户内支管公共部分走吊顶内,其余暗设。
(3)明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行,管道托架、吊卡件均应安装牢固,位置正确,外型整齐。
(4)立管安装应在主体结构完成后进行,各层标高控制线要正确,暗装管道的竖井内,应把模板、杂物清除干净,并有防坠落措施,层间管道井的封堵要符合设计要求。
(5)支管安装(包括安装明、暗支管)应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。
(6)排水管穿楼板应预留孔洞,管道安装完后将孔洞严密捣实,立管周围应设高出楼板面设计标高10~20mm的阻水圈,并应设阻火圈。
2、干管安装控制要点
(1)给水PP-R管道安装
与设备、阀门、水表、水嘴等连接时,应采用专用管件或法兰连接,严禁在管上套丝。
管材和管件应使用同一生产厂的管道和配套管件,管材和管件应具有质量主管部门的认证证明。
(2)给水PP-R管道安装
检查安装顺序(一般从总进入口开始操作),安装前检查管膛,安装后,检查管道直顺,并复核甩口的位置、方向、标高,所有管口要加装临时丝堵。
(3)非镀锌碳素钢管安装
采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程,管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。
(4)埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。
3、立管安装
(1)立管明装:
监理应检查安装后的管道垂直度,与墙壁的间距,预留甩口的高度和方向,阀门安装朝向等是否正确。
(2)立管暗装:
管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑,上下统一吊线后安装卡件。
安装暗埋在墙内的立管,应在土建砌墙预留管槽,安装固定管道后要核验甩口位置是否正确,甩口要加装临时丝堵。
4、支管安装
(1)支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确,再找平找正固定支管卡件,加好临时丝堵。
热水支管应在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。
(2)给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。
热水管及热水回水管以0.003的向上坡度坡向立管,且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。
(3)热水立管与横管的连接应设弯头侧接管,不得顶接。
5、管道试压、冲洗
(1)给水管道在隐蔽之前,应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。
管道系统安装完毕后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气,充满水后加压,当压力升到试水压力后,进行渗漏检查,试水压力降压在允许范围内,即可办理验收手续。
冬季管道试压环境,气温应在+5℃以上,夏季管道试压环境应防止管道结露。
(2)管道冲洗:
管道在试压完成后即可做冲洗,应保证充足的冲洗流量,冲洗洁净后方可办理验收手续,做好验收记录。
给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗,并符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中4.2.3条的规定。
排水管冲洗以管道通畅为合格。
(3)生活给水泵出水管试验压力为0.9Mpa,其余给水管试验压力为0.9Mpa,试压方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。
6、管道防腐和保温(热水系统)
(1)管道防腐:
给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工。
在涂刷漆前,应清除表面的灰、污垢、锈斑、焊渣等物,涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
(2)管道保温:
明装或暗装的给水管道保温目的是:
防冻、防热损失和防管道结露,其材质及厚度均应严格按设计要求验收。
(3)保温材料采用橡塑管壳,热水管保温厚度30mm;
水箱间内的管道,保温厚度50mm,防结露给水管保温厚度为10mm;
保护层采用玻璃布缠绕,外刷二道调和漆,排水管采用15mm厚石棉胶泥,外缠玻璃布,刷调和漆二道。
7、建筑给水附属设备安装质量控制要点
(1)水泵出口应设缓闭阀,水泵规格型号必须符合设计要求。
(2)高位水箱:
若无特殊要求,应在主体结构封顶前就位,严格按图纸设计要求施工安装,并做满水试验。
(6)冬季通、试水后,要督促承包单位采取措施,防止管道冻裂。
8、成品保护
(1)安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其它用途的受力点;
(2)管道在装修施工中加以保护,防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道;
(3)阀门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护,防止后序施工损坏和丢失,可在交工前统一装好。
(4)给水管系统施工完毕后,各部位的设备附件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏内外装修的成品,也不得污染和损坏吊顶装修。
(三)建筑给水、排水工程施工质量通病
1、专业及工种间配合不当
(1)由于地面标高偏差或调整,有关项目未进行相应调整,造成管道预留口、器具、设备等的标高偏差。
(2)由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差,造成管道位移,管道吃墙或影响门、窗扇启闭。
(3)暖气片后墙面未抹灰、粉刷即进行安装,影响装饰工程质量。
(4)由于水、电专业设计配合不当,施工审图不细,造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠,影响安全和使用。
(5)管道穿越楼板处,没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞;
切断主筋后,未采取有效措施处理;
有防水层地面,管洞周围,防水处理不好,造成渗漏。
(6)竖向管井,无分层隔断,不符合消防要求。
(7)防水层施工后又剔槽打洞。
(8)地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差,未考虑地面坡度,未考虑面层厚度,造成排水不入地漏,以及地面流水倒坡等通病出现。
2、水暖卫工种间的共性通病
(1)固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求。
(2)支、托、吊架规格、间距、标高不符要求;
固定不牢、不平不正,与管道接触不好,制作粗糙。
(3)管道或支墩铺设在冻土或松土上,支墩砌筑不符合要求。
(4)管道支、托、吊金属件未经除锈、防腐,即进行安装;
管道除锈、防腐、清理灰浆不彻底,防腐、面漆的遍数不够,及局部漏刷。
(5)给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求。
(6)管道坡度偏差,甚至倒坡,预留口不准,局部塌落或压弯。
污水横管与横管的连接,不得采用正三通和正四通。
污水立管偏置时,应采用乙字管或2个450弯头。
污水产管与横管及排出管连接时采用2个450弯头,且立管底部弯管处应设支墩。
(7)管道连接存在的质量问题:
不允许焊接而采用焊接;
焊口不平直,加强面不足,有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷;
丝接接头不规整,断丝多,丝扣外露圈数多,麻头不清;
镀锌钢管的镀锌层被破坏。
法兰接头不平齐,垫料材质规格不符合要求,使用双层或多层垫;
承插口或套管接口填料不符合要求,灰口不饱满密实、间隙偏差过大,甚至用水泥抹口。
(8)水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题:
程序和方法不符合要求,结论不确切,试验部位不全,有漏试区段或系统。
(9)主要材料、设备无出厂合格证,无进场检验手续。
3、给水管道安装通病
(1)消防管道采用非镀锌碳素钢管,镀锌管道采用黑管件。
(2)给水管道水流不畅,水质混浊,甚至堵塞。
①安装前不认真清膛,断口有毛刺或缩口。
②甩口不及时封堵,水箱不及时加盖。
③溢水管直接接入污水管,造成水源污染。
④不按规定进行冲洗及通水试验。
(3)保温选材不当,保温不严或漏保,产生结露。
(4)消火栓口朝向不对,标高位置不准,水龙带不按规定摆放,水龙带绑扎不符合要求。
(5)冷热水管道或龙头安装时,上下或左右位置颠倒。
(四)建筑给水排水工程施工质量验收细则
本细则包括室内给水管道安装、室内给水管道附件及卫生器具的给水配件安装、室内给水管道附属设备安装和室外给水管道安装。
1、室内给水管道及配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)规定。
项目
质量要求
主
控
项
目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和消毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
一
般
给水排水管管设的平行、垂直净距
第4.2.5条
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
给水水平管道坡度坡向
第4.2.7条
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水表安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、横方向弯曲允许偏差
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管复合管
1.5mm
铸铁管
2mm
立管垂直度允许偏差
3mm
全长5m以上
≯8mm
≯10mm
7
成段管段和成排阀门
在同一平面上的间距
2室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。
主控项目
排水栓与地漏安装
第7.2.1条
卫生器具满水试验和通水试验
第7.2.2条
卫生器具给水配件
第7.2.3条
一般项目
卫生器具安装允许偏差
坐标
单独器具
10mm
成排器具
5mm
标高
±
15mm
器具水平度
器具垂直度
给水配件安装允许偏差
高、低水箱角阀及截止阀、水嘴
淋浴器喷头下沿
浴盆软管淋浴器挂钩
20mm
浴盆检修门、小便槽冲洗管安装
第7.2.4条、第7.2.5条
卫生器具的支、托架
第7.2.6条
浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m
第7.3.3条
3室内热水管道及配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。
质量要求
热水供应系统管道水压试验
第6.2.1条
热水供应系统管道安装补偿器
第6.2.2条
热水供应系统管道冲洗
第6.2.3条
管道安装坡度
设计规定
温度控制器和阀门安装
第6.2.5条
管道安装允许偏差
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每m
全长25m以上
立管垂直度
全长5m以上
成排管段和成排阀门
保温层
允许偏差
厚度
+0.1δ-0.05δ
表面平整度
卷材
涂抹
五、采暖系统
(一)建筑采暖安装施工监理的预控内容:
1、审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会:
将设计图纸中的差错和影响工程质量等问题汇总成文件,送建设单位,及时组织设计交底会,并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。
2、审核施工单位提交的施工方案及技术交底单:
施工单位编制的施工方案必须经监理工程师审核认定后方可进行施工。
施工方案一经批准,施工方必须认真执行,不得擅自改动。
3、对工程分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格,特殊技术工种的上岗证要进行审核。
4、安装开始之前,应对主体工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行授验。
5、工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的检验,使用的管材、设备必须符合设计要求和规范要求。
(1)管材:
碳素钢、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品出厂合格证,管材不得弯曲、锈蚀、有飞刺及凹凸不平,以及镀层不均等缺陷。
(2)管件要符合国家标准,应有产品出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
(3)各类阀门应有产品出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
(4)附属装置:
减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品出厂合格证及说明书。
(5)散热器:
散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有产品出厂合格证;
散热器不得有砂眼,对口面不得有偏口、裂缝。
6、在土建主体结构施工过程中,注意本专业须做的预埋件、预留洞的施工配合与预控工作。
(二)建筑采暖和热水供应管道安装施工监理质量控制要点
监理工程师针对采暖和热水供应管道安装过程中的质量通病,监督承包单位严格遵守施工工艺规程,消除通病。
1、施工作业条件的控制要点
管道安装时应保持清洁干净;
管道应充压隐蔽,压力按设计要求;
为防止地面龟裂,埋放在垫层内的管道宜采取绝热措施;
管道隐蔽后,地面上应用漆标识出管道位置、走向,以免装修时损坏管道。
(1)管道作业:
位于地沟内的干管,在地沟基面符合设计要求,安装好托吊卡架,未盖沟盖板之前进行安装;
位于顶层或楼板下的干管,应在结构封顶或结构土建施工进入安装层的上l~2层以后进行安装;
立管安装必须先确定准确的各层地面标高后进行;
支管安装必须在墙面抹灰后进行。
(2)散热器安装须在室内墙面和地面抹完,采暖干、立管安装完毕,核对接往各散热器支管预留口的位置正确,标高符合要求后进行。
2、采暖管道安装质量控制要点
(1)管道安装的座标、标高、预留口和变径的位置要正确,管道要平直,坡度要符合规定,吊卡螺栓松紧适度;
安装卡架、托架的间距符合设计要求,干管穿墙过沟处的安装符合规定要求;
分路阀门离分路点不宜过远,钢管焊接严守操作规程,焊后保证管道平直。
(2)钢管水平安装的支架间距,不得大于下表的规定。
钢管管道支架的最大间距表(m)
公称直径
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
保温管
1.5
2.5
4.5
8
8.5
不保温管
3.5
6.5
9.5
11
12
采暖、给水及热水供应立管管卡安装,层高小于或等于5米,每层须安装一个;
层高大于5米,每层不得少于2个。
管卡安装高度,距地面为1.5~1.8米,2米以上管卡可匀称安装。
(3)立管安装前,要核对各层预留洞位置是否垂直:
预留口标高、方向是否准确。
。
(4)支管安装前,要核对散热器的位置与立管留口是否准确无误,管子距墙尺寸应符合规定。
3、散热器安装
(1)各种型号的铸铁散热器的对组工作和水压试验应严格按照操作工艺规程进行。
(2)按照设计图纸要求将对组好并做好水压试验合格的散热器送到房间进行安装;
散热器的托钩和固定卡要按照设计图纸及施工规范要求进行施工;
依照设计图纸安装各类型散热器上的放气风门。
4、地板辐射
(1)地板辐射盘管采用聚丁烯管材,要严格把好材料关。
(2)管材拐弯处的弯曲半径不宜小于6D(管材外径),埋地部分不得装接头。
(3)管材出地面至分、集氺器连接处因保持垂直。
其间的明装管段应假设硬质PVC套管;
管材穿越伸缩缝或穿墙处均应增加长度不小于100毫米的PVC波纹套管。
(4)采暖面积超过30平方米或长边超过6米时,应设置伸缩缝。
边角处必须设置边角保温带(10毫米厚)
(5)在分、集氺器附近以及其他局部管线密集的部位,盘管外部应设柔性套管或其他保温措施,并在填充层内增设钢丝网防止地面开裂。
(6)做好成品保护工作和工序交接工作。
管线布置安装完毕后填充层填充前做一次气压试验。
试验合格后交土建工序做填充层。
填充层施工完毕后立即做第二次气压试验。
以确保成品保护是否有效,管路是否有损伤。
5、室外供热管道安装质量控制要点
(1)直埋管道安装,核验管道的座标、标高、管坡、管基(夯填土、垫层)要符合设计要求,防止因沉陷不均造成管子弯曲损坏。
(2)焊接管道分段施工焊接,每段长度25-35米,管沟槽边堆土应距槽边0.6~1.0米;
管道焊接必须先清理管膛,找平调直;
阀门、配件、补偿器支架等应在管道充水试压前装好;
管道试压应按设计要求和规范规定进行。
办理隐检试压手续后,应把管道内的水泄净。
(3)管道试压合格后,方准许按设计要求进行管道防腐和保温或补做保温。
6、成品保护
(1)安装好的管道不允许用做吊拉负荷,不准蹬踩攀爬或做脚手架的支撑。
(2)管道装好后应把阀门手轮、表针卸下保管好,竣工时统一装好。
(3)管道配件和设备防止装修时污染毁坏。
(4)防止散热器组对、试压后在搬运堆放中受损坏。
(5)钢串片型散热器装好后不允许蹬踩损伤叶片。
(6)室内装修中要防止采暖设备、管道受污染;
盖沟盖时防止沟盖碰撞损坏管道、阀门及其它设备。
(7)按设计和施工规范要求进行直埋管的回填,以防管道受损。
陕西林华建设工程项目管理有限公司
2012年8月1日
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