煤矿马蒂尔检修岗位标准作业流程Word文件下载.docx
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检查作业区域顶板、煤壁支护完好。
顶板无鳞皮、离层掉渣,煤壁支护完好。
3
停机、停电
1)转载机拉空,停止转载机运转,将转载机组合开关隔离手柄打到零位并闭锁;
2)拉空皮带并停止皮带运转,停电闭锁挂牌。
1)确认转载机停电闭锁上锁挂牌;
2)控制台停三机电源,并上锁挂牌;
3)皮带停机闭锁,上锁挂牌。
综采电工;
未执行停送电制度,可能导致人员伤害。
4
拆卸清扫器
1)用套筒及扳手将清扫器与马蒂尔连接螺栓拆除;
2)取下清扫器。
螺栓放到专用工具盒内。
5
更换耐磨皮
1)拆除旧耐磨皮;
2)安装新耐磨皮。
新耐磨皮与清扫器固定牢固。
6
安装清扫器
清扫器安装到位。
清扫器松紧与底皮带贴合密切。
7
清理作业现场
1)回收旧耐磨皮;
2)清点工具及杂物。
作业现场干净无杂物。
8
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。
《煤矿安全规程》第一百七十三条、第四百四十二条
综采电工
未检测瓦斯浓度或瓦斯浓度超限,可能导致瓦斯事故。
9
送电、试运转
1)解除闭锁,送转载机、皮带电源;
2)联系皮带机岗位工开启皮带。
清扫器与皮带贴合正常运行。
启动皮带时未确认皮带周围有人,可能导致人员伤害。
10
闭锁,上锁。
执行“谁停电,谁送电”规定。
2.更换马蒂尔上托辊标准作业流程
2.1流程图
2.2流程概述
更换马蒂尔上托辊标准作业流程
2.3标准作业工单
1)工具、材料:
锚索锁具1个,马蹄环1个,铁管1根,手锤1把,2吨手拉葫芦1台;
2)配件:
托辊1件。
转载机停机、停电
转载机拉空,停止转载机运转,将转载机组合开关隔离手柄打到零位并闭锁。
1)转载机停电闭锁上锁挂牌;
2)停转载机电源,并上锁挂牌;
未严格执行停送电制度,可能导致人员伤害。
松皮带
1)拉空皮带;
2)操作张紧装置,松皮带。
皮带机停机、停电
皮带机停机、停电、闭锁、上锁、挂牌。
闭锁可靠。
拆卸旧托辊
1)在更换托辊位置顶板选择安全可靠的起吊点;
2)将手拉葫芦挂到更换托辊正对的顶板位置,选择一根与皮带宽度接近的铁管,将手拉葫芦链条穿过铁管,将皮带吊起;
3)将磨损托辊取出。
1)起吊点牢固、可靠;
2)手拉葫芦吊挂要牢固,皮带吊起高度要足够将托辊取出。
吊挂位置选择不合适,吊挂不牢固,可能造成人员伤害。
安装新托辊
1)将新托辊安装到托辊架上;
2)将手拉葫芦松开,恢复皮带;
3)取掉手拉葫芦。
托辊与托辊架连接符合要求。
1)回收旧托辊;
2)清点工器具及杂物。
皮带机送电
皮带机开关送电。
11
张紧皮带
张紧皮带。
皮带张紧合适。
12
试运转
启动带式输送机。
皮带运行正常。
13
停机、闭锁
闭锁皮带。
14
填写记录单
填写记录单。
填写准确。
设备检修记录
3.更换马蒂尔升降油缸标准作业流程
3.1流程图
3.2流程概述
更换马蒂尔升降油缸标准作业流程
3.3标准作业工单
锚索锁具、马蹄环、手锤、一字螺丝刀、道木、手拉葫芦、吊带、棉纱等;
油缸一件。
1)工具齐全;
2)配件与设备配套合格。
检查作业区域顶板、煤壁支护。
1)转载机拉空,停机,将转载机组合开关隔离手柄打到零位并闭锁挂停电牌;
2)拉空皮带,停机,将皮带电机开关隔离手柄打到零位并闭锁挂停电牌。
确认开关停电正确,并闭锁上锁挂停电牌。
拆卸油缸
1)平稳调整自移机尾到合适高度;
2)在需要更换油缸的支腿下方垫上道木;
3)拆除油缸活塞端销轴;
4)操作控制阀组,收回油缸。
拆除缸筒端销轴;
5)关闭马蒂尔进液截止阀,释放液管压力;
6)拆除油缸连接液管;
7)拆除油缸。
1)道木与油缸支腿接触严密;
2)油缸撤出到合适位;
3)销子放到专用工具盒内。
安装油缸
1)手拉葫芦吊挂在更换油缸位置的正上方,并将新油缸吊到更换位置;
2)对接油缸缸筒端销轴;
3)连接油缸液管;
4)打开进液截止阀,操作阀组,伸出油缸活塞杆,对接活塞杆销轴。
1)起吊点安全可靠;
2)油缸液管销子插入到位;
3)销轴固定到位。
恢复自移机尾
1)调整自移机尾,取出支腿底部道木;
2)调整自移机尾到合适位置。
自移机尾端正。
1)回收旧油缸;
打开进液截止阀,操作控制阀组伸缩油缸。
伸缩正常,无漏液。
《煤矿安全规程》第一百七十三条、第四百四十二条
送电
1)转载机摘牌、解锁,合上隔离手把,电源指示灯亮;
2)皮带机摘牌、解锁,合上隔离手把,电源指示灯亮。
填写记录
填写检修内容。
字迹清晰、完整。
4.更换马蒂尔折返滚筒标准作业流程
4.1流程图
4.2流程概述
更换马蒂尔折返滚筒标准作业流程
4.3标准作业工单
手拉葫芦,40吨链条,内六角扳手,一字螺丝刀,铁管,套筒,撬棍等;
折返滚筒一件。
2)将端头架推出。
转载机推移到合适位置。
松皮带、皮带扣停止位置选择
1)拉空皮带,皮带扣停止在指定位置;
2)皮带张紧松弛。
皮带卡(扣)位置停放准确。
皮带停电
1)闭锁、上锁皮带;
2)将皮带机开关隔离手把打到零位并闭锁。
确认开关停止正确。
断带
1)抽出皮带扣串条;
2)断开皮带。
串条放在规定位置。
综采钳工;
拆卸防护罩、压块
1)拆除防护罩;
2)拆卸折返滚筒压块螺栓;
3)拆卸这番滚筒压块。
螺栓、压块放入专用工具盒内。
拆卸滚筒
1)将手拉葫芦挂在转载机桥身框架上,用一根宽于皮带的(可承受拉力)铁管横穿皮带,并用手拉葫芦向转载机尾部拉住,拉倒可更换滚筒的位置;
2)将两条40吨链条穿入滚筒起吊孔内;
3)两台手拉葫芦先将滚筒吊起移出安装槽;
4)将滚筒吊出,放置到不影响更换新滚筒的位置。
1)手拉葫芦吊挂牢固;
2)40T链条固定牢靠。
手拉葫芦吊挂不牢固,可能掉落伤人。
安装滚筒
1)用手拉葫芦勾入吊孔内;
2)两台手拉葫芦配合将滚筒吊入;
3)手拉葫芦与撬棍配合将新滚筒安装到位。
2)滚筒安装到位。
移动滚筒时,滚筒滚动可能导致人员伤害。
安装压块、防护罩
1)安装折返滚筒压块;
2)紧固压块螺栓;
3)安装防护罩。
1)压块安装到位;
2)螺栓紧固到位;
3)防护罩安装到位。
恢复皮带
1)用手拉葫芦将皮带拉倒可接合的位置;
2)对接皮带,安装串条。
皮带连接符合标准。
1)回收旧折返滚筒;
《煤矿安全规程》第四百四十二条、第一百七十三条
解除闭锁,皮带电源。
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联系皮带机岗位工开张紧皮带。
皮带张紧符合标准。
16
1)开启皮带;
2)调整马蒂尔。
1)皮带运行正常;
2)折返滚筒正常运转无异响。
17
1)停止皮带运行,闭锁;
2)摘除转载机停电牌。
闭锁上锁可靠。
18
字迹清晰、内容完整。
5.更换马蹄尔(自移机尾)机尾导向滚筒标准作业流程
5.1流程图
5.2流程概述
更换马蹄尔(自移机尾)机尾导向滚筒标准作业流程
井工矿
5.3标准作业工单
准备工具、材料、配件
1)准备工具、材料:
2台3吨手拉葫芦、撬棍、大锤、扳手;
2)准备配件:
导向滚筒等。
1)工具、材料,齐全、可靠;
2)配件规格、型号符合要求。
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。
检修负责人
胶带输送机停机
1)胶带输送机拉空物料;
2)胶带输送机停机。
1)胶带输送机空载;
2)胶带输送机接头转到马蒂尔前端5米至10米处停机。
松胶带
1)操作张紧装置,松胶带;
2)张紧绞车停电、闭锁、挂牌。
1)张紧装置张力完全释放;
2)停电、闭锁可靠。
停电
1)胶带输送机、转载机停电;
2)胶带输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。
1)胶带输送机、转载机开关闭锁、上锁、挂牌;
2)隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。
1)未严格执行停电闭锁上锁制度;
2)非专职人员不得擅自操作电气设备。
断胶带
马蒂尔前接头处抽出串条,断开胶带。
马蒂尔前断开胶带。
拆除旧滚筒
1)拆卸防护罩;
2)拆卸滚筒固定螺栓、限位块;
3)拆卸润滑油管、油嘴接头,封堵;
4)吊出滚筒。
1)滚筒护罩放置稳妥;
2)螺栓、限位块、油嘴放在专用盒内;
3)润滑油管保持清洁;
4)滚筒捆绑牢固,放置稳妥。
1)手拉葫芦吊挂可靠;
2)作业人员站位正确。
安装新滚筒
1)吊入滚筒至安装位置;
2)安装滚筒限位块、固定螺栓;
3)安装润滑油管、油嘴;
4)安装防护罩;
5)检查滚筒润滑。
1)滚筒放置平稳,安装到位;
2)紧固件齐全、有效;
4)防护罩安装到位;
5)油量合适。
连接胶带
1)胶带复位;
2)连接胶带。
串条安装到位、可靠。
1)清点工具;
2)清理作业现场。
作业现场无遗留工具、材料及铁器。
未清理或清理不干净,铁器上系统造成撕带等事故。
检测瓦斯
《煤矿安全规程》第四百四十二条
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。
胶带输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。
开关显示正常。
谁停电,谁送电。
张紧胶带
1)解除张紧装置闭锁,恢复供电;
2)启动张紧装置,张紧胶带;
3)张紧装置停车。
1)滚筒上的钢丝绳排列整齐;
2)胶带张紧到额定张紧力;
3)停电、闭锁。
1)解除闭锁;
2)启动胶带输送机;
3)检查滚筒及胶带输送机运转情况。
1)胶带输送机、转载机摘除停电牌,解锁;
2)胶带输送机无跑偏、滚筒无异响。
启动胶带输送机前,确认作业区域无人员。
胶带输送机停机。
胶带输送机开关闭锁。
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