楼梯间石材铺贴技术交底精编文档docWord格式.docx
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一、施工准备
1.主要器具:
云石机(金刚石原锯片)、大桶、水平尺、靠尺板、卷尺、大杠、中杠、弯角方尺、小线、橡皮锤、冲击钻、水舀子、浆壶、锤子、小水桶、扫帚等。
2.作业条件:
1)墙面的1.000m水平标高线已弹在四周墙上。
2)室内抹灰(包括门口)、楼面保温砂浆均已完成。
3)楼梯踏步、休息平台、电梯前厅等基层已处理完毕。
4)花岗岩板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应与剔除。
二、施工工艺
1、结构处理
在结构施工时,楼梯程度不同程度存在楼梯筒墙面垂直偏差、楼梯段的宽窄误差、楼梯踏步的高低不均、休息半台的不方正等方面的问题。
因此在装修前必须处理完毕。
根据建筑图标高尺寸,在结构基层上弹水平线,找出楼梯第一级踏步起步位置,及最后一级踏步(休息半台)的踢面位置,弹出两点连线,按踏步步数均分,从各个分点做垂线,即为楼梯面装饰面层线,休息半台处,上、下楼梯第一级踏步、踢面应处在同一直线位置。
若结构所留尺寸不满足,应剔除。
2、基层处理
将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
3、楼梯石材铺贴原则
(1)实测各梯段踏步的踏面和踢面的尺寸,按每个楼梯段统一,确定踏面和踢面石材铺贴后的尺寸和加工尺寸。
(2)采用两个踏步的踏面夹着踢面的安装方法。
按有图边的做法,梯段石材分三段,两端用中国黑石材围边。
休息平台与之交圈。
(3)梯段外侧围边石材完全暴露在外,委托加工时必须注明:
重点加工。
要求石材尺寸准确厚度一致,端部磨光。
其次是踢面石材,要求石材方正,尺寸准确。
踏面石材外露部分端头要磨光,薄厚要与两端圈边石材一致。
(4)圈边石材在休息平台内侧转角处,应用整块石材切割。
在休息平台外侧,圈边中国黑石材与休息平台石材对缝铺贴。
4、楼梯石材铺贴
花岗岩地面工艺流程:
准备工作—弹线---试拼---编号---刷水泥浆结合层---铺砂浆---铺花岗岩石块---灌缝、擦缝---清理
(1)准备工作:
1)熟悉图纸:
以施工大样图和加工单位依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口,边角等部位之间的关系。
2)基层处理:
(2)根据建筑图标高尺寸,在结构基层上弹水平线,找出楼梯第一阶踏步起步位置,及最后一阶踏步(休息平台)的踢面位置,弹出两点连线,按踏步步数均分。
从各分点做垂线,即为楼梯踢面装饰层线。
休息平台基层1m控制线已弹好。
休息平台处,上、下楼梯第一阶踏步,踏面应处在同一直线位置。
(3)试拼:
在正式铺设前,对每一步的花岗岩板块,应按石材尺寸大小试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
(4)把花岗岩板块排好,以便检查板块之间的缝隙。
(5)刷水泥浆结合层:
在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比0.5左右,随刷随铺砂浆)。
(6)铺砂浆:
根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:
3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。
砂浆从里往门口处摊铺。
铺好后用刮尺刮平,再用抹子拍实找平。
找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3~4mm。
(7)铺花岗岩石块:
一般应按控制线进行铺设。
铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层再铺花岗岩,(或将花岗岩的背面朝上抹粘结素水泥浆,铺砌到已铺好的干硬砂浆上面),安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,花岗岩板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。
(8)擦缝:
在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝,水泥拌合均匀调成1:
1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入花岗岩块之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。
灌浆1~2h后,用棉布团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,然后面层以覆盖保护,养护时间不少于7天。
(9)贴中国黑踢脚线工艺流程:
(采用粘贴法镶贴踢脚线)
1)粘贴法:
找标高水平线并确定:
出墙厚度---水泥砂浆打底---贴中国黑石材---擦缝---清理
A.根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度,一般8~10mm。
B.用1:
3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。
C.找平层砂浆干硬后,拉踢脚线上口的水平线,把湿润阴干的中国黑踢脚板的背面,刮抹一层2~3mm厚的素水泥浆后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直。
D.中国黑踢脚线之间缝与莲花红地面对缝镶贴。
E.24h后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净。
中国黑与莲花红对缝镶贴
(10)电梯门套的大理石粘贴
1)过门石与电梯门附框的上口一平。
(切忌错台)
过门石做法
2)门套口为“喇叭口”,两边与附框里口各1.5cm。
(切忌一边大一边小)
3)门套两边与附框的两边各错3mm,门套上口距附框下口为1cm。
(11)因休息平台的窗台高度不到一个中黑的高度15cm,则将那段中国黑上口与窗台切断,与之一样高,窗台上口用中国黑当盖板。
(12)首层有防火分墙,则中国黑石材挑出5mm,防止挑出过多减小楼梯间间距。
因此其他楼层挑出2cm。
(13)楼梯踏步宽度不应小于0.26m,踏步高度不应大于0.175m。
梯段改变方向时,扶手转向端处的平台最小宽度不应小于梯段净宽,并不得小于1.2m。
楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2m。
梯段净高不应小于2.20m。
(梯段净高为自踏步前缘线量至直上方突出物下缘间的铅垂高度。
)
三、质量标准
1、保证项目:
大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。
2、基本项目:
1)花岗岩表面清洁,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹,掉角和缺楞等现象。
碎拼大理石颜色协调,磨光一致,无裂缝、坑洼和磨纹。
2)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,结合牢固,出墙厚度适宜。
3)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。
3、允许偏差项目:
见表
花岗岩允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
1.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2.0
拉5m线和钢尺量检查
3
按缝高低差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
5
板块间隙宽度
不大于1.0
用钢尺检查
4、成品保护
(1)存放花岗岩板块,不得雨淋,水泡,长期日晒。
一般采取板块立放,光面相对。
板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。
在施工现场内倒运时,也应按照上述要求。
(2)运输花岗岩板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
铺设地面用水时防止浸泡、污染墙面。
(3)铺砌花岗岩板块及碎拼花岗岩板块过程中,操作人员应做到随铺随砌随揩净,揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。
(4)新铺砌的花岗岩板块应临时封闭。
当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的花岗岩板块时要轻踏在板中。
(5)花岗岩地面或碎拼花岗岩地面完工后,封闭或在其表面加以覆盖保护。
(6)作业人员在室内切割石材时,注意保温地面,防止被割坏。
五、质量问题
(1)板面与基层空鼓:
由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。
刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干,找平层用的砂浆随意加水。
大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。
因此,必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净,找平层砂浆用干硬性的,随铺随刷一层素水泥浆,花岗岩板块在铺砌之前必须浸水湿润。
(2)尽端出现大小头:
铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间大小不一致造成,所以在铺砌前必须拉通线,操作者要跟线铺砌,每铺完一行后立即再拉通线检车缝隙是否顺直,避免出现大小头现象。
(3)接缝高低不平,缝子宽窄不均:
主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,预先未严格挑选。
铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不均等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。
铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。
(4)踢脚线不顺直,出墙面厚度不一致:
主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚线时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚线位置,随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。
审核人
交底人
质检员
施工员
接受
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
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