塑钢窗施工组织设计方案.docx
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塑钢窗施工组织设计方案.docx
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塑钢窗施工组织设计方案
塑钢门窗专项施工方案
一、编制依据
1、本工程施工图纸
2、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
3、《建筑安全玻璃管理规定》发改运行(2003)2116号
4、《塑料门窗工程技术规程》DGJ32/J62-2008
5、《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方案》GB/T7016-2008
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
7、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015
二、工程概况
工程名称:
中悦·领秀豪庭10-12#栋住宅楼
建设单位:
湖南中悦置业有限公司
设计单位:
湖南悍马建设工程有限公司
监理单位:
长沙升达建设工程项目管理有限公司
施工单位:
湖南南托建筑股份有限公司
建设地点:
长沙市天心区暮云街道南湖路与芙蓉南路交汇处
建设规模:
61658m²
本工程建筑外门窗抗风压性能等级不低于6级,水密性能等级不低于3级,隔声性能等级不低于3级。
12#栋型材采用“海螺”60、80系列,10、11#栋型材采用“实德”60、80系列;玻璃为5+9A+5中空透明玻璃;钢衬壁厚1.5mm,钢衬均作热镀锌处理;单片窗玻璃面积≥1.5平方米时采用钢化玻璃;七层及七层以上平开扇玻璃采用钢化玻璃。
于该工程的使用功能,建筑结构特点,工期及质量要求,我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计,我们本着“替业主着想”的原则,力求以最合理的工期与质量把优质产品奉献给业主。
三、施工部署及施工技术方案
(一)施工组织部署
1.1项目机构组织说明
工程开工前,我公司将组织成立由项目经理、技术负责人、施工员、质量负责人组成的生产安装领导工作小组,实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,公司经理负责实施项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。
设3个职能部门负责人,即项目经理、技术负责人、项目质量负责人。
项目技术负责人负责设计方案的确定,技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握,副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的疑难问题,使工程进度顺利进行。
项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收,监控加工过程的质量情况,及对安装过程的质量情况进行全面的控制。
内部系统的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作。
2、施工准备
2.1项目部组成结构
根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立了以经理为总负责人项目部。
实施该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方各项工作,协商内部系统及外部的工作。
2.2项目部组成
根据工程需要,我们拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。
本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。
2.3主要人员职责
2.3.1项目经理:
对整个工程进度和质量负责,定期向业主汇报工程情况。
特殊难度问题,及时邀请业主、监理协调解决
2.3.2技术负责人:
a.对工程技术任务的计划、进度进行落实,按工程总计划编制设计计划;负责工程的具体设计和设计更改;参与合同评审。
b.负责施工方案的审核及执行情况,根据合同评审意见修改设计及施工方案;实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。
c.负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。
d.组织设计评审,对设计过程进行控制,保证最终的设计质量。
e.负责全过程技术工作的协调处理工作。
f.负责对现场施工技术培训和技术交底。
g.负责现场技术文件,安装图纸、安装标准的贯彻执行。
h.负责处理生产、施工中出现的技术问题;对现场安装时遇到的技术问题及时进行协调解决。
2.3.3加工制作负责人:
a.负责生产加工的计划编制和调度工作,组织职工完成下达的生产任务,确保工程安装进度。
b.严格执行生产管理制度及质量管理制度,实现生产过程的可追溯性。
c.强化公司员工对设备、人身安全教育,定期组织对设备、设施进行检查和维修,确保设备的精度和设备的完好。
d.实行定置管理,文明生产。
2.3.4项目经理:
对工程全面负责,在施工现场具有绝对的领导权力,全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、观场文明施工管理,对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
a.制定现场施工组织设计方案。
b.与业主、土建协调并做好施工准备。
c.协调公司设计、供应、生产等各部门的进度,负责本工程的安装质量及施工进度。
d.制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给公司经理。
2.3.5现场施工员:
a.做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工程如期完成。
b.制定现场施工进度计划并调整进度计划。
c.负责与业主、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。
d.协调公司各部门及其它分包商的工作,对本工程的安装质量及施工进度负责。
e.合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备,协助项目经理做好工作。
9.制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。
h.准备工程进度报告和照片记录。
2.3.6现场质检员:
a.根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。
b.对上岗人员进行质量标准培训及考核。
c.对进场的半成品、材料进行检查,不合格品不准进场。
d.负责对成品、半成品的保护措施的检查。
e.在安装过程中,对检查不合格的安装部分有权作返工或停工的决定。
f.配合项目经理与监理公司质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。
2.3.7现场安全员:
a.熟悉政府和业主有关安全方面的规章制度并贯彻执行。
b.做好现场安全工作。
c.制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
d.对上岗人员进行安全培训、考核,不合格者不许上岗。
e.负责对特殊工种(例如电焊工,电工等)是否持证上岗进行检查,无证不准上岗。
f.对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。
8.对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查,发现隐患及时解决。
3、生产组织
材料如期进厂,是正常生产的先决条件,对此,我们一方面要求设计部门尽快设计翻样,提前制定材料定额,另一方面,我们将要求材料厂商加快生产进度,保障我方的生产需求。
派专人与材料生产厂家持钩,确保材料能按期或提前进厂。
塑钢窗的大规模生产,主要内容是塑钢型材的加工、玻璃的加工,以及扇框的组装等.该阶段是对塑钢窗的施工影响最大的时期,为此,我们将投入全套生产线进行生产,以确保工程的施工进度。
4、安装准备
4.1工程交底及技术培训
由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底,明确工程量及工程的要求,并按要求进行施工安装。
同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训,熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,并与安装队签订安全等合同,做好安全、技术交底记录。
4.2材料准备
根据总体工程计划进度安排,准备相关材料,并根据计划要求发往工厂或工地。
(二)施工工艺、方法
1、门窗工程施工、加工流程图
2、施工工艺顺序
门窗洞口三线测设→门窗洞口尺寸调整、清理→门窗框安装、调试、固定→门窗框周边塞缝→外墙抹灰、贴砖施工→门窗固定玻璃安装→门窗框周边注填缝胶→门窗活动扇安装→调试清理、竣工交验
3、施工方法
3.1门窗洞口三线测设:
根据业主确认的施工图和土建提供的“三线”为基准线,将每栋楼的门窗洞口的三线进行实际放样。
实际操作中,使用经纬仪和水平仪进行放线、定位,标志要清楚,基准要统一。
3.2门窗口尺寸调整:
根据现场对门窗洞口的实际测量放线,核验现场门窗洞口尺寸与施工图是否相符,若两者尺寸相差较大时,应将误差尺寸反馈给业主或监理公司,必须征得业主或监理公司同意见后才能进行门窗尺寸调整。
3.3门窗洞口清理:
门窗框安装前根据施工图门窗框加工尺寸核对预留的实际洞口尺寸是否相符,并检查洞口周边是否存在疏松的砂浆垃圾等。
当预留的实际洞口尺寸较小不能满足塞缝要求时,应将洞口进行修整和并清理干净,从而满足门窗框安装需要。
3.4门窗框安装、调试、固定:
门窗加工中湘根据设计图纸和现场施工进度安排,按顺序加工好所需的门窗外框并按设计编号做好标识。
按实际需要从上至下逐层送货至现场。
(备注:
门窗框出库前必须经质检员验收合格后才能放行。
)
安装前将已加工好运往现场的门窗框按编号对号入座于现场洞口,根据事先测设的门窗“三线”暂用木锲将门窗外框固定于预留洞口之中,调试门窗框安装误差必须控制在内控标准范围内,再用镀锌铁片和紧固钉将门窗外框与主体结构固定为一体,镀锌铁板间距不应大于500mm,连接应牢固。
安装竖向组合窗或横向组合窗时,要用拼樘料,按基本窗的设计尺寸先分隔成为若干个基本窗单元,然后再安装单元窗,拼樘料的断面和门窗的系列相一致。
两侧有连接扣槽与门窗框卡接或搭接,再用自攻螺钉加固。
其缝隙用密封膏密封,以防门窗在建筑物受地震力、沉降及温度应力作用下产生变形,造成裂缝降低水密性和气密性。
3.5门窗框周边塞缝:
因湖南雨水多,雨季时间长,外框周边塞缝是防水的关键控制要点,具体施工过程如下:
1)、事先控制事项
a、门窗框安装前事先将门窗框周边塞缝宽度控制在20~30mm之间,塞缝宽度不应小雨10mm,否则无法塞缝。
b、塞缝必须由经验丰富的专业施工队伍进行施工。
c、塞缝用砂浆必须添加防水剂,确保防水效果。
2)、现场塞缝
a、塞缝前用刷子清扫塞缝部位的垃圾。
b、塞缝前对塞缝部位的砖或砼用水进行湿润,再刷一遍纯水泥浆,确保砂浆与墙体能良好粘结。
c、塞缝时在门窗框一边用木板挡住,另一边用平板送防水砂浆并用铁棒振动密实。
d、塞缝时随时注意门窗框是否有变形情况。
e、塞缝完毕及时检查门窗框的垂直度、水平度及对角线偏差是否符合要求。
f、塞缝完毕当水泥砂浆达到50%强度后除去木锲,并用防水砂浆填补。
3.6外墙抹灰、贴砖施工:
由其他单位施工
3.7门窗固定窗安装:
为确保玻璃在温差作用不产生变形,特别注意玻璃与塑钢型材之间不能硬接触,为此玻璃安装前在玻璃下部垫氯钉橡胶或尼龙块,两侧用橡胶密封条嵌塞,室外侧用在密封条上加注硅酮密封胶,注胶后24小时内不得振动。
3.8门窗框周边注填缝胶:
为确保门窗的防水效果,在外墙贴砖施工完毕后,清理干净贴砖与门窗外框的接触部位,贴美纹纸注填缝胶。
3.9门窗活动扇安装:
固定玻璃安装完成后就可安装活动扇。
先按图纸组装好活动扇,安装上所需的附件、五金件等。
活动扇组装好后按相应位置固定于门窗洞口上,用足够数量的紧固螺钉固定,周边用耐火胶密封。
开启应灵活、固定要牢固。
活动扇是门窗最薄弱处,一定要保证其安全性和功能要求。
安装过程中,应特别注意门窗活动扇的成品保护,安装完毕的活动扇应锁好,对意外损伤的构件及时更换、维修,使产品始终处于良好状态。
3.10调试清理、竣工交验:
对安装完毕的所有门窗应进行全面检查调试一遍,清洗玻璃表面灰尘和残胶,经自检合格后,并将一切有关的工程施工资料分类整理成册,报监理工程师和建设单位,申请工程竣工验收。
四、质量保证体系和措施
(一)质量保证体系
1、技术资料组织管理
技术资料是保证施工质量重要因素,对技术资料进行有效组织管理,内容按有关规定进行。
建设单位与施工企业在签订施工合同时,应对施工技术资料的编制责任和
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