空气调节实验报告Word格式.docx
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5——加湿器6——出加湿器的热电偶温度传感器
7——表面式换热器8——加湿器
9——风机10——风管
11——送风温度传感器12——阀门
13——阀门14——风口
15——风口16——新风口
17——回风温度传感器
3、本实验装置的模拟房间,外尺寸高2.2m×
1m×
1m,顶层装有盘管(换热器)和风机(三速)高、中、低。
模拟房间有进风口和回风出口;
从模拟房间回风出口回转部份带有一定冷(热)量的空气和新风口进来的新鲜空气在混合室进行混合;
然后被吸入管道进行降温减湿,加热和加湿系列处理后,用风机通过风管,送达房间;
模拟房间还有另一种作用,若管道没有把处理好的空气送到房间,模拟房间有一套独自的空气调节装置。
空气调节系统,有进风有出风,有温控装置,整个系统的微机操作屏安置在控制台上供实验使用。
三、实验方法及步骤
1、实验前准备
(1)对供水系统要检查水箱水量是否满足要求,满足要求后方能具备制冷条件(包括制热)。
(2)了解整个系统的各部位的作用及操作步骤。
2、使用方法:
(1)、媒水制作的操作方法
1)冷凝器水箱加满水,蒸发器水箱加满水,选择制冷状况。
2)合上电源,按上制冷按钮,同时制冷指示灯亮,将操作面板上的模拟故障开关全部合上,此时,冷却塔进出水开始循环,然后,走进模拟房,合上微机操作板上电源开关,发出“滴声”,同时选择制冷状况,然后紧接着设定室温低于室内日常温度。
3)相隔一会儿,微机开始动作,指令室内风机,盘管水泵膨胀水箱水泵,压缩机,电磁阀等全部开始工作,若感到某个部位参加工作过早,可以利用故障模拟开关将此关闭。
4)冷却塔的循环水的途径,冷凝器水箱出口
进冷却塔
冷却塔出
冷凝器水箱。
5)压缩机启动模拟故障开关合上,开始制冷;
高压表上升,低压表下趋(与此同时,必须打开高低压两只手阀合储液筒输液阀、截止阀),最后低压表维持在0.3MP左右(蒸发压力),蒸发温度0-5℃左右。
6)一般热力膨胀阀出厂时都调试好。
7)经过大约45分钟左右正常运行,蒸发器水箱内水温较低,能维持到0℃-5℃之间,甚至于盘管周围有薄冰存在,说明冷媒水载冷剂已制成了。
8)载冷剂的运行途径:
蒸发水箱出口
电动阀
媒水泵
电磁阀
换热器
蒸发水箱进口,源源不断地向风管内换热器供冷媒水。
(2)管道空气处理系统的操作方法:
1)开启管道风机,可调节转速,管道内产生气体流动,其值大小请参考交流电压表,再启动媒水水泵,以及电磁阀,冷媒水向风管换热器,供给冷源。
它们的途径:
蒸发器
媒水水泵
蒸发器,源源不断循环,打开房间电磁阀向房间提供能源。
2)观察管道内各空气流场中,干球湿球温度变化情况,利用频道选择开关,分布观察各空气流场的干湿度情况,但是湿度传感部份要保持充分潮湿。
(湿球杯必须加水)
3)本装置的干湿度传感器采用热电偶,显示仪表带RS232串行接口,利用电脑进行数据采集,记录,打印,便于实验后数据分析。
4)电加热器的使用方法,只要打开电加热器电源,总电流值也相应增加,说明该电加热器已参加工作。
5)加湿器:
此加湿器是对风管
模拟房间的流动气场进行等温加湿。
6)风速测量:
在测速段风道内设置热球风速仪的测风口,热球风速仪所测得得数据,表示即时风速,以几次的即时风速的平均值,作为风道的风速。
3、进行操作和测试
(3)将操作台面板制冷按钮按上,温度仪得电,压缩机可以启动。
(4)将冷却塔的冷却泵启动,冷凝水循环开始工作。
(5)压缩机启动的同时,观察电流显示值,一般在7-8A左右。
(6)观察高低压力表的读数,高压表有上升趋势,约在1.5Mpa左右,低压表应从高处往低处降,从1Mpa左右缓缓地下降至0.4Mpa左右,在压力读数下降的过程中,温度仪选择开关依次扫描式按动,其排气温度较高,约60℃,有时甚至于更高(具体视高压力情况而定),蒸发温度随压力的下降而下降,最后随着蒸发水箱冷媒水的不断循环而温度下降趋于缓慢,蒸发压力和蒸发温度有着密切的关系,此时蒸发压力大约在3.5公斤/平方厘米上下。
(7)以上的测量每次相隔10分钟的时间,因为制冷过程的热力循环需要时间。
(8)将几次的测试的平均值作为测试结果。
(9)打开媒水电磁阀,冷媒水开始向管道和换热器不断供冷,开启始风机管道,开始风流循环。
(10)根据需要随意调节进风口及回风门,打开A/P模数转换器仪表的POWER量程开关选在℃上,根据实验需要操作温度选择开关,及时反映管道内各段温湿度情况。
(11)风道内的风速测定,采用热球风速仪进行测定,测得风速是即时风速,将多次即时风速平均值作为风道内的风速。
四、实验数据的处理
1、计算压缩机制冷量、单位理论压缩功、单位冷凝热、理论制冷系数
将后三次测得的数据的平均值作为计算数据,从p-I图值查得I值。
(1)计算压缩机制冷量
(2)单位理论压缩功
(3)单位冷凝热
(4)理论制冷系数
其中:
-制冷剂饱和液体节流后焓值(kj/kg)
-制冷剂过热蒸汽的焓值(kj/kg)
-制冷剂高压饱和气体的焓值(kj/kg)
-制冷剂冷凝饱和液体的焓值(kj/kg)
序号
高压Mpa
低压
Mpa
蒸发温度℃
冷凝温度℃
排气
温度℃
过冷温度℃
过热温度℃
膨胀温度℃
热水箱温度℃
吸气温度℃
压缩机制冷量
单位理论压缩功
单位冷凝热
理论制冷系数
风速(m/S)
1
1.5
0.43
5.6
25.6
61.1
29.4
12.5
207
408
435
236
200.89
28.4
199.8
7.06
4.5
2
5.8
25.7
57.5
27
12.2
432
232
200.72
25.1
7.99
4.3
3
6.3
59.5
29.2
11.8
434
235
200.30
26.7
198.7
7.48
4.4
4
5
2、空气处理过程
温度
空气处理过程
A干球温度℃
A湿球温度℃
B干球温度℃
B湿球温度
℃
C干球温度
C湿球温度
D干球温度
D湿球温度
22
20.8
21.8
20.5
20
19.5
22.5
21
21.1
19.8
6
7
8
平均
22.2
21.9
20.6
19.9
3、空气处理过程的焓湿图
4计算结果
五,实验结果讨论应尽量多测量几组数据,减少误差
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