HXD3牵引变流器5Word格式文档下载.docx

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⏹因为使用自来水进行1次冲洗，再用纯水进行1次冲洗，所以在0℃以下时会结冰。

如果配管中注入的自来水或纯水结冰，体积膨胀可能会造成配管的损坏，所以为防止结冰，冲洗要在周围温度在5℃以上时进行。

⏹制冷剂使用的是45％纯水ー55％乙二醇溶液。

制冷剂必须使用由敝公司指定的产品。

⏹45％纯水ー55％乙二醇溶液的粘度会根据温度的不同而产生很大的变化。

要在周围温度5℃～30℃的范围内进行流量调整。

⏹制冷剂注入结束后，仔细检查接头部位、法兰部位及其它部位是否漏水。

万一制冷剂泄漏，要增加紧固。

如果增加紧固仍然无法停止泄漏，就更换衬垫或特氟纶套管。

1）1次冲洗

（1）卸下装置外壳A、B、C的3枚螺旋夹（M6）。

（2）确认各个阀门、龙头的初期状态（见下表）。

阀门・龙头类　初期状态

名称

记号

状态

流量调整阀门

VL1

全开

泵用阀门

VL2

VL3

排水阀门

DV1

全关

DV2

排水口

DV3

排气阀

AV1

AV2

AV3

AV4

AV5

AV6

排气口

AV7

AV8

（3）打开储存箱上的制冷剂注入口盖，用软管向内注入自来水，直到水准仪的蓝色标签处于最高位置。

图6-7

（4）起动水泵。

自来水流入配管内，用水准仪确认储存箱中水位下降。

（5）水泵起动约30秒后，配管内充满自来水，储存箱的水位稳定。

确认稳定后的水位在蓝色标签的范围内。

（6）水泵起动，最初配管内会混入空气。

观察连接inverterunit的特氟纶套管（透明），直到气泡消失后方可运行。

（7）确认气泡消失后，原封不动运行约30分钟，对配管内部进行清洗。

（8）运行约30分钟后，停止水泵。

（9）卸下排水阀DV1的塞子，连接抽水用的软管。

（型号R1/2）

（10）卸下排水阀DV2的塞子，连接抽水用的软管。

（型号R1/4）

（11）打开排气阀AV2・AV3・AV4，打开DV1，用DV1上连接的软管抽取自来水。

（12）打开排气阀AV5・AV6，从换热器的排水口DV3抽取自来水。

（13）打开DV2，用DV2上连接的软管抽取自来水。

以上为１次冲洗结束。

2）2次冲洗

（1）关闭DV1、DV2、DV3。

（2）从储存箱的制冷剂注入口，通过软管等注入纯水，直到水准仪的蓝色标签的最高位置为止。

（3）１）项的（4）～（13）顺序全部相同，用纯水进行1次冲洗后，排掉配管内的纯水。

（4）关闭除AV1、DV2、VL1、VL2以外全部阀门及龙头，安装制冷剂注入口的盖子。

（5）在AV1（型号R1／2）上连接压气软管，在0.05MPa程度的压力下注入空气。

（6）通过空气的压力，将配管内残留的纯水从DV2全部抽出。

（7）关闭DV2，将连接在DV1、DV2、AV1上的软管切断，在DV1、DV2上安装塞子。

（8）将各个阀门返回初始状态。

（9）以上为2次冲洗结束。

3）注入制冷剂及调整流量

（1）确认各个阀门、龙头处于初始状态。

（2）打开储存箱的制冷剂注入口盖，用软管等注入制冷剂，直到水准仪的蓝色标签的最高位置为止。

（3）1）项的（4）～（6）顺序全部相同，让制冷剂循环。

（4）确认装置右侧外部的流量计FLR的流量在200L／min以上。

（5）旋扭流量调整阀门VL1的把手，将流量计FLR的值调整到200L／min。

（6）如果流量稳定在200L／min，暂时关闭水泵。

（7）再次起动水泵，确认流量计FLR的流量为200L／min。

（8）以上制冷剂的注入及流量的调整结束。

（9）关闭储存箱制冷剂注入口的盖子，确认各个阀门、龙头的运行状态（见下表）。

阀门・龙头类　初始状态

流量调整阀

水泵用阀门

排水阀

制冷剂注入结束后，仔细检查接头部位、法兰部位、其它部位是否漏水。

4）排制冷剂作业

（1）关闭水泵。

（2）卸下排水阀DV1的塞子，连接排水用的软管。

（型号R1／2）

（3）卸下排水阀DV2的塞子，连接排水用的软管。

（型号R1／4）

（4）打开排气阀AV2、AV3、AV4，打开DV1，用连接在DV1上的软管排出制冷剂。

（5）打开排气阀AV5、AV6，从换热器的排水口DV3排出制冷剂。

（6）关闭除AV1、DV2、VL1、VL2以外的全部阀门、龙头，安装制冷剂注入口的盖子。

（7）在AV1（型号R1／2）上连接压气软管，在0.05MPa程度的压力下注入空气。

（8）通过空气的压力，将配管内残留的纯水从DV2全部抽出。

（9）关闭DV2，将连接在DV1、DV2、AV1上的软管切断，在DV1、DV2上安装塞子。

（10）以上排制冷剂的作业完毕。

7、配管的操作

7.1法兰的连接

法兰的连接按照下述1）～6）顺序进行。

1）确认阀门内是否有异物混入。

如有异物，将其除去。

2）连接前，确认法兰面是否平行。

如果不平行，放松固定配管的金属器具，调整平行。

Ａ≒Ｂ（对角）

误差0.5mm以下

图7-1

3）AV衬垫的凸边要设在维修时比较容易更换的方向。

使用完的AV衬垫，因为O形圈被破坏，请不要再次使用。

图7-2

4）紧固的顺序以下图①→②→③→④为序，将螺帽一点点反复扭紧。

图7-3

5）根据下表的安装扭矩对螺栓进行紧固作业。

法兰盘型号

螺栓型号

安装扭矩

公差

40A～50A

M16

4400N·

cm

±

15％

6）紧固后，要确认一下AV衬垫和法兰盘之间紧密无缝隙。

7.2锥形螺纹部的紧固作业

因为配管的锥形螺纹部要求防水密封，所以要使用密封带及液体密封垫片进行紧固。

锥形螺纹部的紧固按照下述1）～6）的顺序进行。

1）确认螺纹部无损伤、异物等。

如有异物等，要用布等擦掉。

2）将密封带套在螺纹前端的第1个螺纹上用手指牢牢的按住。

3）将密封带轻轻拉伸的同时，顺着螺纹旋入的方向用1／2卷将螺纹全部缠上。

用上述方法缠绕2次。

拉伸强度为透过螺纹能看见的程度。

缠绕完毕时，要更使劲的拉伸使密封带与螺纹紧密接触。

4）缠上密封带后，要用手指将其按紧，用指甲按压螺纹齿根部，使密封带和螺纹紧贴。

5）液体密封垫片从螺丝端面2～3个螺纹的位置开始涂抹。

6）缠绕密封带・涂抹液体密封垫片后，拧入螺丝。

注意拧入时不要损伤螺纹，刚开始拧螺丝时，尽量用手拧,之后再使用扳手。

拧入量如下表所示，拧入到外部还剩2～3个螺纹的位置即可。

锥形螺纹部的拧入量

管型号

拧入的长度

8A

R1/4

8～9mm

10A

R3/8

9～10mm

15A

R1/2

12～14mm

20A

R3/4

13～15mm

25A

R1

15～17mm

32A

R11/4

16～21mm

40A

R11/2

17～21mm

50A

R2

19～23mm

7.3特氟纶套管及接头的处理

CONVERTER（INVERTER）UNIT散热片和本体管套之间要连接特氟纶套管。

特氟纶套管的安装及拆卸，请按照下述顺序进行。

　图7-5

1）特氟纶套管的拆卸

（1）用扳手固定接头B的同时，用扳手松下接头A，将接头A移到上侧。

（2）在特氟纶套管连接在接头B的状态下，用扳手松下接头B。

松接头B时特氟纶套管会一起旋转，因此为了防止旋转，在松接头B的同时要用手把住特氟纶套管。

（3）如果要拆卸接头B，要从上侧拔下特氟纶套管，和本体配管分离。

（4）要将本体配管锥形螺纹部的密封带清除干净。

（5）用保护套或塑料等保护锥形螺丝部（参照7.4项）。

　　　　　　　　　　　　　　　　图7-6

2）特氟纶套管的连接

（1）去除本体配管的锥形螺丝部的养护，缠上密封带，涂抹液体密封垫片（参照7.2项）。

（2）用扳手将接头B紧固在本体配管锥形螺纹部（参照7.2项）。

（3）接头A套在特氟纶套管上时，将特氟纶套管插入接头A。

（4）用扳手固定接头B的同时，用扳手将接头A紧固在接头B上。

紧固到直到接头A的下面和接头B的上面相接为止。

接头A管

　　　　　　　　　　　　　　　图7-7

7.4配管的养护

断开配管法兰、接头等的连接时，请按下述方法进行养护。

1）法兰部的养护

有盖板时要盖上盖板。

无盖板时，如下图所示，套上塑料用线卡固定。

图7-8

2）特氟纶管接头部的养护

如下图套上塑料用纸带固定。

特氟纶管的养护请不要使用线卡。

图7-9

3）锥形螺纹部的养护

有保护罩时套上保护罩进行养护。

无保护罩时，如下图所示套上塑料用线卡固定。

锥形螺纹部请单独养护，禁止多个一起养护。

　　　　　　　　　　　　图7-10

4）配管用品的保管

为了防尘，请将衬垫、接头、特氟纶套管等配管用品及保护罩等配管养护用品，放入塑料袋等密封的袋子中进行保管。

8、设备的处理

8.1整流单元及逆变单元的处理

请参考图8-1～8-9。

整流单元及逆变单元是强制循环水冷，因此交换时必须进行排水等作业。

单元的交换请按照1）、2）项顺序进行。

1）整流单元、逆变单元的拆卸顺序

（1）拆卸整流单元储存部、逆变单元储存部及储存箱的储存部3个外壳（A、B、C）的M6螺旋夹（参照图6-3）。

（2）确认水泵停止运行。

（3）打开排气阀AV2、AV3、AV4。

此时，观察整流单元及逆变单元配管连接部位的特氟纶套管，确认制冷剂排出。

（4）从各个单元抽出的制冷剂返回储存箱，通过水准仪确认储存箱的水位上升。

（5）如果储存箱的水位稳定后，观察特氟纶套管，再度确认制冷剂已从各个单元排出。

（6）确认制冷剂排出后，松下连接特氟纶套管和本体配管的接头，将特氟纶套管从配管上取下。

特氟纶套管的操作细节请参照7.3项。

（7）切断主电路配线（M10）、控制电路连接器及光纤。

在对光纤进行操作时，要十分谨慎，并严格遵守本说明书记载的内容进行。

（8）卸下单元上的安装螺栓（M84处）。

（9）本单元是在单元背面通过插入式接头与主电路连接。

插入式接头是需要很强的插拔力的，人力是很难安装拆卸的。

因此需要（10）的作业。

（10）准备M8×

40（全螺纹）的螺栓2个，插入单元中央上下2个部位的孔毂中。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　图8-1

（11）插入孔毂的螺栓要按照上侧－下侧的顺序轮番一点点进行紧固。

紧固的螺栓的前端顶在箱体框架上，单元渐渐向跟前移动。

反复此操作，本体侧的母线从单元侧的插入式接头处分离开。

（12）如果母线从插入式接头处分离，单元可以通过人力较容易的拉出，单元可以沿着下侧的导轨拉到跟前拆卸。

另外，CONVERTERUNIT的质量30kg，INVERTERUNIT的质量为19kg。

本作业，要求由2人十分谨慎的进行。

2）安装CONVERTERUNIT及INVERTERUNIT

（1）将单元沿着下侧导轨压入。

如果用某种力量压入的话，单元侧的插入式接头会妨碍本体的母线，并且单元也不能向内移动。

（2）插入单元的4个安装螺栓（M8），安装①左上-②右下-③左下-④右上顺序反复的渐渐的进行紧固。

拆卸时相反，渐渐的将本体母线插入单元侧插入式接头，单元向内侧移动。

图8-3

（3）当单元框架和本体框架完全紧贴时，因为本体母线插在单元侧插入式接头上，所以要在此状态下将安装螺栓完全紧固。

（4）拆卸时将分离的光纤、控制电路连接器、主电路配线相连接。

（5）将特氟纶套管连接在本体配管上。

特氟纶套管接头的安装细节请参照8.7.3项。

（6）关闭排气阀AV2、AV3、AV4。

（7）起动水泵，让配管内的制冷剂循环。

（8）储存箱的水位稳定后，确认单元交换前和交换后的水位无变化。

（9）通过流量计确认流量在200L／min。

（10）停止水泵，封上外壳，单元的交换作业结束。

图8-8　整流器组件安装状态　侧面