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二)、产品特点
1)产品具有完备的物性数据库
物性模型和数据是得到精确可靠的模拟结果的关键。
人们普遍认为AspenPlus具有最适用于工业、且最完备的物性系统。
1.纯组分数据库,包括将近6000种化合物的参数。
2.电解质水溶液数据库,包括约900种离子和分子溶质估算电解质物性所需的参数。
3.固体数据库,包括约3314种固体的固体模型参数。
4.Henry常数库,包括水溶液中61种化合物的Henry常数参数。
5.二元交互作用参数库,包括Rdlich-KwongSoave、PengRobinson、LeeKeslerPlocker、BWRLeeStarling,以及HaydenO’Connell状态方程的二元交互作用参数约40,000多个,涉及5,000种双元混合物。
6.PURE10数据库,包括1727种纯化物的物性数据,这是基于美国化工学会开发的DIPPR物性数据库的比较完整的数据库。
7.无机物数据库,包括2450种组分(大部分是无机化合物)的热化学参数。
8.燃烧数据库,包括燃烧产物中常见的59种组分和自由基的参数。
9.固体数据库,包括3314种组分,主要用于固体和电解质的应用。
10.水溶液数据库,包括900种离子,主要用于电解质的应用。
2)产品线比较长,集成能力很强。
AspenPlus是Aspen工程套件(AES)的一个组份。
AES是集成的工程产品套件,有几十种产品。
以AspenPlus的严格机理模型为基础,形成了针对不同用途、不同层次的AspenTech家族软件产品,并为这些软件提供一致的物性支持。
如:
PolymersPlus:
在AspenPlus基础上专门为模拟高分子聚合过程而开发的层次产品,已成功地用于聚烯烃、聚酯等过程。
AspenDynamics:
在使用AspenPlus计算稳态过程的基础上,转入此软件可接着计算动态过程。
PetroFrac:
专门用于炼油厂的模拟软件。
AspenHX-NET:
AspenPlus可以为夹点技术软件直接提供其所需要的各流段的热焓、温度和压力等参数。
B-JAC/HTFS:
换热器详细设计(包括机械计算)的软件包,AspenPlus可以在流程模拟工艺计算之后直接无缝集成,转入设备设计计算。
AspenZyqad:
这是一个工程设计工作流集成平台,可以供多种用户环境下将概念设计、初步设计、工程设计直到设备采购、工厂操作全过程生命周期的各项工作数据、报表及知识集成共享。
AspenPlus有接口可与之自动集成。
AspenOnline:
在线工具,将AspenPlus离线模型与DCS或装置数据库管理系统联结,用实际装置的数据,自动校核模型,并利用模型的计算结果指导生产。
3)唯一将序贯(SM)模块和联立方程(EO)两种算法同时包含在一个模拟工具中。
序贯算法提供了流程收敛计算的初值,采用联立方程算法,大大提高了大型流程计算的收敛速度,同时,让以往收敛困难的流程计算成为可能。
节省了工程师计算的时间。
4)结构完整,除组分、物性、状态方程之外,还包含以下单元操作模块:
1.对于气/液系统,AspenPlus包含:
通用混合、物流分流、子物流分流和组分分割模块。
2.闪蒸模块:
两相、三相和四相
3.通用加热器、单一的换热器、严格的管壳式换热器、多股物流的热交换器
4.液液单级倾析器,基于收率的、化学计量系数和平衡反应器。
5.连续搅拌釜、柱塞流、间歇及排放间歇反应器。
6.单级和多级压缩和透平
7.物流放大、拷贝、选择和传递模块
8.压力释放计算
9.精馏模型、简捷精馏、严格多级精馏
10.多塔模型、石油炼制分馏塔、板式塔、散堆和规整填料塔的设计和校核。
11.对于固体系统,AspenPlus包含:
文丘里涤气器、静电除尘器、纤维过滤器、筛选器、旋风分离器、水力旋风分离器、离心过滤器、转鼓过滤器、固体洗涤器、逆流倾析器、连续结晶器等。
5)模型/流程分析功能:
AspenPlus提供一套功能强大的模型分析工具,最大化工艺模型的效益:
收敛分析:
自动分析和建议优化的撕裂物流、流程收敛方法和计算顺序,即使是巨大的具有多个物流和信息循环的流程,收敛分析非常方便。
calculatormodels计算模式:
包含在线FORTRAN和Excel模型界面。
灵敏度分析:
非常方便地用表格和图形表示工艺参数随设备规定和操作条件的变化而变化。
案例研究:
用不同的输入进行多个计算,比较和分析。
设计规定能力:
自动计算操作条件或设备参数,满足规定的性能目标。
数据拟合:
将工艺模型与真实的装置数据进行拟合,确保精确的和有效的真实装置模型。
优化功能:
确定装置操作条件,最大化任何规定的目标,如收率、能耗、物流纯度和工艺经济条件。
三)、产品功能
1.回归实验数据
2.用简单的设备模型,初步设计流程
3.用详细的设备模型,严格地计算物料和能量平衡;
4.确定主要设备的大小
5.在线优化完整的工艺装置
AspenPlus根据模型的复杂程度,支持规模工作流。
可以从简单的、单一的装置流程到巨大的、多个工程师开发和维护的整厂流程。
分级模块和模板功能是模型的开发和维护非常简单。
工程能力
AspenPlus提供了单元操作模型到装置流程模拟。
这些模型的可靠性和增强功能已经经过20多年经验的验证和数以百万计例子的证实。
AspenPlus在整个工艺装置的从研发、工程到生产生命周期中,提供了经过验证的巨大的经济效益。
它将稳态模型的功能带到工程桌面,传递着无与伦比的模型功能和方便使用的组合。
利用AspenPlus,公司可以设计、模拟、瓶颈诊断和管理有效益的生产装置。
二、课程介绍
本课程全面介绍了化工过程分析及化工过程合成的各个领域的基本内容、方法和技巧。
化工系统工程是系统工程理论在化工、冶金、矿物加工、制药等过程工业中的应用,化工过程分析与合成是化工系统工程的主要组成部分。
本课程的目的是使学生在完成高等数学、物理化学、化工原理、化工热力学、分离工程等课程学习的基础上,能够应用系统工程的观点和方法来研究化工过程的开发、设计、最优化操作和最有化控制,应用化学过程模拟和优化的基本概念和原理;
建立化工单元操作与过程系统数学模型的方法和流程模拟的基本技能;
过程系统综合和能量集成的基础知识和策略。
本课程的特色是注重基本概念、原理、方法和策略的论述,结合工程实际和研究项目,管穿系统、整体观点和全局优化的思想进行过程系统操作分析和设计,以便使学生掌握系统的知识和综合能力去应对变化的环境的挑战。
采用系统的方法论,把研究的对象系统看做一个整体,同时把研究过程看做一个整体,并贯穿着优化的思想,调节系统可调的部分以获得可能的最优性能。
希望通过本课程使学生学会使用过程模拟软件AspenPLUS进行化工过程模拟、分析、优化;
培养学生工程概念,提高其分析问题和解决问题的能力,以适应可持续发展的要求。
本课程适于化学工程与工艺、应用化学、制药工程、冶金、矿物加工等专业的学生学习。
三、学习目的
1、用ASOENPLUS模拟甲醇水的精馏装置分离操作;
2、建立简单的设备模型,进行严格地计算物料和能量平衡。
3、模拟管式反应器反应过程和动力学分析。
4、进行灵敏度分析。
四、ASPENPLUS模拟应用实例
一)、ASOENPLUS精馏模拟示例
设计条件:
Flowsheet
组分输入:
Result
灵敏度分析
回流比对塔板数的影响
Graph
N-REFLUX
用RADFRAC模型分离
设计参数
常压操作连续筛板精馏塔德设计,设计参数如下:
进料组分:
水0.632、甲醇0.368(质量分率)
处理量:
水甲醇混合液55000KG/H
进料热状态:
饱和液相进料
进料压力:
125KAP
操作压力:
110KPA(塔顶全凝器)
单板压降:
<
=0.7KPA
回流比:
1.3
塔板数:
38
进料位置:
23
全塔效率:
默弗里效率0.65
控制指标:
塔顶馏出液:
甲醇大于0.9995
塔底釜液:
水量大于0.999
调节参数:
蒸出率:
11000-25000KG/H
0.8-2.0
二)、水,C2H402和C4H6O2的闪蒸分离实例
FLOWSHEET
组分输入
用RADFRAC分离上述物系
RESULT
三)、ASPEN动力学反应器实例KineticReactor
列管式反应器进行乙苯裂解成苯乙烯和氢气
Case1
输入物流温度对输出物流温度的影响
Case2
指定温度对反应转化率的影响
五、总结
通过认真的进行本次设计,不仅掌握了化工系统工程与合成的基本概念和基本内容掌握了化工系统工程与合成的基本方法,学会了使用ASPENPLUS软件进行化工过程的模拟、分析和优化,培养了工程概念和分析问题能力,对以后的学习和工作有很大的帮助。
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