16 RCS994低频低压减载装置检验规程文档格式.docx
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《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(试行)继电保护专业重点实施要求
总则
3.1检验要求
在进行检验之前,工作(试验)人员应认真学习GB14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》、DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》以及本规程,理解和熟悉检验内容和要求。
3.2本规程的有关编写说明
(1)本规程中所用的保护装置端子号,在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号。
(2)本规程中额定交流电流用In表示,额定交流相电压用Un表示。
(3)本规程不包括通信、通道设备的检验。
(4)本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的,因此本规程不包括出厂检验内容。
(5)按照《福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定》(闽电调[2006]1274号)检验周期规定,新投入运行后一年内必须进行首次检验,以后每隔6年进行一次全部检验;
每隔3年进行一次部分检验;
在相应的检验工作一年半后结合一次设备停役利用装置进行一次断路器跳合闸试验,并完成操作箱和设备的清扫以及螺丝紧固工作。
3.3试验设备及试验接线的基本要求
(1)为了保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置,其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。
(2)试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。
(3)试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件。
(4)试验所需仪器及专用工具
微机型继电保护试验装置
相电压(0-120Vac),三相电压平衡且无失真
1台
直流试验电源
(0-250Vdc)
高内阻万用表
(0—250Vac,0—10Aac)
2只
摇表
(500V、1000V)
1只(或2只)
试验导线
若干
3.4试验条件和要求
(1)交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》有关规定执行。
(2)试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。
(3)为保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
3.5试验过程中应注意的事项
(1)定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路,如跳闸回路、起动失灵回路等。
因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录,以便于在试验结束后正确恢复。
(2)在试验前应先检查为防止CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好,PT二次回路确实不存在短路现象。
(3)断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时防止交流电流回路开路。
(4)调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠;
接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。
(5)原则上在现场不准使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。
(6)试验过程中,应注意不得将插件插错位置。
(7)所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地,以防止试验过程中损坏保护装置的组件。
(8)应严格按照《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》(国家电网科[2009]572号)的要求,认真执行继电保护安全措施票。
4检验项目
新安装检验、首检、全检、部检项目列表
序号
检验项目
新安装检验
首检
全检
部检
检查装置型号及参数
√
二次回路及外观检查
2.1
电压二次回路
2.1.1
电压二次回路接线的正确性,并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性
√只检查压接的可靠性
2.1.2
检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性,并与设计图纸相符
√标示模糊应更换
2.2
其他二次回路
2.2.1
对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件:
与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等
2.2.2
利用导通法依次经过所有中间接线端子(端子排),检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏的二次接线正确性,并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符,其中端子排安装位置正确,质量良好,数量与图纸相符
2.2.3
检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确,接触应牢靠,标号应完整准确,并应与设计图纸、运行规程相符
2.2.4
所有二次电缆的连接与图纸相符,施工工艺良好,端子排引线螺钉压接可靠,导线绝缘无裸露现象;
装置后板配线连接紧固良好,插件螺丝紧固良好
2.2.5
核对自动空气小开关(或熔断器)的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应,并满足上下级之间级配要求
2.2.6
检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性,检验直流回路确实没有寄生回路存在。
检验时应根据回路设计的具体情况,用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验
2.2.7
核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排,应接地网连接可靠正确
2.2.8
二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作
2.3
保护装置外部检查
2.3.1
保护盘固定良好,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正牢固
2.3.2
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好
2.3.3
所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示,标示的字迹清晰无误
2.3.4
保护屏上的连片(压板)应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求
2.3.5
各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适
2.3.6
各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确
2.3.7
插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否良好
2.3.8
各插件上变换器、继电器应固定良好,没有松动
2.3.9
装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确
2.3.10
检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好
绝缘试验
3.1
二次回路绝缘检查
3.1.1
交流电压回路对地
3.1.2
直流保护回路对地
3.1.3
直流信号回路对地
3.1.4
交流电压与直流各回路之间
3.1.5
跳、合闸回路各接点之间
3.2
装置二次回路绝缘检查
3.2.1
交流电压回路端子对地
3.2.2
直流电源回路端子对地
3.2.3
跳、合闸回路端子对地
3.2.4
开关量输入回路端子对地
3.2.5
厂站自动化系统接口回路端子对地
3.2.6
信号回路端子对地
4
装置上电检查
4.1
保护装置通电自检
√
4.2
软件版本、程序校验码及管理序号核查
4.3
时钟整定及对时功能检查
4.4
定值整定及其失电保护功能检查
5
装置逆变电源检验
5.1
逆变电源的自启动性能校验
5.2
全检时逆变电源更换及检查
6
装置开入量检验
整组试验时检查
7
装置开出量检验
7.1
装置闭锁—检查接点由断开变为闭合
7.2
装置报警—检查接点由断开变为闭合
7.3
装置动作—检查接点由断开变为闭合
8
装置模数变换系统检验
8.1
零漂检查
8.2
幅值精度检验
√45Hz/50Hz/55Hz/5V/30V/60V
√45Hz/50Hz/55Hz/
5V/30V/
60V
50Hz/Un
8.3
相位精度检验(0°
、45°
、90°
)
(45°
9
定值的整定及检验
9.1
低频保护
9.2
低压保护
按照福建省继电保护检验规程以及定值通知单上整定项目,对保护进行逐相检验
10
出口组态整定
10.1
低频出口组态整定
10.2
低压出口组态整定
11
带开关整组传动试验
80%Ue条件下进行整组带开关传动试验
100%Ue条件下进行整组带开关传动试验
12
打印一份保护动作报告
13
中央信号及保护软报文检查
14
定值、时钟核对
5检验内容
5.1装置型号及参数
项目
主要技术参数
装置型号
保护调度规范命名
屏内主要配置
写明主要装置如打印机,辅助继电器(用途)等(新安装)
直流工作电源
(应符合现场实际)
交流额定电压
额定频率
出厂序列号及出厂日期
生产厂家
5.2二次回路及外观检查
5.2.1交流电压二次回路
项目
检查结果
检查电压二次接线的正确性,并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性
5.2.2其他二次回路
检查保护装置直流回路确实没有寄生回路存在。
5.2.3保护装置外部检查
5.3绝缘试验
5.3.1二次回路绝缘检查
绝缘电阻(MΩ)
直流各回路之间
结论
要求
①各回路(除信号回路)对地绝缘电阻应大于10MΩ;
②信号回路对地绝缘电阻应大于1MΩ;
所有回路对地绝缘电阻应大于1MΩ;
采用1000V兆欧表;
⑤对于弱电源的信号回路,宜用500V兆欧表
5.3.2装置二次回路绝缘检查
①各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ;
②采用500V兆欧表
条件
仅在新安装检验时进行装置绝缘试验;
按照装置说明书的要求拔出相关插件;
断开与其他保护的弱电联系回路;
将打印机与装置连接断开;
装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地
5.4装置上电检查
5.4.1保护装置通电自检
保护装置通电后,装置运行灯亮,液晶显示清晰正常、文字清楚
打印机与保护装置的联机试验,能正常打印各类报告和定值
5.4.2软件版本和程序校验码核查
版本号
CRC校验码
程序形成时间
CPU
管理序号
5.4.3时钟整定及对时功能检查
时钟时间能进行正常修改和设定
时钟整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确
GPS对时功能检查,改变保护装置的秒时间,检查GPS对时功能
备注
断、合逆变电源至少有5min时间的间隔
5.4.4定值整定及其失电保护功能检查
保护定值能进行正常修改和整定
定值整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,整定值不发生变化
5.5装置逆变电源检验
5.5.1逆变电源的自启动性能校验(负载状态下)
直流电源缓慢升至80%Ue
装置自启动正常,保护无异常信号()
80%Ue拉合直流电源
保护装置无异常信号()
5.5.2在全检时逆变电源更换及检查
应检查逆变电源不应超过6年期限
逆变电源的使用年限满足要求()
结合保护装置全检试验,更换超期的逆变电源
5.6装置开入量检验
功能名称
开入量符号
压板
对时
1RD9-1RD15
低压投入
1LP3
投检修状态
1LP1
信号复归
1FA
打印
1YA
低频投入
1LP2
5.7装置开出量检验
本项检查宜与功能试验一同进行,通过现场信号与后台监控信号一起核对正确。
中央信号接点
中央信号
A08-A10
装置闭锁
A08-A12
装置报警
A28-A30
装置动作
1XD14-1XD16
空开报警
5.8装置模数变换系统检验
5.8.1零漂检查
UA(V)
UB(V)
UC(V)
F(Hz)
母线Ⅰ
DSP
母线Ⅱ
零漂允许范围
-0.5V<U<0.5V,-0.01Hz<F<0.01Hz
5.8.2模拟量输入的幅值特性检验
试验电压
5V/45Hz
30V/50Hz
60V/55Hz
液晶显示(V/Hz)
UA
UB
UC
F
允许误差
液晶显示值与外部表计值的误差:
U应小于±
5%,F应小于0.01Hz
5.8.3装置模拟量输入的相位特性
0°
45°
90°
液晶显示(°
Ua-Ub
Ub-Uc
Uc-Ua
Ua-Ia
Ub-Ib
Uc-Ic
液晶显示值与外部表计值的误差应不小于±
3°
5.9定值检验(根据调度定值单编号“号”,定值运行在“”区。
5.9.1低频减载试验
定值(Hz)
试验频率(Hz)
动作情况
出口跳闸
动作时间(S)
投低频第1轮
投低频第2轮
投低频第3轮
投低频第4轮
投低频特1轮
投低频特2轮
全投
5.9.2低压减载试验
试验电压(V)
投低压第1轮
投低压第2轮
投低压第3轮
投低压第4轮
投低压特1轮
投低压特2轮
5.10出口组态整定
5.10.1低频出口组态整定
跳闸出口
12
----
开关编号
位
整定值
低频1轮
低频2轮
低频3轮
低频4轮
低频特1轮
低频特2轮
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