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剪力墙(11层~15层)
8
剪力墙(16层以上)
9
楼板(基础~顶层)
10
楼层梁(基础~顶层)
11
构造柱、过梁、圈梁、压顶
C25
12
承台梁(基础梁)
13
承台梁垫层
C15
14
墙、柱(基础~5层)
15
墙、柱(6层~10层)
16
墙、柱(11层~15层)
17
墙、柱(16层以上)
18
梁、板(基础~顶层)
19
二层梁~屋面层梁
20
二层板~屋面层板
21
楼梯
同楼层梁板
22
各个构件
23
后浇带
待定
4试验条件
4.1操作间:
室温≥10℃,自然温度。
4.2标养室:
温度为20±
2℃,相对湿度95%以上。
5成立试验管理小组
姓名
职务
负责工作
组长(项目总工)
领导试验工作全面开展
组员(材料负责人)
负责提供进入施工现场原材的材质单,及时办理试验委托,并对物资进行标识工作
组员(技术员)
具体负责项目试验监督、检查试验工作的运行
组员(资料员)
负责试验资料收集、整理、归档工作
组员(试验员)
负责所有施工试验的操作,见证试验工作,并提供试验报告
组员(质量负责人)
负责对试验全过程的监督、检查、控制工作
组员(土建施工负责人)
负责过程检验的监控,及时办理过程试验委托单,配合试验员取样工作。
6试验员上岗证及现场试验室设备
6.1试验人员必须持证上岗具备《职业技能岗位证书》,应具备相关的试验知识。
6.2试验使用设施
根据工程的规模,所需配备的试验设备的数量。
如下表:
序号
设备名称
规格型号
单位数量
多功能检测尺
2m机械
2套
混凝土抗压试模
100×
100
10组
砂浆试模
70.73
混凝土抗渗试模
国际ф1503
2组
标养柜
YH-90B
1台
混凝土振动台
0.64m2
混凝土坍落度仪
TLY配套
1套
取土环刀
镀铬钢制200mm2
3只
7试验工作主要管理方法
7.1试验工作管理
试验员负责所有施工试验及进场原材料的复试,但必须接受项目经理部技术部监督;
关于有见证取样和送检制度工地范围内的项目的试验取样、制样,必须有建设(监理)单位的见证人及项目经理部试验员共同参加,项目经理部试验员必须按照有关规定与建设(监理)单位共同制定的有见证取样和送检计划。
试验员负责依照现行规范或建设(监理)的要求进行所有的施工试验及进场原材料的复试,并将试验结果及时通知项目经理部质量负责人和工程部现场工程师,最后由项目技术部资料室将一式六份原件整理后归档。
7.2试验工作主要内容
7.2.1混凝土试件取样、成型、养护、送检
7.2.2砌筑砂浆试件取样、成型、养护、送检
7.2.3土工击实试验取样、送检
7.2.4回填土干密度取样、送检
7.2.5钢筋连接取样、送检
7.2.6钢筋原材料进场取样、送检
7.2.7植筋拉拔试验检测
7.2.8水泥原材料进场取样、送检
7.2.9砂、石原材料进场取样、送检
7.2.10混凝土配合比的申请
7.2.11混凝土掺合料、外加剂的取样、送检
7.2.12防水材料进场取样、送检
7.2.13混凝土坍落度测试
7.2.14保温材料材料进场取样、送检
7.3主要试验记录
7.3.1标准养护室温度、湿度记录
7.3.2混凝土试块制作记录
7.3.3砂浆试块制作记录
7.3.4回填土干密度试验记录
7.3.5钢筋连接取样记录
7.3.6钢筋原材料取样记录
7.3.7水泥试验取样记录
7.3.8砂、石试验取样记录
7.3.9砌块试验取样记录
7.3.10防水材料试验取样记录
7.3.11混凝土坍落度测试记录
7.3.12大气温度记录
7.3.13各种试验委托单
8主要试验管理
8.1钢筋原材料取样
8.1.1根据本工程施工进度,在钢筋进场时,核对所有钢筋同所需钢筋是否一致,对钢筋出厂质量合格证进行验收和进场钢筋的外观质量检查,并核对钢筋所挂炉牌是否同合格证一致,同时根据混合批和取样标准进行取样.采取见证取样时,见证取样的数量不少于实验总数的30%,钢筋复试合格后,方可下料施工。
8.1.2钢筋出厂质量合格证的验收:
钢筋出厂质量合格证包括:
品种、规格、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫、钒)的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。
8.1.3进场钢筋的外观质量检查:
钢筋应逐批检查钢筋表面是否有裂纹、折叠、结疤、耳子等缺陷,带肋钢筋表面标志是否清晰明了,标志牌上强度级别、厂名、直径等是否齐全。
8.1.4钢筋取样:
钢筋取样应以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t时,也按一验收批计算。
每一验收批取一组试件(拉伸2个、弯曲2个),试件从任选的两根钢筋切取,盘条试件在切取时,应在盘条的任意一端截500mm后切取。
8.1.5必试项目:
拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验。
8.1.6其它:
反向弯曲
8.2钢筋连接试验
8.2.1工艺检验:
在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。
8.2.2现场检验:
接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的机械连接接头每500个为一验收批,不足500个接头也按一批计(电渣压力焊接头每300个为一验收批)。
在现场连续检验10个验收批,其全部试件一次抽检均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
取样方法:
应从每批接头中随机抽截取。
套筒试件应保证在套筒连接处两边各留出20cm左右。
电渣压力焊接头在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批,当不足300个接头时,仍应用为一批
每批接头中随机截取3个试件做拉伸试验,长度为500mm。
8.2.3必试:
直螺纹钢筋接头:
抗拉强度。
8.3混凝土工程
8.3.1混凝土坍落度测试:
本工程全部采用商品混凝土,待混凝土运至指定卸料地点后,试验人员应进行混凝土坍落度测试,做到每车必试,并做好记录。
8.3.2混凝土试块的取样、制作和养护
8.3.3试块留置要求如下:
8.3.3.1普通混凝土
●混凝土抗压强度试验以同一混凝土强度等级,同一配合比,同种原材料:
每拌制100盘且不超过100m3;
取样不得少于一次;
每一现浇楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数见工程试验计划。
●冬期施工还应留置,转常温试块和临界强度试块。
●对预拌砼,当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3砼取样不得少于一次。
●取样方法:
在混凝土浇筑地点随机取样制作;
每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.02m3。
8.3.3.2抗渗混凝土
●同一混凝土强度等级、抗渗等级,同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组六个试件)。
●连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件,且每单位工程不得少于2组。
●留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中,取样方法同普通混凝土。
8.3.3.3结构实体检验用同条件养护试件
●同条件养护试件所对应的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;
●对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。
●同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。
8.3.3.4试块的取样、制作及养护
●混凝土试块的取样应在混凝土浇筑点(入模前)。
●混凝土试块制作需要加入芯片,通过混凝土试块植入芯片管理,确保混凝土试块真实性和唯一性,混凝土试块制作时先将表面抹平,将芯片植入试块,按压芯片直至与试块做到无缝粘接
●采用标准养护的试件成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,并在温度为20±
5℃情况下静置一昼夜至二昼夜,然后编号拆模。
拆模后的试件立即送往标养室。
●8.3.3.5同条件养护试件拆模后,用500mm(长)×
300mm(宽)×
200mm(高)钢筋笼子装好,放置在靠近相应结构构件部位的适当位置,采取以结构相同的养护方法。
8.3.3.6必试项目:
普通混凝土:
稠度、抗压强度;
抗渗混凝土:
稠度、抗压强度、抗渗等级。
8.4防水工程
8.4.1本工程根据地下室使用功能,防水等级二级,地下室内的电房防水等级一级;
种植顶板防水等级一级;
坡屋面防水等级一级,平屋面防水等级一级,种植屋面防水等级一级。
地下室底板选用1.5厚单面反应粘高分子防水卷材;
地下室外墙选用1.5厚单面反应粘高分子防水卷材;
地下室顶板的防水等级为一级防水;
结构基面上选用2.0厚非固化橡胶沥青防水涂料、4.0厚改性沥青耐根穿刺防水卷材,加0.5mm厚聚氯乙烯隔离层。
8.4.2.1取样:
以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,小于1000卷抽5卷,100〜499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷做物理性能检验。
将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取长600mm的2块全幅卷材送试,一块作物理性能检验用,另一块备用。
8.4.2.2必试项目:
拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度。
8.4.3室内防水卫生间等有要求的房间采用1.5mm厚聚合物水泥防水涂料,四周从地面标高算起翻起高200
8.4.4外墙防水材料采用聚合物水泥防水砂浆、聚合物水泥防水涂料。
(1)外墙变形缝必须按照施工结构图要求做防水处理。
(2)所有室外挑板、阳台底板、窗框顶、窗台、雨棚板、挑檐等均需做滴水线。
(3)安装在外墙上的构配件、各类孔洞、管道、螺栓等均应预埋,预埋件位于砌块墙体时,在预埋件四周嵌以聚合物水泥砂浆;
墙面分隔缝内嵌密封材料。
8.5回填土工程
●土方正式回填前,取原土样50Kg(密封)保持自然含水率,送至XXXXXXX进行标准土工击实试验,确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。
●回填土施工过程中,现场试验人员按取点布置图取样、编号、取土后,连同环刀一并送试,取样点应位于每层2/3的深度处。
取样数量:
基槽每20m应不少于1个检验点,一层每单位工程不应少于3点,1000m2以上的工程每100m2至少有1点,3000m2以上的工程,每300m2至少有1点,试验员负责回填土干密度试验取样及送检,同时填写试验记录。
试验结果出来后,立即以口头或书面形式通知现场监理工程师,对试验合格的土层,方可允许继续回填。
对试验不合格的土层,必须重新压实,并再次试验,直至合格。
●必试项目:
压实系数(干密度、含水量、击实试验:
求最大干密度和最优含水量)。
8.6砌筑砂浆工程
8.6.1蒸压加气块
取样批量及要求:
同品种、规格、强度等级的砌块1万块为一批,不足此数也按一批计。
从外观合格中随机抽取。
强度9块,表观密度9块。
从6个砌块中各切取3块。
尺寸:
100mm。
8.6.2建筑砂浆
每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块,如砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。
试块的制作将内壁事先涂刷薄层机油的无底金属或塑料试模,放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上,砖的含水率不应大于2%;
砂浆拌和后一次注满试模内,用直径10毫米、长350毫米的钢筋捣棒(其一端呈半球形)均匀插捣25次,然后在四侧用油漆刮刀延试模壁插捣数下,砂浆应高出试模顶面6~8毫米;
当砂浆表面开始出现麻斑状态时(15~30分钟),将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。
试块制作后,一般应在正温度环境中养护一昼夜,当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试块进行编号拆模;
试块拆模后,应在标准条件下养护至28天,然后试压。
标准养护是指:
水泥砂浆和微沫砂浆应在温度为20±
3℃,相对湿度95%以上的潮湿条件下养护;
水泥混合砂浆应在温度为20±
3℃,相对湿度60~80%的条件下养护。
内隔墙砌筑以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
8.6.3必试项目:
稠度、抗压强度。
8.7二次结构植筋拉拔试验
8.7.1取样批量及要求:
二次结构砌筑工程,所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批,抽取数量按每批总数的1‰计算,且不少于3根。
8.8节能工程
●墙体节能
8.8.1当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次;
当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。
8.8.2保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固,保温板材与基层的粘结强度做现场拉拔试验;
采用锚固件固定时,锚固件进行现场拉拔试验。
1000m2不少于一组,一组不少于3根。
8.8.3外墙节能构造钻芯按单位工程取样,一个单位工程按照不同节能构造做法取样,每种取一组,一组为三个芯。
8.8.4外墙传热系数的现场检测在每个单位工程外墙保温施工的初期、中期、和后期三个时间段的不同施工部位分三次现场见证抽取或制备不小于300×
300mm的同条件保温试样。
●屋面节能
8.8.5屋面的保温隔热材料为挤塑聚苯板,按单位工程同一厂家同一品种的产品抽样不少于3组。
●内墙节能
8.8.5采暖与非采暖隔墙,采用20厚膨胀玻化微珠保温砂浆。
按单位工程同一原料、统一生产工艺、同一类别的产品每50t为一批。
●门窗节能
8.8.6现场检测:
①建筑外窗的气密性及水密性检测(按一个单位工程实体抽查3个试件即3个点、3樘窗;
②外窗气密性的现场实体检测为100%见证取样。
8.8.7试验室送检:
①门窗的气密性及水密性检测、保温性能检测、中空玻璃露点检测、抗风压检测;
②同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批,不足100樘也为一个检验批;
③高层建筑的外窗,每个检验批应抽查10%,不少于6樘。
9见证试验
9.1实行有见证取样和送检的项目
①用于承重结构的混凝土试块;
②用于承重墙体的砌筑砂浆试块;
③用于结构工程中的主要受力钢筋(指结构工程中的主要受力钢筋的原材试验及钢筋连接试验);
④地下室、屋面及厕浴间使用的防水材料;
9.2单位工程实行有见证取样和送检规定及有关要求
单位工程有见证取样和送检是指在原施工试验中随机抽取,试验总次数是指每个试验项目按有关规定应送试试验次数的总和,所说比例是指每个试验项目的试验次数比例,每个项目应抽取的比例为该项目试验总次数的30%,试验总次数在10次以下的不得少于2次;
9.3有见证取样和送检的程序
①项目施工负责人和建设(监理)单位应共同制定有见证取样和送检计划,并确定承担有见证试验的试验室。
②建设(监理)单位应向承监工程的质量监督机构和承担有见证试验的试验室递交“有见证取样和送检见证人备案书”,施工企业现场试验人员在现场按有关标准规定进行原材料取样和试样制作时,见证人员必需在旁见证。
③见证人应对试样进行监护,并和施工企业现场试验人员共同将试样送至试验室,或采取有效的封志措施送样。
④承担有见证试验的试验室在检查确认委托文件和试样上的见证标识封志无误后,方可进行试验,否则应拒绝试验。
⑤试验室在有见证取样和送检项目的试验报告上应加盖“有见证试验”专用章,由施工单位汇总后与其他施工资料一起纳入工程技术资料档案。
⑥有见证取样和送检的试验结果达不到规定标准要求,试验室应及时通知承监工程的质量监督机构和见证单位。
9.4有见证取样试验
见证取样试验一览表
(一)
序
号
分项
工程
名称
品种、规格
取样基数
计划用量
见证取样数量
防水工程
1.5、2.0厚单面反应粘高分子防水卷材
500-1000卷
40000m2
8次
钢
筋
工
程
地下室
及主体结构
6
60t
7442t
120次
(具体根据工程进度送检材料)
8
10
12
14
16
18
20
22
25
有见证取样试验一览表
(一)续
见证取样总数
钢筋工程
钢筋接头
电渣压力焊接
300个
送检665次
每次检验批送检(共133次)
直螺纹套筒
500个
送检440次
110次
100次
钢筋植筋
6
1000根
30次
30000个
砌体工程
砌筑砂浆
每一层楼或250m³
1894m³
50次
加气砼砌块
每1万块
14万块
14次
实心蒸压灰砂砖
3.5万至15万块为1批
676千块
68次
见证取样试验一览表
(二)
分部
取样
项目
部位
强度
等级
计划浇筑量m3
标准养护
次数
同条
件养护取样次数
备注
基础
混
凝
土
垫层
100m3
1751
/
连续供同一配合比混凝土量大于1000m3取样基数为200m
100m3
3552
69
主体
剪力墙、柱、楼梯、顶板(梁)
37608
188
188组
基础及地下室外墙
C35P6
C35P8
14746
74
二次结构
1784
注:
同条件试块为拆摸试块。
墙、柱试块强度要求应大于1.2Mpa。
梁、板试块按梁、板的跨度取样如下:
结构类型
结构跨度(m)
按设计混凝土强度标准的百分率
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
梁
≤8
悬臂构件
>2
10工程试验计划
10.1主要材料进场复验试验项目
一
混凝土结构工程(GB50204-2015)
钢筋
1.1
钢筋原材
(1)
热轧带肋钢筋
(GB1499.2-2013)
力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分抗震设防要求(强屈比、屈屈比、最大力总伸长率)
①组批:
钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量应不大于60t。
超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
②取样:
共7根,5根长度为500mm,2根长度为350mm,
在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取500mm。
(2)
热轧带圆钢筋
(GB1499.1-2017)
力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分
1.2
钢筋连接
钢筋电渣压力焊接头(JGJ18-2012)
拉伸试验
在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批当不足300个接头时,仍应用为一批。
每批接头中随即切取3个试件做拉伸试验。
钢筋机械连接(JGJ107-2016)
抗拉强度试验
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
接头的现场检验按验收批进行,每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
水泥
通用硅酸盐水泥
(GB175-2007)
凝结时间
安全性、强度
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
应有代表性,可连续取,亦可从20个以上的不同部位取等量样品,总量至少12kg。
集料
普通混凝土用砂
(JGJ52
-2006)
建筑用砂
(GB/T14684-2011)
筛分析、堆积密度、含泥量、泥块含量、海砂(氯化物)人工砂(石粉含量)
应按砂、石的同
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