xx110kV变电站工程标准工艺检查示例Word格式.docx
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(2)雨水排水立管不宜少于2根。
(3)寒冷结冰地区外墙雨水立管需有防冻措施,以免管道冻结破裂。
(4)安装雨水管随抹灰架子由上往下进行,先在雨水斗口处吊线坠弹直线,采用管道专用卡具在墙上固定,间距1.2m。
(5)雨水管道的安装不得与生活污水管连接,室内暗装的雨水管道必须做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
灌水试验持续1h,不渗不漏,雨水斗边屋面连接处严密不漏。
(6)雨水管应在外墙装修完成后再安装,否则在管道处会留下装饰死角或造成色差。
(7)雨水管道底层设置检查口,其中心高度距操作地面宜为1m。
明排不需要设置检查口。
0101011702-T1 雨水管道暗排
0101011702-T2 雨水管道明排
0101011702-T2-001
综合配电室明排雨水管道001
雨水管道明排标准工艺在工程建筑物中应用100%,应用效果得分99分,工艺质量符合工艺标准要求,工程实体质量优良。
地漏
(1)地漏应采用防臭型,设置在易溅水的器具附近地面的最低处,地漏顶面标高应低于地面5~10mm。
(2)地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏,地漏水封高度≥50mm。
(3)施工质量应满足GB50242等相关规程、规定要求。
(1)地漏及密封连接件材质选用不锈钢或UPVC两种。
(2)卫生间、盥洗室、厨房及其他需经常从地面排水的房间,应设置地漏。
(3)在施工主体结构时要对地漏的位置以及砖缝的位置进行试排或电脑排版。
(4)施工时用水平尺和钢卷尺检查地漏的安装位置,使地漏与地面结合牢固。
(5)地漏设在整块地板砖中心,瓷砖四角切缝找泛水。
0101011703-T1 地漏
(一)
0101011703-T2 地漏
(二)
0101011703-T1-001
主控室卫生间地漏001
卫生间地漏标准工艺在工程建筑物中应用100%,应用效果得分99分,工艺质量符合工艺标准要求,工程实体质量优良。
标准工艺应用
0101020203
现浇混凝土设备基础(电抗器、GIS等大体积混凝土)
(1)长度超过30m的GIS基础应设置后浇带。
(2)基础露出地面部分采用清水混凝土施工工艺。
(3)电抗器基础预埋铁件及固定件不能形成闭合磁回路。
(4)外露基础阳角宜设置圆弧倒角。
(5)当基础混凝土上下层分期浇筑时,应采取措施减小下层混凝土对上层混凝土的约束,避免上层混凝土出现温度裂缝。
(6)基础顶面预留洞口或预埋件四角增加温度钢筋,防止应力集中出现裂缝。
(1)材料:
宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级≥42.5,质量要求符合现行GB175。
粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度≥C30时,含泥量≤1%;
当混凝土强度<C30时,含泥量≤2%。
细骨料应采用中砂,当混凝土强度≥C30时,含泥量≤3%;
当混凝土强度<C30时,含泥量≤5%,其他质量要求符合现行JGJ52。
宜采用饮用水拌和,当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63的规定。
掺和料宜采用二级以上粉煤灰。
(2)模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板,表面平整、清洁、光滑。
若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴1mm厚PVC板。
(3)模板拼缝处加海绵条,板缝间要用腻子补齐。
(4)电抗器地脚螺栓在基础混凝土浇筑前按照安装图定位精确,固定牢固。
(5)混凝土采用分层法浇筑。
分层厚度为300~500mm,并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土,以避免出现冷缝。
振捣时尽量避免与埋件或地脚螺栓接触,严禁与模板接触。
(6)混凝土顶标高用水准仪控制,表面用铁抹原浆压光,至少擀压三遍完成。
(7)基础四周做圆弧倒角时宜使用塑料角线。
0101020203-T1设备基础(GIS基础)
0101020203-T1-001
户外GIS基础
户外GIS基础标准工艺在工程建筑物中应用100%,应用效果得分98分,工艺质量符合工艺标准要求,工程实体质量优良。
(7)允许偏差:
1)GIS基础水平偏差±
1mm/m,总偏差在±
5mm范围内。
GIS基础预埋件中心偏差≤5mm,水平偏差±
1mm/m,相邻基础预埋件水平偏差≤2mm,整体水平偏差≤5mm。
2)电抗器基础相间中心距离偏差≤10mm,预埋件水平偏差≤3mm,标高偏差0~5mm。
地脚螺栓中心偏差应≤2mm,高度偏差0~10mm。
3)装配式电容器基础预埋件水平偏差≤2mm,中心偏差≤5mm。
4)如施工图纸和产品说明书有更高要求,应予满足。
(8)大型埋件制作安装要点:
1)钢板宜用等离子切割机下料,以控制变形,下料完毕用角向磨光机将钢板四周打磨光滑平整。
2)焊接锚筋采用中间向四侧扩散的顺序,并分次跳焊,以控制焊接变形。
3)埋件安装用专用安装支架,安装支架要牢固可靠,有埋件微调措施。
4)为防止埋件下空鼓,埋件钢板必须按要求设置排气孔(小边≥300mm的埋件均应设置,排气孔中心距埋件边缘距离≤200mm,排气孔纵、横间距≤200mm,排气孔须设于相邻锚筋中间部位,排气孔需用电钻打眼,直径≥30mm)。
5)混凝土浇筑时从埋件四周振捣,直至埋件下气体及泌水排除干净。
(9)砼应进行热工计算并根据季节、气候采取相应的养护及降温措施冬期施工应采取防冻措施。
(10)做好测温工作,以便及时采取养护措施,确保内外温差不超过25℃,内底温差不超过20℃。
(11)冬期施工采取长时间的养护,根据测温记录当内外温度接近时逐步减少保温层厚度,延缓降温时间和速度充分发挥混凝土的应力松弛效应。
(12)接地体穿越伸缩缝时应采取防止接地体断裂的措施,对接地体在混凝土与回填土界面处加强防腐保护。
0101020203-T2
设备基础
(电抗器基础)
0101020203-T3 设备基础
0101020203-T2-001
设备基础标准工艺在工程建筑物中应用100%,应用效果得分99分,工艺质量符合工艺标准要求,工程实体质量优良。
建筑沉降观测
建筑物沉降
观测点
(1)按照设计要求设置沉降点,保护完好,标识清晰、规范。
(2)安装高度统一离室外地坪0.5m。
(3)沉降观测点位置与落水管错开,与落水管间距≥100mm。
(4)铭牌四周统一采用耐候胶进行打胶处理,宽度为5mm。
(5)可采用有保护盒的方式,保护盒采用不锈钢材质,底部钻孔,防止积水。
(1)材料为不锈钢或铜。
端部采用球形或锥形。
(2)沉降观测点事先在浇筑柱子混凝土时进行预埋,统一安装高度。
(3)编号牌在外墙施工完毕后统一进行安装。
(4)沉降观测数据精度为0.01mm。
0101011801-T1建筑物沉降观测点
(一)
0101011801-T2建筑物沉降观测点
(二)
0101011801-T3建筑物沉降观测点(三)
0101011801-T1-001建筑物沉降观测点
(一)
建筑物沉降观测点标准工艺在工程建筑物中应用100%,应用效果得分98分,工艺质量符合工艺标准要求,工程实体质量优良。
主变压器
现浇混凝土主
变压器基础
(1)基础采用清水混凝土施工工艺。
表面平整、光滑,棱角分明,颜色一致,接槎整齐,无蜂窝麻面,无气泡。
(2)表层混凝土内宜设置钢筋网片。
(3)外部环境对混凝土影响严重时,可外刷透明混凝土保护涂料,封闭孔隙、延长使用年限。
(4)基础阳角设置圆弧倒角。
(1)材料:
宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级≥42.5,质量要求符合GB175。
粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度≥C30时,含泥量≤1%;
当混凝土强度<C30时,含泥量≤2%,其他质量要求符合JGJ52。
当混凝土强度<C30时,含泥量≤5%,其他质量要求符合JGJ52。
宜采用饮用水拌和,当采用其他水源时水质应达到JGJ63的规定。
(2)模板采用厚度15mm以上胶合板或其他大模板,表面平整、清洁、光滑。
(3)模板拼缝处加海绵条,板缝间要用腻子补齐。
(4)混凝土分层浇筑,分层厚度为300~500mm,并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土,以避免出现冷缝。
振捣时尽量避免与埋件接触,严禁与模板接触。
0101020401-T1 现浇清水混凝土
主变压器基础
(一)
0101020401-T1-001 现浇清水混凝土
主变基础基础标准工艺在工程建筑物中应用100%,应用效果得分98分,工艺质量符合工艺标准要求,工程实体质量优良
(5)允许偏差:
1)主变压器基础预埋件水平偏差≤3mm,相邻预埋件高差≤3mm。
2)如施工图纸或产品说明书中对偏差有更高要求,应予满足。
(5)混凝土顶标高用水准仪控制,表面用铁抹子原浆压光,至少擀压三遍完成。
(6)基础做圆弧倒角时宜使用塑料角线。
(7)大体积混凝土应进行温控计算,并根据季节和气候采取相应的养护及降温措施,做好测温工作,以便及时改进养护措施(内外温差不超过25℃,内底温差不超过20℃)。
(8)冬期施工应采取防冻措施,根据测温记录,当内外温度接近时,逐步减少保温层厚,尽量延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的应力松弛效应。
0101020401-T2 现浇清水混凝土
主变压器基础
(二)
0101020401-T2-001 现浇清水混凝土
主变基础基础标准工艺在工程建筑物中应用100%,应用效果得分99分,工艺质量符合工艺标准要求,工程实体质量优良
防火墙
砂浆饰面
防火墙
(1)分格缝的宽度和深度应均匀,表面光滑,棱角整齐,颜色一致。
(2)抹灰层与基层粘接牢固,表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹。
当混凝土强度<C30时,含泥量≤2%,细骨料应采用中砂,当混凝土强度≥C30时,含泥量≤3%;
当混凝土强度<C30时,含泥量≤5%,其他质量要求符合现行JGJ52。
填充墙应采用节能环保砖。
外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。
(2)大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
(3)抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
在大角的两面弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
(4)墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
(5)若为混凝土基层应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:
一种是用尖钻剔去光面,使其表面粗糙不平;
另一种方法是用10%工业碱水除去混凝土表面的油污将碱液冲洗干净并晾干后,涂抹界面砂浆,在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。
0101020503-T1 砂浆饰面防火墙
(一)
0101020503-T1-001 砂浆饰面防火墙
(一)
砂浆饰面防火墙标准工艺在工程建筑物中应用100%,应用效果得分100分,工艺质量符合工艺标准要求,工程实体质量优良
(3)立面垂直度偏差≤3mm,表面平直度偏差≤3mm,分格缝直线度偏差≤3mm。
(4)质量标准符合JGJ/T220、Q/GDW183中相关要求。
(6)墙面吊垂直,套方,贴灰饼,并按灰饼冲筋。
(7)按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘,贴分格条时要四周交接严密,横平竖直,接槎整齐。
(8)抹灰前基层应提前1天洒水润湿。
抹灰应从上往下进行,底层砂浆抹完后再从上往下抹面层砂浆。
面层砂浆和底层砂浆至少间隔12h,抹面层砂浆前也需先用水提前湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥浆,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实,面层要原浆压光,不得洒水泥面,至少擀压三遍完成。
(9)施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
0101020503-T2 砂浆饰面防火墙
(二)
0101020503-T3 砂浆饰面防火墙(三)
0101020503-T3-001 砂浆饰面防火墙(三)
砂浆饰面防火墙标准工艺在工程建筑物中应用100%,应用效果得分99分,工艺质量符合工艺标准要求,工程实体质量优良
围墙
墙体
(1)砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
(2)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
(3)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;
残留砂浆清理干净。
宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级≥42.5。
采用中砂,含泥量≤5%,使用前过筛。
采用MU10蒸压灰砂砖、粉煤灰砖或混凝土砌块。
(2)砌体砌筑:
1)砌筑前,应先在基础顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平,弹出墙身轴线、边线及墙垛位置,将砌筑部位清理干净,浇水湿润。
2)砌筑:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法。
砌体砂浆应密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
3)转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎。
4)砖垛应与墙同时砌筑,严禁采用包心砌筑法。
0101030102-T2 砂浆饰面墙
(一)
0101030102-T2-001 砂浆饰面墙
(一)
砂浆饰面围墙标准工艺在工程建筑物中应用100%,应用效果得分99分,工艺质量符合工艺标准要求,工程实体质量优良
(4)针对不同的墙体材料进行基面处理。
(5)变形缝设置间距不得大于15m,缝宽25mm。
(6)轴线位移≤5mm,平整度偏差≤3mm,垂直度偏差≤3mm。
5)墙体留设变形缝应与基础变形缝位置、宽度一致,上下贯通。
(3)墙体抹灰:
1)采用M10水泥砂浆打底,第二层则采用M15水泥砂浆压光。
在大面积抹灰前,先做样板,经验收合格后,方可进行大面积施工。
2)基层处理:
基层表面的灰土、污垢、油渍等应清除干净,并在抹灰前一天洒水湿润墙面。
3)抹底层砂浆:
每层厚度为5~7mm,分层与所充筋或灰饼抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
每层间隔时间不少于24h。
4)抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆。
先用水湿润墙面,抹时先薄薄地刮一层素水泥浆,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛。
合理留设分格缝,保证分缝均匀、美观。
5)拉毛:
待其表面无明水时,用毛刷或海绵蘸水垂直于地面的同一方向进行拉毛。
拉毛时用力要均匀,速度要一致,使纹理大小均匀,保证面层砂浆的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
(4)围墙勒脚三皮砖应采用M15防水砂浆粉刷。
0101030102-T3 砂浆饰面墙
(二)
0101030102-T3-001 砂浆饰面墙
(二)
砂浆饰面围墙标准工艺在工程建筑物中应用100%,应用效果得分100分,工艺质量符合工艺标准要求,工程实体质量优良
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