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操作人员每年培训一次,2小时
每月发放防护手套
发现物料坠落立即切断电源,上报车间;
查看有无人员受伤,立即拨打120,并在医师的指导下抢救伤员。
4
4级
低风险
2
投料操作
操作错误,物料溅射,失足坠入罐内,粉尘危害
投错物料,造成生产事故;
投料时物料溅射到罐外操作人员身上,投料时失足坠落至罐内,造成淹溺、窒息、中毒;
吸入粉尘造成职业病危害。
现场设置警示牌,现场安装引风机,减少粉尘危害。
现场张贴指示牌
每月发放防护手套,每月发放防护口罩,每年发放防护眼镜
投错物料立即上报车间,不得擅自处理;
物料溅射立即用洗眼器清洗,并拨打120就医;
坠落至罐内大声呼救,得救后立即清洗身体,就医。
发现粉尘职业病危害可以申请换岗。
3
升温操作
高温液体灼烫
高温液体溅出灼烫到操作人员。
蒸汽分汽包安装安全阀,安装二次阀门。
实时监控,制定安全操作规程
发生烫伤立即用大量清水冲洗降温,拨打120就医。
5级
分析人:
####日期:
审核人:
审定人:
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
化钡
放料操作
操作错误,物料溢出,失足坠入罐内
物料溢出浪费资源,污染环境;
失足坠落至罐内,造成淹溺、中毒。
现场设置栅栏,将操作区分离开来。
现场张贴警示牌。
坠落立即大声呼救,得救后用洗眼器清洗,并拨打120就医。
加双氧水
操作错误,物料腐蚀,双氧水反应发生爆炸
双氧水溅射到皮肤或眼睛会发生灼伤,双氧水分解产生氢气,与空气形成爆炸混合气体,发生火灾爆炸。
将双氧水库进行密封,双人双锁
现场标识清晰,张贴双氧水MSDS。
操作人员每年进行培训2小时,关于双氧水物理化学性质。
每月发放防酸碱手套,每年发放防护眼镜。
发生双氧水泄漏时,操作人员立即撤离到安全区,穿防毒服,尽可能切断泄露源;
溅射到操作人员时立即用大量清水冲洗,就医;
发生爆炸火灾时,立即拨打119,在自身安全的条件下协助消防人员灭火。
2
5
10
3级
一般风险
33
操作人员每年培训一次
每月发放防护手套。
4
加酸
操作错误,物料腐蚀,
盐酸溅射到皮肤或眼睛会发生灼伤;
盐酸泄漏污染环境
安装二次阀门,盐酸储罐安装液位计
现场标识清晰张贴盐酸MSDS。
操作人员每年进行培训2小时,关于盐酸物理化学性质。
每月发放防酸碱手套,每月发放防护口罩,没年发放防护眼镜。
发生盐酸泄漏立即上报车间撤离至安全区,对泄漏区域进行隔离,在自身安全的条件下切断泄漏源,穿戴正压呼呼器和防护服用砂石围堵泄漏区域;
溅射到皮肤或眼睛立即用清水冲洗,就医。
8
李永武日期:
####日期:
####岗位风险点(作业活动)名称:
####
####加料操作
操作错误,物料溅射
物料加入流量过大导致物料溅射到操作人员,污染环境,浪费资源。
现场安装流量计
实时监控
物料溅射到皮肤或眼睛立即用大量水清洗,就医。
取样分析
操作错误,物料溅射;
取样提掉入罐内,取样人员坠入罐内
取样时物料溅射到皮肤或眼睛造成灼伤;
取样提掉入罐内损坏设备,影响生产;
操作人员将身体探入罐内不慎坠落,造成淹溺、窒息、中毒。
现场人孔处安装盖板,防止物料溅射。
现场张贴岗位安全操作规程,实时监控。
操作人员每年培训一次,2小时,取样时不得将身体探入罐内。
取样提掉入罐内立即上报车间进行处理,不得私自处理;
操作人员坠入罐内立即大声呼救,得救后用清水冲洗身体,就医。
氯化钡操作
辨识错误,误食、吸入;
有毒品,中毒
误食氯化钡造成造成中毒,死亡。
现场设置警示牌
实时监控,管道储罐张贴警示标志
操作人员每年培训一次,2小时,氯化钡的物理化学性质。
.吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅;
食入:
饮足量温水,催吐,用2%-5%硫酸钠溶液洗胃,导泻。
就医。
孙淑岩日期:
####机压紧
监护失误,电接点压力表损坏或异常;
液压油缺少
监护失误,压力表调节压力过大或压力表异常造成####机压力过大超出允许压力,发生机械伤害;
液压油缺少压力过低,达不到工艺要求。
安装电接点压力表控制压力,安装油位计
现场张贴安全操作规程,张贴警示牌,对压力表每天进行点检,对液压油每月进行点检。
操作人员每年培训一次,2小时,培训####机安全操作规程。
每月发放防酸碱手套
发生机械伤害,立即切断电源,拨打120,在医师的指导下抢救伤员。
9
打料操作
操作错误,开错阀门;
滤布折叠,物料从滤板间溅射;
打料压力过高物料从滤板间和阀门法兰处溅射
开错阀门,将####罐未反应完全的物料打入####机,造成产品质量不合格;
物料从滤板或法兰处溅射到操作人员,发生灼伤。
进料口安装压力表,通过压力表控制打料
物料溅射立即用清水清洗,并拨打120就医;
开错阀门,打错物料立即上报车间进行处理,不得私自处理;
洗涤操作
水温过高,损坏设备,发生灼烫。
洗涤开错阀门,违反工艺规程,造成产品质量不合格;
水温过高损坏设备设施,水温过高溅射发生灼烫。
现场安装电接点电磁阀,控制水温。
操作人员每年培训一次,2小时,####岗位操作规程。
.开错阀门,立即上报车间,进行处理;
发生灼烫立即用自来水冲洗置换,就医。
卸机操作
操作错误,洗涤未结束;
使用拉板助手时造成机械伤害;
拉动盖板坠入####底罐。
洗涤未结束松开滤板造成洗涤水溅射,发生灼烫;
拉动盖板时,身体探入罐口,跌落至####低罐造成机械伤害、窒息。
制作拉动盖板挂钩,不需探入身体进行拉动盖板
安装警示标示
操作人员每年培训一次,2小时。
洗涤未结束即松开机板立即关闭洗涤水电源,上报车间进行处理;
造成机械伤害拨打120并在医师指导进行救治。
苗东晓日期:
配料
加入分散剂
操作错误,加入分散剂过多或过少
加入分散剂过多或过少造成产品质量不合格
对加入的分散剂进行计量
操作人员每年培训一次,2小时,培训####岗位操作规程。
分散剂加入过多或过少立即上报车间,不得私自进行处理,通过车间进行处理。
打浆分散
违章操作,将身体探入罐内
将身体探入罐内物料溅射到皮肤或眼睛,灼伤;
失足坠落至罐内造成机械伤害。
人孔处安装盖板
安装警示标志
发生机械伤害立即拨打120并在医师指导下对受伤人员进行救治。
过萝除杂
振动筛震动噪音过大,震动过大
噪音过大造成职业病噪声危害;
物料溅射
安装减震垫,减轻噪声危害
每年进行职业病危害检测,并对结果进行告知
每月发放防护手套,每月发放耳塞,每年发放防护眼镜
发生职业病噪声危害申请换岗;
物料溅射到皮肤或眼睛进行冲洗,就医。
6
####干燥
风机开启
风机三角带损坏;
防震垫损坏
三角带损坏,造成机械伤人;
防震垫损坏风机震动大,造成职业病噪声危害。
三角带安装防护网,安装防震垫
每天对三角带、防护网、防震垫进行点检。
每月发放耳塞
发生机械伤害,立即切断电源,拨打120,在医师的指导下抢救伤员;
造成职业病危害申请更换岗位。
热风炉开启操作
违章操作,未吹扫系统;
热风炉温度设定过高;
天然气发生泄漏。
未按要求进行吹扫热风炉系统,点火施发生炸膛现象,损坏设备;
温度设定过高,损坏设备;
天然气发生泄漏与空气形成爆炸气体,可能发生爆炸、火灾。
安装天然气泄漏报警仪
每隔一小时对热风炉系统进行巡检一次。
操作人员每年培训一次,2小时,热风炉安全操作规程。
每月发放防护手套,每月发放防护口罩
发生火灾时,立即上报车间,拨打119向上风口方向撤离;
在保证自身安全的条件立即关闭天然气总阀,协助消防员进行灭火。
####干燥操作
下料温度过高或过低;
雾化器噪音大;
除尘器效果不好,粉尘大
开错阀门,造成产品质量不合格;
下料过度过低物料水分超标,质量不合格,温度过高损坏设备布袋;
雾化器噪音大造成噪声职业病危害;
粉尘多造成粉尘职业病危害。
现场安装测温仪表
实时监控,每隔一小时进行检查一次
每月发放防护手套,每月发放防护口罩,每月发放耳塞
开错阀门,立即上报车间,进行处理;
发生灼烫立即用清水冲洗置换,就医。
停车操作
违章操作,提前关闭烟道风机;
未用清水冲洗置换####管道。
提前关闭烟道风机,炉膛内温度过高,无法排出,损坏设备;
未用清水置换####管道造成雾化器堵塞,损坏设备。
停车时进行巡回检查
立即开启烟道风机,将炉膛内未排出;
堵塞设备立即断电,进行清理雾化器。
包装岗位风险点(作业活动)名称:
包装
包装下料
操作错误,重量设置错误;
吸尘器损坏,粉尘大
包装重量错误,造成生产事故;
吸尘器损坏,粉尘超标,造成粉尘职业病危害。
安装检重装置
每天对自动包装机进行点检。
每月对称进行校验。
每月发放防护口罩,防护手套
包装重量错误立即上报车间进行处理;
粉尘造成职业病危害申请换岗。
封口
违章操作,更换针头,切刀
更换针头、切刀时未断电可能造成机械伤害
-
安装警示牌
发生机械伤害时,立即拨打120,上报车间,在医师指导救治伤员。
自动码垛流水线
违章操作,进入隔离区
自动码垛机器人作业时,随意进入隔离区造成机械伤害。
现场安装光电开关控制连锁装置
进行隔离,实时监控
肖昌会日期:
液体钡岗位风险点(作业活动)名称:
液体化纤钡
操作错误,投料重量错误;
粉尘污染
投料重量错误,造成产品质量不合格;
粉尘污染造成粉尘职业病危害。
对投料量进行称重计量
安装警示牌,每年进行职业病危害检测
发生投料重量错误,立即上报车间进行处理,不得自私处理;
造成粉尘职业病申请换岗
分散操作
违章操作,造成机械伤人;
违章作业造成机械伤害;
物料溅射造成灼伤。
对分散轮用分散桶进行隔离
发生机械伤害时,立即拨打120,上报车间,在医师指导救治伤员;
物料溅射用清水冲洗,就医。
研磨操作
减震垫损坏噪音大
物料溅射到皮肤或眼睛,灼伤;
减震垫损坏噪音大,造成职业病危害。
物料溅射到皮肤或眼睛,用清水进行冲洗,就医;
噪音造成职业危害,申请换岗。
乙二醇操作
误食乙二醇造成中毒、死亡
现场设警示标示
皮肤接触:
脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。
眼接触触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
食入:
饮足量温水,催吐,洗胃,导泄,就医。
耿富雷日期:
孙明安日期:
车间各岗位风险点(作业活动)名称:
消防设备设施操作
灭火器操作
操作错误,达不到灭火效果;
灭火器失效
灭火器操作错误,无法灭火,甚至增强火势;
灭火器失效灭火效果差
每月对灭火器进行点检。
消防栓操作
操作错误,达不到灭火效果
操作错误,灭火效果差,不能有效控制火情。
每月对消防栓进行点检。
应急通道
堵塞;
指示牌损坏
发生火情或其他灾害受困人员不能有效、迅速脱离危险环境
现场安装应急通道指示牌,应急灯
每月进行点检
车间各岗位风险点(作业活动)名称:
仪表设备故障处理
设备故障操作
操作错误,外漏防护装置,地面结晶湿滑,设备停止运转。
操作错误,导致机械伤害,触电等二次伤害;
物料泄漏使地面结晶湿滑,腐蚀、灼伤;
设备停止运转物料堵塞,造成产品质量不合格
对重要岗位安装连锁装置
每天对主要设备进行点检
发生灼烫、腐蚀立即用清水冲洗灼烫、腐蚀部位,就医;
发生设备故障上报车间关闭设备电源,并立即通知下一工序和上一工序。
仪表故障操作
仪表工作异常
压力表、温度计等显示异常不能正确指导生产,造成生产事故,同时带来安全隐患;
天然气报警仪表异常不能检测到天然气泄漏,产生安全隐患
每小时对天然气报警仪表进行巡检,每月对压力表,温度计进行巡检
发生仪表异常时立即停止作业,上报车间,对有关设备进行断电处理。
梁振勇日期:
动火作业
动火作业
动火作业时身体潮湿时电焊作业、动火作业火花飞溅,未办理作业票。
身体潮湿可能发生触电、作业前不做防飞溅措施可能对工作人员造成烫伤、诱发火灾
现场清理杂物,设置屏障、配置漏电保护器
执行动火作业审批制度,携带一定量的水放在现场,携带灭火器放在现场。
对员工进行特殊作业安全培训,一年一次,2小时。
穿戴劳保用品,专用防护手套、眼镜、电焊帽。
停止作业、离开现场、现场急救,断电,用灭火器灭火,火势大立即拨打119。
受限空间作业
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