脚手架搭设方案带计算书Word格式.docx
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1.地基处理
首先进行搭设场地的平整、夯实工作,从建筑物主体向外围按照3-5‰找坡。
回填土夯实后,沿建筑物四周浇筑1.5米宽80厚C20混凝土散水,之后在立杆下铺槽钢,然后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设槽钢要平稳,不得悬空。
2.排水措施
在距脚手架外排立杆外0.5米处,设置一排水沟,排水沟坡度为3-5‰。
在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出场外。
3.外脚手架搭设的构造要求
搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.70米,立杆的横距为1.0米,立杆的底步距为2.0米、步距为1.80米;
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为18.2米,
立杆采用单立管;
内排架距离墙长度为0.30米;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2;
采用的钢管类型为Φ48×
3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;
扣件抗滑承载力系数为0.80;
连墙件采用两步三跨,竖向间距3.60米,水平间距5.10米,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
a.立杆:
全楼脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮3.6米,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50㎝;
各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。
b.大横杆:
大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;
其长度大于3跨、不小于6米,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50㎝,各接头距立杆的距离不大于50㎝。
c.小横杆:
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝。
小横杆间距应与立杆柱距相同,且根 据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1-2根小横杆,其最大间距不大于75㎝。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝;
伸出里排大横杆距结构外边缘15㎝,且长度不大于44㎝。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
d.纵、横向扫地杆:
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
e.剪刀撑:
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45-60度之间。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15㎝。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100㎝,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。
f.脚手板:
采用竹笆、垫板笆规格为1000×
在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层,设置安全网防护。
脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。
g.连墙件:
连墙件采用刚性连接,垂直间距为3米,水平间距为4米。
连墙杆用φ48×
3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
在结构每一外框架处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。
在顶板上两框架柱间中点处,距结构外皮1.5米处预埋HRB335钢筋,用φ48×
3.5的钢管与脚手架可靠拉结。
在脚手架的转角处,于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。
在建筑物的首层设置两道连墙杆。
连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30㎝)。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎝。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
h.防护设施:
脚手架要满挂全封闭式密目安全网。
密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2米,作业层下步架处设一道水平兜网。
示意图如下所示:
室外平网示意图
作业层脚手架立杆于0.6米及1.2米处设有两道防护栏杆,底部侧面设18㎝高的挡脚板。
防护栏杆如下图所示:
临边防护示意图
i.脚手架出入口的构造:
大小为4×
5米(宽×
高)的防护棚,上铺50㎜厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1-2步,立柱用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。
门洞15㎝两侧分别增加两根。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;
斜腹杆宜采用通长杆件,接长时用对接扣件连接。
如下图所示:
j.楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2米高的护身栏,侧边底部设18㎝高的挡脚板。
六、安全施工技术措施
6.1.材质及其使用的安全技术措施
6.1.1.扣件的紧固程度应在40-50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
6.1.2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
6.1.3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
6.1.4.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
6.1.5.严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。
6.2.脚手架搭设的安全技术措施
6.2.1.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
6.2.2.搭设过程中划出工作标志区,禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
6.2.3.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
6.2.4.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
6.2.5.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6.2.6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
6.2.7.外脚手架的卸荷严格采用ф15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。
6.3.脚手架上施工作业的安全技术措施
6.3.1.结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
6.3.2.严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料放荷,施工荷载不得大于3KN/㎡,确保较大安全储备。
6.3.3.结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
6.3.4.当作业层高出其下连墙杆3.6米以上,且其上尚无连墙杆时,应采取适当的临时撑拉措施。
6.3.5.各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止附落物体伤人。
6.3.6.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
七、脚手架计算书
1、计算依据
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。
2、脚手架的计算参数
搭设高度H=18.2米,步距h=1.8米,立杆纵距la=1.7米,立杆横距lb=1.0米,连墙件为2步3跨设置,脚手板为毛竹片,按同时铺设7排计算,同时作业层数n1=1。
脚手架材质选用φ48×
3.5钢管,截面面积A=489mm2,截面模量W=5.08×
103mm3,回转半径i=15.8mm,抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2,基本风压值ω0=0.4kN/m2,计算时忽略雪荷载等。
3、荷载标准值
(1)结构自重标准值:
gk1=0.1248kN/m(双排脚手架)
(2)竹脚手片自重标准值:
gk2=0.35kN/m2(可按实际取值)
(3)施工均布活荷载:
qk=2kN/m2
(4)风荷载标准值:
ωk=0.7μz·
μs·
ω0
式中μz——风压高度变化系数,查《建筑结构荷载规范》
并用插入法得22米为1.12
μs——脚手架风荷载体型系数,全封闭式为1.2
ω0——基本风压值,为0.7kN/m2
则ωk=0.7×
1.12×
1.2×
0.4=0.376kN/m2
4、纵向水平杆、横向水平杆计算
(1)横向水平杆计算
脚手架搭设剖面图如下:
按简支梁计算,计算简图如下:
每纵距脚手片自重NG2k=gk2×
la×
lb=0.35×
1.7×
1.0=0.595kN
每纵距施工荷载NQk=qk×
lb=2×
1.0=3.4kN
MGk=0.07kN·
m
MQk=Ngk/3×
La/3=3.4/3×
1.7/3=0.64kN·
m
M=1.2MGk+1.4MQk=1.2×
0.07+1.4×
0.64=0.98kN·
δ=M/W=0.98×
106/5.08×
103=192.9kN/mm2<
f=205kN/mm2
横向水平杆抗弯强度满足要求。
V=M(3lb2-4a2)/24EL=0.98×
106(3×
10002-4×
10002/9)/24×
2.06×
105×
12.19×
104=4.16mm
[v]=lb/150=1000/150=6.67mm
v<
[v]
横向水平杆挠度满足要求。
(2)纵向水平杆计算
按三跨连续梁计算,简图如下:
脚手片自重均布荷载G2k=gk2×
lb/3=0.35×
1/3=0.117kN/m
施工均布荷载Qk=qk×
lb/3=2×
1/3=0.67kN/m
q=1.2G2k+1.4Qk=1.0784kN/m
MGkmax=0.10G2k×
la2=0.10×
0.117×
1.7=0.034kN·
MQkmax=0.10Qk×
0.67×
1.7=0.194kN·
M=1.2MGkmax+1.4MQkmax=1.2×
0.034+1.4×
0.194=0.312kN·
δ=M/W=0.312×
103=61.4<
抗弯强度满足要求。
V=0.677×
qla4/100EL=0.677×
1.0784×
17004/(100×
105
×
104)=2.43mm
[v]=lb/150=1700/150=11.3mm
v≤[v]
挠度满足要求。
(3)横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算
横向水平杆传给立杆的竖向作用力:
R=(1.2NG2k+1.4NQk)/2=(1.2×
0.595+1.4×
3.4)/2=2.837kN
Rc=8.00kN
R≤Rc
扣件抗滑承载力满足要求。
5、立杆计算(按组合风荷载计算)
单立杆竖向承载力:
N=1.2(NG1k+7NG2k)+0.85×
1.4∑NQk
=1.2(H·
gk1+7·
gk2·
la·
lb)+0.85·
1.4·
n1·
qk·
lb
=1.2(15×
0.1248+7×
0.35×
1)
+0.85×
1.4×
1×
2×
1
=9.09kN
kN·
长细比:
式中k取1.155
查JGJ130-2001表5.3.3,并用插入法得u=1.51
查JGJ130-2001附录C表C得
=0.182
N/
A+Mw/w=9.09×
103/0.182×
489+0.246×
103
=150.6N/mm2<f=205N/mm2
立杆稳定性满足要求。
6、连墙件计算(按两步三跨设置)
Nlw=1.4×
ωk×
Aw=1.4×
0.376×
1.8×
3×
1.7=9.66kN
Nl=Nlw+N0=9.66+5=14.66kN
Nl>
Rc
单扣件抗滑承载力不能满足要求,采用电焊。
(注:
按规范计算,连墙件与架体连接采用扣件的,很难满足要求)
焊缝高度取h=4mm,焊缝强度设计值τ=170N/mm2
焊缝长度L=
19.89mm
取焊缝长度大于等于50mm。
焊缝长度满足要求。
7、立杆地基承载力计算
≤fg
式中
——立杆基础底面平均压力,
;
N——基础顶面的轴向力设计值,11.3kN
A——基础底面面积;
fg——地基承载力设计值,本工程原地基为粘土,fg=kc×
fgk
kc——脚手架地基承载力调整系数,粘土取0.5
fgk——地基承载力标准值,查工程地质报告为100kPa
则A=N/fg=11.3/(0.5×
100)=0.226m2<
[A]=1.5×
0.9/2=0.675m2
根据计算,
立杆地基承载满足要求。
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- 脚手架 搭设 方案 计算