企业落实安全生产主体责任专题检查要点表doc文档格式.docx
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督促指导企业强化落实法定代表人、实际控制人等主要负责人第一责任人法定责任,做到安全责任、安全管理、安全投入、安全培训、应急救援“五到位”。
企业主要负责人法定责任落实,做到安全责任、安全管理、安全投入、安全培训、应急救援“五到位”。
1.与企业主要负责人座谈交流其法定责任掌握和落实情况。
2.查阅履职佐证资料。
3
督促指导企业落实全员安全生产责任,强化内部各部门安全生产职责,落实一岗双责制度;
督促指导企业安全管理人员、重点岗位、班组和一线从业人员严格履行自身安全生产职责,严格遵守岗位安全操作规程,确保安全生产;
督促指导重点行业领域企业严格落实以师带徒制度,确保新招员工安全作业。
各部门安全生产职责明确。
从业人员熟知岗位安全生产职责,严格遵守岗位安全操作规程。
检维修作业制定并安全方案,外委承包项目签订安全协议,对承包单位统一管理、定期检查。
重点行业领域企业建立并落实以师带徒制度。
1.重点抽查企业负责人、生产、技术、设备、安全、财务、人事等部门负责人及关键岗位人员责任制是否结合企业实际,是否符合岗位特点、具体明确。
2.询问有关负责人、一线员工掌握岗位职责、安全操作规程等情况。
3.查阅检维修作业安全方案、外委承包项目管理、检查等资料。
4.抽查重点行业领域企业以师带徒制度落实情况。
(二)健全完善企业安全生产管理制度
4
督促指导企业依法建立健全安全生产管理机构,配齐安全生产管理人员,全力支持安全管理机构工作,并建立相应的奖惩制度。
安全生产管理机构健全,安全生产管理人员配备齐全。
1.查阅企业人员情况登记表,了解掌握企业从业人员数量。
2.查阅企业设置安全管理机构和配备安全生产管理人员相关佐证文件资料。
3.查阅安全管理人员专业背景和从业经历。
执法处罚依据参见执法检查表。
5
督促指导各重点行业领域企业通过自身培养和市场化机制全部建立安全生产技术和管理团队。
重点行业领域企业建立安全生产技术和管理团队。
核查重点行业领域企业安全生产技术和管理团队建设情况。
6
督促企业强化安全投入,保证安全生产条件所必需的资金投入,严格安全生产费用提取管理使用制度,坚持内部审计与外部审计相结合,确保足额提取、使用到位,对违规挪作他用,以及由于资金投入不足导致的发生事故等后果依法依规惩处。
按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16号)的要求,规范提取和使用安全生产费用。
查阅企业安全生产费用提取和使用制度和安全生产费用使用台账。
7
督促企业严格落实安全技术设备设施改造等支持政策,加大淘汰落后力度,及时更新推广应用先进适用安全生产工艺和技术装备,提高安全生产保障能力。
企业不使用国家明令禁止的淘汰工艺和设备。
现场抽查工艺和设备符合国家或者行业标准情况。
具体参见钢铁、涉爆粉尘企业执法检查重点事项表。
8
督促企业加强从业人员劳动保护,配齐并督促从业人员正确佩戴和使用符合国家或行业标准的安全防护用品。
从业人员安全防护用品齐全有效。
1.查阅企业安全防护用品登记和发放记录。
2.询问1-2名从业人员掌握正确佩戴和使用安全防护用品情况。
9
督促指导企业建立健全安全教育培训制度。
依法查处未取得特种作业操作证和未经安全生产教育培训合格的从业人员上岗作业等违法行为。
安全教育培训制度健全,从业人员教育培训合格和特种作业人员持证上岗。
1.查阅企业安全生产教育培训制度、计划和培训记录(试卷)。
2.检查特种作业人员操作证有效性,现场核查特种作业岗位是否配备符合资质人员。
10
充分利用国家职业技能提升行动支持政策,加强企业安全人才培养。
督促指导省属以上重点行业领域企业通过自建或委托方式建设职业院校(技工院校),实现重点岗位人员“变招工为招生”。
省属以上重点行业领域企业重点岗位人员实现“变招工为招生”。
与企业主要负责人座谈交流重点岗位“变招工为招生”实施情况。
11
督促推动各类企业按照《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000-2016)和行业专业标准化评定标准的要求,持续推进企业安全生产标准化建设。
督促指导高危行业及规模以上企业完成自评工作。
企业推进安全生产标准化工作,高危行业及规模以上企业完成年度安全生产标准化管理体系自评工作。
查阅企业安全生产标准化年度自评报告。
检查是否按规定开展,是否符合企业实际情况。
(三)健全完善企业安全风险防控机制
12
督促指导企业建立安全风险辨识评估制度,科学制定安全风险辨识程序和方法,定期辨识安全风险,并对其进行分类、梳理、评估,科学确定安全风险类别和等级,实现“一企一清单”。
企业安全风险辨识评估制度完善,安全风险类别和等级明确,实现“一企一清单”。
1.查阅企业安全风险辨识评估制度和风险分级及管控措施清单。
2.检查主要风险辨识是否遗漏、评估分级是否合理、管控措施是否到位。
13
督促指导企业建立安全风险管控制度,逐一落实企业、车间、班组和岗位的管控责任。
建立安全风险管控制度,企业、车间、班组和岗位管控责任明确。
现场抽查有关负责人、员工对安全风险辨识管控掌握和落实情况。
14
督促指导企业针对高危工艺、设备、物品、场所和岗位等重点环节,高度关注运营状况和危险源变化后的风险状况,动态评估、调整风险等级和管控措施,确保安全风险始终处于受控范围内。
动态评估运营状况和危险源变化后的风险,及时调整风险等级和管控措施。
查阅运营状况和危险源变化前后评估结果和相应措施。
检查是否对改扩建、新工艺新设备等更新风险管控清单。
15
督促指导企业在醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告栏,制作岗位安全风险告知卡,强化危险源监测和预警,设置明显警示标志,确保每名员工都能掌握安全风险的基本情况及防范、应急措施。
安全风险公告栏、岗位安全风险告知卡、安全警示标志齐全有效。
现场抽查1个车间的安全风险公告栏,2个岗位安全风险告知卡和1个设备设施的安全警示标志。
具体参见有限空间作业执法检查表。
16
督促指导企业建立健全安全生产风险报告制度,明确风险管控和报告流程,接受政府监管和社会监督,定期向相关监管部门报送风险清单。
安全生产风险报告制度健全,依法向相关监管部门报送风险清单。
查阅企业风险清单报告。
(四)健全完善企业安全隐患排查治理机制
17
督促指导企业建立健全以风险辨识管控为基础的隐患排查治理制度,制定符合企业实际的隐患排查治理清单,完善隐患排查治理等重点环节的程序、方法和标准,明确和细化隐患排查的事项、内容和频次,并及时向负有安全监督管理职责的部门和企业职代会“双报告”风险管控和隐患排查治理情况。
企业隐患排查治理制度完善,及时向负有安全生产监督管理职责的部门和企业职代会“双报告”风险管控和隐患排查治理情况。
1.查阅企业隐患排查治理制度,是否明确责任、机制、程序、方法、资金等要求。
2.查阅企业隐患排查治理清单,是否明确和细化隐患排查的事项、内容和频次。
3.查阅企业隐患排查治理台账是否规范健全,“双报告”记录。
18
督促指导企业按照有关行业重大事故隐患判定标准,加强对重大事故隐患治理,制定并实施严格的隐患治理方案,并向负有监管职责的部门报告。
企业对照重大事故隐患判定标准自查自改到位。
1.是否按照重大隐患判定标准排查治理重大事故隐患。
2.现场抽查企业重点环节、部位、设备设施重大隐患排查治理情况。
执法处罚依据参见具体行业领域执法检查表。
19
督促指导各地区和各类企业建立完善隐患排查治理“一张网”信息化管理系统,做到自查自改自报,实现动态分析、全过程记录管理和评价。
企业使用隐患排查治理“一张网”信息化管理系统,实现隐患排查治理自查自改自报和动态分析、全过程记录管理及评价。
查阅企业隐患排查治理“一张网”信息化管理系统运行情况。
已建信息系统地区,检查企业使用情况。
(五)推动企业安全生产社会治理
20
督促指导企业通过各种方式途径,向社会和全体员工公开落实主体责任、健全管理体系、加大安全投入、严格风险管控、强化隐患治理等情况。
企业公开向社会和全体员工作出承诺。
查阅企业安全生产承诺记录。
钢铁企业安全生产执法检查重点事项表
违法行为描述
执法依据
方式方法
处罚依据
炼钢厂在吊运铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门钩的铸造起重机;
炼铁厂铸铁车间吊运铁水、液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求
【法律】《安全生产法》第三十八条第一款规定:
生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度,采取技术、管理措施,及时发现并消除事故隐患。
事故隐患排查治理情况应当如实记录,并向从业人员通报。
【标准】《炼钢安全规程》(AQ2001-2018)8.4.4规定:
炼钢车间铁水、钢水或液渣,应使用铸造起重机,铸造起重机额定能力应符合GB50439的规定。
《高温熔融金属吊运安全规程》(AQ7011-2018)6.1.2规定:
炼钢企业吊运铁水、钢水或液渣,应使用带有固定龙门钩的铸造起重机,铸造起重机额定能力应符合GB50439的规定。
【规范性文件】《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》(安监总管四〔2017〕129号)二、行业类重大事故隐患
(一)冶金行业。
2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求;
炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门钩的铸造起重机。
现场抽查:
(1)查看吊运熔融金属起重机定期检验报告是否为冶金起重机(炼钢厂为铸造起重机),是否年度检验合格;
(2)炼钢厂吊运铁水、钢水和液渣起重机是否为固定式龙门钩的铸造起重机;
(3)炼铁厂铸造车间吊运铁水、液渣起重机是否为冶金起重机(额定起重量≥75t,应为铸造起重机)。
【法律】《安全生产法》第九十九条规定:
生产经营单位未采取措施消除事故隐患的,责令立即消除或者限期消除;
生产经营单位拒不执行的,责令停产停业整顿,并处十万元以上五十万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处二万元以上五万元以下的罚款。
吊运铁水、钢水和液渣起重机龙门钩横梁焊缝、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件,未进行定期检查,发现问题未及时整改
【标准】《炼钢安全规程》(AQ2001-2018)8.4.3规定:
铁水罐、钢水罐龙门钩的横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件,应定期进行检查,发现问题及时处理,应定期对吊钩本体作超声波探伤检查。
《高温熔融金属吊运安全规程》(AQ7011-2018)4.6规定:
起重机械应按照GB/T6067.1和特种设备安全监督管理的有关规定定期进行检测检验。
吊钩、板钩、横梁等吊具部件应每年至少进行一次离线探伤检查;
吊钩、板钩等出现严重磨损、钩片开片等情况应进行更换,并对板钩、横梁的轴进行探伤检查;
必要时进行金相检查,防止发生蠕变现象。
2.吊运铁水、钢水与液渣起重机的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件,未进行定期检查,发现问题未及时整改。
查阅资料:
(1)是否对龙门钩横梁焊缝、耳轴销进行年度探伤,是否有探伤报告;
(2)是否有吊钩、板钩、钢丝绳及其端头固定零件的日常检查记录。
操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水和液渣吊运影响的范围内
【部门规章】《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》(国家安全监管总局令第91号)第二十七条规定:
企业的操作室、会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在高温熔融金属吊运的影响范围内。
【标准】《高温熔融金属吊运安全规程》(AQ7011-2018)5.7规定:
高温熔融金属和熔渣吊运行走区域禁止设置操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室、澡堂等人员集聚场所;
危险区域附近的上述建筑物的门、窗应背对吊运区域。
5.17规定:
熔融金属罐冷热修区不应设在吊运路线上,应设置通风降温设施,地面应有安全通道。
【规范性文件】《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》(安监总管四〔2017〕129号)二、行业类重大事故隐患
(一)冶金行业:
1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
(1)操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所是否设置在高温熔融金属和熔渣吊运跨地坪内(横向以靠近吊运侧立柱边线为界,且区域外的上述建筑物的门窗应背对吊运区域);
(2)冷热修区是否设置在熔融金属和熔渣吊运走行区域内(横向边界同第1项,纵向与工艺所需罐体吊运极限边界至少15m以上,且应在地面熔融金属罐吊运一侧,设置高度不小于2m,宽度超出冷热修工作区1m以上实体耐火墙)。
【部门规章】《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》(国家安全监管总局令第91号)第四十六条规定:
企业违反本规定第二十四条至第三十七条的规定,构成生产安全事故隐患的,责令立即消除或者限期消除事故隐患;
企业拒不执行的,责令停产停业整顿,并处十万元以上五十万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处二万元以上五万元以下的罚款。
钢水铸造(连铸、模铸)流程未规范设置钢水罐、溢流槽等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施
【标准】《炼钢安全规程》(AQ2001-2018)12.3.3规定:
连铸浇注区,应设事故钢水罐、溢流槽、中间溢流罐、钢水罐漏钢回转溜槽、中间罐漏钢坑及钢水罐滑板事故关闭系统。
应保持以上应急设施干燥,不得存放其它物品,以保证流通或容量。
《高温熔融金属吊运安全规程》(AQ7011-2018)5.9规定:
吊运高温熔融金属和熔渣的区域应设置事故罐,事故罐放置应在专用位置或专用支架上,并设置明显安全警示标识。
4.金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。
1.查阅资料:
钢水铸造(连铸、模铸)安全设施设计,是否有高温熔融金属紧急排放和应急储存设施内容。
2.现场抽查:
(1)连铸流程是否规范设置事故钢水罐、漏钢回转溜槽(含按需设置的中间溢流罐)、中间罐漏钢坑等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施,且维护良好;
(2)模铸流程是否规范设置事故钢水包等应急储存设施,且维护良好。
氧枪等水冷元件未配置出水温度和进出水流量差检测、报警装置,未与炉体倾动、氧气开闭等联锁
【标准】《炼钢安全规程》(AQ2001-2018)9.1.4第1款规定:
转炉氧枪升降装置,应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置;
各枪位停靠点,应与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁;
当氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值时,氧枪应自动升起,停止吹氧。
转炉氧枪供水,应设置电动或气动快速切断阀。
第2款规定:
转炉副枪升降装置,应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置;
各枪位停靠点,应与转炉倾动、冷却水流量和温度等联锁;
当冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值时,副枪应自动升起,停止测量。
转炉副枪供水,应设置电动或气动快速切断阀。
10.1.8规定:
水冷炉壁与炉盖的水冷板、Consteel炉连接小车水套、竖井水冷件等,应配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置。
出水温度超过规定值、进出水流量差报警时,应自动断电并升起电极停止冶炼,操作人员应迅速查明原因,排除故障,然后恢复供电。
11.1.4规定:
受钢液高温影响的水冷元件,应采取必要的安全措施,确保在断电期间保护设备免遭损坏;
可能因冷却水泄漏酿成爆炸事故的水冷元件,如VOD、CAS-OB、IR-UT、RH-KTB中的水冷氧枪,应配备进出水流量差报警装置;
报警信号发出后,氧枪应自动提升并停止供氧,停止精炼作业。
6.氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测,未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。
(1)转炉氧枪、副枪各枪位停靠点是否与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁,转炉氧枪、副枪,是否设置电动或气动快速切断阀;
(2)电弧炉水冷炉壁与炉盖的水冷板、Consteel炉连接小车水套、竖井水冷件等,是否配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置;
报警信号是否与自动断电和提升电极设置联锁;
(3)VOD、CAS-OB、IR-UT、RH-KTB中的水冷氧枪是否配备进出水流量差报警装置,报警信号是否与氧枪自动提升和停止供氧设置联锁。
高炉、转炉、钢水连铸、加热炉和煤气柜等煤气区域的有人值守的主控室、操作室和人员休息室等人员较集中的地方以及在可能发生煤气泄漏、聚集的场所,未设置固定式一氧化碳监测报警装置
【法律】《安全生产法》第三十三条规定:
安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或者行业标准。
生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。
维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。
【部门规章】《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》(国家安全监管总局令第91号)第三十二条第一款规定:
生产、储存、使用煤气的企业应当严格执行《工业企业煤气安全规程》(GB6222),在可能发生煤气泄漏、聚集的场所,设置固定式煤气检测报警仪和安全警示标志。
【标准】《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)4.10规定:
煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定,在关键部位应设置一氧化碳监测装置。
作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)。
8.2.4规定:
站房内应设有一氧化碳监测装置,并把检测信号传送到管理室内。
说明:
本条指煤气加压机房、风机房和混合装置区域。
9.2.2.3规定:
活塞上部应备有一氧化碳检测报警装置及空气呼吸器。
8.煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方,未设置固定式一氧化碳监测报警装置。
(1)高炉、转炉、钢水连铸、加热炉、煤气柜、加压机、抽风机、混合站等煤气区域的主控室、操作室、会议室、休息室等人员集中的地方是否安装固定式CO检测报警仪;
(2)易发生煤气泄漏、聚集的设施部位(高炉风口及以上平台、转炉炉口及以上平台、加压站房和其他煤气设施等区域)是否安装固定式CO检测报警仪;
(3)固定式CO报警仪是否在有效期内或校准周期内;
(4)固定式CO检测报警仪是否处于正常使用状态(电源、显示等)。
【法律】《安全生产法》第九十六条第二、三项规定:
生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正,可以处五万元以下的罚款;
逾期未改正的,处五万元以上二十万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款;
情节严重的,责令停产停业整顿;
构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任:
(二)安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准的;
(三)未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测的;
高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置隔断装置和吹扫设施
生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运
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