光伏幕墙施工技术Word文件下载.docx
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2.8太阳光电不仅可供自有房屋使用,亦可并网利用。
2.9在建筑结构外表面铺设光伏组件提供电力,将太阳能发电系统与屋顶、天窗、幕墙等建筑融为一体,建造绿色环保建筑师太阳光能发电系统与现代建筑的完美结合。
2.10采用新型开口型铝材,光伏组件引出线从幕墙的立柱中穿出,在走线槽中实现竖向串接,再将每条竖向组件串的引出线穿出,从混凝土梁上走线,最后汇集到直流配电柜完成直流电的入。
2.11采用了数据自动采集、显示系统,能将系统的运行参数显示在电脑及液晶电视机上,具有很好的宣传作用。
2.12在实体外墙上安装的光伏幕墙,在顶部留有横向出口,或者采用在顶部挡板处每隔5米一个加170PVC三通管,下部用百叶封底,既可以挡雨,又可以形成合理的气流通道,有效地将聚集于内部的高温空气排出,避免幕墙内部温度过高,有效地改善光伏幕墙系统的工作环境
2.13享受财政补贴及相应优惠政策。
自2009年,中华人民共和国财政部按装机容量每瓦20元给予补贴,各市亦有政策支持。
3.适用范围
本技术适用于房屋及附属设施的外围护结构幕墙工程,包括隐框幕墙、明框幕墙、点式幕墙、及采光顶等。
4.工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程
工艺流程:
施工准备→测量放线→部件加工、购置→预埋件安装→铝框安装→线缆安装→光伏组件安装→打耐候胶→清理→设备安装、调试→系统运行
4.2操作要点
4.2.1施工准备
(1)、施工现场准备
1)、工人进场前项目部认真勘察现场,及时与建设单位协商做好现场临时用水、电的接设工作。
2)、与建设单位协商项目管理人员现场办公室,及材料库房位置,现场施工加工场地及工人上卫生间的位置等。
3)、施工用脚手架搭设完毕并验收合格。
(2)、技术准备工作。
施工图纸确定后,项目部认真组织图纸会审,解决图纸中未明确项目,并及时做好对班组的技术、安全交底工作。
(3)、材料准备工作。
项目开工后,材料员认真考察市场,做好材料的询价、采购工作。
4.2.2测量放线工人进场后进行测量放线工作,依据主体结构轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及窗洞口
尺寸,根据现场测量尺寸校对施工图纸,对图纸与现场不符的进行调整并及时与建设单位沟通提出解决方案。
测量过程中注意不要累计误差。
4.2.3后置埋板安装根据玻璃幕墙的造型,尺寸和图纸要求,在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定后置埋
板。
放样时,应使上下支座均在一条垂直线上,否则此位置上的立柱会发生歪斜。
4.2.4骨架安装。
1)、安装竖龙骨在固定支座的两角钢间,用对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好,立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。
支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离,一般采用橡胶垫。
立柱安装调整后,应及时紧固。
立柱在加长时应用配套的专用芯管连接,上下柱之间应留有空隙,空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头,从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。
2)、安装横梁。
首先确定各横梁在立柱上的标高位置,在此位置处用厚度不小于2.5mm的铝角将横梁与立柱连接起来,在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。
相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。
同层横梁的标高偏差,当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;
当幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm,同一层横梁在安装时应由下而上进行。
当一层高度的横梁装好后,应进行检查、调整、校正后再进行固定。
4.2.5安装光伏组件。
光伏组件是用结构硅硐胶粘结在铝合金附框上,从而形成玻璃单元体。
玻璃单元体制成后,安装
前要在横料相应位置先安装铝合金托板其长度不小于100mm,厚度不小于2mm。
将玻璃放在横梁上,再用专用固定片将铝合金附框的四边用不锈钢自攻螺丝固定在立柱和横梁上,固定片的距离不小于400mm且不少于二片。
4.2.6线缆安装光伏组件安装时,配套的线缆及汇流箱紧跟安装,根据线缆布置图逐项将光伏组件线缆连接,首
先将光伏组件线缆连接至一级汇流箱,一级汇流箱汇总接至二级汇流箱然后通过主线连接至逆变器。
接线敷设注意设备的防雷接地工作,光伏组件线缆要可靠连接,并绑扎牢固整齐。
接线完毕复测合格方可进行下一层光伏组件安装。
4.2.7打胶。
当玻璃板材安装之后,就应进行密封处理本工程耐候胶采用优质硅酮耐侯胶。
打密封耐候胶时应
特别注意:
①、充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁沾结面,加以干燥。
可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂;
②、为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(φ20泡沫棒);
③、打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间,不能打的太薄或太厚。
且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。
并应牢固美观、不渗水。
4.2.8光伏幕墙清理玻璃幕墙的玻璃安装完后,进行一次全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
清
洁顺序:
按照由上至下顺序清洁;
清洁方法:
玻璃、铝合金型材、清洗剂间不能互相产生反应,应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。
不能错用,清洗时应隔离。
清洗前须先对清洗剂检查,证明对铝合金和镀膜无腐蚀作用之后方可使用,清洗后清水冲洗干净。
光伏组件和铝型材进行清洗,清理时应注意不得划伤型材表面。
4.2.9设备安装、系统调试运行光伏幕墙线路敷设完毕,通过汇流箱将线路引至配电室,并与逆变器相连。
通过逆变器等未用设
施把转换成的电能传输至用电器终端或并网传入供电线路。
另外还有一些配套设施的安装如:
智能控制器、蓄电池组、整个发电系统的监控和安全保护以及报警系统,光伏在实体外墙上安装的光伏幕墙,在顶部留有横向出口,或者采用在顶部挡板处每隔5米一个加170PVC三通管,下部用百叶封底,既可以挡雨,又可以形成合理的气流通道,有效地将聚集于内部的高温空气排出,避免幕墙内部温度过高,有效地改善光伏幕墙系统的工作环境。
系统的调试应按单体调试、分系统调试和整套光伏系统启动调试三个步骤进行。
1按电气原理图及安装接线图进行,确认设备内部接线和外部接线正确无误。
2按光伏系统的类型、等级与容量,检查其断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流保护等,检查内容均符合其规定值。
3按设备使用说明书有关电气系统调整方法及调试要求,用模拟操作检查其工艺动作、指示、讯号和联锁装置的正确、灵敏可靠。
4检查各光伏支路的开路电压及系统的绝缘性能。
5.材料与设备
5.1材料选择
5.1.1高效晶体硅太阳电池片
具体要求及技术指标:
无螺钉内置角键连接,紧固密封,抗机械强度高,高透光率钢化玻璃封装,采用密封防水多功能接线盒,确保组件使用安全。
表面覆盖深蓝色碳化硅碱反射膜,颜色均匀,外观精美。
产能:
100mw规格:
125×
125mm156×
156mm
5.1.2单晶体全玻电池组件技术指标要求:
功率:
165wp尺寸:
1800×
1500mm重量:
84kg峰值电压:
26.5V峰值电流:
6.23A开路电压:
34.0V短路电流:
6.74A
5.2.3非晶硅薄膜电池组件
技术指标要求功率:
95wp尺寸:
1100×
1300mm重量:
24kg厚度:
6.8mm峰值电压:
102V峰值电流:
0.93A开路电压:
138V短路电流:
1.17A5.2.4逆变器具体要求及技术指标:
交流输出频率:
50Hz±
1%输出电压:
380VAC或220VAC交流输出谐波含量:
≦5%逆变器效率:
≧94%功率因数:
≧0.98满载连续工作时间:
>12h5.2.5电源汇流箱
直流汇流箱:
光伏幕墙和逆变器的电气连接,包括直流保护、防雷设备交流控制柜:
逆变器和内部电源网络的电器连接,包括交流保护和汇流作用,电源接入电网装置、电网控制。
5.2.6电网接入及监控并网系统一般由光伏方阵、并网逆变器、交直流硅电设备、监控系统等设备组成,其运行操作流程如下:
所有设备连接完毕→检查系统是否正确→合上直流侧开关→并网逆变器自检→并网逆变器运行→并网成功,信息监控
5.2.7防雷系统及连接电缆
(1)防雷保护:
工程中采用具有欧洲专利技术的菲尼克斯浪涌保护器,可以直、交流保护及单相、多项保护,能高速能量释放,低残压等级,快速响应(≤100ns),高绝缘电阻值。
(2)电线、电缆技术参数
1硅橡胶电缆-40℃~+80℃基本要求:
抗紫外线性能强,耐压等级高,绝缘性能好,机械强度大。
额定电压:
1000V
额定温度:
-60℃~+180℃导体:
镀镉铜丝绝缘体:
硅橡胶
2电力电缆:
采用阻燃聚氯乙烯电线电缆与普通电线相比具有以下特点:
不易着火或着火后防止延燃,为预防火灾提供了安全保证。
主要技术指标:
额定电压:
300/300V;
300/500V;
450/750V;
0.6/1KV5.2.8系统配置
5.2施工机具的选择
采用的机具设备见表5.2-1所示。
6.效益分析
6.1技术经济效益
6.1.1施工安装方便:
光伏组件规格统一,放线及骨架安装简便,工期缩短2/3,
6.1.2科技含量高,使用清洁环保能源,减少垃圾与污染处理费用。
6.1.3节省常年维修,维护与运行费用。
6.1.4节省设备线路电杆输供电设施等费用。
6.1.5每wg享受财政补贴20元/wg(中华人民共和国财政部2009.5号文)
6.2生态环保效益
6.2.1消除了燃烧煤炭(或燃油)产生的CO2,避免产生了大气污染和热效应。
6.2.2消除了传统燃烧物产生的废渣、废气,有利于环境保护。
60.2.3利用纯天然太阳光能,无后顾之忧,长久使用
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