电气电子工艺实习报告MF47指针万用表文档格式.docx
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1
电阻器
0.47Ω
R1
2
5Ω
R2
3
50.5Ω
R3
4
555Ω
R4
5
15K
R5
6
30K
R6
7
150K
R7
8
800K
R8
9
84K
R9
10
360K
R10
11
1.8M
R11
12
2.25M
R12
13
4.5M
R13
14
17.3K
R14
15
55.4K
R15
16
1.78K
R16
17
165Ω
R17
18
15.3Ω
R18
19
6.5Ω
R19
20
4.15K
R20
21
20K
R21
22
2.69K
R22
23
141K
R23
24
R24
25
R25
26
6.75K
R26
27
6.75M
R27
28
0.025Ω
R28
29
电位器
10k
WH1
30
输入插管
31
可调电阻
0-500Ω
WH2
32
电容
10uf/16v
C1
33
连接线
34
短连接线
35
线路板
36
面板
37
后盖
38
电位器旋钮
39
晶体管插座
40
螺钉
M3*12
41
电池夹
42
V型电刷
43
晶体管插片
44
二极管
4007
D1/D2
45
表棒
46
D3/D4
47
保险丝夹
2.安装顺序
(1)安装前的准备工作
①在焊接前,我们应该前检查我们的万用表的元件清单,清点完后请将材料放回塑料袋,弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。
②电子元器件的引线成形,主要是为了使元件排列整齐美观、满足安装尺寸与印制电路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元器件引线加工成形。
③取出28个普通电阻,用数字万用表测量出各个电阻阻值并做好标记。
分别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上,完成后,用数字万用表分别检测每个电阻的阻值,看是否有电阻读错,将四个二极管也插到上面。
④将V型电刷和后盖等零件放入工具箱中,取出MF-47线路板放在工作台上。
⑤烙铁头应保持清洁,并且镀上一层焊锡,新的烙铁使用前必须先对烙铁头进行处理,再通电加热。
将烙铁沾上焊锡在焊锡膏中来回摩擦,直至烙铁头上镀上一层锡,烙铁使用时间长久,烙铁头表面会产生氧化层及凹凸不平,也需先锉去氧化层,修整后再镀锡,如果烙铁头上挂有很多的锡,可在烙铁架中底座上抹去多余的锡,然后放在烙铁架上。
(2)万用表的安装过程
①按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置,要求标记向上,字向一致,尽量使电阻器的高低一致,焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根去。
②然后焊接4个二极管和电容,注意二极管和电容的正负极性。
③根据装配图固定4个支架,晶体管插座,保险丝夹。
④焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线,各档位对应的电阻元件及其对外连线,最后焊接电池架的连线,至此,所有的焊接工作已完成。
⑤电刷的安装,应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上,将电刷旋钮安装卡转向朝上,V形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为电路板的三条电刷轨道中间的两条间隙较小,外侧两条较大,与电刷相对应,当缺口在左下角时电刷接触点上面有两个相距较远,下面两个相距较近,一定不能放错,电刷四周都要卡入电刷安装槽,用手轻轻按下,即可安装成功。
⑥检查、核对组装后的万用表电路,底板装进表盒,装上转换开关旋纽,送指导教师检查。
3.注意事项
(1)电烙铁不宜长时间加热,长时间不用应切断电源。
(2)在元器件成形过程中应注意:
①引线不应在根部弯曲,至少要离根部2mm以上
②弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径
③弯曲后的两根引线要与元件本体垂直,且与元件中心位于同一平面内
④元器件的标志符号应方向一致,处于便于观察的位置
(3)在拿起线路板的时候,最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘,不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分,防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。
(4)如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大,可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干,电路板焊接完毕后,用橡皮将三圈导电环上的焊锡膏、汗渍等残留物擦干净,否则易造成接触不良。
(5)焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡,否则会严重影响电刷的运转,为了防止电刷轨道粘锡,切忌用烙铁运载焊锡,由于焊接过程中有时会产生气泡,使焊锡飞溅到电刷轨道上,因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。
(6)在每一个焊点加热的时间不能过长,否则会使焊盘脱开或脱离线路板,对焊点进行修整时,要让焊点有一定的冷却时间,否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板,而且会使元器件温度过高而损坏。
四、原理介绍
基本原理:
万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表(微安表)做表头,当微小电流通过表头,就会有电流指示。
但表头不能通过大电流,所以,必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压,从而测出电路中的电流、电压和电阻。
1、测直流电流原理
在表头上并联一个适当的电阻(叫分流电阻)进行分流,就可以扩展电流量程。
改变分流电阻的阻值,就能改变电流测量范围。
2、测直流电压原理
在表头上串联一个适当的电阻(叫倍增电阻)进行降压,就可以扩展电压量程。
改变倍增电阻的阻值,就能改变电压的测量范围。
3、测交流电压原理
因为表头是直流表,所以测量交流时,需加装一个并、串式半波整流电路,将交流进行整流变成直流后再通过表头,这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压。
扩展交流电压量程的方法与直流电压量程相似。
4、测电阻原理
在表头上并联和串联适当的电阻,同时串接一节电池,使电流通过被测电阻,根据电流的大小,就可测量出电阻值,改变分流电阻的阻值,就能改变电阻的量程。
5、电路调试
1.数字万用表校准法:
焊好表头引线正端,数字表拨至20K档,红表棒接A点,黑表棒接表头负端,调可调电阻WH2,使显示值为2.5K(温度为20℃),调好好后焊好表头线负端,通过此方法基本可校准,但如果有条件最好用数字校验台校试。
2.有电源和电箱的校准法:
(1)首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线,如果没有对准,则进行机械调零。
然后装入一节1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。
(2)档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程,分别将表笔短接,然后调节电位器旋扭,观察指针是否能够指到零刻度线。
(3)档位开关旋钮打到直流电压2.5伏档,用表笔测量一节1.5伏的电池,在表盘上观察指针的偏转是否正确。
(4)档位开关旋钮打到直流电压10伏档,用表笔测量一节9伏的电池,在表盘上观察指针的偏转是否正确。
(5)档位开关旋钮打到交流电压250伏档,用表笔测量插座上的交流电压。
(6)档位开关旋钮打到10K欧姆档,测量一个6.75M的电阻。
(7)然后依次检测其它欧姆档位。
如果有标准的万用表,则可以将测量的值进行比较,各档检测符合要求后,即可投入使用。
实验数据及误差
理论值
测量值
误差
平均误差
电阻的测量
100K
105K
5.0%
4.4%
500K
520K
3.8%
电压的测量
3V
2.9V
3.3%
2.8%
220V
225V
2.3%
电流的测量
200mA
205mA
2.5%
500mA
520mA
4.0%
6、附录图片
七、心得体会
回顾这几天看似不起眼却惊心动魄,伤透脑筋的日子,我的实习生活还是很成功的,在这段时间里我知道了自己的实际动手操作能力,知道自己需要在哪些方面需要补充,知道自己以后在学习中要多注意哪儿东西。
这段不寻常的经历也告诉我动手能力和学历是同等的重要。
电子实习,是以自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。
将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。
对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、万用表的工作原理与组成元件的作用等。
这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
首先,该设计原装的流程:
从设计电路图,需要理论与实际相结合,有些设计理论能通过但实际应用中却是不行的,到计算个电阻阻值,不仅需要很多课本中学到的理论知识,而且需要和好的耐心去计算。
其次,实践中学到的知识第一在实践过程中,学会的一些简单的焊接,焊接的一些小技巧。
第二,懂得通过电阻器上的色环来识别电阻器的阻值大小的.色环黑,棕,红,橙,黄,绿,蓝,紫,灰,白分别表示数字0,1,2,3,4,5,6,7,8,9.其中第一和第二色环表示数值,第三色环表示在后面应加零的个数,第四色环表示精度;
此外电容器也有类似的色环表示法.
其次还了解了一些使用万用表的注意事项测量时不能用手触摸表棒的金属部分,以保证安全和测量准确性。
测电阻时如果用手捏住表棒的金属部分,会将人体电阻并接于被测电阻而引起测量误差。
测量直流量时注意被测量的极性,避免反偏打坏表头。
不能带电调整档位或量程,避免电刷的触点在切换过程中产生电弧而烧坏线路板或电刷。
测量完毕后应将档位开关旋钮打到交流电压最高档或空档。
不允许测量带电的电阻,否则会烧坏万用表。
表内电池的正极与面板上的-"
插孔相连,负极与面板+"
插孔相连,如果不用时误将两表棒短接会使电池很快放电并流出电解液,腐蚀万用表,因此不用时应将电池取出。
再次在测量电解电容和晶体管等器件的阻值时要注意极性。
电阻档每次换档都要进行调零。
不允许用万用表电阻档直接测量高灵敏度的表头内阻,以免烧坏表头。
一定不能用电阻档测电压,否则会烧坏熔断器或损坏万用表。
这次的实训,让我受益匪浅,它让我明白,世上无难事,只怕有心人这句名言的道理。
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- 电气 电子 工艺 实习 报告 MF47 指针 万用表