岩棉外墙外保温施工方案完整Word格式.docx
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其中外墙门窗侧边、窗上下线条等细部由于面太窄,用岩棉保温容易造成开裂后吸水膨胀,故采用抹保温砂浆保温。
第二章工程概况及工程特点
一、工程概况
工程名称:
原煤制气厂地块(一期)(NO.2021G68)地块
工程地点:
南京迈皋桥兴贤路兴兴路路口北侧
二、工程特点与施工条件
1、本工程由于工期较紧,必须采取有效措施确保工期和工程质量。
2、此项目为高层和多层建筑,本工程全部为室外施工,所以施工难度比较大,且安全风险高。
所以施工进度会慢。
所以我公司必须多投入人工,给工程节约工期。
3、本项目为外墙保温施工工程
3、根据现场实际情况,我们在施工阶段,现场不布置或尽量少布置临时设施和堆场,充分利用现有的施工场地,合理进行临时设施及机械的布置,以保证施工的正常有序进行。
4、施工用电都接入施工现场。
5、工期短、质量高,本公司将合理组织材料供应和生产,选用优秀管理班子和优秀施工队伍,确保本工程在有效工期内完成,工程质量达优良标准。
第三章施工部署
一、项目组织机构及项目管理模式
(一)项目组织机构及职能
我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。
二、实施目标
(一)工期目标:
为使本期工程早日竣工并投入使用,为业主提供最优质服务,公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置,严格按照业主要求的工期完成本期工程中全部的工程量。
(二)质量目标:
确保工程质量符合化工行业质量管理条例统一验收规范,其工程的质量目标为优秀。
(三)现场管理目标:
为保持施工现场周围环境的清洁,我们安排专人打扫等措施,做到物流有序、施工顺畅、文明施工,确保现场管理达到省级文明现场。
(四)项目管理目标:
针对本工程的特点,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任,对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。
按国际惯例实施施工项目管理,组建“南京嘉耀项目部”。
项目经理部下设经理部,下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。
形成“总部管理项目”强有力的指挥系统,充分发挥公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。
(五)施工环境目标
我公司在保持以往文明施工优良传统下,针对本工程制定严谨的环境保护措施,进一步强化施工现场全体员工的环保意识,自觉保护公共设施,最大限度的减少对环境的污染。
(六)安全目标
完善安全措施,提高安全意识,施工中跟踪控制检查是否到位,隐患是否消除,做到防患于未然,杜绝死亡和重伤事故的发生。
三、劳动力组织
合理、科学的组织劳动力,是保证本工程顺利进行的重要因素之一。
根据工程实际进度与计划进度的对比、及时调配劳动力。
我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场,并分级签定劳务合同。
进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底,做到特殊工种持证上岗等,根据施工进度计划,及时投入裁剪和安装工人。
根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、裁剪、安装的需要,现场劳动力投入见下表:
序号
工种
人数
培训计划或要求
备注
1
保温工
60
根据现场实际调整
四、主要施工机械的投入(主要施工机械设备表)
现场主要机械设备计划表
名称
型号
数量
性能要求或用途
电动搅拌机
15台
拌粘接剂
电锤
20台
打孔穿岩棉锚栓
切割刀
50把
切割岩棉
五、物资供应
根据业主要求,项目经理部将与业主密切配合,并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量。
由我方提供的辅材准备:
我方在开工前一个星期内向业主提供总量材料入场计划,在每道工序前7天向业主提出分批量入场计划,以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。
第四章安装工程施工方案
一、施工条件1.1外墙外保温系统工程施工前,各项隐蔽工程已经验收完毕。
主体工程及基层处理已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量评定标准》。
1.2结构构件超差部分已经处理完成。
1.3预留洞口的规格和位置符合设计要求。
1.4门窗框安装已经完成。
1.5施工洞口及临时固定设施已经封堵和拆除完成。
1.6金属构件焊接已经完成。
1.7脚手架搭设牢固符合安全规范的要求。
1.8施工时环境温度日最低气温应不小于+5℃,风力不大于5级。
雨天室外施工,应有必要的防雨措施。
1.9温度达到35摄氏度以上时,不得施工。
一般建议夏季施工时间为上午7:
00-10:
00,下午3:
00-6:
30;
上午不进行东山墙施工,下午不进行西山墙施工。
湿度太高(达到85%以上)时,不得施工,比如下雨前,下雨时和雨水刚刚停止时。
施工工序
对粉刷层验收——基层墙体清理——弹水平线——挂基准线——粘贴岩棉板——保温板平整度验收——抹抹面胶浆——挂耐碱玻纤网——施打锚栓——抹抹面胶浆——挂耐碱玻纤网——抹抹面胶浆——涂料施工
三、施工方法
1、基层清理:
清除基底上的浮灰、油污等影响粘结强度的杂质
2、放线:
确定系统终端位置,弹出水平、垂直控制线。
3、粘贴岩棉:
3.1贴结干粉的搅拌:
按相关产品说明书要求在搅拌桶内加水,再投入干粉。
用搅拌器搅拌均匀(浆料中无干粉团,稠度一致),静置5min,再稍微搅拌即可。
3.2点框法粘贴岩棉板:
用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于岩棉板四周,空白处均匀的涂布若干灰饼,然后将岩棉板按预定的位置对位,并均匀用力按压,随时检测垂直度、平整度,使岩棉板与基底粘结牢固、平整。
压平后岩棉板四周浆料宽度约60mm,最小不少于50mm;
灰饼直径不少于100mm,厚度5mm,且粘结面积不少于岩棉板面积的50%。
3.3岩棉板接缝严密,不得有明显的缝隙,铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净;
对下料尺寸偏差千万板间缝隙大于2mm的,应将岩棉板裁成合适的小片塞入缝中。
3.4岩棉板粘贴时应自下而上,错缝粘贴,转角咬槎。
每层错缝1/2板长且不少于200mm。
勒脚处理
阴、阳角节点图
阴阳角增强处理
窗上口做法
窗下口做法
3.5安装锚固件:
岩棉板粘贴牢固后安装锚固件。
按要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度不少于30mm。
4、抹聚合物砂浆面层
(1)对岩棉板粘贴不平低凹处,应用面层聚合物砂浆找平:
对岩棉板粘贴不平低凹处、板缝、钉孔等处抹一层聚合物砂浆,并用2m靠尺刮一遍,(刮下的砂浆必须及时回桶以免浪费)以确保平整度。
(2)待干至聚合物砂浆不粘手时即将第二层聚合物砂浆均匀地抹上。
上下、左右网格布搭接的部位必须预留100㎜不抹砂浆,待下一道网格布施工时,揭起网格布均匀地抹上砂浆,绝对禁止干搭接。
确保搭接部位的平整度。
5.压入网格布
(1)抹聚合物砂浆后立即压入网格布,阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接,铺设应拉通线抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,窗上沿应设置鹰嘴。
(2)网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接长度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
(3)对于窗口、门口及其它洞口四周的岩棉板端头应用网格布和聚合物砂浆包住,也只有此时,才允许岩棉板边涂抹粘结砂浆。
(4)将大面网格布沿水平方向绷直拉平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆,再用2m靠尺刮一遍。
四周搭接宽度≥100mm,局部搭接处可用聚合物浆补充原聚合物砂浆不足处,以盖住网格布颜色为准,不得使网格布皱、空鼓、翘边。
(5)在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合砂浆并压入网格布,暂不抹面层砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行补修。
6.抹面层聚合物砂浆(面层收光)压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,达到施工验收规范要求。
7.补洞及修理
在面饰层施工前,应尽量将与墙体的连接的脚手架拉子改至门窗洞口处,如无法更改,则按以下方案施工。
(1)当脚手架与墙体的连接拆除后,应立即对不起连接作用的孔洞进行填补,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用水泥砂浆抹平,加入微胀剂进行修补。
(2)待水泥砂浆表层干燥后(7天干燥期),将此岩棉板表面涂上厚3-5mm的粘结砂浆,并注意不要在其四周边沿涂聚合物砂浆。
将岩棉板塞入,粘在基层上。
(3)将岩棉板表面涂聚合物砂浆,压入网格布,待表面至少不粘手时,在涂抹一遍聚合物砂浆。
注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。
第五章施工验收
一、检验批的划分
根据建筑节能工程施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500-1000m2墙面面积为一个检验批。
二、材料验收和复试
2.1进入材料的各种材料和品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,具体检测项目如下:
1)岩棉板:
导热系数、密度、抗拉强度、吸水性、燃烧性能;
2)胶粘剂:
干燥状态拉伸粘结强度;
3)抹面砂浆:
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度;
4)耐碱网格布:
单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留力
5)锚栓:
拉伸力
三、施工过程中隐蔽工程验收
3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求;
3.2岩棉板与基层墙面的粘结强度与粘结方式应符合设计要求;
3.3每块岩棉板与基层的有效粘结面积应符合要求;
3.4锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求;
3.5网格布铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象。
四、外墙外保温系统面层允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面平整度
3
阴、阳角方正
用直角检验尺检查
伸缩缝线条直线度
拉5m线,不足5m拉通线
第六章安全生产与文明施工
一、文明施工
(一)总则
1、文明施工是一个系统工程,贯穿于项目管理的始终。
它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境,文明施工尤为重要。
2、在施工过程中,自觉地形成环保意识,要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,本次参与施工的设备噪音均控制在国家和徐州市允许的范围内。
(二)实施责任
1、项目经理是施工管理的第一责任者,项目工程管理部制定出文明施工计划;
项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组,对施工人员进行文明施工教育,加强文明施工意识。
每周至少二次对现场进行文明施工检查.
2、项目副经理直接负责该工程的文明施工;
3、设置专职文明施工管理人员,专门负责现场文明施工。
(三)文明施工管理要点
1、按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划,以确保文明工地的实现。
2、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。
佩带统一印制的出入证,加强现场保卫工作。
(四)环境保护措施
1、本工程现场环境保护尤为重要。
我公司在保持以往文明施工优良传统下,针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。
2、设立专门的垃圾通道;
派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。
3、严格按有关环保规定执行。
4、搞好施工现场卫生
(1)施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明。
(2)现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
二、安全生产
(一)安全管理方针:
安全管理方针是“安全第一,预防为主,防治结合”。
(二)安全组织保证体系
以项目经理为首,由项目副经理、安全负责人、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。
岩棉板外墙外保温
施工方案
一、施工做法
1.总则
1。
1本规程是以A级岩棉板为保温材料,耐碱玻纤网格布抹面,面砖饰面部分采用镀锌钢丝网抹面,外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。
该外墙外保温体系基本构造见表1:
图1 外墙外保温基本构造
除遵守本规程外,尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定
2施工条件
2。
1外墙和基层墙体施工及验收完毕,基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模的要求。
2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级,雨雪天不能施工。
2.3由施工方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,并用清水冲净。
4外立面施工所用脚手架,符合相关安全验收规范方可使用。
(若吊篮施工费用另计)
2.5外墙架孔土建方要在我方施工前堵实.
2.6进场材料需甲方乙方及监理三方现场抽样,送检并复试合格后方可施工.
3。
施工工艺
3.1.本作法采用由下到上施工,按“示意图1"
的程序施工.
2.1结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度.用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
2.2根据图纸要求,在墙面弹出变形缝线.遵循以下几个原则:
a)预制墙板相接处
b)外保温系统与不同材料相接处
c)基层墙体材料改变处
d)墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其它变形缝时
e)结构可能产生较大位移的部位
3.工艺流程
保温板切割:
用电热丝切割器或手用刀锯切割,标准板面尺寸为1200×
600mm,对角线及板厚误差±
3m,非标板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±
3m,大小面垂直。
2.胶粘剂配制:
将洁力达外保温专用粘接干粉与水按4:
1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,静置5分钟后方可使用,一次配制量以4小时内用完,使用中有过干现象出现,可适当加水再次搅匀使用。
3.变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴翻包网格布,可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。
4.本工程采用条粘法,采用专用锯齿抹子,粘贴面积大于等于80%。
(见附详图)。
示意图
⑶。
抹完粘接剂后,立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压,并用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。
粘贴保温板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的保温板填塞挤实。
阴阳角处相邻的墙面所粘保温板应错缝粘贴。
5.保温板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行,以避免对保温板粘贴层的扰动。
6、PVC护角做法:
建筑墙体阳角及门窗上口采用通长PVC护角(滴水线)粘贴加固。
4粘贴岩棉板
1)粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;
潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程.
2)根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3)在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,(增加水平控制要求)当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
4)岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度.
5)岩棉板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不得小于80%。
岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位.粘贴时应轻揉,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。
门窗口内壁面贴岩棉板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不小于20mm。
2.5。
岩棉板锚固
根据定位线安装岩棉板,岩棉板要错缝拼接,并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网,用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。
施工时,先将岩棉板预固定在基层墙体上,通常采用胶粘剂粘贴固定,然后安装岩棉板塑料垫盘,铺设后热镀锌电焊网,将后热镀锌电焊网片垫起5mm,再使用锚栓锚固。
门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边,墙体转角处用预制的L型后热镀锌电焊网片包边,包边网片要同岩棉板一起由锚栓定位。
锚栓的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定,每平方米墙面不得少于6个,按梅花状分布,从距离墙角、门窗侧壁100~150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装,锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm,在砌体墙中不小于50mm。
沿窗户四周,每边至少应设置3个锚栓。
后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格(或不小于100mm),并用低碳钢丝将搭接处绑扎好,每米绑扎不得少于4处。
镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个锚栓穿过.
2.6.找平层施工
用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理.在找平施工前,应弹出找平层厚度控制线,用找平浆料做标准厚度灰饼。
找平浆料抹灰可一遍完成,抹灰厚度可略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。
找平施工时,应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
3.2。
7。
抹面层施工
在找平层施工完成3~7d且施工质量验收合格以后,即可进行抹面层施工。
抹面层施工应符合下列要求:
1)抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽。
2)在门窗洞口四角沿45º
方向铺贴一层400mm×
300mm耐碱玻纤网;
在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm耐碱玻纤网。
3)按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用,长度宜为3000mm左右,耐碱玻纤网的包边应剪掉。
4)在找平层表面抹第一道抹面胶浆,静停12h,然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆,将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆,铺贴要平整、无褶皱,然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆,以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜,抹面胶浆总厚度为4~6mm。
面层凝固后,涂刷防潮底漆。
5)耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设,左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm。
6)铺贴碱玻纤网,禁止干贴和干搭接.
7)抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿,第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网,需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小干150mm。
7)抹面胶浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。
严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
8)抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。
在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。
8.饰面层施工
1)饰面砂浆饰面:
岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆,其使用厚度为2~6mm。
2)涂料饰面:
岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用涂料,应按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29的规定刮涂柔性耐水腻子(设计要求时),然后涂刷涂料.
在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子的施工,用馒刀或刮板批刮,待第一遍柔性耐水腻子表干后,再刮第二遍腻子,压实磨光成活。
批刮柔性耐水腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝,完全覆盖表面。
待柔性耐水腻子完全干固后,即可进行面层涂料的施工。
面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。
滚涂施工时,应从墙顶端开始,从上而下进行。
三.质量标准
1.保证项目
1.保温板、网格布、管材的规格和各项技术指标,粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证,形势报告,复试报告。
1.2。
保温板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象.
检查数量:
按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处。
检查方法,观察和用手推拉检查.
粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
检查数量:
同1。
2检查方法:
用小锤轻击和观察检查.
基本项目
1.每块保温板与墙面的总粘接面积,首层不得小于85%,其它层不得小于80%。
按每楼抽查三处,每处检查不小于2块。
检查方法:
尺量检查取其平均值。
注:
检查应在粘接剂凝结前进行。
2.尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
同2。
保温板碰头缝处不抹粘接剂。
同2.1。
检查方法:
观察检查.
2.4.网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
观察及尺量检查。
5。
聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm,首层不宜大于7mm。
检查数量:
检查方法
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