炼焦各岗位安全规程Word文档下载推荐.docx
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(4)煤粉、工具和其它东西不得掉入立火道。
(5)不得把铁器和其他物体掉入碳化室。
(6)不得在炉顶上往下抛东西。
调火安全操作规程
(一)凡因清扫或修理必须对个别炉号切断煤气时,要通知交机工记录好,煤气切断和恢复正常的时间。
(二)严禁坐在大车轨道上,或在轨道上放东西。
(三)正常生产时严禁在机焦两侧平台上停留、行走、检修。
如确有需要,必须有专人监护方能工作。
(四)停送煤气时必须按停送煤气规程协助倒班煤气工工作。
(五)在烟道走廊以及地下室煤气管道附近动火时:
(1)必须办动火证。
(2)要准备好消防工具,并有专人负责监督联系。
(3)要和交换机工联系好,在交换前五分钟停止动火。
(六)测温时打开火道不得超过六个,不准使煤粉、杂物掉进立火道内。
(七)测温用的看火钩,必须是带有横卡的安全火钩,以防掉入立火道。
在炉顶作业时,要随时观察打开的炉孔盖和导烟车的动向,以免发生意外。
(八)进入地下室作业时,必须通知交换机工,确认煤气报警器的监测情况,要二人以上同行,并携带一氧化炭报警器。
(九)在炉顶工作时必须注意的安全事项:
(1)脚不要踏在炉盖上。
(十)禁止在地下室和烟道走廊自己挂接临时电线。
(十一)要会防毒面具的使用方法,煤气中毒的救护常识,禁止不带防毒面具进行带煤气操作。
(十二)在交换系统附近工作时,要密切注意交换机的信号,不得大意,以免发生事故。
铁件安全操作规程
(一)进入岗位必须穿戴好劳动保护用品。
(二)在机焦侧工作时注意来往车辆,登高要系好安全带,确保安全。
(三)测量之前,要认真检查基准点,确认无误时,方可进行测量,要保测量的准确性。
(四)严禁坐在大车轨道上,或在轨道上放东西。
(五)正常生产时严禁在机焦两侧平台上停留、行走、检修,如有调整或更换弹簧需要,必须有专人监护方能工作。
(六)在交换机系统工作时,要与交换机工交代清楚,交换时离开交换设备,注意交换是的安全。
(七)焦炉加热系统有大的变动时,要注意全炉铁件的检查。
(八)测量上部大弹簧时,脚手架一定要牢固可靠,人要站稳。
(九)在拉紧测量用钢丝绳时,要注意勿使钢丝扭曲。
在收紧钢丝时,密切注意防止钢丝拉紧时被拉断后弹出伤人。
(十)大车开动时,不得上下车,不得从准备推焦的炉号前抢过,不许从推焦杆下穿过。
(十一)登梯作业要有专人扶梯看护。
(十二)在高处作业时不得往下抛东西
热修安全操作规程
(二)在炉顶和机焦侧平台工作时要注意来往的车辆。
(三)在工作时注意防高温辐射、防烧伤。
(六)配泥料时要注意配比的准确度,喷浆机装料时,应将压缩空气放尽,然后才能松动料口装料。
(七)喷浆时不得将喷嘴对准人面部,开启压缩前先固定好管子和喷嘴,喷浆结束后,必须把喷浆机及管子清洗干净
(八)在炉顶工作时必须注意的安全事项:
炉门修理安全操作规程
(一)上岗前劳动保护用品必须穿带齐全。
(二)开卷扬机时,首先要全面检查,查看有无隐患,操作时必须精神要集中,严禁闲谈,开机要平稳。
(三)严禁湿手操纵电器设备,清扫传动设备时,必须停机,清理和修理电器设备时必须切断电源。
(四)在机、焦两侧炉台工作时要注意来往的车辆以免挤伤。
(五)禁止把刚换下的炉门放到旋转架上。
(六)立放炉门时,前后两侧炉门下不得有人,防止炉门掉下,造成伤害。
(七)修好炉门后,将打扫的垃圾放到指定的地方,不得乱堆乱放。
(八)严禁坐在大车轨道上,或在轨道上放东西。
(九)在倒换炉门时,必须防止炉门衬砖掉下伤人,注意旋转架顶上的销子是否插好,取门吊钩是否牢固。
(十)打大锤时,禁止带手套,以免滑脱伤人,并注意前后不得有人。
(十一)使用砂轮机前检查砂轮是否有龟裂现象,使用时不得站在砂轮正面的直线上。
焦粉抓安全操作规程
(一)进入岗位必须穿戴好劳动保护用品。
(二)在使用焦粉抓之前,要对设备进行检查,看电器设备是否正常,钢丝绳是否正常。
(三)停止使用时要讲抓斗机停到棚下以免雨淋,无焦粉时应和抓落地,有焦粉时应张抓落到焦粉堆上,保持抓斗平衡,使钢丝绳处于张紧状态。
(四)焦粉堆不可过高,应及时运走,抓斗最大提起高度与抓斗机不得小于1.5米,防止绞绳或挤压。
(五)如果焦粉堆有较大焦快时应急时检出。
地面除尘站安全操作规程
(一)风机在低速运转时,不得进行装煤除尘作业。
(二)除尘系统运行时,不得在负压短(风机前)进行焊接、开孔等维修作业。
(三)泄爆阀不得随意取消或焊死,正常运转时禁止在泄爆阀或平台上逗留、通行。
(四)每天要在装煤风机运转是,采用手动操作打开混风阀10~20秒,清除连接管内可能的积灰。
(五)焦块吸附装置必须定期定量卸料和加料,保证料位正常。
(六)当出现因停电、水、风或其他原因造成联锁停机后,要巡检一遍设备情况确认无问题后再按规程开机操作。
(七)不允许随意改动操作程序。
严禁随意启动或停止系统工作。
严禁随意将“自动操作”打到“手动操作”。
(八)严禁用水冲洗电机或其他电器。
严禁用湿手操作电器设备或湿布擦抹电器设备。
(九)严禁向正在运转的设备加油和清扫,严禁靠近和跨越运转设备。
刮板机、加湿机运转不顺时,严禁用铁棍等物捅灰。
(十)在现场工作时,劳保护品要穿戴齐全,女工必须将长发盘在帽内。
(十一)用电设备的检修都应在停机、断电状态下进行,并应挂警示牌。
(十二)脉冲电磁阀、二位五通电磁阀、压气管道上管件、阀门等的检修,水管道上管件、阀门等的检修更换都应关断总阀门,在无压气、无水状态下进行。
装煤车安全操作规程
(二)车闸不好时要禁止开车,在操作过程中严禁谈笑,操作时手不要离开控制器。
(三)大车行走时,捣固机走台2米以内不准站人以防焦油盒碰伤。
(四)行车前必须鸣笛,禁止无信号行车,禁止行车时有人上下车或跳车,注意观察四周情况,有无行人或有无其他障碍物。
(五)生产过程中严禁关闭电视监视系统,操作室内严禁吸烟,禁止带与工作无关的物品进入,禁止将车让给非司机人员操作。
(六)严禁在大车和炉顶之间来回攀爬。
(七)大雨大雪要缓行,行车严禁打倒轮。
(八)各种生产设备、电器等进行检修时,必须挂牌确认,以免误操作发生事故。
(九)当单元操作失败,改为手动继续操作时,首先将转换开关自动位置切换到手动位置,之后按相应的动作按钮。
(十)当初始条件不满足时,用手动或维修方式使之恢复到原位。
(十一)当PLC发生故障时,立即切换到维修方式手动操作,使设备恢复避免设备损坏。
(十二)各类消防器材要放置在指定的地点,任何人不得随意挪动,做其他使用或损坏。
(十三)熟悉掌握煤气的安全常识,会使用防毒面具。
(十四)在明线附近工作,要防止触电。
必需时,要切断电源,挂牌或设专人看守。
推焦车安全操作规程
(三)行车前必须鸣笛,禁止无信号行车,禁止行车时有人上下车或跳车,注意观察四周情况,有无行人或有无其他障碍物。
(四)生产过程中严禁关闭电视监视系统,操作室内严禁吸烟,禁止带与工作无关的物品进入,禁止将车让给非司机人员操作。
(五)严禁在大车和炉顶之间来回攀爬。
(六)大雨大雪要缓行,行车严禁打倒轮。
(七)当自动失败后要改为手动方式继续进行。
(八)大雨大雪要缓行,行车严禁打倒轮。
(九)当原始位置不满足时,用手动或维修方式使之满足条件。
(十)如果因故延长推焦10分钟以上,必须重新对好炉门。
(十一)推焦前应检查焦炭成熟情况和炉顶空间情况,如果发现生焦炉顶石墨过厚或其他有阻碍推焦的情况,应及时报告班长。
推焦启动时和推焦过程中注意电流的大小,若达到电流极限立即停止推焦,报告班长。
(十二)焦饼第一次未推动时,应立即汇报班长,经查明原因经过处理后由车间值班人员同意后,方可第二次推焦,三次以上要由车间负责人在场并同意方可推焦。
(十三)禁止推生焦或相邻碳化室是空炉时的炉号。
(十四)如果机侧焦饼上部已塌落下来,必须将塌落部分扒出,直至见到焦饼缩缝隙和一段直焦饼后,才能再次推焦。
栏焦车安全操作规程
(一)在风速大于20m/s(8级风状态)时,应停止工作,将设备停放在予定的位置,切断电源,卡住车轮,防止风吹车动,造成事故。
(二)轨道中心距超出9010±
5mm时,应修正轨道后才允许使用。
(三)禁止走行架两侧的缓冲器与轨道端头止挡器碰撞。
(四)禁止车辆之间相互碰撞。
(五)在接触设备本身各装置之间的联锁时,要特别注意采取安全措施,确认无误后,方可操作解除联锁开关。
(六)在解除各车之间的联锁时,必须通知有关车辆,在确保安全的情况下,方可实施。
(七)禁止车辆高速行驶时急速制动,应减速后制动,以免造成车辆事故。
(八)头尾焦余料斗内不能用水熄焦,防治水将导焦栅槽内耐磨板淬裂。
(九)设备不用时必须按照以下顺序进行操作
(1)将设备开进停放检修去
(2)切断主电源,切断控制电源,锁好主控箱
(3)切断室外动力电源箱,
(4)锁好司机室电气室液压室,
(5)在各梯子入口挂上禁止通行的标识牌。
熄焦车安全操作规程
(一)进入岗位必须穿戴好劳动保护用品。
(二)车闸不好时要禁止开车,在操作过程中严禁谈笑,操作时手不要离开控制器。
(三)行车前必须鸣笛,禁止无信号行车,行车时禁止打倒车档,禁止行车时上下车或跳车,注意观察四周情况,有无行人或有无其它障碍物。
(四)进入熄焦塔要缓慢行驶,有浓烟、浓雾时要鸣笛缓行。
(五)停车时车头不要对准导焦栅。
(六)机械运转时严禁加油或清扫。
(七)清扫或检查摩电装置时一定要切断电源,带好绝缘手套。
(八)熄焦车接焦时,应使焦炭均匀布于车厢有效长度范围内,从而保证熄焦均匀,并缩短接焦时间。
严格禁止:
(1)严禁边关门边接焦或接焦时将红焦落到车箱外,。
(2)严禁将未熄灭的红焦放到焦台上。
(3)严禁熄焦车关门设备或其他联系信号损坏时接焦。
(4)严禁车未停稳就发出接焦信号。
(5)严禁焦台上没有空余地方时卸焦,在焦台处控水。
(6)严禁在操作时与他人谈话。
(7)严禁熄焦车箱内同时接两炉焦炭。
(8)严禁解除联锁强行操作,特殊情况需要值班长同意。
(9)严禁压缩空气压力低于0.5MPa接焦。
导烟车安全操作
(二)持有导烟车操作合格的人员才允许操作U导烟车。
(三)当U导烟车有异常时(如震动剧烈)在本循环操作结束后要通知检修人员检修。
(四)在非特殊情况下不得随意按下急停按钮。
(五)检查各电气装置的开关以及操纵杆是否都在正常位置。
(六)行车制动不好时要禁止开车,在操作过程中严禁谈笑,操作时手不要离开控制器。
(七)行车前必须鸣笛,禁止行车时上下车或跳车,注意观察四周情况,有无行人或有无其他障碍物。
(八)确认U管位置(上限),先鸣笛再启动行驶。
当导烟车停止工作,操作人员在离开司机室时,须断开控制电源(指示灯显示)。
(九)U型管导烟车司机在工作时不得离开操作位置。
(十)导烟车作业时禁止进行加油、调整、修理和清洁、保养等工作。
检修时要在开关处挂禁动牌。
(十一)U型导烟车在夜间工作必须把室外照明灯打开。
(十二)U型导烟车接近开关起安全保护作用,司机操作时不允许单纯依靠接近开关来控制机构的动作,应在机构到达之前停止动作。
在进入加速区后应主动进行减速,以免减速失灵造成事故。
(十三)行车前进行检查轨道、运行路面确保无障碍;
电气装置开及操纵杆是否正常;
检查传动、制动、连轴器紧固件等要完好。
上升管安全操作规程
(二)在清理上升管、桥管、氨水管及翻板时应带好防火罩防止炉火、氨水烫伤,禁止脸部正面对着喷头清扫,清理氨水喷头时必须先关旋塞。
(三)清扫上升管和桥管时应站在上风侧。
(四)在打开上升管时一定要注意观察上升管走台上是否有人。
(五)上升管走台栏杆应保持良好,走台上禁止放易燃物
(六)烟雾、蒸汽大时应注意行走安全,在炉顶行走要注意不许踩炉盖。
(七)煤气放散时,应迅速把打开的新炉号的上升管盖严,并消灭着火。
(八)桥管小盖和氨水水封槽小盖必须齐全,用铁链栓好。
(九)在煤气区域内作业,必须使用铜制工具。
(十)上下梯子时要慢行,手一定要抓住扶手以免滑倒摔伤。
(十一)操作安全禁止事项
(1)禁止集气管负压操作,禁止氨水漏入炭化室。
(2)禁止在上升管走台休息,逗留、坐在栏杆上和做危险动作。
(3)禁止上升管走台放生产工具,禁止从高处往下扔东西。
(4)禁止在距打开的上升管5米以内清扫集气管。
(5)集气管应保持规定压力,严禁出现负压现象。
(6)禁止放散时打开与放散管相邻的上升管。
(7)禁止在炉顶上奔跑,或脚踏在炉盖上以防烧伤。
炉门安全操作规程
(一)进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。
(二)注意车辆的行使,避免挤伤。
(三)注意轨道上是否有障碍物,有障碍物应及时处理。
(四)横铁一定下靠到位,以防炉门落下。
(五)开、关炉门时注意横铁,防止手被挤压伤。
(六)开门时应注意红焦落地伤人,清理炉室时不要面对红焦。
(七)在操作过程中炉门工不得接触机械转动设备,以免伤人。
(八)余煤地下坑作业时,先把小车放到地坑中,切断电源,方可作业。
(九)推焦前应检查焦炭成熟情况和炉顶空间情况,如果发现生焦炉顶石墨过厚或其他有阻碍推焦的情况,应及时报告班长。
(十)操作安全禁止事项:
(1)禁止在正要开门、推焦、关门时从中间通过。
(2)禁止在栏焦车附近休息,因工作需要在栏焦车反面进行操作时,须先与司机联系好。
(3)使用的工具禁止放在轨道边和挂在炉门上,严禁碰到滑线。
(4)禁止用水浇灭火,严禁炉门有着火、冒烟现象。
(5)严禁将砖、石、铁件、泥土等杂物扔进碳化室内,严禁杂物与余煤混在一起。
(6)严禁正面扒焦,防止伤害自己。
(7)严禁在余煤提升时用手触摸余煤车轨道和栏杆
每个工种个制作1份
炼焦车间管理质量目标
1、轻伤以上事故为零
2、K2执行系数达到0.75以上
3、全车间员工本岗位职责应知应会达到95%以上
4、导烟车(环保)利用率达到90%以上
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