污水处理厂新员工安全培训教材文档格式.docx
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将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。
15.清洗泵房集水池时,应根据实际情况事先制定操作程序,操作人员在水泵开启至运行稳定后方可离开。
16.水泵运行中发现下列情况时应立即停机:
(1)水泵发生断轴故障
(2)突然发生异常声响
(3)轴承温度过高
(4)压力表电流表的显示值过低或过高
(5)机房管线闸阀发生大量漏水
(6)电机发生严重故障
17.应定期检修集水池水标尺或液位计及其转换装置
18.备用泵应每月至少进行一次试运转
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19.环境温度低于0℃时必须放掉泵壳内的存水
(四)鼓风机房运行维护及安全技术规程
1.鼓风机的电机、皮带、及油冷却系统发生不正常现象时,立即采取措施。
确保鼓风机不发生故障。
2.停运的鼓风机,关闭进、出气蝶阀和油冷却系统。
3.及时更换鼓风机空气过滤器。
及时更换总进风过滤器滤料。
4.鼓风机在运行中,设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的油温、油压、风量、电流、电压,进风口差压等。
5.清扫通风廊道、调换空气过滤器的滤网和滤袋时,必须在停机的情况下进行,并采取相应的防尘措施。
6.经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
7.发现鼓风机及电机的油温、油压、风量、电流、电压,进风口差压
异常、特别是联轴器弹性片有开裂迹象时,立即通知运行人员停机待查。
(五)氧化沟、沉淀池等操作运行及安全
1.操作人员必须经过技术培训和生产实践,并经考试合格后方可上岗。
1.启动设备应在做好启动工作后进行。
1.电源电压大于或小于额定电压5%时,不易启动电机
2.清理机电设备及周围环境时,严禁擦拭设备运转部位,清洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
3.起重设备应由专人负责操作,吊物下方严禁站人。
6.
严禁非本岗位人员启闭本岗位机电设备。
4
8.提高安全生产意识,进入车间必须佩带劳保用品,严禁穿裙子、拖
鞋、不准披头散发;
严禁触碰运行或带电部位,防止手或其他物件被卷进;
触碰静止物件监测温度时,需要手背。
9.加药时必须戴手套、口罩等劳保用品
10.加强对有毒气体的监测和防护工作,保证车间通风良好,上浓缩池、高台工作,须防滑。
9.及时巡视设备状况、发现设备隐患;
设备产生故障及时停机检查、汇报、记录。
12.管道检修工作前,检修管段的
疏水门必须打开,以防止阀门不
严密时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内。
13.凡在容器、槽箱内进行工作的人员,应根据具体工作性质,事先
学习必须注意的事项,如使用电气工具应注意事项、气体中毒、窒息急救
法等,工作人员不得少于两人,其中一人在外监护。
在可能发生有害气体
的情况下,则工作人员不得少于三人,其中两人在外面监护。
监护人应站
在能看到或听到容器内工作人员的地方,以便随时进行监护。
监护人不准同时担任其他工作。
14.安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带的钢丝绳上。
禁止挂在移动或不牢固的物件上。
15.在关闭容器、槽箱的人孔以前,工作负责人必须清点人员和工具,检查确实没有人员或工具、材料等遗留在内,才可关闭。
16.
任何人进入生产现场必须佩带安全帽。
佩带安全帽前应检查:
安
全帽无裂纹、变形,内衬距顶部20--50mm左右,调整合适内衬大小。
戴上安全帽后应系好下颌带。
5
17.安全警示牌有禁止、警告、指令、提示四种。
18.生产现场禁止存放汽油、煤油、酒精等易燃物品。
二、化验室安全工作
(一)操作规程
1.化验室所有药品、样品、试剂和溶液必须有标签标明,不得在与标
签不相符的容器内盛入其他物品,禁止使用化验室的器皿装食品或饮水。
2.
有毒、有刺激的气体的操作都要在通风橱内进行如属加热蒸发
HCl、HNO4、H2SO4、HF4、过氯酸或开瓶使用这类浓酸时,必须在通风橱内进行。
有时需要借助于嗅觉判别少量气体轻轻扇向自己的鼻孔。
3.移动开启大瓶液体时,不能将瓶直接放在水泥板上,应用橡皮垫或
草垫垫好,若是用石膏包装,应用水泡软后在打开,严禁用锤敲、砸。
4.取下正在沸腾的溶液时,应先用瓶夹轻摇后再取下。
5.盛过强腐蚀性,易燃性、有毒或易爆物品的器皿,应由操作者亲自洗净。
6.将玻璃瓶、玻璃管、温度计等插入或拔出胶塞。
胶管时应垫有棉布,切不可强行插入或拔出。
7.开启高压瓶时,动作要轻缓,不得将瓶口对人。
加热、浓缩液体的操作要十分小心,不能俯视加热的液体。
加热的试管口
更不能对着自己和别人。
浓缩溶液,特别是有晶体出现后,更不停搅拌。
不能离开工作岗位,尽可能带上保护眼镜。
8.绝对禁止在实验室内饮食。
抽烟。
凡属使用剧毒、强腐蚀性药品,
如KCN、浓HNO3,HF、NaOH等,必须带橡皮手套和手指套,用后洗手。
有
6
剧毒的药品严格防止进入口内或解除皮肤,剩余的废液液决不许倒入下水道,可回收后集中处理。
9.浓酸、浓碱具有强腐蚀性。
使用时,不要溅在皮肤或衣服上。
更要
注意保护眼睛。
稀释时应在不断搅动下将他们慢慢倒入水中,而不能相反进行,以免迸溅。
10.回流和蒸发液体时应放沸石或玻璃球。
以防溶液因过热爆沸而冲出。
若在加热后发现未放玻璃球,则即停止加热,待稍冷后再放。
否则,在过热溶液中放入沸石会导致液体迅速沸腾,冲出瓶外引起火灾。
使用的玻璃管或玻璃棒切割后马上将端口烧溶保持圆滑。
玻璃碎片要放回收容器内,决不能丢在地面或桌子上。
11.化验中所用药品,不得随意散失、遗弃。
对反应中产生有害气体的化验操作应按规定进行,以免污染环境,影响身体健康。
水电、煤气使用完毕后应立即关闭。
(二)危险药品的保管使用
1.实验室的化学药品,从对环境影响的程度来看,可分为危险品和非
危险品。
前者危险性小(不是绝对没有),后者危险性大,如易燃、易爆、剧毒、强腐蚀等。
本制度主要针对危险品二制定。
2.存放原则:
所有化学药品都不能露天存放。
危险品和分危险品都应
分类而不是混合存放。
理化性质互相抵触或灭火方法不同的也应分类隔离
存放,仓库应该干燥、阴凉、通风、低温。
远离火、水、电、震源。
3.危险药品分类:
(1)剧毒品:
氰化物:
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氰化钾、氰化钠、氰化亚铜
砷化物:
三氧化二砷、五氧化二砷、砷酸、亚砷酸钾
汞盐:
氯化汞、氧化汞、溴化汞、碱化汞、汞
(2)易燃品:
乙醇、丙醇、石油醚、汽油、煤油、二硫化碳、甲酸乙酯、苯、无水乙醇、甲苯等有机液试剂、氢、乙炔、氧等气体。
(3)易爆品:
过氧化钠、过氯酸盐、硝酸盐、过氯酸
(4)腐蚀品:
盐酸、硝酸、硫酸、高氯酸、氢氟酸、氢溴酸、磷酸、过氧化氢、溴
水、碱、冰乙酸、氢碱酸、氢氧化铵、氢氧化钾、硝酸盐、过氯酸
上述四类药品必须分类贮存。
剧毒品应分类区存放在专用仓库内。
4.实验室禁止大批存放上述四类药品。
剧毒品随用随领,用多少领多少,多余的当即归还。
其余三类,视工作需要保存最小量。
5.使用氰化物时,必须带上橡胶手套,手指破伤时不能使用,在酸性介质下不能使用,用完后的废物必须及时处理,注意保护环境。
6.化学药品仓库和实验室均必须配备消防设备,(消防水龙头、化学泡沫、二氧化碳、四氯化碳等灭火器),以及沙土,注意定期更换。
(三)贵重精密仪器的使用与保管
1.精密仪器一般应放在远离高温、防尘、防酸、避免阳光直射和震动的地方。
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2.仪器安装后不得任意搬动,部件不得乱拆乱卸、张冠李戴;
需要拆卸检修的,须经保管人员及有关领导同意方可。
3.操作者必须熟悉每台仪器的使用方法,严格遵守操作规程。
不得违章作业。
4.仪器使用完毕后,必须清理干净,部件归位,并切断电源、起源等。
(四)一般化学试剂和仪器管理管理使用制度
1.所需各种药品,根据市场需要,化验室保存最小贮存量,统一分类存放于公用药柜内和通风橱内。
2.制备试剂。
必须按其性能和实际量进行,不要盲目多配,凡属常用
量较大的各种试剂,应严格标准化手续和使用规定,防止变质浪费。
3.各种常用器材(如玻璃材等)。
化验室保存日常用量,经常使用的玻
璃仪器应按仪器的种类整齐的排放在仪器橱中的固定位置上,并保持洁净干燥。
应建立仪器损坏制度。
注意节约。
4.所有装固体液体的试剂瓶必须贴有明显的标签。
标明药名、分子式、浓度计标定者姓名、日期等项。
试剂取出后,一般不要送回原瓶。
三、用电及维修安全
1.启动电器仪器前,事先检查电路是否接妥。
使用不得超过负荷,不得随意更改或增设线路。
2.所有电器和仪器设备均必须接有地线。
保险丝的标号、规格及负荷要符合规定。
严禁用钢丝、铝丝或其他金属丝代替保险丝。
2.突然断电时,要及时关闭电器仪器的全部开关。
3.在高温炉中放入或取出物品时。
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必须先切断电源,金属器皿不能直接放在电炉上加热,要隔垫耐火盘或石棉网。
5.插头、插座线路等电气设备要经常保持干燥、清洁。
6.检修工作开始以前,工作安排人要向工作负责人详细交待工作内容、
安全措施、现场情况和安全注意事项。
并和工作负责人共同到现场检查安全措施确已正确地执行,才允许开始工作。
7.所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工
作负责人的要求进行,检修工作人员不准自己进行试运行的操作。
8.在转动机械试运行起动时,除运行操作人员外,其他人员应先远离,站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。
9.禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。
10.在没有脚手架或在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米时,
必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。
11.在进行高处工作时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通
行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。
12.在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为60度左右。
工作人员必须
登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作。
人在梯子上时,禁止移动梯子。
13.电气工具(含电焊机)使用前必须检查电线是否完好,有无接地线,坏的或绝缘不良的不准使用。
14.湿手不准去摸触电灯开关以及其他电设备(安全电压的电气设备除
外)。
15.遇有电气设备着火时,应立即将有关设备电源切断,然后进行救火。
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16.发现有人触电应立即切断电源,使触电人脱离电源并进行急救。
17.地面上绝缘油着火,应用
干砂
灭火。
18.使用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分
19.检修工作的过程和注意事项(包括检修内容、检修人及完工时间、运行注意事项)须记在碱炉运行记录和维修班长的工作日志内。
20.凡在离地面2米及以上的地点进行的工作,都应视作高处作业。
21.触电伤员如神志清醒者,应使其就地躺平,严密观察,暂时不要站立或走动。
22.
触电危险。
触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触及伤员,因为有
23.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票,以防止误操作事故的发生。
24.高压操作必须两人同时进行、一人监护,一人操作。
25.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。
26.拉开或合上开关时,应迅速果断,但不能用力过猛,操作机构有故障时,不得强行拉、合闸。
27.高压停电时,先打开负荷开关IS,后合上接地开关ES;
高压送电时,先分开接地开关ES,后合上负荷开关IS。
28.变压器停电时,先停负荷侧开关,后停电源侧开关;
变压器送电时,先送电源侧开关,后送负荷侧开关,严禁带负荷拉、合闸。
29.送电操作程序
1)穿戴好防护用品,用高压试电器确认市高压电正常。
2)打开接地刀锁。
取下“禁止
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合闸”警示牌。
3)逆时针操作,拉开接地刀。
然后检查接地指示在断开位置。
4)锁上接地刀锁。
然后打开开关锁。
5)逆时针操作将开关合上,然后顺时针反向蓄能操作。
6)检查三个指示灯在亮的状态。
然后锁上开关锁。
30.停电操作程序
1)断开低压配电柜的进线柜总负荷开关。
2)检查三个指示灯在亮的状态。
3)用手按停电开关,听到开关动作声为止。
4)用高压试电器分别对L1、L2、L3检查,指标灯应无闪烁呈白色。
5)打开接地刀锁然后顺时针操作,合上接地刀。
6)检查接地指示在接地状态。
挂上“禁止合闸”警示牌。
31.双电源切换操作
1)断开低压各运行开关。
2)断开1#、2#变压器低压侧开关。
3)断开1#、2#变压器高压侧负荷开关。
4)断开1#进线柜负荷开关(或2#进线柜)。
5)断开1#进线柜刀闸隔离开关(或2#进线柜)。
6)取下1#进线柜(2#进线柜)程序锁钥匙并插入2#进线柜(或1#进线柜)打开程序锁。
7)合上切换1段、11段、PT的切换开关。
8)合上2#进线柜(或1#进线柜)刀闸隔离开关。
9)合上2#进线柜(或1#进线柜)负荷开关。
10)合上1#、2#变压器,高压侧开关。
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11)合上1#、2#变压器,低压侧开关。
12)合上低压侧各负荷开关。
32.开关柜送电、停电操作
1)关上柜门——抽出绝缘隔板——操作柄插入孔(I)——顺时针转
90——按地开关分闸——取出操作柄再次插入——顺时针转90——隔离开关合闸到位。
2)操作柄插入孔(Ⅱ)--顺时针转动90--负荷开关合闸到位。
33.停电操作
1)操作分闸手动按钮——负荷开关分闸到位。
2)操作柄插入孔(I)——逆时针转90——隔离开关分闸——取出操
作柄验电——无电时取出操作柄插入孔(I)——逆时针转90——接地开关合闸到位;
(1#、2#进线柜无接地功能)。
3)打开仪表门——插入绝缘隔板——将闭锁杆拔向左边——打开柜门。
四、井下作业操作安全规程
1.下井作业人员应提前准备好安全标志,检查施工所用的机械设备、
工具是否安全可靠、完好、适用,所配备的安全防护器材是否齐全。
2.施工场地堆放的施工材料、工具等物品,不得影响行人车辆的交通安全。
3.夜间作业时,应设安全标志、架设红灯,夜间除应按日间操作规程作业外,一般情况不得进入井内作业。
4.下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实,指定2人以上的监护人。
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5.下井作业前必须将相邻上、下游4-5个井盖打开,并设置安全标志,
使井内自然通风,排放井内沼气,然后使用多功能气体检测仪进行有害气
体检测,确定危险气体未超标,由施工负责人同意后,方可下井作业。
6.为保证施工作业人员安全,进入施工现场必须头戴防护帽,身扣防
护带,并系安全绳,口罩戴好后,方可下井作业,井内严禁吸烟。
同时场地必须配备防毒面具、氧气袋至少两个。
7.施工作业人员进入井下作业时必须牢固树立“安全第一”的思想,
不违章作业,不盲目作业。
施工负责人发现违章作业的,应及时制止,对
违规作业的,应给予经济处罚,发生重大安全事故的,应追究其刑事责任。
8.下井作业时,严禁小孩在附近玩耍,并说服行人不要围观。
9.下井后,工具、配件必须使用工具袋吊接,严禁抛扔,作业井周围
1m范围以内不得有石块、砖头、工具等有可能造成打击伤害的物体。
10.井下作业如需时间较长,应轮流下井,如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感,必须立即上井休息。
11.井下作业所有电器设备必须是防爆型,包括灯、开关等。
12.下井操作时,施工负责人和监护人员必须坚守岗位,精力集中,不
得从事其他作业,坚持2分钟向井下喊话,注意观察,特别是井下作业人
员状态,及时发现问题,避免安全事故的作业,井上不得吸烟,严禁向井内抛扔物品和烟头。
13.作业完毕后,应及时将井盖还原,同时清理周围堆放的废弃物。
14.发生作业险情时,整救人员需配戴氧气袋下井救人,并带另一氧气袋插入晕倒人鼻孔吸氧,并立即撤出
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危险地段,同时向施工负责人汇报,并及时与急救中心联系,说明出事地点与具体情况。
15.下井作业人员必须身体健康、神志清醒。
未满十八岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。
16.遇重大自然灾害,及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量减少或杜绝下井作业。
五、碱回收操作安全
(一)蒸发安全操作规程
1.充分做好开机前的准备工作,详细检查管道阀门及泵的机封是否有渗漏的地方,务必及时修理完好。
2.确保Ⅰ效板式蒸发器的进汽温度、压力分别为133℃、0.2Mpa。
3.操作工在生产中要思想集中,勤检查,防止“跑黑水”,特别要警惕“干罐事故”的出现。
4.在使用新蒸汽之前,应排除主汽管道内的冷凝水,开机时要缓慢开汽,以防水汽冲击,造成效体震动。
4.不得在主汽管和各效蒸发器压力计有故障的情况下进行工作。
6.随时注意安全阀是否灵敏,如有失灵立即报告。
7.各处安全阀不得随意调节。
8.工作中发现严重漏液或有黑液喷出时,不要直接去处理,应首先关
闭黑液来源处阀门,待无黑液喷出时,再进行处理。
若要拆开法兰盘人孔盖时,必须首先排空蒸发器内的黑液后再进行工作。
9.检修用的远行灯和设备照明灯,电压不允许超过36V。
10.停机后,如果需要打开人孔
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时,必须确知设备壳体内的液体已经排完,真空和压力消除后方可打开,内部温度低于40℃时,方可进入.
11.现场主要工作地点的照明光线须充足,不准在黑暗的地方进行工作。
现场应保持整洁,各设备的防护罩应处于良好的状态下,不可乱放。
12.进入槽罐内检修时,要穿好劳动保护用品,应在有进出管道上加装
盲板,并应在外悬挂“有人检修、禁止开动”的牌子;
槽罐外、人孔边,应有专人监护接应,不得离去,以确保安全。
13.水煮、碱煮蒸发器时,应穿戴好各种劳动保护用品,划出危险区,禁止外人在区内行走。
14.不准在运转中处理泵类设备故障或更换机封,要更换机封时必须事
先将泵停下来,并把各效泵内残余的黑液放尽后再进行工作,以防黑液喷出伤人。
15.上黑液槽顶部工作时,来往槽罐间要扶栏杆小心行走。
若在槽顶工
作时,应将工具放置一旁,以防掉入槽内;
开盖时,缓慢开启。
进入蒸发器或其他设备时,必须有一人在旁监护。
16.修理或开关较高处的阀门时,要有安全梯子,或有人扶持的情况下,才可进行工作。
17.开启或关闭阀门时,应侧面站立,以防黑液喷出伤人。
18.在生产中严禁用水擦洗或把水溅射于视镜处,亦不准用手触摸,禁
止在有裂缝的视镜处停留。
发现有裂缝的玻璃视镜,应及时安排更换。
19.冲洗地面时,应防止水溅射到电机上,如在槽顶上冲洗时,亦应注意槽下的设备及电机安全。
20.各黑液槽的储存量,不准超
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过安全线,以防止冒液。
各黑液槽的进出口阀门应开关灵活,并定期检修以保证在生产中安全好用。
21.工作中,保持一、二层楼通风良好,确保人身安全。
22.遇仪表有异常状态或发生故障时,不允许私自调整,要请仪表工修理。
23.当接受新的或监视性工作时,应首先向班长请示安全注意事项。
24.地沟盖应盖好,地面不要积水、积黑液,以防滑跌。
25.工作中若发现较严重的不正常的现象时,应立即报告班长,对自己本能处理。
26.不凝结气体及二次蒸汽有奇臭及毒性,若管道有沙眼或漏洞,均应及时修理。
27.工作中应严守岗位,与有关工段保持密切的联系,未经班长允许,
不准擅自设计与生产无关的事情,亦不准非专责人员动用设备。
工作人员如果暂时离开岗位,应与班长或其他人打好招呼。
28.进入容器设备的八个必须:
(1)必须申请办证,并得到批准;
(2)必须进行安全隔绝
(3)必须切断动力电,并使用安全灯具;
(4)必须进行置换、通风;
(5)必须按时间要求进行安全分析;
(6)必须配带规定的防护用具;
(7)必须有人在容器外监护并坚守岗位;
(8)必须有抢救措施。
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(二)苛化安全规程
1.消化工安全操作规程
1)进入现场必须穿戴好劳动保护,注意行走路线及脚下地沟盖。
2)开机前充分检查本岗位设备是否完好,管线畅通、油和机封水都正常。
3)联系班长及苛化工是否可以开机,请下指令。
4)要经常检查消化器分沙机浓度、流量以及石灰加入量。
5)注意分沙机出渣量,适当调节洗渣水,降低含碱
6)检查消化器分沙机以及加盘根时必须侧身,以防碱伤人。
7)每30分钟检查一次消化温度、加灰量以及设备情况,做好记录。
8)如果检修需要进入容器里,必须联系停电,并在开关挂牌
9)本岗位现场必须保证卫生清洁,以防滑跌。
2.苛化工安全操作规程:
1)进入现场必须穿戴好劳动保护,注意行走路线及脚下地沟盖是否完好
2)开机前充分检查本岗位所有设备、管线、分配箱是否畅通,油和机封水都正常。
3)掌握好苛化器温度,以防沸腾冒渣伤人。
4)注意检查各槽搅拌以及电流,观察各器人孔及分配箱时要侧身,以防烧伤(烧伤以后马上用清水冲洗)。
5)注意膜泵抽泥量要掌握适当浓度,更要限制移液泵使用
6)每60分钟做一次检查记录(电流、温度、浓度、存量)
7)如果检修需要进入容器内先
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打开观察孔检查是否有毒气体,方可进入,联8系停电并在开关挂牌,上面一定要有监护人。
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