汽车发动机构造与维修课程标准Word文件下载.docx

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任务2

辨别发动机的类型

2

会辨别发动机的类型

描述发动机的主要特征

各类发动机的特点及设备特征

新车型的介绍

模块2发动机总成的拆卸与安装

14

理解发动机总成与各附件的连接关系

会描述发动机总成及总成的拆装过程

能正确使用拆装工具

1.拆装发动机总成操作规范

2．从车上拆下发动机总成的操作步骤

3．将发动机总成安装到车上的操作要点

拆装发动机总成操作规范

能正确使用工具

会描述拆装要求

工具的使用

拆装工艺及要求

专用拆装工具介绍

从车上拆下发动机总成的操作步骤

会描述发动机的拆装步骤

能正确使用工具拆卸发动机总成

发动机总成的拆装

发动机总成的拆装步骤

工具的正常使用

附件的介绍

任务3

将发动机总成安装到车上的操作要点

会描述发动机的安装步骤

能正确使用工具安装发动机总成

发动机总成及相关重要附件的安装

发动机总成及相关重要附件的安装步骤

几种常见车型的区别

模块3发动机总成的分解和装配

12

理解发动机各部件的连接关系

会描述发动机总成的分解与装配过程

能正确使用工具分解和装配发动机总成

1．发动机总成的分解

2．发动机总成的装配

发动机总成的分解

会描述发动机总成的分解步骤

能正确使用工具分解发动机总成

发动机总成的连接关系

发动机总成的分解步骤

柴油发动机

发动机总成的装配

发动机总成的装配步骤

项目2曲柄连杆机构构造与维修

模块1发动机机体的结构与维修

8

理解发动机机体的工艺特点

会描述发动机工艺孔和功能孔的作用

能正确使用工具检修汽缸盖及汽缸垫

1．汽缸体的检修

2．汽缸盖及汽缸垫的检修

汽缸体的检修

能正确使用工具检修汽缸体

检修汽缸体

汽缸体的类型

汽缸体的技术要求

新型气缸体的介绍（W12）

汽缸盖及汽缸垫的检修

检修汽缸盖及汽缸垫

汽缸盖及汽缸垫的技术要求

新型气缸盖的介绍

模块2活塞连杆组构造与检修

理解活塞连杆组的磨损特点

会描述活塞连杆组的安装要求

能正确使用专用工具装配活塞连杆组

1．活塞环、活塞销和连杆的检测

2．活塞连杆组的组装

活塞环、活塞销和连杆的检测

检测活塞环、活塞销和连杆

活塞环间隙、活塞销和连杆的技术要求

活塞环的作用

活塞连杆组的组装

会正确装配活塞连杆组

装配活塞连杆组

活塞连杆组的装配要求

活塞的特点

模块3曲轴飞轮组构造与检修

理解曲轴的特点

会分析曲轴的磨损特点

1．曲轴

2．曲轴的检修

画出曲轴的功能图

理解曲轴的结构特点

画出曲轴的功能图（进气、压缩、做功、排气）

各类曲轴的结构特点

曲轴的磨损特点

新型曲轴

曲轴的检修

能正确使用量具检修曲轴

检修曲轴

同轴度、圆柱度、弯曲度的检测方法

修理曲轴的方法

其他类型的曲轴

模块4曲柄连杆机构故障诊断与排除

10

理解曲轴的诊断方法

会分析曲轴的故障原因

能正确使用相关设备

1．曲轴连杆机构常见异响的判断

2．汽缸压缩压力不足的检查与排除

3．分析曲轴连杆机构常见的故障实例

曲轴连杆机构常见异响的判断

会描述故障现象

会分析常见异响的原因

根据曲轴的异响现象分析原因

异响故障的特征与原因

分析异响原因的方法

气缸压力不足的检查

会分析气缸压力不足的影响

气缸压力表的使用

检测压力数据的分析

检测气缸压力的方法

气缸压力对发动机的影响

分析曲轴连杆机构常见的故障实例

能正确使用相关方法诊断曲轴连杆机构常见的故障

诊断与排除曲轴连杆的故障

曲轴连杆机构的故障现象

曲轴连杆故障的原因

介绍检测异响的仪器

项目3配气机构构造与维修

模块1凸轮轴

学习目标

理解配气机构的结构特点

会分析的传动方式

能正确使用量具检测凸轮轴

1．凸轮轴构造认识

2．检测凸轮轴

凸轮轴构造认识

理解凸轮轴的结构特点

会分析凸轮轴的作用

描述凸轮轴的工作过程

凸轮轴的类型及特点

凸轮轴的作用

凸轮轴新技术

检测凸轮轴

会正确使用工量具检测凸轮轴

凸轮轴的受力分析

检测凸轮轴的方法

模块2气门组结构和检修

理解气门组的结构

会分析气门与气门座的受力及磨损

能正确使用工具检修气门与气门座

1．气门组的拆装

2．气门与气门座的检验

气门组的拆装

理解气门组的工作过程

会用正确的工具拆装气门组

拆装气门组

气门组的工作原理

气门组的安装技术要求

气门的新技术

气门与气门座的检验

能用正确的工具检验气门与气门座

检验气门与气门座

气门与气门座的技术参数

检验气门与气门座的方法

气门及气门座的研磨

模块3配气机构检查、调整

理解配气相位

会分析气门的工作过程

能正确使用工具调整气门间隙

1．分析配气相位

2．气门间隙的检查与调整

分析配气相位

理解配气相位图

会分析进、排气门早开与迟闭的原因

分析配气相位图

配气相位

重叠角

可变配气相位

气门间隙的检查与调整

会正确使用工量具检查与调整气门间隙

调整气门间隙

调整气门间隙的方法

模块4常见故障诊断与排除

理解配气机构的工作原理

会分析配气机构的受力及磨损情况

能正确检查异响的来源

1．配气机构异响的检查与排除

2．配气机构常见的故障实例

配气机构异响的检查与排除

会分析配气机构异响的原因

检查与诊断配气机构异响

配气机构的工作原理

配气机构的技术要求

配气机构新技术

配气机构常见的故障实例

会正确使用工具检查与排除配气机构常见故障

检查与排除配气机构的常见故障

故障现象特点

项目4燃料供给系构造与维修

模块1化油器的结构与检修

理解化油器的工作原理

会分析发动机不同工况对可燃混合气的要求

能正确使用工具对化油器进行调整与检修

1．怠速的调整

2．化油器的检修

怠速的调整

能正确使用工具对化油器式发动机进行怠速调整

调整发动机怠速

可燃混合气的形成

化油器的组成及工作原理

发动机不同工况对可燃混合气成分的要求

汽车尾气的影响

化油器的检修

化油器的拆装与调整

化油器的工作原理

化油器的拆装与调整方法

清洗化油器

模块2化油器式燃料供给系故障诊断与排除

理解燃料供给系的工作原理

会分析化油器燃料供给系油路

能正确使用工具检测故障

1．化油器式燃油供给系常见故障的检查与排除

2．化油器式燃油供给系的故障实例

化油器式燃油供给系常见故障的检查与排除

检测化油器燃料供给系的故障

燃料供给系的工作原理

检测燃料供给系的方法

燃油压力检测

化油器式燃油供给系的故障实例

能正确使用工具排除故障

排除燃油供给系的故障

燃油故障现象

燃油油路故障应急方法

模块3柴油机燃油供给系检修

理解柴油机燃油供给系的工作原理

会分析柴油机燃油供给系油路

能正确使用设备检测喷油器、喷油泵、输油泵

能正确使用工具检测柴油发动机燃油供给系常见故障

1．喷油器、喷油泵的校正

2．柴油发动机燃油供给系常见故障的检查与排除

喷油器、喷油泵的校正

校正喷油器、喷油泵

柴油机燃油供给系的组成、可燃混合气的形成与燃烧室

喷油器、喷油泵的校正方法

柴油机共轨喷油系统

柴油发动机燃油供给系常见故障的检测与排除

检测柴油发动机燃油供给系排除其故障

柴油发动机燃油供给系的故障现象

柴油发动机排放对环境的影响

项目5电控燃油喷射系统构造与维修

模块1空气供给系统结构与检测

理解空气供给系统的工作原理

会分析空气供给系对燃油供给系的影响

能正确使用工具检测空气供给系统

1．空气供给系统的结构及节气门部件的检测与维修

2．空气流量传感器的作用与检修

空气供给系统的结构及节气门部件的检测与维修

会正确使用工具检测节气门部件

检测节气门部件

节气门的工作原理

废气再循环

空气流量计、氧传感器的作用与检测

检测空气流量计

检测氧传感器

空气流量计、氧传感器的作用

三元催化装置的作用

模块2电控燃油供给系统结构与维修

理解燃油供给系的工作原理

会分析燃油供给系油路

能正确使用工具检测燃油供给系故障并排除

1．检测燃油压力调节器、分配管和喷射阀

2．邮箱排气系统的检测

检测燃油压力调节器、分配管和喷射阀

能正确使用工具检测燃油压力调节器、分配管和喷射阀

输油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、燃油分配管

喷射方式的结构和工作原理

随车诊断系统OBD

油箱排气系统检测

理解活性炭罐的工作原理

会正确使用工具检测油箱排气系统

检测油箱排气系统

油箱排气系统的工作原理

活性炭罐的作用

CAN数据传输系统

模块3电控燃油喷射系统常见故障

理解电控燃油喷射系统的工作原理

会分析影响电控燃油喷射系统的因素

能正确使用相关设备检测电控燃油喷射系统

1．电控燃油喷射系统油路故障诊断

2．电控燃油喷射系统电路故障诊断

电控燃油喷射系统油路故障诊断

能正确使用相关设备诊断电控燃油喷射系统的油路故障

检测电控燃油喷射系统的油路

电控燃油喷射系统的油路工作原理

检测电控燃油喷射系统油路的方法

氧传感器对喷油脉宽的影响

电控燃油喷射系统电路故障诊断

能正确使用相关设备诊断电控燃油喷射系统的电路故障

检测电控燃油喷射系统的电路

电控燃油喷射系统的电路工作原理

检测电控燃油喷射系统电路的方法

识图相关电路图

模块4柴油机电控燃油喷射系统

理解柴油机电控燃油喷射系统的工作原理

会描述柴油机电控燃油喷射系统的工作原理

1．比较汽油机和柴油机电控喷射系统的区别

2．检测柴油机电控系统

比较汽油机和柴油机电控喷射系统的区别

会分析汽油机与系统的区别

会正确使用工具拆装柴油机电控喷射系统相关装置

柴油机电控喷射系统相关装置的拆装

柴油机电控喷射系统的构造与工作原理

柴油机电控喷射系统新技术

检测柴油机电控喷射系统

会正确使用工具检测柴油机电控喷射系统

柴油机电控喷射系统的工作原理

检测柴油机电控喷射系统的方法

项目6润滑系构造与维修

模块1润滑系主要机件构造与维修

理解润滑系的工作原理

会分析润滑系的油路

能正确使用工具检测和维护润滑系

1．润滑系主要总成及部件的结构与检修　　

2．润滑系常见故障的检查与排除

润滑系主要总成及部件的结构与检修

能正确使用工具检修主要总成及部件

检修润滑系的主要总成及部件

润滑的方式

机油泵、机油滤清器、机油散热器结构与作用

检修主要部件的方法

曲轴箱通风

润滑系常见故障的检查与维护

会分析发动机润滑系常见故障

能正确使用工具维护润滑系

维护润滑系

润滑油的要求

润滑系常见故障现象及解决的方法

润滑油的性质

项目7冷却系构造与维修

模块1冷却系主要部件构造与检修

理解冷却系主要总成部件的作用

会描述冷却系的大小循环工作过程

能正确使用工具检查主要总成部件

1．描述冷却系的工作过程

2．冷却系主要总成部件的结构与检修

描述冷却系的工作过程

冷却系的组成

冷却液的循环

冷却液的性质

冷却系主要总成部件的结构与检修

检修散热器、水泵、温控开关

散热器、水泵、温控开关的作用

冷却液温度对发动机的影响

模块2冷却系常见故障的检查与排除

理解冷却系的工作原理

会分析冷却系对发动机的影响

能正确使用工具诊断冷却系的故障

1．冷却系的常见故障

2．冷却系的故障实例

冷却系的常见故障

分析冷却系的常见故障

分析出现故障现象的原因

冷却系的常见故障分析方法

冷却系的新技术

冷却系的故障实例

会正确使用工具诊断冷却系的故障

诊断冷却系故障

冷却系故障的诊断方法

项目8点火系构造与维修

模块1传统点火系

理解传统点火系的工作原理

会分析点火提前角的影响

能正确使用工具调整点火提前角

能正确使用工具检测点火系的主要元器件

能正确使用工具诊断点火系故障

1．调整点火提前角

2．传统点火系的主要总成及元器件的检测与故障诊断

调整点火提前角

理解点火系的工作原理

分电器总成、点火线圈、火花塞的作用

点火系的工作原理

调整点火提前角的方法

断电器技术

传统点火系的主要总成及零件的检测与故障诊断

能正确使用工具检测点火系主要总成及元器件

检测点火系的主要总成及元器件

诊断点火系故障

分电器总成、点火线圈、火花塞的检测方法

诊断点火系故障的方法

调整点火正时

模块2电子点火系

理解电子点火系的工作原理

会分析（描述）

能正确使用工具检查电子点火系

1．点火信号发生器的检查

2．电子点火系的故障检测

点火信号发生器的检查

会正确使用点火信号发生器的检查

检查点火信号发生器

电子点火系的工作原理

检查点火信号发生器的方法

各种信号发生器

电子点火系的故障检测

会分析电子点火系的故障现象

能正确使用工具诊断电子点火系

诊断电子点火系的故障

电子点火系的诊断方法

电子点火系的新技术

四、实施建议

（一）教材编写建议：

教材编写要体现项目课程的特点与设计思想，教材内容应体现实用性、可操作性，适应企业需求，体现地区产业特点，其呈现方式要图文并茂，文字表述要规范，正确科学。

（二）教学建议：

教学应采用项目教学法，以工作任务为项目目标，培训学生的学习兴趣，教学中要注重创设教育情境，争取理论实践一体化教学模式，要充分利用挂图、投影、多媒体、防真、实物等教学手段。

（三）评价建议：

采取阶段评价和目标评价相结合，理论考核与实践考核相结合，作品的评价与知识点考核相结合，个人素质与专业素质相结合。

（四）课程资源的开发与利用建议：

开发相关的学习辅导书、使用说明书、网络资源、开发实验台架，开发仿真软件和诊断系统。

五、其他说明

本课程标准适用汽车运用技术专业、汽车检测与维修技术专业。