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0.233.77m0.303.00m3素填土松散主要成份为粘性土,间夹少量碎石、碎砖等。
-2.831.01m2.29m1粘土可塑,局部硬塑含铁锰质结核,夹青灰色条纹,无摇振反应,刀切面具油脂光泽,干强度、韧性高。
-3.34-2.59m3.15m2粉质粘土可塑含铁锰质氧化斑点,下部粉粒含量较高,夹少量粉土薄层,无摇振反应,刀切面稍有光泽,干强度、韧性中等。
-6.14-4.07m2.13m1粉质粘土软塑流塑具水平层理,夹薄层状粉土,稍有光泽,干强度中等,韧性中等偏低,吴摇振反应。
-7.82-5.67m1.6m2粉土夹粉质粘土稍密中密夹较多薄层状粉质粘土,具水平层理。
-13.41-11.04m5.65m1粉质粘土软塑流塑水平层理发育,浅部夹薄层状粉-28.89-19.27m9.18m土,下部呈均质状,稍有光泽,干强度中等,韧性中等偏低,无摇振反应。
1粘土可塑硬塑含灰色团块、条纹、铁锰质斑点,下部见铁锰质结核,偶夹薄层粉质粘土。
有光泽,干强度高,韧性高,无摇振反应。
-23.74-22.44m2.32m2粉质粘土可塑为主,局部软塑含铁锰质斑点,局部粉粒含量高,下部夹少量薄层粉土。
稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇振反应。
-30.71-28.32m6.32m1粉质粘土软塑薄层理发育,夹少量薄层粉土,稍有光泽,干强度-33.16-30.70m2.55m中等,韧性中等,无摇振反应。
2粉土密实为主,饱和局部夹有粉砂,偶夹少量薄层粉质粘土,主要矿物成分为石英、长石,含云母碎片。
无光泽,干强度低,韧性低,摇振反应逊色。
-40.37-34.08m6.13m3粉质粘土软塑薄层理发育,夹少量薄层粉土。
-55.33-48.15m13.11m4粉土密实,饱和夹少量薄层粉质粘土,含云母碎片。
无有光泽,干强度第,韧性低,摇振反应迅速-54.53-52.57m3.74m2粉质粘土可塑软塑含铁质氧化物斑点,下-59.93-57.70m5.51m部夹少量薄层粉土。
粉土密实,饱和局部为粉砂,夹少量薄层粉质粘土,含云母碎屑。
无光泽,干强度低,韧性低,摇振反应迅速。
层顶-59.93-57.70m未揭穿阴影部分为本段开挖土层
(2)水文地质条件潜水含水层主要由填土层组成,勘察区域内均有分布。
填土层由粘性土夹碎石组成,其透水性不均匀,主要接受大气降水的入渗补给。
其下的粘性土层:
上部1粘土层,均质致密,苏州地区降雨主要集中在69月份,在此期间,地下水位一般最高;
旱季为12月份至翌年3月份,在此期间地下水位一般最低。
年水位变幅为1.00m。
据区域水文资料,苏州市历年最高潜水位标高为2.63m,最低潜水位标高为0.21m。
微承压水含水层由晚更新统沉积成因的土层足证,主要为2粉土夹粉质粘土层。
拟建场地均有分布,埋深一般在9.0011.30m之间,厚度在3.707.70m。
根据室内渗透试验结果,2层渗透系数K值可取2.00E-3cm/s,为中等透水土层。
该含水层的隔水顶板为粘性土层,隔水底板主要为1粉质粘土层。
含水层的补给来源主要为微承压水的越流补给及地下径流补给,微承压水头埋深在2.0m左右,具微承压型。
据区域资料,苏州市历年最高微承压水头标高为1.74m,年变幅1m左右。
承压水含水层由晚更新统沉积成因的土层组成,主要为2粉土层,埋深在32.9036.30m之间,厚度大。
2粉土层隔水层顶板为1粘土。
2粉质粘土及1粉质粘土层,隔水层底板为3粉质粘土层。
该含水层的补给来源主要为承压水的越流补给及地下径流补给,以地下径流及人工抽吸为主要排汇方式。
根据苏州中心广场北区抽水试验及水文观测孔结果,2粉土层承压水水头埋深在5.0m左右,水头标高在-2.00m左右;
据区域资料,年变幅1m左右。
根据苏州中心广场北区抽水试验及室内渗透试验结果,2粉土层渗透系数最大为3.3E-3cm/s,为中等透水土层。
三、工程量情况及各分项工程施工情况三、工程量情况及各分项工程施工情况序号项目名称项目主要规格尺寸、设计要求单位数量已施工数量1SMW工法桩A850600;
A10000600;
套打一孔;
水泥规格普硅42.5级,掺量20%,水灰比1.5;
有效桩长为22.15m、28.65m、22.15m、15.45m;
A850内插7003001321型钢;
A1000内插7003001321,型钢8003001426幅1141142三轴搅拌桩坑内加固A850600水泥规格普硅42.5级,掺量20%,水灰比1.5;
强加固长度为2m、6m、6.95m、7.85m、3.5m、4.7m幅103310333三轴搅拌桩止水帷幕A850600;
有效桩长为12.9m、13m、13.5m、14.65m、18.65m、18.9m、23.65m幅1481484高压旋喷桩A700500;
A1000700;
水泥规格普硅42.5级,掺量25%,水灰比1.0;
有效桩长为2m、3.5m、4.663m、14.9m、幅42442418.65m、23.65m5围护桩混凝土等级为水下C30,保护层厚度50mm,桩径7001200,长11.65m30.06m根1691696钻孔灌注桩(抗拔桩、抗压桩)混凝土等级为水下C30,保护层厚度50mm,桩径800,长25.51m28.51m根86867天桥桩桩混凝土等级为水下C40,保护层厚度70mm,桩径1200,桩长49.995.1m根55558降水井17米疏干井15口,15米坑内观测井2口口17179圈梁、支撑混凝土圈梁12001000,13501000;
支撑米980980800800,采用泵送C30混凝土1.SMW工法桩施工工法桩施工SMW工法桩施工分为A850600和A10000600两种,水泥规格P.O42.5级,水泥掺量20%,水灰比1.5;
有效桩长为22.15m、28.65m、22.15m、15.45m。
A850内插7003001321型钢;
A1000内插7003001321,型钢8003001426。
施工日期2014年10月23日至2014年11月7日,计114幅。
本分项工程在施工过程中,严格按照技术规范、施工图纸,并经监理验收合格,资料齐全完整,按设计要求对SMW工法桩进行2%的取芯,取芯数量3根,检测结果均合格。
2.三轴搅拌桩施工三轴搅拌桩施工三轴搅拌桩分为坑内加固和止水帷幕,三轴坑内加固为A850600,水泥规格P.O42.5级,水泥掺量20%,水灰比1.5;
强加固长度为2m、6m、6.95m、7.85m、3.5m、4.7m。
施工日期为2014年11月11日至11月30日,计1033幅。
三轴止水帷幕为A700500;
水泥规格普硅42.5级,水泥掺量25%,水灰比1.0,有效桩长为2m、3.5m、4.663m、14.9m、18.65m、23.65m。
施工日期为2014年10月20日至11月16日,计148幅。
本分项工程在施工过程中,严格按照技术规范、施工图纸,并经监理验收合格,资料齐全完整,按设计要求对三轴搅拌止水帷幕进行2%的取芯,取芯数量3根,检测结果均合格。
3.高压旋喷桩施工高压旋喷桩施工高压旋喷桩分为A700500和A1000700,水泥规格P.O42.5级,水泥掺量25%,水灰比1.0,有效桩长为2m、3.5m、4.663m、14.9m、18.65m、23.65m,施工日期为2014年11月12日至11月23日,计424幅本分项工程在施工过程中,严格按照技术规范、施工图纸,并经监理验收合格,资料齐全完整。
4.钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工-4段的北天桥桩2014年8月20日开工,于2014年10月25日全部施工结束,共计完成桩数55根,桩径为1200mm,桩长为49.995.1m。
设计强度为水下C40。
-4段的围护桩及抗拔桩(兼格构柱)、抗压桩(兼格构柱)等于2014年9月1日开始施工,于2014年11月22日施工结束。
、共计完成围护桩169根,围护桩桩径为700mm1200mm。
抗拔桩(兼格构柱)、抗压桩(兼格构柱)等共86根,桩径均为800mm。
以上桩设计强度为水下C30。
本分项工程在施工中严格按照技术规范、设计图纸施工,并经监理验收合格,资料齐全完整,钢筋送检组数56组,钢筋机械连接送检28组。
混凝土试块围护桩169组、天桥桩128组、抗拔桩抗压桩等86组,龄期已到的试块检测合格,龄期已到的试块评定合格。
围护桩取芯数量为总数的20%,共取芯35根,检测合格。
5.降水井施工降水井施工基坑开挖范围地质主要为粘土、粉质粘土、粉土。
基坑坑内采用管井疏干降水的排水方式,孔径直径为600mm,井管直径为273mm钢管。
降水管井于2014年12月1日开始施工,至12月5日完成17口(井深为17米的疏干井15口;
井深为15米的观测井2口)。
本分项工程在施工过程中,严格控制施工方案中的施工工艺,控制各个环节验收,并进行预降水,单井抽水试验完成后,通过预降水坑内外的水位变化检查帷幕封闭性,检验管井出水量是否符合设计要求,观测井G1水位标高为-9.2m,观测井G2水位埋深为-9.3m,坑底标高为-8.337m,坑内水位已降低至坑底下0.96米左右,根据目前的水位观测情况,降水效果良好,基坑内水位已降至设计位置,可进行首层土方的开挖。
I-4段有15口井正常抽水达到7天,G1水位标高为-9.2m,观测井G2水位标高为-9.3m,达到预期降水效果。
坑外监测孔水位变化稳定,水位均未超过报警值。
坑外设置排水沟及三级沉淀池。
附降水井布置。
6.圈梁、支撑施工圈梁、支撑施工四、各工作量的原材检测、隐蔽工程验收、外观质量、设备检测、人员资格及机械报验四、各工作量的原材检测、隐蔽工程验收、外观质量、设备检测、人员资格及机械报验1.质量保证体系质量保证体系认真贯彻质量管理标准,建立完善质量体系,项目部成立以项目经理为组长,现场副经理、总工程师为副组长的质量管理领导小组,积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。
同时建立健全工作制度,严格按照公司质量管理体系的质量手册和程序文件要求制定施工规范,落实岗位责任制。
项目部设技术科、安全科,设专职质量员,各班组设质量员,施工前进行详细的技术交底,施工过程中质量员加强巡检,每道工序施工前进行样板验收,验收合格后再进行该道工序的批量验收。
三级检查人员对施工中每道工序施工都严格按照规范和设计要求进行检查上报验收,并对全体施工人员及时进行有关技术标准和设计要求的技术交底。
设立专门的技术人员对每道工序跟班作业,班组之间实行“自检、互检、交接检”,做到工前交底、工中指导、工后检评总结“三工”制度,实现了对施工全过程的质量监控,保证了工程质量。
项目部自检合格后以报验单的方式上报监理,进行共同检查,只有符合施工图纸及施工规范要求后,方可进入下一道施工工序,确保工程施工质量达到设计要求。
2.原材料检测原材料检测本工程采用的主要原材(钢筋、混凝土、水泥等),原材进场均配有材料合格证或相应的试验报告,并按照有关规范要求制作试件,并送至检测单位进行复试,未经复试或复试不合的原材不得用于本工程施工。
复试严格按照检测单位要求的频率进行检测。
主要原材料检测汇总序号名称规格理论送检组数实际送检组数使用部位检测结果1水泥P.O42.51616SMW工法桩、三轴搅拌桩、高压旋喷桩合格2钢筋原材833钻孔灌注桩合格3钢筋原材1055钻孔灌注桩合格4钢筋原材1255钻孔灌注桩合格5钢筋原材1433钻孔灌注桩合格6钢筋原材2044钻孔灌注桩合格7钢筋原材221313钻孔灌注桩合格8钢筋原材251111钻孔灌注桩合格9钢筋原材2833钻孔灌注桩合格10钢筋原材321010钻孔灌注桩合格11钢筋原材822圈梁、支撑合格12钢筋原材1011圈梁、支撑合格13钢筋原材1211圈梁、支撑合格14钢筋原材1422圈梁、支撑合格15钢筋原材2211圈梁、支撑合格16钢筋原材2511圈梁、支撑合格17钢筋原材2811圈梁、支撑合格本工程按照设计要求对SMW工法桩、水泥土搅拌桩、高压旋喷桩的桩身质量进行钻芯取样检测,对立柱桩的砼试块进行取样检测,对钢筋机械连接及焊接进行取样检测。
主要成品检测汇总序号名称规格、等级理论送检组数实际送检组数使用部位检测结果1机械连接2033钻孔灌注桩合格2机械连接221313钻孔灌注桩合格3机械连接2599钻孔灌注桩合格4机械连接2811钻孔灌注桩合格5机械连接3222钻孔灌注桩合格6砼试块水下C30169169围护桩(1组龄期未到、其余合格)合格7砼试块水下C308686抗拔桩、抗压桩等(19组龄期未到、其余合格)合格8砼试块水下C40128128天桥桩合格9取芯0.8MPa33SMW工法桩合格10取芯0.8MPa33三轴搅拌桩止水帷幕合格11低应变/3535围护桩合格12机械连接2011圈梁、支撑合格13机械连接2211圈梁、支撑合格14机械连接2544圈梁、支撑合格15砼试块C30圈梁、支撑(同条件早强拆模)合格3.施工记录、检验批、隐蔽工程验收情况施工记录、检验批、隐蔽工程验收情况施工中,严格按施组、专项施工方案及保证质量的技术措施要求进行施工,施工记录完整,检验批资料及时上报。
每道工序先进行样板验收,工序施工完毕后班组实行自检、互检及交接检,最后报监理验收通过后方可进入下道工序。
隐蔽工程在施工过程中,进行检查监督,发现有不合规范和设计要求的应立即进行整改,然后由专职质检员验收,验收合格后,填写隐蔽工程验收记录及报验申请表,最后由监理进行验收。
检验批数量统计表类别分项工程检验批数量验收情况SMW工法桩17合格三轴搅拌桩(坑内加固)33合格三轴搅拌桩(止水帷幕)15合格高压旋喷桩13合格围护桩169合格钻孔灌注桩(立柱桩、抗压桩等)86合格天桥桩55合格降水井17合格圈梁、支撑(钢筋)合格圈梁、支撑(模板)合格圈梁、支撑(混凝土)合格4.特种作业人员资质及机械验收情况特种作业人员资质及机械验收情况本工程的特种作业人员为电焊工、电工、架子工、挖掘机司机、履带吊车司机等,全部持证上岗,且在有效期内,资料已报送监理,符合要求,已通过审批。
施工现场履带吊车、汽车吊、挖掘机,皆委托江苏省或苏州市建设工程质量检测中心检测,检测结果为合格,检测报告、合格证等已报送监理且通过审批,同意使用。
五、基坑开挖节点验收准备情况及应急措施五、基坑开挖节点验收准备情况及应急措施1.技术、方案的准备技术、方案的准备
(1)工程二标基坑围护结构设计图纸进行了图纸会审、答疑及设计交底,满足基坑开挖施工需求。
(2)“工程二标基坑开挖、支撑及结构回筑安全专项施工方案”已于2014年7月3日组织第一轮专家评审,2014年7月11日组织第二轮专家评审,对专家的评审意见已对照进行落实整改;
于2014年7月14日进行回复。
(3)基坑开挖、支护及围护结构对管理层及作业人员进行了相应的安全、技术交底。
2.施工应急措施施工应急措施
(1)组织机构工程二标项经部成立紧急状态下的应急指挥部,由项目经理担任总指挥,组员分别为项目副经理、施工员、安全员、文明施工员。
指挥部办公地点设置在项目部大会议室。
(2)人员配置项目经理:
项目副经理:
项目总工:
安全主管:
文明施工员:
安全员:
施工员:
(3)应急措施坡体位移过大超过报警值在基坑开挖过程中,如监测发现坡体位移过大,超过报警值时,立即停止土方开挖,分析原因,并采用有效措施,可采取对坡体注浆充填密实,措施落实后,才能继续开挖,同时增加基坑监测频率。
基坑侧壁漏水基坑在开挖过程中,如发现侧壁有渗漏现象,立即停止土方开挖,分析原因并采取有效措施,找到漏点可采取对土体注浆的方法进行堵漏。
有效落实后方可继续开挖。
坑内水位过高在基坑降水过程中,发现基坑坑内水位过高,降水无效,坑内有冒砂、管涌等现象,应立即停止冒砂区域的施工,分析原因,可采用轻型井点辅助降水的方法进行局部降水,同时加强基坑监测频率,待坑内水位降至要求并保持稳定后,方可进行后续施工。
周边道路沉降过大场地四周均有道路,在基坑开挖过程中,如发现周边道路沉降过大,立即中断土方开挖,首先分析原因,区分是位移引起的还是管涌引起的,采取措施后,并在沉降区及周边用压密注浆加固土体。
暴雨水淹基坑开挖期间如发生较大降雨,一般的明排措施已经不能满足需求,因而根据实际情况作相应的排水措施。
首先加密监测频率,如发现局部位置位移变化较大,应作加固处理,其次准备一定数量的抽水泵,待雨停后进行抽水,避免长时间浸泡坑内土体,并根据监测情况,控制抽水速率。
基坑坍塌基坑施工应采取信息化施工方法,认真执行建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012),如基坑发生坍塌先兆时,经分析认为采取有力措施可保证基坑稳定时,应迅速采取措施。
如无法保证其安全,应首先撤离坑底的施工人员,切断可能坍塌区域的电源,将设备等转移至安全地带。
如基坑坍塌后,发生人员受伤,经简易救护后,立即送至医院救护。
以上是施工中如果出现意外情况下的处理措施,当然,我部在施工中一定严格按照有关规范、设计要求进行基坑开挖施工,以预防为主,做到事前控制,确保本工程顺利施工。
六、基坑开挖节点验收自评情况六、基坑开挖节点验收自评情况通过自检,我单位认为工程段深基坑工程方案通过专家评审,评审意见已落实;
应急预案已编制,完成了应急物资的验收;
分包单位资质、特种作业人员资格及机械验收情况通过监理单位审查且符合相关规定;
围护、圈梁、立柱桩、地基处理等完成,各项质量保证资料齐全,满足设计要求;
降水按方案要求进行了布设验收并对降水效果进行了核验且满足开挖要求;
坑外排水措施已落实;
完成了对基坑周边建筑物、管线等设施现有状况及其承受变形能力的调查,制定了周边环境调查报告及保护措施;
满足开挖所需人员、机械、支撑等已到场,且通过核验、检测;
施工单位向管理层和作业层进行了安全教育及交底。
我部认为工程段满足深基坑工程开挖前节点验收的各项条件,申请进行基坑开挖施工。
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