新建煤矸石页岩烧结砖标砖建设项目可行性研究报告Word格式文档下载.docx

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6、GB13544－2000《烧结多孔砖》；

7、GB13545－2003《烧结空心砖和空心砌块》。

1.5项目背景

两千年以来，历史沿革采用的粘土实心砖，承担着为人们建房的重任。

根据国家提倡和鼓励非粘土类材料的产业导向规定，从2008年以来，改变烧结粘土实心砖落后、淘汰的工艺。

为了认真贯彻国家关于节能减排工作的要求，紧紧围绕城乡建设方式的根本转变，以节能、节地、节水、节材和环境保护为重点，以科技进步为支撑，扎实做好节能降耗和污染减排工作。

近几年来加大非粘土新型墙材推广应用力度，拆除粘土实心砖窑，充分利用本地丰富的页岩资源，进一步加快非粘土新型材料的生产。

该项目低耗能，无污染，高效益，市场潜力巨大，对于充分发挥当地资源优势，变废为宝，具有重要意义。

项目的投产不仅为当地剩余劳力提供了大量的就业机会，开辟了新的致富门路，而且为增加地方财力收入具有重要的推动作用。

项目的建设可以有效地保护土地资源。

几千年来，我国的墙体材料主要是粘土土坯和粘土实心砖，每年破坏大量良田，这与我国保护土地资源的国情国策是相违背的，国家已严格控制粘土砖的生产，而该烧结页岩多孔砖的主要原料为页岩，不需要挖土毁田。

目前烧结的页岩标砖、多孔砖等是国家推广的新型建材，对改变传统有着积极的推动作用，国家对该项目的生产使用是鼓励和优惠的。

同时，随着墙改步伐的加快，我市县建材市场对新型墙体材料的需求不断攀升。

许多粘土砖厂被迫关闭停产。

新型墙体材料紧缺，采取先进生产技术新建煤矸石页岩烧结砖厂，是建筑市场对新型墙体材料的需求。

1.6项目建设的必要性

1.6.1实施可持续发展战略要求的需要

实施可持续发展战略，加强生态建设和环境保护，节约资源，是我国的一项基本国策。

随着我国人口的增加，经济持续快速发展，资源和环境的压力越来越大，必须从根本上改变传统墙体材料大量占用耕地、消耗能源、污染环境的状况，大力开发和推广应用新型墙体材料，形成与可持续发展相适应的新兴产业。

利用页岩石生产新型墙体材料是最好的选择。

1.6.2国家墙体材料改革的需要

普通粘土砖历史悠久，其制砖毁田，生产技术落后，耗能高，被国家列为限制生产和限量使用的产品。

“十一五”期间建材用品发展重点是：

新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求。

要积极发展利用当地资源，生产低能耗、低污染、高性能，高强度、多功能、系列化、能够提高施工效率的新型墙体材料。

墙体材料革新是保护耕地、节约能源、改善环境、实施可持续发展战略的重要措施。

同时对促进墙体材料结构调整和技术进步，提高建筑工程质量和改善建筑功能，也具有十分重要的意义。

国家制订了相关的配套政策，对新型墙体材料产品继续减征增值税，建厂“三免两减半”所得税。

当地政府也都为新型墙体材料的应用推广制订了具体措施。

因此该项目是国家墙体材料改革需要。

1.6.3节约土地资源的需要

由于人口爆长、城市扩建，人均耕地面积越来越少，像传统粘土砖这样靠不断吞吃土地的建筑材料，将不得不被迫减少或停止使用，这样新型页岩砖的使用价值就凸显出来，用新型页岩砖这样的新型墙体材料替代粘土砖，将是大势所趋，各地政府已明令禁止生产和使用粘土红砖。

按平均取土深1.2m计，年产矸石块可节约耕地约112亩。

1.6.4推广节能建筑的需要

2005年6月6日，国务院办公厅发布《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）明确指出：

到2010年底，所有城市禁止使用实心黏土砖，全国实心黏土砖年控制在4000亿块以下，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，而建筑节能与节能建筑材料有着十分密切的关系，正确选用建筑材料是建筑节能的前提。

综上所述，该项目建设有着极其重要的必要性。

1.7项目主要技术指标

表1—1：

主要技术经济指标

序号

指标名称

单位

指标

备注

一

生产能力

页岩多孔砖

万块/年

6000

二

页岩用量

煤用量

万t/年

22.2

三

年耗电量

万Kwh

584.6

四

日用水量

t

14314

五

劳动定员

人

140

六

劳动生产率

生产工人劳动生产率

万元/人

80%

17.14

七

固定资产投资

万元

600

八

土地流动资金

300

九

单位产品指标

单位产品电耗

单位产品投资

单位产品生产成本

Kw.h/块

元/块

0.058

0.34

0.158

十

达产年销售收入

2310

十一

年均利润总额

1020

十二

企业经济效益

借款偿还期

投资回收期

内部收益率

投资利润率

投资净利润率

财务净现值

年

%

2

45.6

41.7

35.5

2520

含建设期

第二章项目投资环境分析

2.1政策环境分析

2.1.1国家政策环境

——《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》国办发〔2005〕33号。

1、逐步禁止生产和使用实心粘土砖。

粘土资源较为丰富的西部地区，要推广发展粘土空心制品，限制生产和使用实心粘土砖；

在新型墙体材料基本能够满足工程建设需要的地区，要禁止生产粘土砖。

力争到2010年底，所有城市禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在4000亿块以下。

2、积极推广新型墙体材料。

各地区和有关部门要积极推广使用新型墙体材料，凡财政拨款或补贴的行政机关办公用房、公共建筑、经济适用房、示范建筑小区和国家投资的生产性项目等，都要执行节能设计标准，选用和采购新型墙体材料。

新建建筑要向强制执行国家已颁布的建筑节能设计标准推进，逐步提高新型墙体材料的生产和应用比例，增加节能建筑面积。

力争到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上。

——《关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知》（财税[2008]156号）。

文件中的第四点。

销售下列自产货物实现的增值税实行即征即退50%的政策：

，按《享受增值税优惠政策的新型墙体材料目录》执行。

目录之一含非粘土烧结多孔砖（符合GB13544—2000技术要求）和非粘土烧结空心砖（符合GB13545—2003技术要求）。

综上，本项目采用页岩为原料生产多孔和空心烧结砖，符合国家和地方相关产业政策的要求。

2.2区域资源环境分析

2.2.1区域资源分析

页岩来源于X县棋山镇内，方圆200公里以内，储量在1100万吨左右，资源丰富，以此镇向周围辐射200公里皆无此料，有着得天独厚的条件，其中主要为硅质页岩。

发展页岩砖有着良好的条件。

页岩与粘土有着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。

可保证本项目原料供给。

2.3项目地区建设条件

2.3.1区位条件

东近206国道线，南有兰新铁路，西临京沪高速，并靠近青岛、日照两港，境内公路四通八达，环境优美，交通极其方便。

2.3.2自然条件

X县位于山东省东南部，属沿海开放城市——日照市，现辖21处乡镇，总面积1952.4平方公里，人口110万。

X县地处中纬度，属暖温带季风性大陆气候，四季分明。

境内已初步探明的铜、铁、石灰岩、大理石、页岩硅化粘土等矿物质有38种，其中石灰岩储量达34.2亿立方米，是国内少有的优质石灰岩带。

全县水资源丰富，有大中型水库三座（青峰岭、仕阳、峤山），小

（一）、

（二）型水库195座，大小河流256条，总储水量8.6亿立方米，水质优良、无污染，发展工农业生产具有得天独厚的优势。

⑴温度

年平均气温12.3℃

极端最低气温-20.1℃

极端最高气温38.7℃

⑵湿度

全年平均72%

⑶风力

最大风速16.3m/s

全年主导风向NNE

⑷年平均降雨量754.5mm

⑸气压

月平均最高气压1017.1Pa

月平均最低气压99.0Pa

⑹土壤最大冻结深度40cm

⑺降雪

年平均降雪天数14天

历年最大积雪深度180mm

⑻地震烈度

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），场地抗震设防烈度为8度。

2.3.3社会经济条件

该项目拟建于X县棋山镇，是全县重镇之一，所辖86个行政村8.2万口人。

镇域对空面积197.6平方公里，耕地面积9.1万亩，该镇立足在矿产资源、农副产品、劳动力等方面的优势，大力开展优势招商活力，借外力、激活力、聚内力装大发展民营经济，经济发展呈现良好势态。

初步形成以日照市第三水泥厂投资3000万元建设的水泥熟料基地为龙头，以石子加工、石灰石开发为主体的建材产业群体，以恒泰服饰加工为龙头，以个体服装加工为主体的服装产业群体；

以新兴鞋业为龙，以恒信皮鞋、珠山、魏征川等鞋业大村为主体的制鞋产业群体。

同时，棋山优质的石灰石、页岩、钛铁矿等矿业资源亟待开发。

产量稳定的各类农副产品缺乏深加工项目，大量的农村剩余劳动力为发展劳动密集型产业项目提供了人力资源保证。

第三章项目市场及竞争力分析

3.1行业发展情况

3.1.1行业生产规模

目前日照市境内新型环保墙体生产企业近家，其中生产烧结页岩多孔砖企业仅家，存在着生产厂家少、生产规模小，页岩多孔烧结砖紧缺的现象。

3.2市场需求分析

3.2.1新型墙体产量

我国新型墙体产量

2000年我国新型墙体材料产量达到了2100亿块标准砖，占总产量的28％；

2005年产量达到了3000亿块标准砖，占总产量的44％，其中市区达到80％；

2006年产量达到3850亿块标准砖，占墙体材料总量的46％；

2007年我国新型墙体材料产量达到5525亿块标准砖，占墙体材料总量的49％。

3.2.2新型墙体需求量预测

国务院办公厅《关于进一步推进墙材革新和推广建筑节能的通知》（国办发[2005]33号）文件指出，到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%，建筑应用比例达到65%以上。

严寒，寒冷地区应执行节能率65%的标准。

至2010年我国新型墙体材料产量将达到10万亿块标准砖。

2009年我国建材行业面临良好的发展机遇。

一是国家拉动内需将带动建材行业继续增长，我国建材产品总量将继续保持稳定增加；

二是国家基础设施投资将扩大对建材产品的需求，从而推动新型建材行业的的快速增长；

三是我国节能环保投入加大，对新型建材需求加大，优势企业将得到发展壮大。

可以预见，随着国家对新型墙体材料推广使用政策的落实，以及各地对国家淘汰实心粘土砖强制性政策贯彻力度的加强，新型墙体材料需求量将增长较大。

第四章项目技术方案

4.1产品方案

4.1.1产品发展方向

为了贯彻落实《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节约建筑的通知》（国办发[2005]33号）和省市关于切实推进市城区禁止使用实心粘土砖推广应用新型墙体材料工作的有关文件，保护土地资源和生态环境，节约能源，促进当地经济和社会全面协调、可持续发展，省市政府禁止城区使用实心粘土砖，推广应用新型墙体材料。

从省市的实际情况出发，在淘汰落后的粘土砖同时，如何充分利用各类废弃资源，提高资源、能源利用率，提高环境效率，降低或消除环境污染，是发展新型墙体材料产业发展必然的选择,也是新型墙体材料发展的主要方向。

4.1.2生产规模

本项目年产煤矸石页岩烧结砖，设计年工作日330天，日产规模18.2万块。

4.1.3产品名称及规格

页岩烧结多孔砖主要利用页岩为原料进行高温烧制，有烧结页岩多孔砖等新型墙体材料，符合我国建筑节能与墙体材料改革工作政策，利用页岩生产烧结多孔砖，除生产中节能，节约土地外，带来的社会环境效益是废物充分利用、环境污染减少；

并且具有强度高、保温、隔热、隔音等特点。

年产量、品种及规格如下表：

表4-1：

年产量、品种及规格表

产品名称

规格

（单位：

毫米）

孔 

洞 

率（%）

体积比

（与标砖）

实际年产量

（万块/年）

折标砖年产量

烧结页岩多孔砖

240×

115×

90

25

1.7：

1

10080

上述品种规格，可根据市场变化随时调整，改变孔洞形状和孔洞排列等，以满足建设需要。

4.1.4产品质量及标准

1、执行标准：

Ⅰ、GB13544－2000《烧结多孔砖》

Ⅱ、GB13545－2003《烧结空心砖和空心砌块》

2、产品强度

承重多孔砖抗压强度不低于10-30兆帕；

非承重多空心抗压强度不低于3-5兆帕。

3、外观：

达到标号的多孔砖和空心砖，其外观等级分别符合GB13544－2000《烧结多孔砖》和GB13545－2003《烧结空心砖和空心砌块》一等砖的指标要求。

4、尺寸：

偏差达到国标规定外，各面不允许有明显的压印，内部不应有严重的黑心。

4.2工艺技术方案

4.2.1页岩多孔砖工艺流程及说明

工艺流程

1、图中：

为标准所需生产设备

2、图中：

为所需输送机

3、图中：

必需土建

图4-1：

页岩多孔砖工艺流程

4.2.2工艺流程说明

（1）原料处理

原料的处理对于制作高强度、高质量的多孔砖、空心砖非常重要，因此需对原料进行严格的处理，以便得到充分均化、混合、破碎。

页岩原料需要粉碎才能制砖，一般以二级粉碎为好，经轮碾机练泥陈化后，可提高塑性和成型度。

页岩粉碎后的粒度可以根据产品不同提出不同的要求，一般情况下，生产普通页岩砖，最大颗粒控制在2.5mm以下；

生产多孔砖和空心砖，最大颗粒控制在2mm以下。

粉碎好的原料经均匀给料、加水搅拌、陈化库陈化后再送入成型工段。

（2）陈化库

陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀。

不但可以改善原料的成型性能，而且可以改善原料的干燥性能，提高制品质量。

工艺设计选用陈化库，使原料保证72小时以上陈化时间，陈化处理后的混合料经斗式挖掘机送入箱式给料机缓冲处理后，均匀给入双轴搅拌机再进行适当加水搅拌，使其含水率达到成型要求。

（3）挤出与切坯

经过二次加水搅拌后的原料送入双级真空挤砖机挤出成型，成型后的泥条经表面处理后，经自动切条机、自动切坯机切割成所要求尺寸的砖坯，由运坯皮带机运至码车位，用人工码至窑车。

（4）焙烧

焙烧是生产的关键工序，采用“中断面高效节能隧道窑”进行。

在焙烧之前，要进行烘干，烘干在隧道干燥窑内进行，隧道干燥窑窑长95.55米，夹在两条隧道焙烧窑之间，利用隧道焙烧窑产生的余热进行烘干。

隧道窑共两座，长92.84米，内宽2.5米，可满足矸石块（折标砖）/年的产量要求。

码好砖坯的窑车将砖坯送入干燥窑干燥，干燥时间为24～26小时，干燥窑的热源来自焙烧窑的余热，干燥好的砖坯随窑车进入焙烧窑，烧成温度为700～780℃，烧成周期为27.75小时。

4.3主要工艺设备选择

表4-2：

主要设备一览表

设备名称

设备型号

数量

板式给料机

台

颚式破碎机

500×

750

3-A

存料库运输带架

650型

米

30

3-B

运输带

651型

52

3-C

油冷式电动滚筒

TDY75

4

箱式给料机

GD80

3

5

皮带秤

6-A

给料箱-破碎运输架

13

6-B

26

6-C

7

破碎机

1100×

1100

8-A

19

8-B

38

8-C

9-A

滚筒-滚筒筛选运输带架

16

9-B

32

9-C

10

滚筒筛

GT160

11

滚磨

BM2.6×

4.2

12-A

21

12-B

41

12-C

13-A

12.9×

2.0

13-B

36.5×

13-C

14-A

输送带-搅拌运输带架

22

14-B

43

14-C

15

搅拌机

SJ300×

50

16-A

搅拌陈化库运输带架

20

16-B

40

16-C

17-A

陈化库运输带架

42

17-B

86

17-C

18-A

可逆输送机运输带

8

18-B

头轮，电机

750型

18-C

摆线针轮减速机

BDW12速比29电机4级

19-A

土库给料箱运输带架

19-B

88

19-C

多斗挖掘机

DWY40-890

21-A

21-B

21-C

22-A

倒强力搅拌机运输带架

22-B

63

22-C

23

强力搅拌机

24-A

强力搅拌机-主机运输架

17.5

24-B

35

24-C

真空挤砖机

JZK90

大功力切坯切条机

27

分坯带架

FPJ

28

28-A

回料架

28-B

17

28-C

29

悬挂式永磁除铁器

RCY86A

30

真空泵

31

空压机

32

烘干房液压顶车机

YD15

33

隧道窑液压顶车机

YD45

34

出窑摆渡车

空窑摆渡车

36

排烟风机

Y-73-12NO.16D

37

牵引机减速机、电机

进、出窑门电机

XWD-4-1/35

39

窑门冷风机

T35-11NO.7.1A4级

车下冷风机

T35-11NO.9A6级

托辊

只

115

620

190

320

44

尾轮

45

窑车

2.9×

3.36×

0.84

辆

70

46

干燥车

1.1×

1.12×

0.25

650

47

自控设备

套

48

变压器

600KVA

4.4建设规模

表4-3：

年产矸石块建设内容与规模

名称

建筑面积

工程费用

原料堆棚

m2

1000

联合车间原料破碎车间

500

原料陈化车间

1200

成型码坯车间

950

配电房

80

6

综合办公区

食堂

400

宿舍

200

含隧道窑、干燥窑、窑外车道

窑外挡土墙、车道地坪混凝

9

隧道窑生产线

条

第五章投资估算与资金筹措

5.1投资估算的依据

1、按国家发展改革委和建部颁布的《建设项目经济评价方法与参考》；

2、《国家建材局建筑工程概算定额》及同类工程项目资料

5.1.1设备及安装