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组织人员进行安装,实验管理员:
进行指导监督;
安装完成后,实验管理员:
组织设计、项目、施工队、进行评审,评审合格后再对转接件和开启扇部位进行全面彻底的检查,确认无误后才能进入下个程序。
⑦实验管理员:
联系实验室进行试验,并全程跟踪实验过程。
⑧试验完成后项目部组织人员拆除,联系仓储物流车辆,运回公司。
⑨实验管理员:
请结算款,报公司主管领导审批。
⑩实验管理员:
负责取报告。
三.幕墙实验图纸的设计
一)实验室的确定
1.设计师根据各个实验室箱体的情况,综合业主、监理和顾问公司的要求,确定最终幕墙性能试验施工图,下面是几个实验室的介绍:
a.框架幕墙、石材幕墙、点式玻璃幕墙优先选择广州市幕墙门窗检测中心(地址:
广州市太和镇,电话:
020—、020—)箱体如下:
1#箱体规格:
6米×
10.5米,安装幕墙转接件的孔是水平双排孔,孔径为ø
13mm,同排横向孔间距为50㎜,上下排孔距50mm
2#箱体规格:
3.99米×
6.5米,安装幕墙转接件的孔是水平双排孔,孔径为ø
13mm,同排横向孔间距为50㎜,上下排孔距40mm
3#箱体规格:
4米×
4.5米,安装幕墙转接件的孔是水平双排孔,孔径为ø
12mm,同排横向孔间距为50㎜,上下排孔距40mm
4#、5#箱体的规格:
4#、5#箱体在(4米+3.6米)×
5米内可任意调节尺寸,安装幕墙转接件的孔是水平双排孔,孔径为ø
13mm,同排横向孔间距为:
4#为35mm,5#为40mm;
上下排孔距都为50mm。
b.单元式幕墙的测试原则选择广东省建筑幕墙质量监测中心(广州市高新技术开发区,电话:
056,构件尺寸较大的而广州市站不能满足的框架幕墙的测试选择在此实验室测试。
实验箱体如下:
设备最大开口为宽15米*高18米;
米*3米——6米*4.8米7.8米*15.6米——7.8米*18米
2.1米*4.8米——6米*6米;
2.1米*6米——6米*8.4米
米*8.4米——6米*12米2.1米*8.4米——6米*15.6米
设备均可按宽和高分别0.3m的模数随意变化;
安装幕墙转接件钢梁上的孔都是水平双排孔,孔径为ø
13mm,同排孔的间距是50㎜;
上下排孔的间距75㎜
c.亚洲雄略(肇庆市亚洲铝厂内)
可以根据客户的需要任意调整实验箱体,但费用较高,海外工程、国内工程甲方指定在此实验室测试的项目才选择在该实验室测试,该实验室即可进行美标的检测又可进行国标的检测,该实验室调整实验箱体需15天时间,故需提前20天左右通知实验室调整实验箱体。
2.选择原则:
实验室的选定需要项目部协调业主、监理、顾问公司认可,设计师根据各实验室实验箱体的实际情况以及检测标准,综合业主、监理、顾问公司的要求,本着选择实验费用低的试验室的原则,确定最终幕墙性能施工图。
二)实验图纸设计
1.幕墙体系设计合理;
强度设计时考虑两倍的受力设计;
设计时需注明所用材料的材质、规格,加工、安装技术要求;
详细的设计说明书;
如果是在亚洲雄略测试需要有业主(监理、顾问公司)认可的测试程序书。
2.关键部位的设计:
幕墙挂码系统抗风压的设计;
防水系统防渗漏设计;
其它针对实验应该作特殊设计的地方。
在设计时必须考虑到。
3.幕墙五金开启系统采用公司特别针对四性实验定做的五金开启系统,锁点的分布要合理,必须保证达到密封及抗风圧的效果。
必要时可以安排先做一个开启部分的抗风圧测试。
4.由于实验的特殊性,有的实验材料需加量提料,以下是几种常用料的提料建议
材料名称
增加的数量
实验用石材
按最大规格多提一块
实验用玻璃
每规格多提一块
实验室用密封胶
按理论的3倍提料
实验用胶条
按理论的2倍提料
实验用五金件
多提2套
埋板和转接件
多提4套
封边材料
多提1倍
高强螺栓和不锈钢螺栓
止水海绵、疏水海绵
实验用型材
5.实验图纸完成后,须由总工办负责人审核签字,同时针对本实验提出加工和安装的技术要求,并确定五金件是否用公司专用的幕墙实验的锁具,然后下发幕墙实验施工图。
6.实验图纸完成后,由本工程的主设计师向相关部门进行技术交底,设计总助、参加人员有统筹员、售后结算中心实验负责人、材料采购部本次实验材料的采购员、生产部工艺员、品控中心负责人、本次做实验工程的项目经理;
如果实验在亚洲雄略检测,参加技术交底的会议的人员还须有这些人员参加会议:
统筹管理中心负责人、设计总工、材料部负责人、生产部部长、安装队负责人。
7.会议目的:
1)对幕墙实验施工图、设计说明、实验程序等进行评审,
2)设计师对本次实验图纸进行讲解、材料方面的技术要求、加工、安装技术交底,
3)确定本次实验的进程—材料采购完成时间、加工完成时间、安装完成时间及实验结束时间,并责任到人。
8.建筑幕墙的检测标准从2008年2月1日开始执行新的标准,即GB/T21086—2007,设计师设计幕墙测试的说明书时必须符合此标准中相关规定,否则,将有可能由于资料问题而要求重作实验。
幕墙性能测试图纸完成后,由担任本次实验图纸设计的主设计师填写“幕墙性能测试设计阶段确认单”,实验元件在加工和安装阶段设计师都应到场做技术监督和指导并加以确认,确认单见“幕墙性能测试设计到场确认单”。
四.实验材料的采购
1.实验材料提料单下发后,采购部应立即组织采购,以确保实验的进程。
2.采购员必须严格按照设计要求及技术指标进行材料选购,保证所有实验用材料完全达到设计要求。
3.对关键受力部位的材料或公司第一次使用的厂家的材料要选进行预测试,如主要受力部位的高强螺栓,转接件和单元式幕墙的挂码等。
4.新开模的幕墙胶条、海绵等材料,要求生产厂家先送样,对此材料的各种技术指标确认无误并经过试装与型材相配后方可批量生产,用于幕墙测试试件上。
五.幕墙四性实验的生产加工
一)幕墙实验元件的加工指导思想:
不计成本、不计人力,以围绕达到幕墙实验试件的最高质量要求而进行幕墙实验试件的加工、制作。
为了加强四性实验在生产加工环节不出现任何纰漏,生产部成立幕墙的四性实验工作领导小组,组长由生产部部长担任,成员有生产主管、各车间主任、工艺员、品控中心负责人以及具有两年以上工作经验的技术工人组成。
实验领导小组的职责:
a.负责实验试件加工的领导工作。
(人力调配,机械设备安排,加工技术管理)。
b.负责实验试件加工工艺流程的制订并予以实施。
c.负责实验试件加工质量标准的制订和实施。
d负责实验试件加工作业指导书的编制和修改。
e.负责实验试件加工记录的整理及移交工作。
幕墙实验试件的加工圈过程,品控中心必须全程跟踪控制加工质量,做到每到工序、每个环节100%地检查,不留死角、不放过任何细小部位,每到工序必须有记录,关键工序还需有照片或DV机记录,幕墙实验试件制作完成后把相关记录资料移交给售后结算中心实验专管员处,如果出现问题便于查找及时补救。
二)单元体幕墙的实验加工阶段
单元板块的加工在单元体四性实验中占据非常重要的位子,从单元板块的型材下料、钻孔、铣榫到组件以及玻璃粘合和密封处理,都必须严格按照加工工艺进行操作,每个工序都必须严格控制,有的工序还得针对实验作特殊的处理,才能保证实验的成功。
1.所有的型材连接部位用密封胶封堵,特别是单元式幕墙的横梁腔内灌满密封胶后再与立柱连接,安装前必须把接触部位用清洗剂清洗干净,再进行连接。
(如图一所示):
图一
2.所有的螺钉蘸上密封胶后再行安装,螺钉就位后螺帽处用密封胶封严,(如图一所示的螺钉)。
3.穿胶条时注意胶条的收缩,需预留足够长的胶条防止胶条收缩后造成胶条不够长,所有的胶条连接点用胶水粘牢,进行很好的密封处理
4.安装挂件的螺栓必须拧紧,螺栓四周用密封胶封严,如图二所示:
图二
5.所有的玻璃周边用密封胶处理,如图三所示:
图三
6.所有的压板、扣盖用密封胶进行可靠的密封处理,如图四所示:
图四
7.有背板的单元式幕墙,背板的处理参照图五处理:
图五
8.开启部位的处理:
在组装实验用的开启框、开启扇时,在接缝处一定注满榫头胶,然后再组角,但须把余胶清理干净;
开启框安装到单元板块上后内外面与单元板块接触处都须用密封胶密封,螺钉头用密封胶封严。
开启框、扇上的胶条连接处一定要进行很好的粘连处理,为了使开启扇每个锁头、锁块对齐、压紧,在安装幕墙五金件系统时,必须采用立式安装,这样才能做到安装后幕墙开启扇与实验现场一样,不受重力的影响而造成锁点和锁块错位,根据开启框的型材形状,有的需设置排水系统。
9.所有实验单元板块都必须进行评审,并做出评审记录,评审完毕后随同工艺卡,照片、录像等资料汇总交到售后结算中心实验专管员处。
10.单元板块在运输途中,开启扇必须处于关闭状态,做好防止板块变形、扭曲的工作。
三)框架幕墙的实验加工阶段
1.严格按照加工图纸下料、制作,型材无毛刺、无卷边。
2.玻璃板块结构较的注胶工艺是框架幕墙比较关键的加工工艺,必须严格按照操作程序进行注胶,玻璃和铝合金副框的清洗、双组分结构较的配比、玻璃板块的养护等都应按照该结构胶的操作规程进行注胶。
3.框架幕墙的开启框、开启扇的组装严格操作规定,尤其组角时,必须用榫头胶处理,这样才能保证连接处的密封效果,密封胶条也须进行很好的粘连处理,防止试验时雨水从此处渗出。
4.开启框和开启扇上的固定孔位位置正确、孔距符合设计要求,锁点的分布符合设计要求。
所有的实验试件加工制作完成后,由售后结算中心实验专管员组织设计、生产、品控等部门相关人员对实验试件进行制作完工评审。
评审合格后发往实验室安装。
五.幕墙试件的运输
实验试件加工完成并经过评审合格后,仓储部应尽快组织车辆运至指定的实验室,严格依据本部门的规定装车,需打包装的先打好包装再行装车,装车时做好在运输过程中防碰撞、防变形、防挤压、防破碎的工作;
装车时仔细核对,有无遗漏。
确实无遗漏后方可发车。
避免由于少量材料未发到实验室而耽误实验进程。
六.幕墙的四性实验安装阶段
幕墙的四性实验的安装是非常关键的一环,试验成功与否,极大程度上取决于安装的质量的好坏,为了避免在安装过程中出现失误,幕墙的四性实验由售后结算中心实验专管员牵头,组织、指导幕墙整过实验试件的安装工作,督促和落实实验试件的安装严格按照工艺要求技术交底进行操作。
熟悉图纸,完全理解设计师的意图,弄清楚水密、风压的检测等级,依据水密、风压测试的等级实验专管员编制本次实验的安装技术交底文件,会同项目部向施工队负责本次实验的安装人员交底,必须他们掌握关键工序、关键部位的安装方法及处理技巧。
一)单元式幕墙的安装
1、现场放线:
严格按图纸要求进行放线,如果实验幕墙为异形时,应采用精密仪器(经纬仪、水准仪)进行放线测量;
2、埋件与水槽料安装:
埋件定位根据所放好的线进行定位,然后再进行满焊处理,焊缝质量达到图纸要求(如图一);
水槽料安装前,先将底部U型钢件依照定位线安装,并先点焊处理;
安装水槽料时控制好水槽的进出位,调好水槽料的水平,因为这是幕墙实验元件安装的基准,水槽芯套在穿入前先在水槽料上端芯套就位的地方打上一层密封胶,水槽料与水槽料接口先用密封胶进行密封处理后,再将水槽的芯套穿入,芯套就位后在芯套四周用密封胶处理,里外两侧的密封胶必须光滑平整,无断胶的现象,切实起到防止雨水从此处渗漏的作用,水槽料与水槽料外口连接处先打上密封胶后,再将胶皮粘上、压平(如图二),U型钢件焊接及打胶如图三所示进行处理。
图一
图三
3、单元板块安装;
首先将止水海绵塞人下横梁腔口,靠室内面海绵为通长,室外为300毫米再往外露出150毫米(如图四、五),边封立柱下腔口内必须注满密封胶4公分厚(如图六),另水槽封堵处打10公分宽的密封胶后再将单元板块装入,挂入后调整好垂直度和水平度然后将调节螺栓拧紧;
安装第二块板块时,先将板块的母立柱腔口内塞上通长止水海绵,从母立柱腔口底部向上打350毫米、10毫米厚的密封胶后再与插接,插入时应保证板块的垂直以防将胶条压破而影响气密性,单元板块与单元板块上横梁接口处与水槽处理方法一致,其余板块一次类推进行安装;
图四
图五
图六
4、封边材料的安装:
先在角钢上打上一条密封胶,然后将胶皮贴上用铝条压实再用螺钉固定,螺钉按每间隔6公分一个进行打钉处理,胶皮封完后将所有螺钉进行打胶处理(如图七)
图七
5.单元板块十字交叉接缝处的处理对单元式幕墙防雨水的渗漏至关重要,此处板块间的接缝间隙处理必须依照设计要求和安装前的技术交底进行操作。
二)框架幕墙的安装
1、材料进实验室,安装人员必须严格按照送货单对实验材料进行逐一清点,发现有遗漏及时上报,以便尽快解决。
2、材料进实验室后,首先放线,按照图纸要求进行操作,安装立柱时应保证立柱的平面度和垂直度,立柱固定后,必须将转接钢件上的钢垫片进行满焊处理,如图一:
(图一)
3、安装横梁时,将横梁角铝装入横梁后在横梁两端端口打满密封胶后再安装螺栓。
4、安装玻璃(明框)时,在扣玻璃前应围绕玻璃密封胶条外围打上一层宽5毫米高度超出胶条4毫米高的密封胶,打胶之处如图二(云线处);
如果是隐框则所有玻璃处必须清理干净,包括泡沫棒,然后再进行灌注密封胶和刮胶,做到胶厚不低于4mm,无断胶、无气孔等不应有的注胶质量缺陷出现,如图三(云线处),无论是安装压块还是压板,所有螺栓距端部的间距不能大于150mm,压块间距不能大于250mm,同时保证隐框幕墙的附框胶条与立柱、明框幕墙的玻璃与立柱上的胶条贴实。
(图二)
(图三)
5、开启框安装,首先将开启框外口(与立柱连接处)打满密封胶后再进行安装,固定开启框有先后顺序先固定上方并看两侧是否有空隙,如有应两边平分,固定开启框螺丝先在丝口沾好胶后在攻人孔位,所有螺丝装完后用密封胶将所有工艺孔堵实,如图四(云线处);
(图四)
6、开启扇安装,将开启扇挂上先保证左右搭接一致后,再安装限位块及防跳块,下一步就是锁块的安装,首先将开启扇执手处于关闭状态,用铅笔将锁头的中心点标出,然后将开启扇关闭在框上以扇上的标记在对应标出(即为锁块的中心点),在下一步就是支撑臂的安装,根据设计所需开启的宽度进行安装,最后锁头的调节,应保证所有均需受力一致,密封性可以用纸币来判断,将纸币夹于框扇之间关闭后根据纸币拔出的力度来确定是否达到要求,如图五:
(图五)
为了保证实验的顺利进行和一次性通过,售后结算中心实验专管员和项目部质检员对整个实验试件的安装过程进行全程跟踪检查,发现问题及时处理,实验试件安装完毕后,组织有关人员进行安装评审,如果实验在亚洲雄略检测,参加安装评审的人员必须有:
设计总助、主设计师,安装评审通过后,由售后结算中心实验专管员联系、协调实验室有关部门的人员进行实验的测试。
实验完成后,由项目部组织人员拆除实验试件,联系仓储部派车把实验试件运回公司。
幕墙实验安装检查表
工具及材料清点
单元板块、装饰通、幕墙立柱、横梁、开启框、开启扇、开启扇挡水板、玻璃压块、玻璃托条、玻璃规格和数量、横梁角码、横梁盖板、
所有材料的规格、数量都应清点清楚
埋板、连接件、垫片、螺栓、螺钉、封边材料、耐候胶、密封胶、角钢、泡沫棒、双面胶带、美纹纸、清洗剂、清洗布、电焊条、防腐胶垫、铰链(开启扇用铰链固定的幕墙)、锁块、
支撑臂(以实际工程所需材料为准)
电钻、钻头、手提切割锯、胶枪、螺丝刀、裁纸刀、扳手、钢卷尺、水平管、靠尺、线垂、尼龙线绳、打磨机等。
工具按实验操作人员的多少确定工具的数量
检查项目
测量、放线
箱体检查
标高
分格
进出位
立柱、横梁的安装
垂直度
水平度
分格尺寸
直线度
埋板、连接件安装
埋板
位置
螺栓
埋板垫片
连接件胶垫
1
横梁密封胶质量、重点是外立面与立柱结合部
2
开启框对角线、直线度、固定螺丝的数量和松紧度、固定螺丝部位密封胶的处理、工艺孔盖密封胶的处理。
3
玻璃托条的安装;
玻璃安装的直线度、水平度、密实度;
玻璃压块安装的数量和位置;
4
注胶缝的清洗方法、清洗程度;
泡沫棒的深度;
注胶的方法;
刮胶的方法;
胶缝的直线度、光滑度;
开启框内外四周注胶质量;
5
开启扇的安装质量:
与开启框的搭接质量、挡水板安装是否符合要求;
锁点、锁块安装是否符合要求;
支撑臂安装方向是否正确。
6
用铰链固定的开启扇的安装:
铰链规格是否符合设计要求;
铰链螺丝安装与处理;
支撑臂安装的方向;
开启扇有无掉角现象。
7
连接件与埋板的焊接质量:
焊脚高度、焊缝长度(是否是三面围焊);
有无气孔、夹渣、有无假焊现象。
8
幕墙封边安装及封边密封。
9
单元式幕墙“十”字部位的处理;
边部单元板块的处理。
10
单元板块U型件的焊接质量。
11
下水槽的水平度和进出位、下水槽转接件安装质量。
12
第一排单元板块安装质量、单元板块间的插接深度(与设计值对照)。
13
幕墙装饰通或装饰条安装质量。
14
幕墙封边料安装及封边密封。
15
水密性预试结果。
说明:
售后结算中心实验专员依照此表检查,检查通过一项勾勒一项。
幕墙实验管理制度
为了保证幕墙实验工作有序进行,保证实验一次性通过,促使各部门重视幕墙实验工作,并加大管理力度,特制定幕墙实验管理制度。
1.由于设计出现缺陷,致使实验未能一次性通过,对责任人通报批评,同时处以100元的罚款。
2.幕墙实验图纸、实验程序以及实验的技术要求未通过该工程的监理(顾问公司)、业主确认,擅自做主进行实验,给公司造成经济损失,对责任人通报批评,并处以100元的罚款。
3.实验材料组织不力,影响实验进程,致使工程施工陷入被动局面,对责任人通报批评,并处以100元的罚款。
4.实验产品的加工必须保证质量,如果由于加工原因造成实验未能一次性通过,实验产品的加工资料未移交。
将对责任人通报批评,并处以100元的罚款。
5.由于与实验室衔接、协调不到位,致使无故增加实验箱体占用费,对责任人通报批评,并处以100元的罚款。
6.由于施工队安装的原因,致使实验未能一次通过,将根据“劳务队管理方案”中的规定进行处罚。
附表1:
幕墙性能测试设计阶段确认单
工程名称
实验室名称
图纸设计方面:
实验图纸已进行各种计算并满足实验要求;
锁点分布通过计算达到实验要求;
幕墙转接件已通过计算达到实验要求;
高强螺栓通过计算满足实验要求。
确认人:
实验图纸确认:
业主、监理(顾问公司)已确认此实验图纸。
确认人:
需作检测的材料
序号
检测项目
检测结果
提出人或确认人
设计总助:
注:
本表由本次实验图纸设计的主设计师确认、设计总助签字,随图纸一道交售后结算中心,无此单实验不予进行。
附表2:
幕墙性能测试设计到场确认单
提出事项:
提出人:
日期:
提出事项回复:
回复人:
附表3
幕墙性能测试整改通知单
整改部门及负责人
整改内容、达到效果及完成时间:
整改回复:
本单发出后,整改接受部门及接收人必须按照时间要求不折不扣地进行整改,否则,将按规定对整改部门进行通报,对整改负责人进行处罚。
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- 幕墙 性能 测试 指导书