井下胶带机日常检修安全技术措施Word格式.docx

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（4）检修人员要注意相互配合，避免因配合不当而造成挤手伤手。

（5）2人及以上人员一起检修更换时，必须指定1人为安全负责人。

（6）登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。

（7）起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。

（8）抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。

（9）更换前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。

（二）更换皮带机上、下托辊架及“H”架

首先检修人员对皮带机进行动态巡检，发现有损坏的托辊架或“H”架时做好标记，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。

（1）准备好施工用的工器具、材料、螺栓和1副3t及以上的手拉葫芦和尼龙绳套，并确保其完好、可靠。

（2）准备好更换用的完好上、下托辊架及“H”架，提前搬运或抬扛至更换地点附近皮带机架外侧暂存。

（1）更换托辊架或“H”架前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。

（2）人工拆除托辊架或“H”架上的托辊，放置在皮带机架外侧暂存。

（3）使用扳手拆除托辊架或“H”架两侧的固定螺栓，对于锈蚀严重无法用扳手进行拆除的螺栓，使用大锤、剁斧及扁铲等工具进行拆除。

（4）人工将托辊架抽出，并放置在皮带机架外侧暂存。

（5）由于受力较大无法抽出的，使用3t及以上手拉葫芦，将其生根在专用起吊梁或顶板的起吊点上，将尼龙绳套从胶带下方穿过后挂在手拉葫芦钩头上，缓慢拉动手拉葫芦，将胶带拉起，然后人工将其抽出。

（6）将一个托辊安装在新托辊架的中间位置，然后横向平放在上下胶带之间，人工将其立起，用螺栓将其紧固牢固后，安装两侧托辊。

（7）将更换下的托辊架或“H”架人工搬运或抬扛至回收物品放置区域，定期进行回收。

（1）人工用大锤、剁斧劈剁锈蚀严重的螺栓时，检修负责人首先检查检修地点附近20m范围内的瓦斯浓度，并将瓦斯检测仪放置在检修地点上风口，瓦斯浓度不超过0.5%时方可作业，作业时检修人员必须戴防护眼镜，扶锤人员要抓牢、扶稳，侧身扶锤，严禁打迎头锤。

（2）螺栓孔对正时，必须使用尖锥等工具，严禁用手触碰。

（3）搬运及安装托辊架时，检修人员要抓稳扶牢，避免托辊架或“H”架落下或歪倒伤人。

（4）检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修更换时，必须指定1人为安全负责人。

（5）需要进行登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。

（6）需要进行起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。

（7）抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。

（8）拆除及安装托辊时，严格按照本措施“更换托辊”的有关规定执行。

（三）安装、更换皮带机清扫器

首先检修人员检查皮带机清扫器的使用情况，若有清扫器胶皮磨损超限或清扫器损坏时，待皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。

（1）准备好施工用的工器具、材料，并确保其完好、可靠。

（2）当检修人员需要在煤仓口附近护栏内侧或拆除护栏时，准备好完好的保险带。

（1）安装、更换清扫器前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。

（2）人工拆除清扫器附近的护栏。

（3）将清扫器重锤人工抬起，固定在完好的皮带机架上。

（4）使用工具拆除清扫器固定螺栓，将清扫器搬至皮带机架外侧的底板上。

（5）拆除胶皮的固定螺栓，拿下旧胶皮，换上新胶皮后，用螺栓将其固定牢固。

（6）使用工具将清扫器安装到位。

（7）恢复清扫器附近护栏。

（1）更换清扫器前，必须将重锤固定牢固，防止在更换时忽然坠落伤人。

（2）在煤仓口2m及以内范围且需要拆除护栏或在护栏内侧进行作业时，检修人员必须正确佩戴保险带，保险带必须完好，且生根牢固，高挂低用。

（3）人工搬运清扫器时，检修人员一定要抓稳拿牢，避免清扫器忽然掉落伤人。

（4）在皮带机下方进行作业时，检修人员要注意周围环境，防止刮碰滑倒。

（5）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。

（6）抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。

（7）施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。

（四）皮带机涨紧回柱绞车更换张紧钢丝绳

首先检修人员对涨紧回柱绞车的钢丝绳进行检查，发现钢丝绳锈蚀严重或断丝超限无法满足安全生产需要时，待皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。

准备好与皮带机配套的张紧钢丝绳、绳卡子及各种工具，并确保其完好、可靠。

（1）更换前，检修人员必须与胶带司机联系，将主电机开关停电闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。

（2）将涨紧回柱绞车控制开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。

（3）人工拆除张紧小车附近的护栏。

（4）人工拆除旧钢丝绳上的绳卡子，将旧钢丝绳由导向轮中拖出，并放置于皮带机架外侧暂存。

（5）人工将新钢丝绳穿过导向轮后，使用钢丝绳卡子将钢丝绳卡接牢固，钢丝绳卡子坚持“抱主卡副”的使用原则。

（6）检修负责人检查确认无问题后，恢复护栏。

（7）皮带机摘牌送电，开机试运转。

（1）在胶带下方进行更换时，检修人员要注意周围环境，防止刮碰滑倒。

（2）使用的绳卡子必须与钢丝绳相配套，绳卡子不得少于3副，间距不得小于钢丝绳直径的6倍。

（3）检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。

（4）施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。

（五）整芯皮带机接头订机械扣

首先检修人员在皮带机停机检修期间对皮带机所有胶带接头进行检查，发现有接头磨损严重需要进行重新订扣的，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行重新订机械扣。

（1）准备好订扣机、机械扣及高强度串条。

（2）准备好检修使用的各种工具配件，并确保其完好、可靠。

（1）皮带机空载运转找头，将需要订机械扣的接头停在指定位置。

（2）将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。

（3）将皮带涨紧钢丝绳松出，涨紧回柱绞车开关停电闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”的停电牌。

（4）人工将磨损严重的胶带短接截断（或将磨损严重的机械扣截除），调整前后2个胶带接头的搭接长度，使其留有足够的搭接长度。

（5）安设摆放好订扣机，对2个胶带接头进行调整找正，然后按《订扣机使用说明书》要求分别对2个胶带接头进行订机械扣，订扣后串好高强度串条，撤除订扣机。

（6）检修完毕后，由检修负责人再次对现场进行检查，检查接头卡接质量。

（7）无问题后，恢复护栏，清理现场，驱动主电机和涨紧回柱绞车开关摘牌送电，开机试运转不少于1个循环。

3、技术要求

（1）接头找正时，两对边尺寸要一致，两对角线误差在2mm以下，否则要重新找正。

（2）检修结束后，皮带机进行试运转，试运转时胶带不跑偏，即上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨两侧支腿。

4、安全注意事项

（1）皮带机涨紧回柱绞车松钢丝绳时，安排专人观察涨紧小车的运行情况。

待皮带机皮带完全松弛后，方可离开。

（2）人工用大锤、錾子劈剁锈蚀严重的螺栓时，检修负责人首先检查检修地点附近20m范围内的瓦斯浓度，并将瓦斯检测仪放置在作业地点上风口，瓦斯浓度不超过0.5%时方可工作，作业时检修人员必须戴防护眼镜，扶锤人员要抓牢、扶稳。

侧身扶锤，严禁打迎头锤。

（3）剥、割胶带时刀具用力方向上不得有人，以防误伤。

（4）传递物件时，待对方已拿稳物件后方可松手，防止物件掉落伤人。

（5）检修人员站在胶带、皮带机架处等工作时，要时刻注意周围环境，站稳抓牢，防止滑倒摔伤。

（6）订扣时检修人员一定要配合好，防止因配合不当而伤人。

（7）检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。

（8）试机前，应由检修负责人对胶带进行检查，确认无误后，方可开机试运行。

（9）施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。

（六）更换直径Φ500mm及以下滚筒

首先检修人员对皮带机所有运转的滚筒进行动态巡检，发现有滚筒包胶脱落或轴承异响等影响皮带机安全运转的，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。

（1）对备用滚筒进行注油，检查其完好情况；

无备用滚筒的地点需要提前领取新滚筒，校验滚筒安装尺寸后，加注润滑脂，提前运至更换地点。

（2）准备好2副及以上3t手拉葫芦和直径不低于Φ13mm的钢丝绳套，并确保其完好有效。

（3）准备好滚筒固定螺栓及各种工器具。

（4）需要在卸载口处拆除护栏或在护栏内侧进行检修更换时，准备完好的保险带。

（1）皮带机空载停机，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。

（2）涨紧回柱绞车先缓慢松绳，在滚筒或机架处用胶带卡子卡紧胶带，涨紧回柱绞车控制开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。

（3）拆除滚筒附近两侧的护栏。

（4）使用3t手拉葫芦拉动滚筒处的胶带，使围包在滚筒上的胶带脱离并留有3-5m后，使用棕绳或铁杠将胶带吊起，使滚筒进出自如。

（5）利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）及内外帮壁上的起吊点，挂3t手拉葫芦与钢丝绳套配合，拆除旧滚筒，人工迁移至皮带机架外侧暂存。

（6）使用3t手拉葫芦及帮壁上的起吊点将新运到的滚筒（或备用滚筒）由暂存位置迁移至滚筒安装位置，利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）挂3t手拉葫芦与钢丝绳套配合将新滚筒起吊至安装位置，使用尖锥对正眼孔后，上紧滚筒固定螺栓，松掉手拉葫芦。

（7）恢复皮带机护栏。

（8）使用3t手拉葫芦或人工别、撬的方式将旧滚筒移至回收车辆附近，利用车辆上方的起吊点挂3t手拉葫芦配合将滚筒装车，并封车牢固，回收升井。

3、技术计算

（1）手拉葫芦受力校验

起吊滚筒最大重量为胶带宽度为1.2米、直径为φ500mm的滚筒，其重量为：

M=463kg；

选用3t手拉葫芦满足使用要求。

（2）钢丝绳套受力校验

φ13mm钢丝绳套的最小破断拉力Fd=69.8kN；

起吊最大重量Q=Mg=463×

9.8=4.5374kN

钢丝绳套的安全系数为：

m=2×

69.8×

1000/4.5374×

1000≈30.76＞6，满足使用条件。

（1）在更换地点前后设置警戒线，并挂警戒牌。

（2）加强现场顶板的监督、管理。

检修人员必须对更换滚筒附近的顶板情况进行全面检查，发现有浆皮开裂时立即进行找顶处理。

找顶时必须由经验丰富的老工人带队，两人一组，站在矸石可能掉落范围以外的安全位置上，使用长工具进行找顶，找顶时要找净、找实。

（3）滚筒运输过程中，必须对滚筒包胶进行保护，防止滚筒包胶受损。

（4）螺栓孔对正时，必须使用尖锥等工具，严禁用手触碰。

（5）使用除锈液时，检修人员应佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒，防止液体溅入眼内。

（6）更换过程中检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。

（7）更换滚筒起吊时，严格执行本措施“设备起吊”的有关规定。

（8）更换滚筒需要进行登高作业时，严格执行本措施“登高作业”的有关规定。

（9）更换滚筒需要抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。

（10）施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。

（七）更换皮带机主电机联轴器的弹性垫

首先检修人员对皮带机驱动部各设备运转情况进行动态巡检，发现主电机联轴器的弹性垫损坏的，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。

（1）准备好1副3t及以上的手拉葫芦和弹性垫，并确保其完好有效。

（1）将皮带机主电机开关、停电，闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。

（2）在主电机上方的起吊点上挂1副3t手拉葫芦，手拉葫芦钩头通过卸扣与主电机的起吊孔连接，缓慢拉动手拉葫芦，手拉葫芦受力预紧后，使用扳手等工具拆除驱动主电机的地脚螺栓，然后继续拉动手拉葫芦，使驱动主电机脱离底座后停止，人工将电机和液力偶合器组件与减速箱半联轴器分离，留出足够的弹性垫更换空间，松动手拉葫芦，使主电机落在浮点支撑底座上，并保持手拉葫芦处于预紧状态。

（3）拆除旧弹性块，安装新弹性块到位。

（4）反顺序恢复电机和液力偶合器组件与减速箱半联轴器的连接。

（5）经调整找正后，紧固好主电机的地脚螺栓。

（6）皮带机摘牌送电，开机试运行。

（1）检修人员站在胶带上作业时，注意站稳扶好，防止滑倒摔伤。

（2）螺栓孔对正时要使用尖锥（钢钎）等工具，严禁用手触碰。

（3）使用除锈液时，检修人员必须佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒，防止液体溅入眼内。

（5）更换过程中检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。

（6）登高作业时，严格执行本措施中“登高作业”的相关规定。

（7）起吊作业时，严格执行本措施中“起吊设备“的有关规定。

（8）抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。

（八）更换皮带机电机与减速箱对轮连接的尼龙柱销

首先检修人员对皮带机电机与减速箱对轮连接的尼龙柱销进行动态巡检，发现有损坏的尼龙柱销时，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。

准备好完好的尼龙柱销和各种工器具，并确保其完好、可靠。

（1）更换前，将皮带机主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌，给煤机馈电开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。

（2）人工拆除尼龙柱销的限位装置，抽出损坏的尼龙柱销。

（3）安装新的尼龙柱销到位，并对其进行限位固定。

（4）检查无问题后，皮带机摘牌送电，开机试运行。

（1）施工作业时，要注意观察周围环境，防止被碰刮或滑倒摔伤。

（2）安装尼龙柱销时，由于空间较小，检修人员一定要小心操作，防止挤手、伤手。

（3）进行登高作业时，严格执行本措施中“登高作业”的相关规定。

（4）施工前，必须将皮带机主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌；

将给煤机电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。

（九）滚筒注油、减速箱加油及检修水介质液力偶合器

首先检修人员对皮带机与皮带机减速箱运行情况进行动态巡检，发现减速箱内油少时，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行加油，对滚筒轴承进行每日检查，进行定期注油。

对液力偶合器内的液量进行定期检查，发现液量低于总容量的40%时，对其进行加水操作。

（1）准备好注油枪、润滑脂及润滑油。

（2）准备好检修使用的各种工器具，确保其完好有效。

（1）滚筒注油

a、检修前，皮带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。

b、对滚筒轴承注油孔进行清理。

c、使用注油枪通过滚筒轴承注油孔对其进行注油操作;

无法用注油枪进行注油时，使用扳手等工具打开轴承侧面端盖，对其进行注油，注油结束后，安装好轴承端盖。

d、注油结束后，清理现场卫生，进行开机试运转。

（2）减速箱加油

b、打开减速箱油封，然后人工向其内部加油。

c、加油结束后，上好油封，清理现场卫生，进行开机试运转。

（3）检修水介质液力偶合器

a、检修前，皮带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌，并安排专人监护。

b、发现易熔塞损坏时，及时对其进行更换。

c、发现液力偶合器内液量不足时，按照以下步骤进行充液：

①、拨动液力偶合器，把相接近的1对易熔塞和注液塞一向，转至偶合器上方。

②、打开液力偶合器的注液塞，并打开易熔塞作排气孔用。

③、使用防尘水管通过易注液孔对其进行加水。

④、恢复易熔塞和注液塞。

e、检修结束后，清理现场卫生，进行开机试运转。

（1）滚筒轴承注油时，以将旧油由排气孔流出为标准。

（2）减速箱加油时，注油量以淹没大齿轮1/4至1/3高度为标准。

（3）水介质液力偶合器加水时，以加至液力偶合器总容积的75%为标准。

（1）使用注油枪注油时，严禁将注油枪油嘴对着有人的方向。

（2）对清理出来的旧润滑油及润滑脂，必须及时回收，严禁丢弃在胶带上或皮带机巷内其它地点。

（3）注油前，必须对滚筒轴承注油孔、减速箱油封及液力偶合器注液孔进行清理，以防其它杂物混入设备内部。

（4）必须保证所加润滑脂、润滑油无变质及水的清洁。

（十）更换皮带机机头卸载处损坏防尘罩或安装新防尘罩

首先检修人员对皮带机机头卸载处防尘罩进行动态巡检，发现防尘罩损坏时，在皮带机停机检修期间对其进行更换处理；

对与新安装皮带机，必须加装机头卸载处防尘罩。

1、安装前的准备工作

（1）准备检修中所需的材料及零配件。

（2）准备好检修使用的各种工器具，并确保其完好可靠。

（1）检修前，皮带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。

（2）检查皮带机机头卸载处防尘罩是否完好。

（3）检查发现防尘罩皮子有破损及漏洞出现时，立即对其防尘罩进行更换；

防尘罩固定架发生偏斜及损坏时，立即对其进行更换。

（4）拆除防尘罩皮子布及损坏固定机架，利用电锤将机架固定与煤仓口护栏（底板）上，然后敷设皮带机布安装到位。

（1）对发现的防尘罩损坏问题进行处理前，必须保证皮带机驱动主电机停电闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌后方可作业。

（2）人工搬运固定机架时，检修人员一定要抓稳拿牢，避免固定机架忽然掉落伤人。

（4）利用电锤打眼固定时，严格执行“烧焊审批书”的有关规定。

（5）抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。

二、电气部分

（一）皮带机六大保护装置的维护、试验及检修

检修期间，检修人员加强动态设备的巡查及检查，抓好超前预防工作，将安全隐患消除在萌芽状态，皮带各大保护发现问题后，及时进行更换及处理。

（2）准备好需要更换的保护传感器。

（2）首先，作业人员对各大保护进行外观检查；

其次，对其保护传感器进行试验，确保灵敏可靠；

试验时发现某一保护出现故障，停掉损坏的保护传感器控制开关电源，悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌。

（3）拆除损坏保护传感器，更换新传感器，并做好传感器完好处理，确保无失爆现象。

（4）更换完毕后，恢复送电，试验保护传感器动作状态。

（5）保护试验方法及试验周期（如下表）

（1）皮带机空载停机,驱动部主电机控制开关停电闭锁，悬挂：

“有人工作，不准送电”字样的警示牌和检修牌。

皮带机各种保护试验方法及试验周期表

项目

名称

试验方法

试验周期

备注

防滑（欠速）保护

提起滚轮使其与下皮带表面脱离，皮带机应能自动停机。

1次/天

堆煤保护

人为的推动堆煤保护传感器的探头，使其与地接触，皮带机应能自动停机。

防跑偏装置

人为的推动防跑偏装置限位开关的导杆，使限位开关动作，皮带机应能自动停机。

超温

自动洒水装置

人为的松动易熔棒端的拉近钢丝绳，洒水阀手柄在坠砣重量作用下能自动打开，使洒水装置喷头均能喷水

烟雾保护

每天外观检查，每两周把烟雾传感器送机电科地面试验。

1次/2周

紧停保护装置

在输送机停机状态，人为的拉动紧停保护装置拉绳，紧停开关动作。

1次/周

每周对沿线所有紧停保护装置试验一次

防撕裂保护装置

人为的松动防撕裂保护装置的拉线，使限位开关动作，皮带机应能自动停机。

（2）作业人员必须持证上岗，试验皮带机各大保护时，确保各种保护灵敏可靠，齐全完好。

（3）皮带机烟雾保护探头每15天进行更换，地面进行烟雾试验，确保保护灵敏可靠。

（4）更换保护传感器时，作业人员必须停掉保护传感器控制开关电源，悬挂：

“有人工作，不准送电”字样的警示牌，再对其进行更换。

（5）更换完闭后，恢复送电，对其更换保护传感器进行试验，确保灵敏可靠。

（6）作业人员必须保证“六大保护”的正确使用，且灵敏可靠，严禁甩保护强行开机。

（