食品生物技术《附2上海国强FUG5L发酵设备操作规范》Word文件下载.docx

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控制整个设备工作的中枢

2.5L发酵罐：

发酵液发酵的场所

3.空气柱：

观看和控制进入发酵罐的氧的体积

4.搅拌电机：

带动搅拌轴工作

1）

in后，再进行标定〕

2）标定后可进行测试，假设不准，接着进行标定。

1.溶氧电极活化

1）极化：

开机，连接到导线上，放在空气中。

2）标定：

饱和Na2SO3溶液，标定0%〔操作如上〕放在空气中，标定100%两电极都校正后，不能把控制柜关了。

放入电极，要对准，不要碰到壁，有卡口，先压入，再拧紧。

3）标定后可进行测试，假设不准，接着进行标定。

三、使用前清洗

清洗玻璃罐体外壁以及盖子，并往罐体内冲水，洗刷罐体。

四、使用前组装

1.把空压机接上通空气的管道，最后连接到控制柜后面的空气接口上。

2.用专用的水管连接水龙头，最后连接到控制柜后面的自来水接口上，〔假设不紧可用外加的卡口拴紧〕在控制柜后面自来水的出口上，用水管接上，通到排水沟里。

3.在接通控制柜电源前，先把电机接到控制柜上。

五、灭菌

1.按照任课老师的要求向罐内参加自来水和营养液。

2.安装软管及出气装置。

〔安装完成后如图〕

3.

【上图中打“×

〞的in。

六、灭菌后组装

1.先开机然后放入温度电极。

2.把进气管的灭菌包扎解除，并接上控制柜上的空气口，先通入少量的空气。

3.按照“下进上出〞的原那么将软管连接上夹套底下的进水口与出水口，并分别接到控制柜上的冷却进口及冷却水出口。

翻开水龙头开关，按照实验指导书设定发酵温度，并点击屏幕上的自动控温使其到达并维持发酵所需温度。

4.把电机接到发酵罐上的搅拌轴，将固定用的螺丝拧紧。

在控制柜屏幕上，设置转速为2021点击自动启动搅拌。

5.将补料瓶包扎解除，在控制柜屏幕上，点击消泡上的手动，把消泡剂的补料瓶上的胶管放到循环泵的下端放入，让其自动接入；

另一端的管口，接到发酵罐上。

其他两个补料以相同方法接入。

营养液也以相同的方法组装上。

七、使用时操作步骤

1.把已经标定好的电极，用酒精擦拭电极外表，然后迅速插入发酵罐体内，拧紧。

2.在火焰环内槽，塞入酒精棉，套在接种口上，点燃。

然后，用棒子将接种口翻开。

接着，将已经扩培好的种子液接入发酵罐内。

接完种后，迅速把盖子旋上。

3.调节空气柱，使其维持在2上下。

4.控制好参数，让其发酵。

每两个小时取一次样。

5.取样时，将取样口软管包扎解除，调节空气柱，使通气量变大，同时按紧出气冷凝管的出气口，假设软管未受到折叠那么样液可正常从取样口软管流出，此时用锥形瓶装着。

当取到所需量时，松开手使出气冷凝管正常出气，调小进气量即可。

6.当某项参数发生变化，需要进行补料，点击相应的补料区域上的手动按钮，手动参加补料，当补料加够后，再点击一下，停止补料。

7.发酵结束后，停止各项发酵操作。

八、使用后清洗

1.拆下空气管道，自来水管道，卷好放置避光空间内。

2.用塑料膜，把空压机包裹好，放置保存的地方里。

3.拆下各局部零件，用清水冲洗干净。

4.拆下溶氧电极，先用自来水冲洗干净发酵液，再用蒸馏水冲洗两三遍，再用吸水纸缓慢吸干，以免刮伤电极外表。

5.拆下pH电极，先用自来水冲洗干净发酵液，再用蒸馏水冲洗两三遍，再用吸水纸缓慢吸干，以免刮伤电极外表。

6.拆下发酵罐盖子上面的螺丝，用自来水，冲洗各个与罐体有接通的口。

再把罐体刷洗干净，装上螺丝。

7.用干抹布，把控制柜外壁都抹干净。

九、使用后保存

1.把相对应的螺丝，以及零部件都拆卸下来，放于专门的盒子内保存。

2.拆下电机，放于枯燥的避光的箱子内保存。

3.拆下的电极，套上专门的盒子内。

pH电极，需要泡在饱和氯化钾溶液当中。

4.控制柜，用保护袋套上，放在离地的台上。

5.发酵罐，放于控制柜旁边