红土电站隧洞施工方案Word下载.docx
- 文档编号:16962212
- 上传时间:2022-11-27
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:31.93KB
红土电站隧洞施工方案Word下载.docx
《红土电站隧洞施工方案Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《红土电站隧洞施工方案Word下载.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
坝脚及基础有大量土方开挖的位置,利用开挖土在距坡脚建筑物边线2m垂直水流方向筑一道临时土围堰,围堰顶高出水面1m。
(3)抽排水方案
1)在围堰内设排水沟和集水井,挖一排水沟把水统一引至集水井处用潜水泵抽排,采用4-6寸潜水泵抽水,用橡胶软管接至围堰3m以外。
2)隧洞内渗水的抽排方案
工作面在出口处的向上坡方向侧开挖隧洞时,在洞室两侧开设排水沟,利用排水沟自流排水,排水沟随工作面的掘进开凿,并经常清理,必要时,设置水沟盖板。
工作面在进水口处的向下坡方向开挖隧洞时,在工作面前方设置集水井或集水箱,将洞室内渗水自流至集水井,再用水泵抽排至洞外。
抽水泵的容量比最大渗水量大30%~50%,并保证有100%的备用量,重要部位设备用电源。
开挖工作面和局部地段的集水,用潜水泵抽排至集水井。
2、隧洞支洞施工
在修主隧洞前,需要先修8个支洞,
根据现场实际的地形地质条件,结合施工进度安排,施工支洞开挖和支护同步进行,施工支洞施工总体程序和洞身开挖支护循环程序如分别如下:
1)施工支洞施工总体程序:
施工准备→支洞进口测量→洞口明挖及洞脸支护→施工支洞洞身开挖→施工支洞地质素描→施工支洞支护
2)明挖主要施工程序:
岩面清理→初喷混凝土→锚杆施工→挂钢筋网→喷混凝土施工→下层开挖。
3)一般洞段开挖施工程序:
测量放样→钻孔→装药→联网起爆→通风排烟→安全检查→出碴→安全处理→支护→掌子面清理→下一循环。
4)穿过断层破碎带等不良地质洞段开挖施工程序:
测量放样→钻孔→装药→联网起爆→通风排烟→安全检查→安全处理→顶拱初喷混凝土→系统锚杆→出碴→钢支撑、顶棚、喷射混凝土(必要时)→掌子面清理→下一循环。
3、不同类围岩开挖方法
Ⅲ类围岩,岩性主要为薄~中层状间夹层~块状之钙质石英砂岩、凝灰质砂岩、结晶灰岩、粉砂质板岩、板岩、粉砂质、钙质和少量炭质岩板(或千板岩),岩石中等坚硬,岩体微风化~新鲜,岩体较完整,节理裂隙不发育,层间结合力较强,具块状~次块状结构,地下水活动轻微,局部有小断层、挤压破碎带等出露,围岩稳定性局较差,隧道开挖过程中,可能出现一定规模的掉块或塌划等号,施工中需采取适当的支护处理措施。
Ⅲ类围岩采用钻爆法全断面掘进施工,利用自制自行式平台车,人工手持YT-28型风钻成孔,人工装药,毫秒非电雷管起爆,2#岩石硝铵炸药小药量爆破,周边实施光面爆破。
石碴采用ZL50侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至碴场。
Ⅲ类围岩洞挖作业循环时间表=
序号
项目名称
时间(min)
60
1
施工准备
含齐头清理等
2
测量放线
30
3
钻孔
180
4
装药爆破
5
通风散烟
6
安全处理
7
出碴
每循环时间
10小时
Ⅳ类围岩,岩性主要为薄板~叶片状粉砂质、钙质和少量炭质岩板(或千板岩)为主,间夹少量钙质石英砂岩或凝灰质砂岩,岩层走向与同洞线近于平行;
弱风化、卸荷岩体,如隧洞进、出口弱化风、弱卸荷岩体,岩性软弱,完整性差,节理裂隙很发育,部分裂面锈染微张,岩体松弛,碎裂结构,地下水活动较强,属不稳定围岩,施工中必须采用钢支撑或喷砼、系统锚杆加网等支护。
Ⅴ类围岩,主要为强风化、强卸荷岩体和构造破碎带,或岩质及千枚岩集中分布洞段,岩性软弱地体完整极差,碎裂~散体状结构,以及隧洞过沟浅埋段,地下水活动中等~强烈,围岩极不稳定,施工中必须加强支护。
分部开挖、短进尺、钢支撑与网喷结合跟进
4、不良地段施工方法
施工中若遇到断层、裂隙发育地带,应时报告现场监理工程师或业主,并及时修改钻爆开挖设计,采取超前锚固,“弱爆破、短进尺、快循环、勤观测、强支护”等措施进行掘进。
超前锚固
在征求监理工程师同意后,在作业面的顶拱设计轮廊线临时增设一排或二排超前锚杆,锚杆间距0.4m,锚杆长2.5-3.5m,锚杆直径φ25mm,水平向上倾斜,采用速凝锚固剂快速锚固。
弱爆破
采取限进尺、快循环,孔深不超过1.5m,控制单段起爆药量,尽可能减少对围岩的扰动。
勤观测
在顶拱和腰线设置变形观测点,定期进行变形观测,如发现特殊情况应及时将观测值反馈给现场技术人员和监理人员,以便及时调整洞挖方式和支护形式。
强支护
爆破后立即对顶拱喷护砼,将岩体进行整体加固及时闭合原生及爆破裂破裂隙,防止扩张和掉块。
出完渣后及时对破碎及移动地带岩体进行必要的钢支撑支护,并对其他部位全面锚、喷、挂网等支护处理
隧洞涌水处理方案:
渗水量不大时,采用堵排结合的方法,即加强拱墙衬砌结构,在拱部衬砌厚度外设透水软管与边墙盲沟接通,引水至隧洞两侧沟水;
在拱墙衬砌工作缝设纵横向止水条。
为防止发生涌水等异常情况,对涌水现象较为严重地段拟采用我集团公司成熟工艺劈裂注浆为基础的综合整治施工技术,即劈裂注浆固结法施工。
5、隧洞施工措施
隧洞施工流程简示如下:
开挖前的准备首先清除地表草木植被等影响施工的地面植物。
第二步,按设计图纸的坡度进行施工测量,精确测设出边、仰坡开挖轮廓线。
第三步,履带式挖掘机进入施工场,并沿路修筑车辆通行的道路。
第四步,进行开挖作业。
对坡积亚粘土、残坡积砂质粘性土等土质直接用挖掘机开挖,从坡顶开始自上而下进行刷坡,用装载机装土,汽车运输。
岩石爆破开挖地段,采用密眼、少药光面爆破,以减小对洞口围岩的扰动。
第五步,清理坡面上的浮泥、虚碴,并修整坡面凹凸不平的地方。
本项目的隧洞开挖施工拟从出口侧向上游开挖施工:
开挖→支撑(边开挖边支撑)→绑扎钢筋→安装模板→浇筑砼→拆模→灌浆。
隧洞施工时,要注意做好如下工作:
首先,组合钢模板,角钢支架要提前加工。
其次,因为隧洞为城门形,洞径又较小,在中部岩体较完整的部位挖出一段底部平整的作为错车道。
再次,做好爆破安全工作:
根据岩性精确计算出布孔参数和装药量,并根据实际情况进行适当调整,严格按参数钻孔和装药;
爆破工必须持证上岗,严格按《爆破安全规程》规定进行起爆和瞎炮处理;
爆破前将施工机具撤出洞外并离开爆破工作面100m外,人员必须全部撤出洞外;
加强爆破材料管理,每批爆破材料使用前都必须进行性能检验,完善爆破器材领用手续;
爆破后做好通风散热工作;
进洞前,要将周边松动岩石撬挖脱落。
特别地做好支撑工作:
采用木支撑,开挖后及时支撑;
为防止出现塌方现象,在岩石非常破碎的地方和洞口还采用钢管架加固支撑。
最后,做好抽排地下渗水工作。
(1)隧洞施工测量定位
根据设计隧洞轴线,在洞口外轴线延长线上埋设一个中线点,一个控制桩,用中线法控制,开挖前,将经纬低度转置在中线点上,照准后控制桩,然后倒转照准开挖面,通过水准测量定出开挖面中点高程得出该截面中心点,据此可画出开挖边线,随着开挖面向前推进,观测时用正倒镜方法继续标定出中线方向,再配合水准仪定出开挖面中心点。
中线点之间的距离保持在50m以内,每沿伸中线点都进行复核。
(2)隧洞开挖和支撑
因为隧洞为城门形,洞径又较小,在中部岩体较完整的部位挖出一段底部平整的作为错车道。
隧洞开挖,采用人工打孔,浅孔爆破,从两端往中间开挖,开挖前先衬砌渐变段,然后加固洞脸,洞口5cm范围内采用人工开挖,不爆破,边开挖边支撑;
5m~10m范围采用少药量爆破,10m以后按正常开挖。
做好爆破安全工作:
爆破前将施工机具撤离至距工作面不少于100m的安全地点,或撤出洞外,人员必须全部撤出洞外;
采用木支撑,开挖后及时支撑,砼衬砌时拆除支撑;
为防止出现塌方现象,在岩石非常破碎的地方和洞口采用钢管架加固支撑。
(3)通风、散热、排水和照明
其一、采用机械通风和散热。
在洞口装一台37kw压入式风机,洞顶安装风管,使新鲜空气,经过风管送入洞内工作面,达到通风、散热的目的。
其二、排水。
进口段用2台潜水泵排水,出口段利用隧洞斜坡自流排水。
做好抽排地下渗水工作。
其三、洞内施工照明用电电压为24伏,照明线与动力线分别架设,应使用防水与绝缘性能良好的胶质电缆。
(4)出碴
进口段人工挑运出碴,弃碴在水库内,出口段采用斗车出碴,弃碴堆放在出口外两侧的坡地上。
本工程由于出口处现场地比较狭小,洞口又处于路面以下,故洞口的出碴需及时用机构转运。
隧洞开挖时,在岩石较完整部位将底部挖平,用作错车道。
(5)隧洞衬砌砼
隧洞衬砌分段进行,和开挖工作面保持不少于30米的距离。
在横断面上分块浇筑,先底拱,后边拱和顶拱。
隧洞衬砌砼之前,应作好修整、清碴、清洗、立模、预埋灌浆管和绑扎钢筋等工作,钢筋绑扎按设计要求在洞外加工成型,然后运至仓面焊接。
砼在洞外就近用拌和机搅拌,用斗车人工运至浇筑仓面,人工送料入仓,以机械振捣为主,辅以铁楸等手工工具,振捣砼按顺序低次进行,以防漏振,每一位置的振捣时,以砼不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准。
在振捣模板附近和预埋灌浆管附近的砼,应仔细谨慎,保证埋件不受损坏,且与砼之间不出现任何孔隙。
隧洞衬砌砼采用定型钢模板,角钢支撑。
组合钢模板用木龙骨,钢模板拼装,一组六块,两侧中部留有活动板,浇筑砼时可取下作为进料口和插入振动棒,支撑角钢架也制造成定型的,使用时通过连接杆拼装在一起即可撑起。
为避免砼振捣压力将模板托起,在底部每隔1米埋设一根抗浮拉杆。
模板通过三个钢筋马凳支承,在右侧各安放一个马凳防止滚运。
砼洞内用斗车运输,入仓分两部份,中下部通过活动模板进料口注射器入,上部用砼喷浆机。
砼振捣中下部可插入振动棒,上部和底部通过振捣模板达到振实砼的目的。
(6)回填灌浆
隧洞衬砌与岩石之间主要是进行回填灌浆。
主要工艺流程:
施工准备→布孔→钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→检查验收。
1)施工准备:
正式灌浆前先做灌浆试验,观测灌压力、吃浆量等,试验结束后,分析资料或检查试灌点灌浆情况,确定灌浆参数、完善和熟悉灌浆工艺,将试灌成果报监理人核准后再正式灌浆。
2)孔位布置
孔位按设计和规范要求进行布设,并用红油漆作标记,钻孔从洞口进水段到出水段统一编号。
3)钻孔
采用手持式风钻在衬砌砼中造孔,孔向垂直洞壁,偏斜率不大于孔深1%,钻孔深入岩石10cm,并即时做好钻孔记录,测记砼厚度和空腔尺寸。
4)冲洗及简易压水试验
钻孔冲洗使用压力风、水联合冲洗的方法冲洗,冲洗水压的压力为该孔段灌浆压力的80%,风压的压力为50%灌浆压力,且水压不超过1Mpa,风压超过0.5Mpa。
灌浆孔冲冼在回水澄清10min后结束,且总时间单孔不少于30min,串通孔不少于2h,冲洗后孔内的沉积物不得超过20cm。
压水试验在灌浆孔冲洗后进行,压力为灌浆压力的80%,压水20min,每5min测记一次压水流量,取最后的流量值作为计算流量值,将试验结果报监理人审批后作灌浆的依据。
5)制浆
采用高速搅拌机制浆,灌浆材料是标号为32.5的普通硅酸盐水泥,根据监理人的指示采用0.6(或0.5):
1水泥浆,局部空隙大的采用水泥砂浆填塞,二序孔灌注采用1:
1和0.6(或0.5):
1两个比级的水泥浆。
6)灌浆
按划分的灌浆区段分序加密灌注,分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定并报监理人审批。
浅孔一次法灌注采用单孔逐段灌浆,施工过程根据灌注的情况将吸浆量小的灌浆孔并联灌浆。
灌浆吸浆量较小时,采用“一次升压法”达到规定的灌浆压力;
吸浆量较大时,采用“分级升压法”缓慢达到规定的灌浆压力。
在设计规定的压力下,灌浆孔停止吸浆,并继续灌注5min后结束灌浆。
7)封孔
灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后,采用1:
2的水泥砂浆将钻孔封堵密实,并将孔口压抹平整。
8)灌浆质量检查验收
灌浆质量检查在灌浆结束7天后进行,采用钻孔注浆试验法,向孔内注入2:
1的浆液,在规定的压力下,初始10min内注入量不超过10L,即为合格。
检查合格后报监理人进行验收评定质量等级。
6、生产辅助设施
生产辅助设施包括:
钢筋加工厂、木工厂、机修车间、试验室、停车场、火工材料仓库、油料仓库、综合仓库、水泥仓库、金结加工车间等。
钢筋加工厂
本工程钢筋加工总量291T,日最大加工量为5T,每吨占用面积按10㎡计算,钢筋加工厂的建筑面积为50㎡,钢筋原材料成品、半成品堆放场地及通道按加工厂建筑面积的10倍计算,得钢筋堆场面积为500㎡,钢筋加工厂布置在导流洞入口处和导流洞进口右侧的空场地上。
木工加工厂
本工程混凝土浇筑模板以钢模为主,只有局部位置的转角及特殊部位采用木模板,木工加工厂布置进出口钢筋厂附近的位置。
木工加工厂建筑面积40㎡,占地面积200㎡。
机修车间
机修车间主要是为工程机械维修及保养,在导流洞右侧和引水隧洞出口各设一个,其建筑面积为30㎡,占地面积100㎡。
试验室
试验室主要是为工程施工中的砼提供配合比,砂石料、钢材,隧洞锚杆砂浆配合比等,试验室布置在办公室附近,拟建筑面积15㎡,占地面积30㎡。
停车场
为满足土石机械及砼生产的行走机械临时停放的需要,导流洞右侧和左侧地各设一个。
火工材料仓库
火工材料仓库设在导流洞出口吊桥左端,远离建筑物及人口居住区(其安全距离满足国家有关规定),且雷管与炸药分开设置仓库存放,其建筑面积30㎡。
油料仓库
工地现场只设柴油、润滑油仓库,油库设在停车场附近,柴油用油罐储存,润滑油用桶装存放,其建筑面积50㎡,占地面积150㎡。
综合仓库
综合库仓用于存放劳保,生活物资及生产所需的低值易耗品材料。
本工程设置综合仓库一座,其建筑面积20㎡,设在生活区内。
水泥库仓
水泥库仓设在混凝土拌和站内,两拌和站各设一座。
金结加工车间
为满足本标段的金属及埋件结构制作加工需要,在进水口导流洞右侧1#场地机修车旁设置一个结金加工车间,其建筑面积50m2,占地面积300m2。
表2-2-2生产辅助设施面积表
建筑面积(㎡)
占地面积(㎡)
结构形式
备注
钢筋厂
50
500
棚式结构
木工厂
40
200
100
15
砖木结构
150
8
20
9
300
合计
285
1380
3.5.2施工机械设备表
设备名称
型号及规格
数量
制造厂名
购置年份
已使用时数
检修情况
进场时间
反铲挖掘机
1.2m3
1台
韩国
2004
1200
良好
2007.3
装载机
ZL16
山东
2003
2000
自卸汽车
12t
12辆
十堰
1430
支腿式手风钻
YT-28
32台
黄石
2005
1520
推土机
T140
2001
1260
振捣器
插入式
10台
安徽
1134
平板式
4台
2002
1634
强制砼搅拌站
JF500
2台
600
自落式拌合机
MD2-30
3台
电动空压机
20m3
5台
1470
柴油空压机
12m3
1308
砼输送泵
HB-60
沈阳
700
灌浆机
BW-150
天津
1245
多功能作业台架
自制
武汉
2007
轴流式通风机
KJ66-11
2400
柴油发电机
120KW
洛阳
1246
水准仪
DSZ2
1套
上海
782
全站仪
GTS-310
246
钢筋加工机械
木工加工机械
1130
电焊机
860
试验设备
湖北
453
喷浆机
XZ-75
4套
670
二、施工进度计划:
三根据本工程特点、现场施工条件,在科学、可行的前提下,安排施工进度如下:
11月20日~11月30日开工准备
12月1日~12月15日土石围堰
12月15日~次年6月10日支洞施工
6月10日~次年3月1日引水隧洞上游工作面石方洞挖;
6月11日~3月6日,引水隧洞上游工作面锚喷支护;
3月5日~12月15日,引水隧洞上游工作面砼衬砌;
6月1日~5月25日,引水隧洞下游工作面石方洞挖;
6月11日~6月1日,引水隧洞下游工作面锚喷支护;
3月10日~4月30日,引水隧洞下游工作面砼衬砌;
6月20日~5月30日,回填灌浆及固结灌浆;
6月1日~6月20日,支洞砼封堵;
7月1日~7月7日,现场清理。
洞挖Ⅲ类围岩月平均进尺150m,Ⅳ类围岩洞挖月平均进尺120m,Ⅴ类围岩洞挖月平均进尺30m。
三、确保隧道施工安全的措施
贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行各项技术组织措施,切实做到安全施工,保障职工的生命和施工设备不受损害。
把施工安全工作作为首要任务来抓,摆正并正确处理好施工中安全、质量、进度间的关系,工程自始至终高度重视安全生产,在工程进度与安全发生矛盾时,必须坚决服从安全。
落实各项安全管理制度
组织施工时,需做到文明施工和科学管理,从工程管理、规章制度、纪律教育、安全培训、机械设备的运用与保养等各个方面,建立安全施工责任制,抓好纪律教育、技术培训,不断提高各级施工人员的素质,同时采取奖惩制度,并创造安全、卫生、无害的劳动条件,严格按规定的工序、工艺施工,确保工程安全。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 红土 电站 隧洞 施工 方案