常用的金相腐蚀剂Word文档格式.docx

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可用A108号浸蚀剂作冲刷液 

5

三氯化铁200g

硝酸 

300ml

100ml

室温浸蚀或擦拭1-5min 

6

30ml

三氯化铁50g

70ml 

室温浸蚀 

7

合金钢 

10%-40%硝酸水溶液

（容积比） 

室温浸蚀

25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂

a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。

b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。

8

碳素钢

10%-20%过硫酸铵水溶液

室温浸蚀或擦拭 

显示枝晶及粗晶组织

9

三氯化铁饱和水溶液500ml，硝酸 

10ml 

室温浸蚀

10

不锈钢及高铬、

高镍合金钢

硝酸 

1份

3份 

11

奥氏体不锈钢

硫酸铜100ml

500ml 

也可以加热使用

通用浸蚀剂

12

精密合金

高温合金

60ml

盐酸200ml

氯化高铁50g

过硫酸铵30g

50ml

13

钢的枝晶组织 

工业氯化铜铵12g

5ml

100ml 

浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果 

14

显示铸态组织和铸钢晶粒度

10ml

20ml

15

高合金钢、高速钢铁-钴和镍基高温合金

50ml

25ml

25ml

稀王水浸蚀剂

16

铁素体及奥氏体不锈钢

重铬酸钾25g（K2Cr2O7）盐酸 

100ml

100ml 

30-60min 

17

碳钢合金钢 

1-10ml

乙醇90-99ml

硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及C、N共渗黑色组织 

最常用浸蚀剂。

但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强

18

钢的热处理组织 

苦味酸2-4g

乙 

醇100ml

必要时加入4-5滴润湿剂 

室温浸蚀浸蚀作用缓慢

能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色

19

显示极细珠光体 

戊 

醇100ml

苦味酸 

5g 

通风柜内操作不能存放

20

显示淬火马氏体与铁素体的反差

1g

70-80℃热蚀时间:

15-20秒

也可以使用饱和溶液

21

显示铁素体与碳化物的组织

盐酸 

5ml

乙醇100ml

Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别

22

显示合金钢回火马氏体

1%硝酸乙醇1份

4%苦味酸乙醇1份

23

用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体

4%硝酸乙醇100ml

4%苦味酸乙醇10ml

2ml

20ml 

24

显示铁素体晶粒度

过硫酸铵10g

室温浸蚀或擦拭时间:

最多5秒 

有时产生晶粒反差

25

显示回火钢 

三氯化铁5g

26

显示贝氏体钢

三氯化铁1g

盐 

酸 

2ml

室温浸蚀浸蚀1-5秒

27

双相不锈钢

KOH30g

K3Fe（CN）630g

H2O100ml

82~89℃时间2~6min

28

碳钢合金钢

硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织

29

钢的热处理组织

必要时加入4-5滴润湿剂

能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色

30

显示极细珠光体

31

15-20秒 

32

33

1%硝酸乙醇1份

4%苦味酸乙醇1份

34

20ml 

35

过硫酸铵10g

100ml

36

显示回火钢

三氯化铁5g

醇100ml

37

室温浸蚀浸蚀1-5秒 

38

显示淬火组织中马氏体和奥氏体

焦亚硫酸钠10g水 

马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀

39

显示GCr15钢和激光热处理组织

3ml

硝 

酸

3g

乙醇 

95ml

40

显示高强度钢中的马氏体和铁素体

1%焦亚硫酸钠水溶液 

1份4%苦味酸乙醇1份

马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色

41

显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别

1#2#

a:

1份 

份

b:

份1份

1#--4%苦味酸乙醇

2#--1%焦亚硫酸钠水溶液

先浸入（a）中20s,

再入沸水加热风干,

再浸入（b）中10s

贝氏体--灰白色

马氏体--棕黄色

42

检验磨削烧伤

28%碳酸氢钠水溶液

烧伤后的回火色有不同深差

43

高锰钢

（a） 

3%-5%硝酸乙醇.

（b）4%-6%盐酸乙醇

先在（a）中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入（b）中清洗5-10s.

44

2%硝酸乙

（b）焦亚硫酸钠20g

水 

先在（a）中浸蚀5,取出清洗干燥.再在（b）中浸蚀到表面发黑.

有极佳晶粒反差,并显示表面渗碳层深度

45

饱和硫代硫酸钠水溶液50ml

焦亚硫酸钾5g

时间:

30-90s

KlemmII试剂

γ--黄棕色或蓝色

α马氏体--棕色

ε马氏体--白色

46

奥氏体不锈钢 

盐酸 

30ml

10ml

甘油 

室温浸蚀，现配 

Glyceregia试剂.显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓

47

奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢

以氯化铜饱和 

擦拭

配好后待20～30分钟再用 

Fry试剂

48

奥氏体不锈钢及大多数不锈钢

三氯化铁10g

水 

120ml 

轻度擦拭时间:

3～10秒

Curran试剂通用试剂

49

1份

1份

20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放. 

通用试剂

50

氢氟酸 

1ml

44ml 

在通风条件下浸蚀5分钟 

51

25ml

10%铬酸水溶液 

50ml 

室温浸蚀速度快.均匀.效果好.

52

马氏体不锈钢

醇 

25ml 

53

氯化铜

33ml

醇 

33ml

kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀

54

沉淀硬化不锈钢

氯化铜 

5g盐 

40ml乙 

25ml水 

30ml 

Fry试剂可显示应变线

55

92ml

硫 

56

铁素体不锈钢

醋 

5ml

酸 

15ml 

擦拭15秒

57

高纯铁素体不锈钢

20ml

双氧水 

室温浸蚀时间:

15～60秒

58

高镍铬钢及高硅钢

氢氟酸20ml

甘 

油 

59

显示不锈钢中的σ相

高锰酸钾4g

氢氧化钠4g

60～90℃热蚀时间:

1～10分钟 

Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色

60

显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α相

铁氰化钾10g

氢氧化钾10g

80～100℃热蚀时间:

2～60分钟 

Murakami试剂

碳化物--暗色

σ相--蓝色

奥氏体--白色

α-相--红至棕色

61

显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相

氯化铁 

5g

酸100ml

试样在室温浸蚀后加热到500～600℃使浸蚀面黄色. 

α-相--红棕色

62

铬镍奥氏体不锈钢中的δ相（铁素体）的显示

硫酸铜 

4g

醇100ml 

擦拭 

63

铬镍奥氏体不锈钢中的δ相（铁素体）的显示 

酸100ml

醇100ml 

该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来,适用于有一定量碳化物析出情况

64

铬钢.铬镍钢及锰钢

二甲苯100ml

10ml 

浸蚀10~60分钟.

用乙醇冲洗后再抛光1~3分钟.

反复抛光浸蚀效果好 

若有回火脆性则晶界呈黑线

65

大多数铬镍钢 

饱和苦味酸水溶液 

12烷基苯磺酸钠 

2滴

66

回火脆性

25g

醚200ml

配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用.时间:

5分钟 

67

（a）苦味酸 

50g

醚250ml

（b）氯化苄基•二甲基•烷基铵 

10ml

240ml

混合（a）.（b）,摇匀封闭在瓶中过夜,小心地将上层溶液倒入烧杯,用乙醚稀释,浸蚀1~15min 

Cohen试剂

68

回火脆性 

饱和高锰酸钾水溶液100ml

70℃热蚀时间:

1分钟

暗场观察 

Kiemm试剂

69

一般双相钢

过硫酸铵2g氢氟酸 

2ml醋 

50ml水 

150ml

马氏体--暗色

铁素体--白色

奥氏体比铁素体更亮

70

中碳钢亚温淬火 

（a）焦亚硫酸钠1g水 

（b）苦味酸 

4g乙 

（a）与（b）混合使用室温浸蚀7～12秒.至试样表面呈橙兰色.

贝氏体--黑色

铁素体--棕黄色

马氏体--白色

71

饱和硫代硫酸钠水溶液 

50ml

焦亚硫酸钠 

室温浸蚀60～90秒至表面呈紫色

马氏体--棕黑色

铁素体--浅兰色

奥氏体--白色 

72

常用的蚀刻液有哪些

①蚀刻铝板

三氯化铁液波美度为36～42，3份

硫酸铜波美度为16，7份

二者混合后用水调到波美度16～18。

②黄铜板

三氯化铁波美度为36～38

③不锈钢板

（a）三氯化铁波美度为38～42

（b）二氯化铜200g/L盐酸200mL/L

（用双氧水再生）

④钛金板

电解蚀刻（盐水为电解液）

或者除去钛金后用蚀刻不锈钢的化学蚀刻方法。