湖南省物流管理专业技能抽查考试标准范文Word格式.docx

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12、道路危险货物运输管理规定（中华人民共和国交通部令2005年第9号）

13、汽车货物运输规则（中华人民共和国交通部1999年第5号令发布）

六、抽查内容与要求

物流管理专业基本技能抽查内容包括运输作业和仓配作业技能两个最基本的、通用的模块，其中：

运输作业技能模块分为运输决策、运输成本核算及费用计算、运输组织、运输单据缮制、运输纠纷及运输保险5个典型工作项目；

仓配作业技能分为仓配管理与规划设计、整托货物或成件货物入库和在库管理作业、成件货物或拆零货物拣选和出库作业3个典型工作项目。

要求学生能按照企业的操作规范独立完成，并体现良好的职业精神与职业素养。

模块一运输作业技能

运输作业技能模块分为运输决策、运输成本核算及费用计算、运输组织、运输单据缮制、运输纠纷及运输保险5个典型工作项目。

主要用来检验学生是否掌握运输作业的基本技能。

运输作业模块测试在物流系统软件操作机房进行，每套试题总分100分，测试时间为120分钟。

每套试题由5个或6个工作项目、8个以上考核点构成，其中综合设计为必考项目。

；

项目的分值根据评价标准和评分细则进行计算得出。

项目1：

运输决策

1、任务描述

某运输企业为完成某项运输任务，需进行相关运输决策，请按照相应的操作标准进行相应的决策。

2、测试要求

（1）技能要求

以国家物流师职业资格标准、GB/T18354-2006物流术语、GB/T20523-2006企业物流成本构成与计算以及交通运输相关法律法规为依据，能正确、规范进行运输决策。

运输方式的选择需要进行各种运输方式的成本比较并选择出正确的运输方式；

运输路线的选择需要列出分析过程及步骤，计算出最后结果以确定最后的运输路线。

（2）素养要求

符合企业运输管理作业的基本素质要求，能对作业进行优化，具备追求低成本、高效率、高质量的理念。

能事前做好准备工作，能按要求进行原始资料整理、保持工作环境清洁、及时清扫废弃杂物等。

项目2：

运输成本核算及费用计算

1、任务描述

某运输企业为完成某项运输任务，需进行相关运输成本及费用的计算，请按照相应的操作标准计算出相应的运输成本及费用。

以国家物流师职业资格标准、GB/T18354-2006物流术语、GB/T20523-2006企业物流成本构成与计算以及交通运输相关法律法规为依据，能正确、规范计算出相应的运输成本及费用。

运输成本核算需要根据给定资料确定计算对象，列出成本项目，正确算出各项成本，正确填写成本汇总表或进行相关分析；

运输费用计算需要列出运算方法或运算公式，写出运算步骤和运算结果等内容。

项目3：

运输组织

某运输企业为完成某项运输任务，需进行相关运输组织，请按照相应的操作标准进行车辆调度，车辆配装、配载，容重配装等运输组织作业。

以国家物流师职业资格标准、GB/T18354-2006物流术语以及交通运输相关法律法规为依据，能正确、规范地进行车辆调度，车辆配装、配载、容重配装等运输组织作业。

车辆调度需要计算出待运货物的总重量、总体积，根据给定的车型、选择最优车辆；

车辆配装、配载需要确定货物装车顺序，确定各客户货物搭配；

容重配装需要选择并列出计算方式，确定合理配装货物数量。

项目4：

运输单据缮制

某运输企业为完成某项运输任务，需进行相应运输单据缮制，请按照相应的操作标准进行运输单据缮制。

以国家物流师职业资格标准、GB/T18354-2006物流术语以及交通运输相关法律法规为依据，能正确、规范地进行运输单据缮制。

运输单据缮制需要审核相关运输资料信息和运输单证格式，正确填写缮制运输单证。

项目5：

运输纠纷及运输保险

某运输企业在完成某项运输任务时，按照合同购买了保险，当发生了运输纠纷需要解决时，请按照合同及相应的原则、理论依据进行运输纠纷的解决。

以中华人民共和国合同法、GB/T18354-2006物流术语以及交通运输相关法律法规为依据，能正确、规范地进行运输保险及运输纠纷的解决。

在运输纠纷的解决过程中需要列出分析过程及理论依据，得出合理解决方案。

模块二仓配作业技能

仓配作业技能分为仓配管理与设计、整托货物或成件货物入库和在库管理作业、成件货物或拆零货物拣选和出库作业3个典型工作项目。

主要用来检验学生进行仓配作业的基本技能。

仓配作业技能模块采取每个项目一套试题形式，其中仓配管理与设计在物流系统软件操作机房进行，试题总分100分，测试时间为120分钟，各抽考项目的分值按照每套试题中抽考的每个项目题量赋分，其中综合设计为必考项目，并根据评价标准和评分细则进行计算。

整托货物或成件货物入库和在库管理作业、成件货物或拆零货物拣选和出库作业项目在考试仓库现场操作，每套试题总分100分，测试时间60分钟，成绩按照评价标准和评分细则计算。

仓配管理与设计

某物流中心为了降低物流成本提高作业效率，按照计划需进行入库作业、在库管理作业、库存控制、订单采集与处理、出库配送作业的管理与规划设计。

入库作业要求根据不同货物设计入库作业流程，正确做好入库前准备，选择正确的验收方法，正确填写入库作业单据；

在库管理作业要求使用重心法等方法作出选址决策；

优化货物存放位置，采用正确的方式进行堆码与毡垫，采用正确的方式进行商品的保管与养护，正确进行盘点作业，正确填写在库作业单据；

库存控制要求正确使用ABC分类法，经济订购批量，物料需求计划等库存控制方法；

订单采集与处理要求正确进行客户档案管理，判断订单的有效性，采取正确的方式处理订单；

出库配送作业要求正确选择拣选方式和配送方式，根据不同货物设计出库作业流程，选择正确的配送路径，正确填写出库作业单据。

以国家物流师职业资格标准、GB/T18354-2006物流术语、GB/T22126-2008物流中心作业通用规范为依据，能正确、规范地进行仓配管理与规划设计。

符合企业仓配管理作业的基本素质要求，能对作业进行优化，具备追求低成本、高效率、高质量的理念。

整托货物或成件货物入库和在库管理作业

某物流中心按照计划采取库房内接运方式接收某企业的货物，需进行入库和在库管理作业，请按照规范的操作流程和具体要求进行整托货物或成件货物接运、验收与送货单签收，组托，货物搬运上架，货物堆码，物料卡填写，盘点作业。

整托货物或成件货物接运、验收与送货单签收要求审核单证，进行质量和数量验收，签收送货单；

利用仓储管理软件进行入库信息录入并打印入库单；

成件货物组托要求选择合理的组托方式，规范操作；

整托货物搬运上架要求寻找到正确的货位，规范、正确地使用托盘搬运叉车进行搬运，规范、正确使用堆高车上架；

货物、货位信息采集要求利用无线手持终端和条码，确认入库货物组托信息和确认入库货物储存的货位信息；

成件货物堆码要求选择合理的堆码方式，规范地操作并填写物料卡；

盘点作业要求对考试仓库储存区某指定区域的货物进行盘点。

以国家物流师职业资格标准、GB/T18354-2006物流术语、GB/T22126-2008物流中心作业通用规范为依据，能利用常用的物流作业设备及工具按照规范的操作流程和具体要求进行货物接运、验收与送货单签收，组托，货物搬运上架，入库信息录入及货物货位信息确认，货物堆码，物料卡填写，盘点作业等整托货物或成件货物入库和在库管理作业。

符合企业基本的6S（整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全）管理要求。

能按要求进行设备和工具的定置和归位、保持工作环境清洁、及时清扫废弃物及杂物等，能事前进行设备检查，具有安全操作意识。

符合企业仓管员基本素养要求，能对作业进行优化，具备追求低成本、高效率、高质量的理念。

体现良好的工作习惯，具有吃苦耐劳，认真负责的精神。

成件货物或拆零货物拣选和出库作业

某物流中心按照客户的需求，需进行成件货物或拆零货物拣选和出库作业，按照规范的操作流程和具体要求进行成件货物或拆零货物拣选和出库商品复核、货物与单据交接。

成件货物拣选要求合并客户订单生成并打印拣选单；

采用播种法拣选；

拆零货物拣选要求利用电子标签系统采用摘果法拣选；

拣取的货物要求遵循先进先出等原则；

正确使用打包机将零货打包；

出库商品复核要求利用无线手持终端进行信息确认，拣选出的货物与客户订单或出库单进行货物名称、质量、数量、规格、单位等核对；

货物与单据交接要求正确、规范地清点交付的货物，双方认可后在单据上签字。

以国家物流师职业资格标准、GB/T18354-2006物流术语、GB/T22126-2008物流中心作业通用规范为依据，能利用常用的物流作业设备及工具，按照规范的操作流程和具体要求进行成件货物或拆零货物拣选和出库商品复核、货物与单据交接。

七、评价标准

各抽查项目的评价包括职业素养与作业2个方面，总分为100分。

其中，职业素养占该项目总分的20%，作业占该项目总分的80%。

各项目评价标准分别见表1至表4。

表1运输作业技能评价标准

评价内容

配分

考核点

备注

职业

素养

（20分）

5

卷面保持整洁，摆放整齐

工作场地脏乱差；

严重违反考场纪律，造成恶劣影响的本大项记0分

操作前对电源和外接设备进行检查；

任务完成后，整齐摆放操作工具及凳子、工作台面整洁

10

能对作业进行优化，具有追求低成本、高效率、高质量的理念

作业

（80分）

运输

决策

运输方式的选择

各种运输方式的成本比较

正确选择运输方式

每套试题由5个或6个工作项目、8个以上考核点具体构成，其中综合设计为必考项目。

各抽考项目的分值按照每套试题中抽考的每个项目题量赋分

运输路线的选择

列出分析过程及步骤

计算出最后结果

成本

核算

及

费用

计算

运输成本核算

列出成本项目

正确算出各项成本

变动成本合计

单程长途干线成本合计

吨公里成本计算

运输费用计算

列出运算方法或运算公式

列出运算步骤

得出运算结果

组织

车辆调度

计算出待运货物的总重量、总体积

根据给定的车型、选择最优车辆

车辆配装、配载

确定货物装车顺序

确定各客户货物搭配

容重配装

选择并列出计算公式

合理配装货物

单据

缮制

审核相关运输资料相关信息和运输单证格式

正确填写缮制运输单证

列出分析过程及理论依据

得出合理解决方案

综合

设计

20

运输业务流程设计

运输方案设计及模拟实施

企业运输管理决策

运输经营风险及防范

表2仓配管理与规划设计评价标准

职业素养

入库

管理

15

1.入库作业流程设计

2.入库前准备

3.商品验收

4.入库作业单据的填写

每套试题由5个或6个工作项目、15个以上考核点具体构成，其中综合设计为必考项目。

在库

1.仓库选择

2.货物存放位置优化

3.商品堆码与毡垫

4.商品保管与保养

5.盘点

6.在库作业单据的填写

库存

控制

1.ABC分类法

2.经济订购批量

3.物料需求计划

4.安全库存

订单

采集

与

处理

1.客户档案管理

2.订单有效性分析

3.订单处理

出库

配送

1.拣选与配送方式的选择

2.出库流程设计

3.配送线路优化

4.出库作业单据的填写

1.入库作业组织与设计

2.仓储管理与库房规划设计

3.库存控制

4.出库拣选作业组织与设计

备注

单证交接动作礼貌、审核细致、填签清楚（5）

严重违反考场纪律，造成恶劣影响；

违规操作，野蛮作业，造成人员受伤，设备、货物损坏的。

本大项记0分

作业步骤清晰，动作规范（5）

设备操作安全、规范（5）

作业现场5S管理（5）

（60

分）

货物

验收

单证

交接

运单审核

（2）

接单后无审单步骤扣2分；

不核对货品名称、规格扣2分；

点验货品不查看包装质量扣1分；

清点货物数量错误扣2分；

运单签收填写相关要素每错、漏一项扣1分；

运单交接错误扣2分

质量验收（4）

数量验收4）

运单签收与交接（5）

储位

根据物动量、储位信息合理安排货位

安排货架货位不合理每次扣5分

信息

录入

登录WMS业务界面（给定账户、密码）

（1）

入库单录入错误每处扣1分；

需工作人员帮助完成信息录入扣2分；

入库单打印错误扣1分

入库信息录入与入库单打印（4）

货品

组托

与信息

叉车搬取托盘，粘贴托盘条码（4）

叉车操作撞压其它设备及物品每次扣2分；

托盘摆放位置不正确影响堆码扣1分；

货物堆码打底不正确扣2分；

货物堆码倒置、不整齐每件货扣0.5分；

堆码时发生货品倾塌扣4分；

组托信息采集错误扣3分

货物组托8）

组托信息采集（RF）（3）

上架入库

信息采集

货物搬运、入库上架（10）

搬运货物过程中跑步或货物碰撞每次扣3分；

搬运上架发生货损扣5分、设备碰撞每次扣3分；

入库信息未确认扣3分

货物上架（入库）信息采集确定（RF）（5）

在库作业

（20

填写

物料卡

入库货品物料卡填写（6）

取出物料卡无审核动作（卡货对照）扣2分；

物料卡信息填写错误每处扣2分；

无核对清点动作扣2分

物料卡结存数与实物的核对4）

盘点

填单

盘点准备：

工具与单据准备；

清理仓库

（2）

盘点前不清理现场，不核对货品和单据扣2分；

盘点表要素填写错误，每错一项扣2分；

无复盘作业动作扣5分

初盘，填写盘点表（5）

复盘，确认初盘数量（3）

注：

单项技能作业考核扣分以该项作业配分额为限度，不实行负分倒扣

表3整托货物或成件货物入库和在库管理作业评价标准

严守作业规章、步骤清晰，动作规范（5）

整件货物拣选出库

（50分）

订单分析处理

订单审核与分析（3）

接单后无审单步骤扣1分；

订单有效性判断错误扣2分；

订单签注不填写理由扣2分

订单处理与签注

（2）

订单信息

订单信息录入（WMS）（4）

订单信息录入错误，每处扣1分；

操作两次未成功需工作人员协助，扣2分；

录入订单信息无复核过程扣1分

订单信息复核与处理

（1）

拣选作业单生成与打印

订单合并生成拣选作业单（WMS）（4）

拣选作业单合成信息错误，扣2分

拣选单打印格式不规范扣1分

打印拣选作业单（WMS）

（1）

拣选作业

叉车搬取托盘

（2）

设备操作撞压其它设备及物品每次扣2分；

拣选货物发生货损扣3分；

货物码托倒置、倾塌每项扣2分；

拣货品种、数量错误每次扣1分；

拣选货位与货品信息采集错误，每次扣1分；

拣选出库RF确认两次不成功需协助扣4分

拣选货物（播种式）（8）

拣选货位、货品信息采集（RF）

（2）

（出库）拣选确认与提交（RF）（3）

理货

分货

货物搬运、理货（5）

搬运作业时跑步、设备碰撞、发生货损每项扣3分；

根据订单分货错误，每次扣2分；

码货不整齐动作不规范扣2分

分货（5）

出库拣选复核

出库作业单打印（WMS）

（1）

出库作业单打印错误扣1分；

无单证复核动作扣2分；

出现复核差异时，不能有效进行处理扣2分；

无单证、货物对照复核动作扣3分拣选复核时不签字、手续不规范扣2分

出库单与客户订单核对（4）

单证货物核对（5）

零散货物拣选

（电子

拣选）

（30分）

订单处理

订单（拣货单）审核

（2）

接单时无审核动作扣1分；

出库订单信息录入错误，每次扣1分；

需工作人员协助完成，扣2分

订单录入与处理（WMS）（3）

拣选与

复核

电子拣选（DPS）（10）

未及时确认拣选作业指示，每次扣2分；

拣选货物线路错误扣2分；

拣选完毕不对单复核扣3分，复核后不签字确认，扣2分

拣选复核、签字确认（5）

打包与

标示

货物打包（8）

不按规定格式打包，扣3分；

打包条扭转扣1分；

打包时不按操作说明野蛮操作，扣2分；

打包后不作标示，扣2分

包装标示

（2）

表4出库作业技能评价标准

八、实施条件

物流管理专业基本技能两个模块各抽查项目需具备的实施条件见表6至7。

表6运输作业技能模块及仓配管理与设计项目实施条件

项目

基本实施条件

场地

物流系统操作机房2个，每个机房配置30个操作台面和座位，每个机房照明通风良好

必备

设备

每个物流系统操作机房配有1台服务器；

30－40台计算机（能满足物流软件系统运行），并安装相关软件和Office操作系统；

5台激光打印机

根据需求选备

工具

每个机房配置供30人使用的草稿纸

测评专家

每30名考生配备2名考评员。

考评员要求具备至少三年以上从事企业物流实务工作经验或五年以上物流实践教学指导经历

表7仓配作业技能模块实施条件

考试仓库1个，面积不少于1200平方米，要求照明通风良好

3层、2排、2×

2货位（标准货位）货架2组，电动堆垛机2台，液压手动叉车4台，流利货架1组，电子标签1套，打包机2台，服务器1台，电脑10台，WMS系统一套、基站1台，RF手持终端2台，激光打印机10台，电脑操作台10套，条码打印机1台

1200×

1000×

144（mm）木制托盘40个，塑料周转箱20个，模拟货物若干

每个作业区域配备1名考评员，共需6名考评员，另加1名总评分员。

考评员总及评分员要求具备至少三年以上从事企业物流实务工作经验或五年以上物流实践教学指导经历