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4.IPQC年终总结怎样写
次要写一下次要的工作内容,取得的成果,以及不足,最终提出合理化的建议或者新的努力方向。
以下供你参考:
转载:
总结,就是把一个时间段的状况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总讨论,分析成果、不足、阅历等。
总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思索。
总结与方案是相辅相成的,要以方案为依据,制定方案总是在个人总结阅历的基础上进行的。
总结的基本要求
1.总结必需有状况的概述和叙述,有的比较简洁,有的比较具体。
这部分内容次要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。
2.成果和缺点。
这是总结的中心。
总结的目的就是要确定成果,找出缺点。
成果有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;
缺点有多少,表现在哪些方面,是什么性质的,怎样产生的,都应讲清晰。
3.阅历和教训。
做过一件事,总会有阅历和教训。
为便于今后的工作,须对以往工作的阅历和教训进行分析、讨论、概括、集中,并上升到理论的高度来熟悉。
今后的准备。
依据今后的工作任务和要求,吸取前一时期工作的阅历和教训,明确努力方向,提出改进措施等
总结的留意事项
1.肯定要实事求是,成果不夸大,缺点不缩小,更不能故弄玄虚。
这是分析、得出教训的基础。
2.条理要清晰。
总结是写给人看的,条理不清,人们就看不下去,即便看了也不知其所以然,这样就达不到总结的目的。
3.要剪裁得体,详略相宜。
材料有本质的,有现象的;
有重要的,有次要的,写作时要去芜存精。
总结中的问题要有主次、详略之分,该详的要详,该略的要略。
总结的基本格式
1、标题
2、注释
开头:
概述状况,总体评价;
提纲挈领,总括全文。
主体:
分析成果缺憾,总结阅历教训。
结尾:
分析问题,明确方向。
3、落款
署名,
日期
5.ipqc年终总结范文
各位领导:
大家好!
很荣幸能有这个机会写这份总结报告,时间过得飞速,转瞬我从侧三线后测调到五、六线做OQC已经三个月了,在过去的这三个月内我学到了许多东西,同时也看到了一些我个人有些怀疑的问题点,结合我进帝显公司前在其他公司做品管的阅历,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正:
一、质量标准的熟悉
我们做质量工作的常常强调质量保证,无非是做三件事:
1.要晓得什么是好,什么是不好。
2.要晓得为什么好,为什么不好。
3.要晓得怎样预防不好,怎样才能做好。
无论是产线的后侧(FQC),还是品管部的OQC,我们只是对已经构成质量的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能构成质量。
可是以前品管部在质量标准方面还不齐全,有个别地方根本上是空白、标准空白,那么要做到什么样,依据什么检验都成了客观臆测,比如前段时间五六线做的SC035所产生的问题与客诉,完全就是我们OQC在检验时候毫无依据二形成,当然对于这些不常见产品检测时我们没有去自动找老品管员询问和查阅图纸,是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。
现在我们品管部品管部对一些客诉与常常在检验中发生的问题做了汇总的档案,那么现在我们检验一些产品时就可以直接调出档案来参考,这样一来对我们OQC的工作就起了很大的关心。
二、质量标准的管控
作为质量OQC感受最深的莫过于与生产部管理人员的质量争议了,常常标准无法和生产部部标准统一,简单产生冲突。
其实任何质量问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。
不论是原料、制程、成品、出货。
只需涉及到产品,关系到质量!
而问题的根源在哪里呢?
我们OQC职务不高,其判定结果简单遭到各个部门的异议,但是换个角度考虑,即便是再厉害的OQC,再严格的检验标准和接收质量限,其结果只是削减不良品外流,不能构成产品质量,不能降低质量成本,由于这个时候质量已经构成了,后面的检验只是进行质量验证,公司要担当不合格品的返工成本。
三、表单的填写问题
如何正确填写表单不是一个简洁的问题!
不要笑,表单涉及的相关项目能否完全的填写,并没有错误说来简洁,但在实际的操作中,许多人的填写都有问题存在。
如:
不需要填写的项目必需有删除线,要求填写多个项目/数据的,往往有缺漏;
该签名的地方却留空等。
特殊是我们OQC的出货检验报告,以及生产线的质量特别单,这些表单能否填写完全并正确也是我们品管部OQC和IPQC的一个工作重点,如何填写,并完善的结案是关系到许多方面的东西。
在这一点我感觉本人还要多学习,愈加当心的在今后的工作中去留意,由于五、六线生产的都是一些小单、散单,报表也多,假如一不留神写错了,出到客户那里给公司形成的损失可就太大了。
四、质量与产品交期
我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题,现在在工作之余,谈论到品管工作,有的伴侣强调做品管工作的,必需将质量、交期分开,只须单单对产品的质量担任,不要考虑其它的因素!
我认为呢在这里是重点强调质量的单一特性,是产品的固有特性。
那么脱离交期的产品能否是客户所满足的呢?
回答能否定的。
假如只是将质量当作是品管部门的事情,将交期当作是PMC、生产部门的事,我想确定是不全面的,所以我感觉做品管工作的要懂得质量外还要兼顾交期才是应当有的想法。
6.ipqc个人年终工作总结苑文
个人总结1.按方案准时,保质,保量完成工作任务及其成效XX下半年加入左岸服饰质量部。
接受公司上级领导通知,加强我司的质量品控,肯定要保质保量按时完成任务。
在工作中虽然加强了力度,由其客户单量多的时候,产质量量问题和出货期在生产中还是很难避开。
还是给公司带来不便的问题。
在十二月份代理商赞扬我司的羽绒产品存在严峻质量问题,一款羽绒服跑绒这使和客户沟通尴尬场面。
或许客户会对我司产质量量和态度表示怀疑。
经过公司上级领导出面,处理了此次质量问题,也对我们做质量的员工一个深刻教训,工作中一个小小失误产生了质量问题会给客户带来特别不好的印象,这会使公司的抽象在客户的心目中大幅度的降低。
产质量量,是公司品牌效应的前提,公司服装产品的质量工作责任严重,任务艰难,在今后e68a847a6431333366306538,将会以责任心和使命感,把左岸公司质量工作在上一个新的台阶,为公司经济进展。
2.未达到方案的目标任务及其执行状况半年工作中,工作还是有不少的欠缺,在批办时的失误,在收货标准,还是要向上级领导和同事学习。
本人的一些不足的地方也给领导和客户还来一些麻烦。
自我在进公司的半年中所学了解质量品控的学问。
服装行业在不断的变化和提升,还要请教其他服装客户专业人士和公司领导学习更好专业的技能要自我提升,在今后的工作中发挥好本人所学的学问。
让今后的工作进展愈加顺当。
把误差降到最低。
勇于担任精神,勇于担当责任,用用心专注的态度,协作共赢的局格。
3.方案外工作任务及其完成状况在工作中我们要先给本人规定工作方案。
如:
批办审核失误,验货大意都会给公司或客户带来损失。
无论在什么样的岗位都要做周方案,完成当天工作,做好其次天的方案。
避开工作中带来不必要的损失。
在工作中凡事都要谨慎,在我工作中不能明确的问题还是要请教同事和领导,尽量不要把工作量加到领导和其他同事。
在这方面我还要自我提升。
在工作外的状况下要多和同事和领导沟通学习,让本人在工作中有所更好的关心。
7.电子IPQC工作总结怎样写呀
简洁的说:
工作内容包括:
首件检查、各类变更文件的跟踪。
4M1E的巡查。
发觉特别的提出、跟踪与验证。
具体的说:
过程检验(IPQC,inprocessqualitycontrl):
目的是为了防止消失大批不合格品,避开不合格品流入下道工序去连续进行加工。
因而,过程检验不只要检验产品,还要检定影响产质量量的次要工序要素(如4MIE)。
实际上,在正常生产成熟产品的过程中,任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要素消失变异导致,因而,过程检验可起到两种作用:
1.依据检测结果对产品做出判走,即产质量量能否符合规格和标准的要求;
2.依据检测结果对工序做出判定,即过程各个要素能否处于正常的稳定形态,从而打算工序能否应当连续进行生产。
为了达到这一目的,过程检验中经常与使用掌握图相结合。
过程检验通常有三种形式:
(1)首件检验:
首件检验也称为“首检制”,长期实践阅历证明,首检制是一项尽早发觉问题、防止产品成批报废的有效措施。
通过首件检验,可以发觉诸如工夹具严峻磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性缘由存在,从而实行订正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。
通常在下列状况下应当进行首件检验:
一,一批产品开头投产时;
二,设备重新调整或工艺有严重变化时;
三,轮班或操作工人变化时;
四,毛坯品种或材料发生变化时。
首件检验一般采纳“三检制”的方法,即操作工人实行自检,班组长或质量员进行复检,检验员进行专检。
首件检验后能否合格,最终应得到专职检验人员的认可,检验员对检验合格的首件产品,应打上规定的标记,并保持到本班或一批产品加工完了为止。
对大批大量生产的产品而言,“首件”并不限于一件,而是要检验肯定数量的样品。
特殊是以工装为主导影响因素(如冲压)的工序,首件检验更为重要,模具的定位精度必需反复校正。
为了使工装定位精确 ,一般采纳定位精度公差预控法,即反复调整工装,使定位尺寸掌握在1/2公差范围的预控线内。
这种预控符合正态分布的原理,美国开展无缺陷运动也是采纳了这种方法。
在步步高工作期间,他们对IPQC的首件检查特别注重,究竟国内从事AV家电生产的企业,工艺自动化程度低,次要依靠员工的操作掌握。
因而,新品生产和转拉时的首件检查,能够避开物料、工艺等方面的很多质量问题,做到预防与掌握结合。
(2)巡回检验巡回检验就是检验工人按肯定的时间间隔和路线,依次到工作地或生产现场,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品能否符合图纸、工艺或检验指点书中所规定的要求。
在大批大量生产时,巡回检验一般与使用工序掌握图相结合,是对生产过程发生特别形态实行报警,防止成批消失废品的重要措施。
当巡回检验发觉工序有问题时,应进行两项工作:
一是查找工序不正常的缘由,并实行有效的订正措施,以恢复其正常形态;
二是对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品,全部进行重检和筛选,以防不合格品流入下道工序(或用户)。
巡回检验是按生产过程的时间挨次进行的,因而有利于推断工序生产形态随时间过程而发生的变化,这对保证整批加工产品的质量是极为有利的。
为此,工序加工出来的产品应按加工的时间挨次存放,这一点很重要,但常被忽视。
(3)末件检验:
靠模具或安装来保证质量的轮番生产的加工工序,建立“末件检验制度”是很重要的。
即一批产品加工完毕后,全面检查最终一个加工产品,假如发觉有缺陷,可在下批投产前把模具或安装修理好,以免下批投产后被发觉,从而因需修理模具而影响生产。
过程检验是保证产质量量的重要环节,但如前所述,过程检验的作用不是单纯的把关,而是要同工序掌握亲密地结合起来,判定生产过程能否正常。
通常要把首检、巡检同掌握图的使用有效地协作起来。
过程检验不是单纯的把关,而是要同质量改进亲密联系,把检验结果变成改进质量的信息,从而实行质量改进的行动。
必需指出,在任何状况下,过程检验都不是单纯的剔出不合格品,而是要同工序掌握和质量改进紧密结合起来。
最终还要指出,过程检验中要充分留意两个问题:
一个是要熟识“工序质量表”中所列出的影响加工质量的主导性因素;
其次是要熟识工序质量管理对过程检验的要求。
工序质量表是工序管理的核心,也是编制“检验指点书”的重要依据之一。
工序质量表一般并不直接发到生产现场去指点生产,但应依据“工序质量表”来制定指点生产现场的各种管理图表,其中包括检验方案。
对于确定为工序管理点的工序,应作为过程检验的重点,检验人员除了应检查监督操作工人严格执行工艺操作规程及工序管理点的规定外,还应通过巡回检查,检定质量管理点的质量特性的变化及其影响的主导性因素,核对操作工人的检查和记录以及打点能否正确,帮助操作工人进行分析和实行改正的措施。
8.电子厂的ipqc工作总结怎样写
你说的硅片车间没有说清晰,我不晓得你是那个环节的,我们公司的叫法和其他公司的不一样,我们公司的硅片车间包括、硅片检验车间、清洗车间、切片等,全部我只是给你说也许要什么,盼望能对你有用。
1、转正小结你就写本人自什么时候进入公司,然后感激公司及领导给你这个机会,在公司的三个月中你学会了什么学问,也深深的感受到作为一个IPQC的真正职责。
(比如作为IPQC要把好每一道关的同时也要多与生产沟通,尽量把质量问题掌握在生产一线的时候处理,质量不是靠检验检出来的等等)。
2、你要认同公司的企业文化,要瞻望公司的将来。
3、要写本人有些不足之处,但是在以后的工作中你会不断的学习努力做好一名优秀的IPQC报答公司及领导的培育。
9.质量部FQC半年工作总结的范文
质量管理体制总结质量管理可用一个字来概括就是“推”,在工厂里要推动设计部门、工艺部门、生产部门、选购部门、公司领导层、质量部门内部甚至供应商乃至客户等来一起处理问题。
质量管理还可用两个字来概括就是“沟通”,说究竟处理问题就是要和各个部门沟通,和领导、同事、下属沟通,和客户、内部、供应商沟通,有效的沟通可以处理绝大部分问题。
质量管理可分为两部分,一部分是产品的质量管理,另一部分是人(工作)的质量管理。
产品质量包括四部分:
策划(质量方案、检验标准、试验方案等),掌握(IQC、PQC、OQC),保证(牢靠性测试、售后服务、ISO9000及其它体系)、评估(供应商评估、体系审核、产质量量评估等);
人(工作)的质量也包括四部分:
工作态度、培训、绩效考核、激励。
质量部的核心工作是发觉问题,一般分为以下几部分:
来料检验(IQC)、制程检验(IPQC)、成品检验(FQC)、出货检验(OQC)、质量工程(QE)、质量体系(QS)。
一般来说质量工程(QE)除了担任分析处理现场的问题之外还要肩负起试验室的严重使命。
以上每一个部分几乎都是为检验、发觉问题而存在的,所以说质量部的核心工作是发觉问题,或者还有人说核心是流程管理、体系建设,或者说是设计及试验打算了产品的基本质量,或者说是过程掌握,或者说是预防为主,或者说领导注重、质量成本、统计技术等。
文件化的质量体系只是基础,关键是要看详细执行者的行为表现。
而现实状况是,我们虽然通过文件规范了行为,但是往往却无法根据我们所要求的去做,也就是通常我们所说的“质量体系”与“管理行为”两层分化现象。
我们的产品是通过服务者来完成的,人的因素至关重要。
当然,建立一个易于操作的质量体系不是一件简单的事,它必需经受建立、落实、磨合、突破、改善的过程,而且,最难的是一个组织的领导对质量管理的熟悉,是为了做样子、应付,还是真的讲究质量。
总之,该说的肯定要说到,说到的肯定要做到.质量管理的方法:
目前,外部市场的竟争不外乎是质量、价格、服务三要项,谁要主宰市场就必需要取得质量、价格、服务的肯定领先。
经受过一些公司,皆有以下问题:
为了达成产值,产量目标,从而投入大批人力、工时,反而形成新进人员低质量,多任务时,低效率。
从质量管理来看:
1.大量新进员工缺乏质量管制意识。
2.基层干部缺乏工作教育实务阅历。
3.全体忙于目标产值追求,问题盲点即不断发生。
4.虽然问题有分析,但是落实度很差,执行力度欠缺。
5.人的质量待训练,生产制程要改善,产品良率须提升。
内部质量管理一般包函三个层面:
现品、现场、现人(即产品的质量、过程的质量和人的质量)。
只要高素养的人在最佳过程中,从事研发生产,才可能制造出优良的产品。
产品质量好坏必是打算于生产过程中5MIE(人员、机器、物料、方法、环境、量测),尤其人的质量是打算产品质量的关键。
质量特别处理:
要以新旧QC手法对不良因素分析,但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行,一般工厂不良因素次要是人为管理,物料特别最多,而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因,因而,应以训练训练来提升人的质量,并落实改善质量措施。
1、短期(马上执行)用QC手法对问题进行探讨,仔细实施对策,依循PDCA(Plan、Do、Check、Action)或DMAIC(Definable、Measurement、Analyse、Improvement、Control)时时从不同角度考量如何改善。
2、中期(有效训练措施)可实施QCC活动,每周两小时,针对每个岗位一周以来报表反应出来的质量情况,让作业员对质量管理提出看法与问题,使其有参加感,进而加重其责任心,品管圈活动中可运用脑力激荡,QC手法,质量改善提案,QCC竟赛等各类管理训练措施.3、长期(乐观训练训练)不定期或按方案全面实施前、过程到成果都做质量训练。
公司可举办季度品管圈竟赛,质量征文,征图,质量标语,并质量演讲等意识训练,用来分散构成公司全体质量意识,从而提升全员无形中的质量观念.质量管理与各服务中心的关系质量管理与各服务中心的关系应当是监督掌握,检查现场服务与体系的符合性,是合理掌握而不是限制;
总结沟通,把各服务中心的优势阅历总结后推广,让大家少走弯路做的更好,将失败教训也要反思总结,告知大家不要在相同的问题上犯错误;
相互敬重,行为不对改行为,体系有缺陷改体系,不能本位主义,要敬重现场,究竟现场是体系的实际操作者;
共同提高,体系是为产品服务的,体系的持续改进要从理论到实践,再回到理论,构成良性循环。
总之,要做受欢迎、被敬重的质量管理者。
质量管理是企业管理中一个重要的管理系统,但决不是独一的,要敬重其他的管理系统,要擅长接纳来自各方面的看法。
质量管理的最终目的是为了提高绩效,决不是为了写文件。
参考来源:
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10.ipqc质量年总结怎样写
强调产质量量、检查与管理的重要。
没有范文。
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