年利用20万吨畜禽粪便生产有机肥项目的工作可行性地研究报告材料Word文档格式.docx
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目前我国市场上的生物有机肥料产品,普遍存在的两大弊端:
一是前期养分释放慢,施肥效果不明显;
二是此肥容易导致作物减产。
这两个问题一直是我国大面积推广应用生物有机肥料的主要障碍。
为了解决这两个问题,公司采用先进的新型生物有机肥生产技术,本项目生产的新型生物有机肥具有以下三个特点:
一是长效性,养分释放迟缓,肥效期长,施用时省工节时,成本低廉;
二是营养成分作用期长,能有效改善土壤,具有防病、抗病、抗重茬的特殊功效;
三是多功能性,既适用于旱田、水田等粮食作物,也适用于果树、蔬菜,其施用效果明显优于市场上其它生物有机肥,是生产绿色食品的理想肥料。
(4)市场发展空间大
我国是农业大国,但科学、合理施肥的水平还比较低为了保护生态环境,提高农作物的品质,保护人民群众的身体健康,国家从90年代末开始大力推广生物有机肥,施用生物有机肥的好处已经得到越来越多农民的认可。
我国起步较晚,到目前为止市场上具有一定规模的生物有机肥料生产企业还较少,全国生物有机肥生产企业约120家,年产量约200多万吨,目前有机肥的年需求量约500万吨,而且每年的市场需求还在不断上升,市场前景非常广阔。
1.2项目概况
1.2.1拟建地点
本项目拟在辽宁生物技术有限公司厂区内建设面积11000平方米,其中包括:
生产厂房7000平方米、研发中心楼4000平方米;
原料处理厂区位于阜新市细河区四合镇及阜蒙县伊马图乡,建设面积15000平方米。
1.2.2建设规模
根据拟定产品的市场需求及建设条件,拟定的建设规模为建设2条10万吨/年新型生物有机肥料生产线,实现年利用畜禽粪便20万吨能力。
1.2.3主要建设条件
(1)主要生产原材料、燃料供应有保障
本项目所用原料中20%为鸡粪,35%为猪粪,还有25%的农作物牛粪。
日常这些原料的再利用率很低,尤其是鸡粪、秸秆通常被当作废弃物大量丢掉。
本项目采取“公司+农户”的经营模式,猪粪由当地粮油加工厂购进,秸秆从当地农户回收,鸡粪从当地农户收购,发酵菌曲由技术转让方提供,其他原材料均可由省内和临近省份就近采购,保证原料来源。
生产所需的动力和燃料如水、电、煤等,分别由新建供水、供电和当地煤矿供应,根据厂区的建设条件,可以满足生产的需要。
(2)工艺技术先进合理
本产品技术采用的是本企业最新研制与开发的有机无机复混生产肥技术,在国内处于领先水平。
本项目生产设备全部由国内配套供应,选择经国内相关企业生产实践证明先进、成熟可靠的设备。
(3)市场发展潜力大
我国是农业大国,化肥需求量大,其中生物有机肥的年需求量约为500万吨,而我国目前生物有机肥的年产量约200万吨,市场缺口很大。
同时,为了保护生态环境,提高农作物的品质,保护人民群众的身体健康,国家从90年代末开始大力推广生物有机肥,施用生物有机肥的好处已经得到越来越多农民的认可,有机肥的施用呈逐年上升的趋势,市场前景非常广阔。
(4)具有有机肥料生产、销售经验
辽宁生物技术有限公司是阜新市农业产业化重点龙头企业,产品知名度较高,销售渠道好。
公司生产及管理力量强,经验丰富,有利于本项目的顺利实施。
(5)场址交通便利
本项目生产区场址位于阜新市东部,距阜新市中心约距离2公里,距锦阜高速公路约10公里;
原料处理一厂区位于阜新市细河区四合镇。
场址位于阜新市东部,距阜新市中心约距离1公里,距锦阜高速公路约10公里;
原料处理二厂区位于彰武县满堂红乡牛养殖园。
场址位于彰武县西北部。
距彰武县城50公里。
阜新境内有101国道、新义铁路,本项目外部交通条件较为便利。
1.2.4项目投入总资金及效益情况
本项目投入总资金为94800万元,其中建设投资为3500万元,流动资金为1300万元。
本项目4800万元由建设单位自筹解决。
本项目投资利润率17.12%,投资回收期为7.38年(税后、含建设期2年),财务内部收益率为17.80%(税后),贷款偿还期为5.36年(含建设期2年),盈亏平衡点为42.25%。
2.市场预测
2.1生物有机肥的特点
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
它区别于仅利用自然发酵(腐熟)所制成的有机肥。
生物有机肥产品除了含有较高的有机质外,还含有具有特定功能的微生物,这是此类产品的本质特征,并且所含微生物应表现出一定的肥料效应,如具有增进土壤肥力、制造和协助农作物吸收营养、活化土壤中难溶的化合物供作物吸收利用,或可产生多种活性物质和抗、抑病物质,对农作物的生长有良好的刺激与调控作用,可减少或降低作物病虫害的发生,以及改善农产品品质等方面的作用。
从20世纪90年代开始,我国一些科研单位和企业相继研制和生产一类被统称为“生物有机肥”的产品并投放市场。
由于这类肥料产品研制和生产初衷是集有机肥料和生物肥料优点于一体,既有利于增产增收,又有利于培肥土壤、改善土壤微生态系统、减少无机肥料用量,提高并改善农产品品质,符合我国农业可持续发展和绿色食品生产的方向,这几年得到了快速的发展。
2.2生物有机肥的生产应用现状及发展趋势
与普通有机肥相比,生物有机肥生产的技术含量相对较高,除了在腐熟过程中加入促进有机物料腐熟、分解的生物菌剂,以实现定向腐熟、除臭等目的,并且在产品中加入具有特定功能的微生物,以提升产品的作用效果。
目前,从管理上将生物有机肥纳入微生物肥料范畴,实施比有机肥更为严格的管理措施,以促进生物有机肥的健康发展。
我国生物有机肥在短短的几年间得到了快速的发展,目前在农业部获得产品登记证的生产企业达120多家,年产量约200多万t,已具备一定的生产规模,正在成为农资产品市场的一个新亮点。
这些企业的生产起点较高,年设计生产能力多是中型(2~3万t)或是大型企业(3~5万t),也有部分超大型(5万t以上)生产企业。
主要是利用附近养殖场的畜禽粪便或农作物秸秆等作为主要原材料,或利用当地特有的资源,如草炭、腐植酸、骨粉、饼粕等,同时也包括一些发酵工业的下脚料、生活垃圾等。
据调查了解,这些企业的实际生产能力还远远没有达到,主要原因是在产品的市场销售方面存在比较大的困难。
目前世界各国均十分关注农业的可持续发展问题,正在加大生物肥料和有机肥料的开发、生产及应用力度。
生物肥料、有机肥料将逐渐成为肥料行业生产和农资消费的热点,从而为绿色食品、有机食品产业化创造良好条件。
通过有益微生物的处理将农作物秸秆、畜禽粪便等有机废弃物转变成生物有机肥,使之无害化、资源化,解决了种植、养殖业的后顾之忧,同时也增加了畜禽产品的附加值,是一举多得的事情。
同时,秸秆通过非病原微生物作用还田具有提高土壤有机含量,改善土壤物理性状,增加土壤微生物,使土壤变得松疏易于耕种,减少病虫草害的发生。
正确使用生物有机肥,可以提高农产品的产量和品质,具有很好的生态效益和经济效益。
因此,生物有机肥工厂化生产对畜禽养殖业、肥料加工和种植业都会产生良好的经济效益和社会效益。
此外,有机肥产业的发展还可以从根本上解决有机废弃物对大气、水和土壤环境的污染,使农业生产走可持续发展的道路。
为满足国内外市场需求,我国各级政府非常注重绿色食品的开发和生产,各地积极地实施国家无公害食品行动计划。
随着我国绿色食品的快速发展,人们对无污染生态环境的渴望和对绿色食品的需求必将促进传统农业向生态农业转型。
生态农业需要大量的、优质的、环保的、成本更低的生态有机肥。
新型生物有机肥可以提高肥料的利用率、大大减少化肥的施用量,其施用量一般要比化学肥料少60%,不仅可节省大量原料、降低农民负担,而且可有效改善土壤养分、增加土壤有机质和肥力、减少农药施用量、使农产品免受污染、优化土壤生态环境、改善农产品品质,有利于生态平衡和人类身体健康,使农产品品味回归自然。
随着我国农业向绿色农业、有机农业和生态农业的发展,加上人们对绿色有机食品的向往和国家的政策导向,必然驱动生物有机肥料市场迅猛发展。
综上所述,本项目产品生物有机肥料符合国家农业发展方向,社会及经济效益显著,市场前景广阔。
3.建设规模与产品方案
3.1建设规模
本项目以鸡粪、猪粪、牛粪等为主要原料,利用有机废物生产新型生物有机肥。
根据拟定产品的市场需求及建设条件,拟定的建设规模为年利用20万吨畜禽粪便,建设2条10万吨/年新型生物有机肥料生产线。
3.2产品方案
本项目根据不同作物、土壤的施肥要求,拟定的产品包括大田、水田、果树、蔬菜四大系列,具体产品方案如下:
(1)粒状生物有机肥料160000吨/年
(2)粉状生物有机肥料40000吨/年
4.场址及建设条件
4.1场址
本项目场址由三处组成。
生产区拟建在辽宁生物技术有限公司厂区内,位于阜新市太平区长哈达村,厂区占地面积100000平方米,已建有公用及辅助配套设施、行政福利设施。
场址位于阜新市东部,距阜新市中心约距离2公里,距锦州海港约147公里,距沈阳桃仙国际机场约220公里,距锦阜高速公路约10公里。
厂区占地面积9000平方米。
场址位于阜新市东部,距阜新市中心约距离1公里,距锦州海港约148公里,距沈阳桃仙国际机场约221公里,距锦阜高速公路约10公里。
原料处理二厂区位于阜蒙县伊马图乡。
厂区占地面积6000平方米。
场址位于阜蒙县西部。
距阜蒙县城50公里。
4.2建设条件
4.2.1场址地形、地貌
三处建设场地地势均较为平坦,其场地建设用地可以满足本项目建设需要,为该项目的实施创造了有利条件。
4.2.2气象条件
阜新地区属北温带大陆季风性气候,是典型的风沙半干旱类型区。
年平均气温7.6摄氏度
极端最高气温40.9摄氏度
极端最低气温-30.9摄氏度
最热月平均气温29.5摄氏度
最大风速23米/秒
年平均风速2.2米/秒
夏季平均相对湿度76%
年平均降雨量539.3毫米
日最大降水量131.5毫米
最大积雪深度120毫米
最大冻土深度1400毫米
冬季盛行风向NNW
夏季盛行风向SSW
常年盛行风向SSW
4.2.3交通条件
生产区场址位于阜新市东部,距阜新市中心约距离2公里,距锦阜高速公路约10公里。
场址位于阜新市东部,距阜新市中心约距离1公里,距锦阜高速公路约10公里。
另外,阜新境内还有101国道、新义铁路。
因此,本项目外部交通条件较为便利。
4.2.4公用设施社会依托条件
本项目供水由已有设施供给。
供热、供电由新增设施供给。
可以满足本项目需要。
5.技术方案、设备方案和工程方案
5.1技术方案
5.1.1工艺技术选择
本项目拟选择国内科研部门最新研制与开发的生物有机肥技术,在国内处于领先水平。
新型生物有机肥的基本配方如下表所示。
新型生物有机肥配方表(吨产品)
表5-1
原料名称
猪粪
牛粪
鸡粪
腐殖酸
发酵菌曲
氨基酸
螯合剂
尿素
比例
35
25
20
10
0.1
5
实际用量
350
250
200
100
1
50
5.1.2主要生产工艺过程
(1)工艺流程图
(2)主要工艺过程简述
首先将猪粪、牛粪、禽畜粪便(以鸡粪为主、水分70%以下)等有机废物粉碎,然后与腐植酸、螯合剂、氨基酸等原料按一定比例投入发酵池中,同时加入Ⅰ型菌种剂,通过加热管进行连续池式好氧发酵。
在物料发酵至第六天,水分下降至40%以下时,将Ⅱ型菌种剂直接撒在发酵物表层,在5~7天内除臭、腐熟、脱水成为活性有机肥后与螯合剂、氨基酸、粘合剂在尿素熔融喷浆造粒机内造粒,经干燥、筛分、冷却后,用自动定量包装机灌装成品。
5.2设备方案
本项目生产工艺设备全部由国内配套供应,选择经国内相关企业生产实践证明先进、成熟可靠的设备。
本项目主要工艺设备的选择见表5-2。
主要工艺设备表
表5-2
序号
设备名称
规 格
单位
数量
产 地
一
发酵池
翻耙机振动设备
套
4
河北邢台
2
通风设施
5#—15kw
大石桥高坎
3
除尘设备
减速机
XWEY63-5133
台
4
大连
破碎机
立式10kw
自制
二
腐植酸
反应器
0.5m3
16
辽阳
腐植酸处理槽
2m3
6
水泵
0.5kw
上海
灌装机
GE—50
2
浙江
三
发酵造粒车间
运输机
500mm
8
大石桥
造粒机
JY—22
12
哈尔滨
粉碎机
FZ—22
无锡
FZ—15
搅拌机
JB—10
6
干燥机
1.4×
6m
铁岭
7
干燥机(改造加长)
8
热风炉
座
9
7.5#-221kw
四
生物有机肥车间
尿素融溶喷浆设备
山东聊城
防结块包膜机
JB-18
600MM
1.2×
1.5×
15m
12m
冷却机
11
包膜机
10m
12
8m
13
振动筛
Z-4.5
20
苏州
14
1m3
15
电子计量自动包装秤
GK-50
斗提机
18套
17
18
粉尘回收系统
4套
5.3工程方案
5.3.1工程概述
本项目子项工程由生物有机肥生产厂房、研发中心楼、库房、粪便处理场、粪便发酵池、废水净化池、职工浴池、食堂、休息室、办公、门卫组成。
详见建、构筑物一览表。
5.3.2设计依据
《建筑结构荷载设计规范》(GB50009-2001)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)
5.3.3自然条件
基本风压0.50千牛/平方米
基本雪压0.40千牛/平方米
地震基本烈度7度
5.3.4建、构筑物结构型式的选择
生物有机肥生产厂房、库房、粪便处理场建筑结构采用彩板钢结构。
基础采用钢筋混凝土独立基础。
地面采用混凝土垫层,水泥砂浆面层。
研发中心楼、职工浴池、食堂、休息室、办公、门卫
建筑结构采用砖混结构,毛石基础。
粪便发酵池、废水净化池、采用钢筋混凝土结构,混凝土基础。
生产区所需行政及生活福利设施均利用该厂区现有设施。
本项目新增总建筑面积为17000平方米。
生产区(阜新太平区水泉镇长哈达村)建筑物工程一览表
名称
层数
建筑面积
(平方米)
建筑结构
基础型式
备注
生物有机肥生产厂房
7000
彩板钢结构
砼独立
加防渗漏处理
研发中心楼
4000
砖混
库房
6000
合计
17000
6.主要原材料、燃料供应
本项目的主要原料猪粪由当地粮油加工厂购进,秸秆从当地农户回收,鸡粪从当地农户收购,发酵菌曲由技术转让方提供,其他原材料均可由省内和临近省份就近采购。
本项目生产所需的动力和燃料如水、电、煤等,分别由新建供水、供电和当地煤矿供应,根据厂区的建设条件,可以满足生产的需要。
本项目主要原材料、动力需要量及来源如表6-1所示。
主要原材料、动力需要量表
表6-1
年需要量
来源
原材料
吨
70000
当地粮油加工厂
50000
当地
20000
河北
技术转让方
10000
内蒙
40000
省内
包装物
万个
800
燃料、动力
水
立方米
25722
现有深井
电
万千瓦时
246
新建变电所
煤
392
7.节能
7.1设计依据
《中华人民共和国节约能源法》
《工程设计节能技术暂行规定》
相关专业提供的资料。
7.2节能措施
(1)采用国内先进的生产工艺技术和设备,降低生产装置能耗。
(2)合理布置生产厂房及设备,尽量使生产工艺流程顺畅,尽量缩短物料输送距离。
(3)在总图布置中,将公用工程和辅助生产系统尽量布置在负荷中心,减少管线长度,有利于降低能耗。
(4)对热风炉、干燥机等设备及输送热介质的管道,采取有效保温措施,减少能源损耗。
(5)在生产装置和辅助生产装置机电设备的选型上,尽量选用节能型设备,以降低产品的能耗。
(6)在生产装置和辅助生产装置中,合理地设置检测仪表,加强计量管理。
7.3能耗指标分析
本项目的能耗指标如表7-1所示。
能耗指标表
表7-1
能源品种(年耗量)
综合能耗
(t)
(万kWh)
万元产值能耗
(标煤/万元)
单位产品能耗
(标煤/t)
0.0104
0.0018
8.组织机构与人力资源配置
8.1组织机构
本项目为扩能改造项目,企业目前有完善的组织机构,本次改造按新增生产车间设置,原有组织机构不变。
企业现有的组织机构如下:
8.2人力资源配置
8.2.1劳动定员
本项目总定员为400人,其中管理人员和技术人员40人,生产工人360人。
8.2.2员工来源及培训
本项目主要管理人员由公司委派,其余技术人员和生产工人由公司现有人员调配或从社会招聘解决,所有生产技术人员和质检人员上岗前均需进行技术培训。
9.项目组织管理及实施进度
9.1项目管理
9.1.1项目组织
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