建业小高层住宅楼施工组织设计文档格式.docx

建业小高层住宅楼施工组织设计文档格式.docx

《建业小高层住宅楼施工组织设计文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建业小高层住宅楼施工组织设计文档格式.docx（52页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

现场的废水、污水合理集中排放，现场沉淀池淤泥定期清除,现场施工临时用电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

3、测量的永久性的坐标和高程，按照建筑总平面图要,建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置性控制测量标桩，并采取可行的保护措施。

4、工机械进场及周转材料

根据施工机械需要量计划，按平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定一点和方式存放暗藏应进行相应的保养和试运转。

5、做好季节性施工准备

按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施和农忙季节施工项目的施工组织措施。

6、物质的准备

（1）物质准备工作内容

根据施工网络计划要求和施工图预算的材料分析编制建筑材料及构配件需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。

（2）物质准备工作

1）编制各种物资需要量计划。

2）确定物资运输方案和计划。

3）组织物质按计划进场验收、标识和保管。

7、技术准备

根据本工程的结构特点及工期紧、质量要求高的情况，做好施工前期的各项技术准备工作更是十分必要的。

（1）纸会审与深化施工组织设计

施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。

在此基础上根据图纸规模模、结构特点，编制各分部、分项工程的施工方案。

（2）做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比申请试配工作。

（3）认真做好技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作，使作业层真正知道和熟练掌握其所施工工序的操作要点及质量标准。

8、动力组织准备

（1）根据本工程的规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，组织具有同类工程施工经验，有开拓精神和施工管理水平高的施工总承包项目组织机构。

（2）组建精干的施工队伍

根据施工组织设计划分的施工段的施工组织方式，确定各施工作业队编制和劳动力配备。

按照计划开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活。

开工前首先组织一支施工队伍进驻现场，作好各项施工准备工作。

（3）做好职工入场教育工作

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：

工程施工进度计划和月旬作业计划；

各项安全技术措施；

施工质量标准和验收规范。

同时健全各项规章制度，加强遵纪守法和安全教育。

（二）测量工程

1、测量的组织与准备

本工程由富有经验的工程技术人员组成测量小组，负责本工程的测量放线工作，所有测量仪器每次使用前必须进行效验，合格后方可使用。

2、测量放线

工程轴线测设必须依据建设单位提供的坐标点，采用经纬仪和钢尺测设，测设后应经有关部门验线，并做好轴线桩保护工作。

3、水准控制

依据建设单位提供的原始水准点为依据，采用水准仪测设施工用水准点，水准点应不少于3个且能够通视以便校核，测量应采用往返闭合法，精度必须满足要求；

建筑物竖向标高传递采用钢尺由标在建筑物上的正负零基线直接丈量，楼层上标高测设采用工程水准仪及尺杆进行。

4、轴线垂直传递

采用经纬仪逐层传递主轴线，各楼层放线时应以主轴线为基准线进行，并且做好校核工作。

5、沉降观测

本工程按设计要求每栋楼各设6个沉降观测点，共18个观测点。

沉降观测点应按规范进行埋设，埋设必须牢固，观测次数：

沉降观测点从地下室顶板浇筑后开始第一次观测，之后，每施工一层观测一次，至工程全部竣工，工程竣工后第一年须进行五次沉降观测，第二年进行三次，以后每年进行观测直至沉降稳定。

每次观测均应专人专机，准确测量并记录。

（三）主要施工方法：

1、挖土方工程：

（一）施工操作工艺

（1）基坑开挖程序一般是：

测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等，相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序，挖土应自上而下水平分段分层进行边挖检查坑底宽度，不够时及时修整，每1米时修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过1.5cm，在已有建筑物侧挖基坑应间隔分段进行每段夯实后进行。

（2）基坑管沟放应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3米左右做一条经此线为准进行铲坡，挖基坑或挖较大面积土方时，从地面下挖1m，便可开始刷边，挖至距离坑底0.5m时，应沿坑边每隔2~3m，高差打入小木桩，并注明标高，同时配用0.5m长的木标杆若干根，操作人员按设计标高找平，由两端线到桩拉通线，检查槽宽，铲平槽底，修理槽边，清除余土。

（3）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动，当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15~30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。

（4）要基坑边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定，当土质良好时，堆土或材料应距挖土方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并在已完基础一侧不应过高堆土以免使基础、墙、柱产生歪斜裂缝。

（5）雨期施工量，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段，并在基坑两侧围土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑，同时，应经常检查边坡和支护稳定情况，必要时适应放缓边坡坡度，或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

（二）成品保护

（1）对测量控制定位桩、水准点应注意保护，挖土机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉、平位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。

（2）基坑开挖设置的支撑或支护在施工的全过程中要做好保护，不得随意损坏或拆除。

（3）基坑、管沟的立壁和边坡在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷造成失稳。

（4）基坑、管沟开挖后，如不能很快浇筑垫层或安装管道，就事预留150~250mm厚土层，在施工下道工序前，再挖至设计标高。

（5）基坑开挖时，如发现文物和古墓，应妥善保护，立即报有关文物部门处理，如发现永久性标桩或地质地震部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆等应加以保护并报有关部门处理。

（6）土方深基坑开挖和除低地下水位过程中应定期对邻近建筑物、道路、管线以及支遁词系统进行观察和测试，是否发生变形、下沉或移位，如发现异常情况，应采取防护措施。

（7）开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩，水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞，行驶破坏。

（8）基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。

（9）夜间施工应设足够的照明，防止地基边坡超挖。

（10）深基坑开挖的支护结构，在开挖全程中要做好保护，不得随意拆除或损坏。

（三）安全措施

（1）基坑开挖时，两人操作间距应不大于3.0m，不得探头挖土，挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2，挖土应有上而下分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土或采用底部掏空塌挖土。

（2）基坑开挖时应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化，当采取不放坡开挖，应设置临时支护，冬季不设撑的挖土作业只许在土体冻结深度内进行。

（3）深基坑上下方应先挖好阶梯或支撑靠梯或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止践踏支撑上下，坑四周应设安全栏杆。

（4）人工吊运土方时，应检查起吊工具，绳索是否牢靠，吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。

（5）用手推车运土，应先平整道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞，用平板车、翻斗车运土时，两车间距不得小于10m，装土和卸土时，两车距离不得小于1m。

（6）基坑、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护，在桩基周围、墙基一侧不得堆土过高。

（7）重物距土坡安全距离：

汽车不小于3m，超重机不小于4m，堆土不超过1.5m。

（8）当基坑较深或晾槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷浸湿影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。

（9）机械施工区域禁止无关人员进入现场内，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，土石方爆破时人员及机械设备应撤危险区域，挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部超过装土时，任何人都不得停留在装土车上。

（10）挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空电线路下工作，如在架空输电一侧工作时，垂直水平距离分别不得小于2.5m与4~6m（110~220KV时）。

（11）冬期、雨期施工运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

（四）施工注意事项

（1）基坑开挖，应设水平桩控制基底底标高，标桩间距不于30m，并加强检查，以防止超挖，如发现局部超挖时，应采用低压缩性材料。

如灰土、砂、砾石等分层回填夯实。

（2）软土地区基桩挖土，应在打桩完成后，间歇一段时间，使土体恢复稳定，桩身强度达到70%以上，再对称挖土，高差不应超过0.8m。

以防软土滑动而造成桩基位移。

（3）土方开挖应先从底处开挖，分层分段依次进行，完成最低处的开挖方，形成一定坡势以利泄水，并且不得在影响边坡稳定的范围内积水。

（4）雨期、冬期施工应连续作业基坑完后应尽快进行下道工序施工以减少对地基土的扰动和破坏。

（5）地下水位以下挖土，当有粉细砂层时，应采用有效地降低地下水位措施，将水位降低至开挖底层以下0.5m，防止发动流砂。

2、土方回填

（1）填土前应检验其土料含水量是否在控制范围内，土料含水量一般以手握成团、落地开花为宜，当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土、回填掺入土或其他吸水材料等措施，防止出现橡皮土，如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施，各种压实机具的压实影响深度与土的性质含水量和压实遍数有关回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。

项次

土的种类

变动范围

最优含水量（%）

（重量比）

最大干密度

（t/m3）

1

砂土

8-12

1.80-1.88

3

粉质

粘土

12-75

1.85-1.95

2

19-23

1.58-1.70

4

粉土

16-22

1.61-1.80

（2）回填土应分层摊铺和压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质压实系数和机具性能而定，一般铺土厚度应小于压实机械压实作用的深度，应能使土方压实而机械的功耗最少，通常应进行现场夯实实验确定常用夯实工具机械层最大铺土厚度和所需要的夯实遍数参考数值见表。

压实工具

每层铺土厚

度（mm）

每层压实遍数（遍）

平碾8-12t

200-300

6-8

振动压路机（t）

振动机98kn

120-150

20

羊足碾

5-16t

200-350

8-16

推土机

蛙式打夯

机200kg

200-250

3-4

拖拉机

8-10

振动碾

8-15t

60-130

人工打夯

不大于200

填方应从最低处开始，由上而下整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实底部如有耕土或松土时，应先夯实然后再全面填筑，在水田、沟渠池塘上填方，应先排水、疏干、挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再进行填土。

（3）人工回填打夯前应将填土初步整平、打夯要按一定方向进行，一夯压半夯夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉分层打夯，夯实实基槽及地坪时，行夯路经就四边开始，然后再夯下中间蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次打均匀分开，不留间歇，基坑回填应相对两侧或四周同时进行回填和夯实，回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪，较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施，回填管沟应用人工先在管道周围填土运输夯实，并应从管道两边同时进行直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。

（4）雨期基坑或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段逐片地分期完成，从运土铺填到压实，各道工序连续进行，雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水，施工中应检查、疏通排水设施防止地面水流入坑内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏，现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。

（1）回填时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。

（2）基础或管沟的混凝土砂浆达到一定强度不致因填土受到损坏时方可进行回填。

（3）基坑回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两则压力不平衡，使基础变形或倾倒。

（4）夜间作业应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚或挤坏基础。

（5）已完填土应将表面压实做成条坡向或做好排水，综合、防止地面雨水流入坑浸泡地基。

（1）基坑和管沟填前，应检查坑壁有无塌方现象，下坑操作人员要戴安全帽。

（2）在填土夯实过程中，要随时注意边坡上的变化，对坑沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应取适当的支护措施，基坑边上不得堆放重物。

（3）坑及室内回填土支撑用车辆运土时，应对跳板，便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全，车与车的前后距离不得不于5m，车轴上均应装设制动闸，用于推车运车回填不得放手让车自动翻转卸土。

（4）基坑回填时，支撑的拆除应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳，更换支撑时必须先装新的再拆除旧的。

（5）非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备，使用蛙式打夯机时要两人操作，其中一人负责移动胶皮线，操作夯机人员必戴胶皮手套以防触电，打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。

（1）对有密实度要求的填方应按规定每层，取样测定夯实后的干密度在符合设计和规范要求后才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。

（2）严格选用填料制含水量，夯实遍数。

不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填将透水性大的土层置水、透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排出和基土稳定，并可避免在填土内形成水囊和产生滑动现象。

（3）严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接同基坑中倒土，并应禁止用浇水，水撼方法使土下沉，代替夯实。

（4）管沟下部机械夯实不到的边角部位墙与地坪，散水的交接处，应用细粒土料回填并仔细夯实。

（5）室内地坪、部位的回填土，应用有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。

（6）雨天不宜进行回填施工，必须回填时应分段尽快完成，且采用砂土石等填料，周围应用防雨和排水措施。

3、砖基础

（1）砌筑时，应先铺底灰，再脱皮挂线砌筑，铺砖按一丁一顺砌法，做到外口交槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4砖长，转角处要放七分头砖（3/4砖）并在小墙和檐墙两处分层，交替设置，不能通缝，砖墙转角处和抗震设防建筑物的转角处和交接处砌皮砖，然后拉通线砌筑。

（2）根据皮数杆最下面一层砖标高、拉线检查基础垫层，表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm，应用细石混凝土找平不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石砼处理。

常温施工时，砌石前一天应将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下10~20mm，深为宜，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖砌筑部位的灰缝，杂物应清除干净基层浇水湿润，砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定，准备好砂浆试模，应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆并搅拌均匀，常温下拌好的砂浆应在拌合后3~4h内完成，当气温超过30℃时，应在2~3h内用完，严禁使用过夜砂浆。

（3）砌基础前应清理基槽底除去松散软弱土层灰土填补夯实并铺设垫层，先用砖试摆，以确定排砖方法和错缝位置，使砌体平面尺寸符合要求，基础中预留孔洞应按施工图纸要求的位置和标高留设。

（4）内外墙基础应同时砌筑或做成踏步式，如基础深浅不一时，应从低处砌超，接槎高度不大于1m，基高度不大于0.5m，砌到上面且再进行上面的砖一切退后。

（5）砌筑时灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝，每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差不得超过10mm。

（6）基础中预留洞口及预埋管道，其位置、标高应准确，避免凿打墙洞，管道上部位应预留沉降空隙，基础上铺放的沟盖板的出檐砖，应同时砌筑，并应用丁砖砌筑碰头灰应打严实。

（7）基础砌至防潮层时须用水平仪找平，并按规定铺20mm厚1：

2.5的水泥，防水砂浆（掺加水泥重量5%的防水剂）防潮层压实抹平。

（1）基础墙砌筑完毕，应继续加强对龙门板、龙门桩、水平桩的保护防止碰撞损坏。

（2）外露或埋设在基础类的暖卫电气管线及其他预埋件，应注意保护不得随意碰撞拆除或损坏。

（3）加强对基础预埋的抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，防止踩倒或弯折。

（4）基础位于地下水位以下时，砌筑完毕应继续降水直至回填完后始可而止降水，以防浸泡地基和基础。

（5）基础回填土应在两侧同时进行，如仅在一侧回填，未回填的一侧应加支撑，暖气沟墙内应加强垫支撑牢固，以防填土夯实将墙挤压变形开裂，严禁回填土采取不分层夯实或向槽内灌水沉实的方法回填。

（6）回填运输时，应先将基础顶部用塑料薄膜或草袋、木板等保护好，不得在基础上推车，损坏墙顶或碰坏墙体。

（三）施工注意事项

（1）砂浆配制应严格材料的计量，保证配合比准确，拌制时间应符合规定。

（2）基础应挂线，砌筑一砖半墙应双面挂线，大放脚两边进退要均匀，砌砖基墙身时，在拉线找正墙的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直，保持基础墙身发生过大位移。

（3）埋入砖砌体中的拉接筋位置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折砌体中的丁数量和位置必须符合要求。

（4）砌体的转角交接处，应同时砌筑否则应砌成斜槎有高低台的基础，应从低处开始砌筑，并由高台向低台搭接，且搭接长度不得超过一步脚手架的高度。

（5）雨期施工应有防止基槽泡水和雨水冲刷泥浆措施，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时砌体表面应覆盖。

（6）冬期施工砖、石应清除水霜、石砂膏等应防止受冻，采用掺盐抗冻砂浆砌筑，掺盐量、材料加热时，应符合冬季施工措施规定砂浆使用温度不应底于5℃。

4、砖墙砌筑

（1）砖墙砌筑前应先在防潮层或其他基层上根据弹好的位置线进行排砖，外山墙第一层应排丁砖，前后纵横排顺砖，山墙两大角排砖应对称，窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数。

若不符合模数时可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整，门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应七分头，各种楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。

（2）砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖，砌清水墙或其正面时，应选择尺寸合格，棱角整齐颜色均匀的砖。

（3）砌筑时先盘角每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数灰缝厚度与皮数杆相符。

（4）砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半进取以下的墙可单面挂线，线长时，中间应设支线点，接紧线且应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时，宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整。

（5）砌墙宜采用一铲灰一块砖一挤揉的“三一”的砌法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）砖要砌得横平竖直灰浆饱满，做到“上跟线下跟棱左右相邻要对平”采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm，清水墙面不得有三分头不得游丁走缝，每砌五皮左右，要用靠尺检查墙面垂直和平整度，随时纠正编差，严禁事后凿墙。

（6）砌长砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆，清水墙应随、刮缝应深浅一致，清扫干净，混水墙随将头灰刮净，水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm，一般为10mm。

（7）墙体日砌高度不宜超过1.8m,雨天不宜超过1.2m,雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少收工时应将砌体顶部覆盖好。

（8）外墙转角应同时砌筑内外墙，砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3，临时间断处的高度不得超过一步脚手架的高度，石砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎，有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每边均不小于500mm，末端弯钩90°

。

（9）预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙，墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（10）砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖离开窗框边3mm左右，若后塞门窗框则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10~20mm）。

（11）在砖墙中设有钢筋混凝土构造时，砌筑前应将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，砖墙与构造柱之间沿墙高每50cm设置2ф6水平拉接钢筋每边伸入墙内不应少于1.0m。

（12）墙面勾缝一般宜用1：

2水泥砂浆勾凹缝时宜按“从上而下，先平后立”的顺序，勾凸缝时宜先立缝后，勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润，对于瞎缝隙应先凿平深度为6~8mm，然后勾缝，对缺棱掉角的砖应用与砖同色的砂浆修补。

（13）冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜水泥宜用普通水泥，砂中不得含有大于1cm的冻块，石灰膏不得使用冻结的砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合规定。

（1）施工中，应采取措施，防止砂浆污染墙柱表面，在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

（2）墙体拉结钢筋，抗震组合柱钢筋，各种预埋件暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞，拆改或损坏，暖卫电气设备和管线时，也不得随意拆打剔凿墙体。

（3）安装脚手架吊和、放预制构件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作防止碰撞砌好的砖墙。

（4）雨天上下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。

（5）砖墙、柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。

（6）砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。

（7）墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密不留痕迹。

（8）冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫塑料薄膜作适当覆盖，保温防止冻坏墙体。

（1）脚手架应经检查后方能使用砌筑不得随意拆除改变脚手架楼层，屋盖上的盖板或防护栏不得随意挪动拆除。

（2）在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外，挂线用的坠砖