化工原理期末考试试题版2Word文档下载推荐.docx
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10.请写出两种常用的解吸操作方法:
和。
升温,气提,降压(三写二)
11.在吸收塔的设计中,气体流量,气体进出口组成和液相进口组成不变,若减少吸收剂用量,则传质推动力减小,设备费用增多。
(减小,增多)
12.当温度升高时,溶质在气相中的分子扩散系数升高,在液相中的分子扩散系数升高。
(升高,升高)
13.吸收操作的基本依据是组分在溶剂中溶解度之差异,精馏操作的基本依据是各组分间挥发度的差异。
14.蒸馏是分离均相液体混合物的一种方法,蒸馏分离的依据是挥发度差异。
15.恒沸精馏与萃取精馏都需加入第三组分,目的分别是使组分间相对挥发度增大、改变原组分间的相对挥发度。
16.如果板式塔设计不合理或操作不当,可能产生严重漏液、严重泡沫夹带及液泛等不正常现象,使塔无法工作。
17.板式塔的类型有泡罩塔、浮阀塔、筛板塔(说出三种);
板式塔从总体上看汽液两相呈逆流接触,在板上汽液两相呈错流接触。
18.易溶气体溶液上方的分压小,难溶气体溶液上方的分压大,只要组份在气相中的分压大于液相中该组分的平衡分压,吸收就会继续进行。
19.精馏过程是利用部分冷凝和部分汽化的原理而进行的。
精馏设计中,回流比越大,所需理论板越少,操作能耗增加,随着回流比的逐渐增大,操作费和设备费的总和将呈现先降后升的变化过程。
20.精馏设计中,当回流比增大时所需理论板数减小(增大、减小),同时蒸馏釜中所需加热蒸汽消耗量增大(增大、减小),塔顶冷凝器中冷却介质消耗量减小(增大、减小),所需塔径增大(增大、减小)。
21.相对挥发度α=1,表示不能用普通精馏分离,但能用萃取精馏或恒沸精馏分离。
22.精馏操作的依据是混合液中各组分的挥发度差异,实现精馏操作的必要条件包括塔顶液相回流和塔底上升蒸气。
23.压力减小,温度升高,将有利于解吸的进行。
24.蒸发器生产能力是指单位时间内从溶液中蒸发的水分,即蒸发量。
25.萃取过程是利用溶液中各组分在某种溶剂中溶解度的差异而达到混合液中组分分离的操作。
26.萃取中选择萃取剂时应考虑的主要因素有溶解度、选择性、组分。
27.萃取器的主要类型有混合-澄清槽、塔式萃取器和离心式萃取器。
二.选择题
1.在一二元连续精馏塔的操作中,进料量及组成不变,再沸器热负荷恒定,若回流比减少,则塔顶温度A,塔顶低沸点组分浓度B,塔底温度C,塔底低沸点组分浓度A。
A.升高B.下降C.不变D.不确定
2.某二元混合物,其中A为易挥发组分,液相组成0.4,相应的泡点为t1,气相组成为0.4,相应的露点组成为t2,则B。
A.t12B.t1<
t2C.t1>
t2D.不能判断
3.某筛板精馏塔在操作一段时间后,分离效率降低,且全塔压降增加,其原因及应采取的措施是B。
A.塔板受腐蚀,孔径增大,产生漏液,应增加塔釜热负荷
B.筛孔被堵塞,孔径减小,孔速增加,雾沫夹带严重,应降低负荷操作
C.塔板脱落,理论板数减少,应停工检修
D.降液管折断,气体短路,需更换降液管
4.板式塔中操作弹性最大的是B 。
A.筛板塔B.浮阀塔C.泡罩塔
5.下列命题中不正确的为A。
A.上升气速过大会引起漏液B.上升气速过大会引起液泛C.上升气速过大会使塔板效率下降D.上升气速过大会造成过量的液沫夹带
6.二元溶液连续精馏计算中,进料热状态的变化将引起以下线的变化B。
A.平衡线B.操作线与q线
C.平衡线与操作线D.平衡线与q线
7.下列情况D不是诱发降液管液泛的原因。
A.液、气负荷过大B.过量雾沫夹带C.塔板间距过小D.过量漏液
8.吸收塔的设计中,若填料性质及处理量(气体)一定,液气比增加,则传质推动力A。
传质单元数B,传质单元高度C,所需填料层高度B。
A.增大B.减小C.不变D.不能判断
三.问答题
1.什么叫淹塔?
影响淹塔的因素有哪些?
答:
通常,在精馏塔内液相靠重力作用自上而下通过降液管而流动,可见液体是从低压部位向高压部位,因此要求降液管中液面必须有中足够的高度,以克服两板间的压力降而流动。
若气、液两相之一的流量增大时,致使降液管内液体不能顺利下流,管内液位升高到塔板上溢流堰的顶部,于是两板间的液体相连通,导致塔内积液,这种现象称为淹塔。
影响淹塔的因素除气、液相流量外,还有塔板结构,特别是板距。
2.什么叫漏液?
漏液有何危害?
对于板面上具有气孔的塔板,如浮阀板和筛板,当气流速度降低,气体通过小孔的动压头可能不足以阻止板上液体经孔道下流,这样便会出现漏液现象。
发生漏液时,将影响塔板上气液相间的充分接触,使塔板效率降低。
严重的漏液使塔板上不存在液层,因而无法操作。
3.在精馏操作过程中为什么要有回流及再沸器?
回流是保证精馏塔正常而稳定操作的必要条件。
是补充塔板上的液相组成
和数量;
使塔板上的液相组成和数量保持稳定;
提高塔顶产品的浓度。
再沸器主要是提供一定的上升蒸汽量。
4.双膜理论的论点?
双膜理论基本论点:
(1)气、液两相接触的自由界面附近,分别存在着做层流流动的气膜和液膜。
(2)在两膜以外的气、液相主体中,由于流体的充分湍动(紊流),组分物质的浓度基本上是均匀分布的,不存在浓度差。
(3)在气膜中存在着氧的分压梯度,在液膜中存在着氧的浓度梯度,它们是氧转移的推动力。
(4)氧是一种难溶气体,溶解度很小,故传质的阻力主要在于液膜上,因此通过液膜的传质速率是氧转移过程的控制速率。
5.恒縻尔流假设的内容?
恒縻尔溢流:
在精馏塔的精馏段内,从每一块塔板上下降的液体的千縻尔流量皆相等,提馏段内也是如此,但两段不一定相等。
恒縻尔汽化流:
在精馏塔的精馏段内,从每一块塔板上上升的汽体的千縻尔流量皆相等,提馏段内也是如此,但两段不一定相等。
6.板式塔塔板上造成液面落差的原因有哪些?
如何防止?
液流量、塔板结构和液流长度;
可采取双溢流或多溢流降液管、结构简单的筛板塔。
四.计算题
1.一填料塔用清水逆流吸收混合气中的有害组分A。
已知操作条件下气相总传质单元高度为1.5m,进塔混合气组成为0.04(A的摩尔分率,下同),出塔尾气组成为0.0053,出塔水溶液浓度为0.0128,操作条件下平衡关系为2.5X。
试求液气比为最小液气比的多少倍?
解:
液气比为最小液气比的多少倍?
则
2.在一常压精馏塔内分离苯和甲苯混合物,塔顶为全凝器,塔釜间接蒸汽加热。
进料量为1000,含苯0.4,要求塔顶馏出液中含苯0.9(以上均为摩尔分率),苯的回收率不低于90%,泡点进料,泡点回流。
已知=2.5,取回流比为最小回流比的1.5倍。
试求:
(1)塔顶产品量D、塔底残液量W及组成;
(2)最小回流比;
(3)精馏段操作线方程;
(4)提馏段操作线方程;
(5)从与塔釜相邻的塔板上下降的液相组成为多少?
由
,得:
1000-400=600
又由物料衡算
得
泡点进料,1,
(3)精馏段操作线方程;
(4)提馏段操作线方程;
则
(5)从与塔釜相邻的塔板上下降的液相组成
由操作线方程
得
3.某填料吸收塔用纯轻油吸收混合气中的苯,进料量为1000标准
。
进料气体中含苯5%(体积百分数),其余为惰性气体。
要求回收率95%。
操作时轻油含量为最小用量的1.5倍,平衡关系为1.4X。
已知体积吸收总系数为
,轻油的平均分子量为170。
求轻油用量和完成该生产任务所需填料层高度?
,
即轻油量为
,所需填料层高度为2.74m。
4.已知某精馏塔操作以饱和蒸汽进料,操作线方程分别如下:
精馏线
提馏线
试求该塔操作的回流比、进料组成及塔顶、塔底产品中轻组分的摩尔分率。
解:
由精馏线得:
,R=2.500
由提馏线得:
,=0.9499≈0.950
提馏线斜率
,得F=1.5D
提馏线截距
,得=0.04
由=+得:
=0.647
5.用一精馏塔分离某二元理想混合物,进料量为200,其中易挥发组分的摩尔分率为0.5,进料为饱和液体,塔顶采用全凝器且为泡点回流,塔釜用间接蒸汽加热。
已知两组分间的平均相对挥发度为2.0,精馏段操作线方程为
,塔底产品中易挥发组分的摩尔分率为0.05,试求:
(1)操作回流比、塔顶产品中易挥发组分的摩尔分率;
(2)塔顶产品的流量和塔顶产品中易挥发组分的回收率;
(3)精馏段的气相负荷、提馏段的液相负荷();
(4)实际回流比是最小回流比的多少倍;
(5)提馏段操作线方程和q线方程;
1、
2、
3、
4、
5、
6.以连续精馏塔分离某二元混合物。
进料0.50(摩尔分率,下同),1,塔顶产品50,0.95,塔顶馏出液中易挥发组分回收率η=0.96。
塔顶采用一个分凝器及一个全凝器。
分凝器液体泡点回流。
已知回流液浓度x0=0.88,离开第一块塔板的液相浓度x1=0.79。
塔底间接蒸汽加热。
塔板皆为理论板,相对挥发度α为常数。
①加料流量F;
②操作回流比是的倍数;
③精馏段、提馏段气相流量。
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