甘肃煤田地质局一四九队家属院不稳定斜坡治理工程施工组织设计Word格式.docx

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，呈“V”字形，为不稳定斜坡南侧边界。

第三节设计概况

1、治理工程的总体设计：

对坡脚工程区影响范围内的已废弃建筑进行拆除后坡脚布设抗滑桩工程，抗滑桩桩顶高程均为1607m，桩间布设30cm厚钢筋砼板墙支护，板后采用粉土回填，回填高程为1607m，桩顶布设4m高被动防护网，桩顶回填后平台靠山侧布设4m高拱形框架，框架顶部布设一排12m长锚杆，桩顶靠山侧下部布设一条内径50×

50cm矩形排导渠。

具体工程为：

1、坡脚桩板墙支护工程；

2、桩板墙墙后回填工程；

3、桩板墙上部排导工程；

4、桩板墙上部锚杆框架工程；

5、桩板墙上部被动防护网工程。

2、治理工程工程量：

工程量汇总表

序号

工程或费用名称

单位

数量

备注

第一部分：

建筑工程

一

削坡工程

m3

1

开挖土方

920.00

二

Ⅰ型抗滑桩

人工挖桩孔

1140.00

2

护壁钢筋制安

t

6.93

3

护壁C15砼浇筑

91.20

4

锁扣盘钢筋制安

5.98

5

锁扣盘C15砼浇筑

71.25

6

爬梯钢筋制安

0.02

7

桩身钢筋制安

150.71

8

桩身C25砼浇筑

9

桩身C15砼衬砌

8.55

10

砾卵石换填

57.00

三

Ⅱ型抗滑桩

432.00

3.28

43.20

2.83

33.75

60.21

4.05

27.00

四

挡土板

板身钢筋制安

17.91

板身C25砼浇筑

286.20

Φ100PVC管

m

95.40

五

抗滑桩后回填土工程

土方夯填

2520.00

六

抗滑桩连接梁工程

钢筋制安

2.82

C25砼浇筑

124.65

七

排水渠工程

人工开挖土方

141.60

明渠有模C25砼浇筑（边坡）

145.74

伸缩缝

m2

11.80

4.99

三七灰土夯填

46.80

八

吊沟+防滑齿工程

18.05

12.98

1.76

0.76

九

框架梁工程

41.94

6.96

十

锚杆工程

14m锚杆制安

根

108.00

3m锚杆制安

2.00

抗拔试验费

4.00

十一

RX-050型菱形被动防护网工程

被动防护网制安

270.00

十二

爬梯

预制混凝土块砌筑

9.73

十三

混凝土挡土墙

土方开挖

55.08

砂浆垫层

4.50

C25混凝土浇筑

60.29

4.40

第四节现场环境和作业条件

一、现场平面

本工程位于兰州市七里河区八里窑镇，为甘肃煤田地质局一四九队的家属区老基地，常住居民200户左右，由于长期生产生活，施工现场基本上畅通，能够满足施工要求。

二、现场三通一平情况

1、水电：

区内电力较充沛，一四九队家属院水电供应充足，对于治理工程施工所需的水电均可就近搭接，保证施工要求。

该项目需0.4KV供电线路0.5Km，配电设施1套。

2、道路：

场地交通条件便利，建筑材料可通过汽车等运输至施工场地。

3、场地平整

A、坡体植被；

施工区域山坡上有茂密的树林尚未破伐。

施工前需根据情况进行清理。

B、坡下有供暖管道，施工时需要注意保护。

。

三、现场作业条件

本工程所需的生产设施如机械停放、修配厂、钢筋制作和水泥仓库等，根据地形条件均需搭建临时工房。

临时工房面积为150m2。

砂、粗骨料及条石现场堆放，水泥工具仓库150m2。

粗细骨料仓库每座拌合站设置两个。

5、施工季节气候条件

本工程施工期为2011年4月~2011年9月，为兰州市雨季和汛期。

降雨强度大。

日最大降雨量为385.8㎜。

施工区坡体岩性为第四系马兰黄土为主，多疏松、干燥，孔隙度大，节理裂隙发育，利于降水入渗，使坡体含水量增加，坡体自重及静水、动水压力增大，降低其粘聚力，土方施工难度极大，须制定针对性的防雨抗洪措施、保证施工进度。

第五节施工方法及工序

1、施工工序：

拆除、管道改线---桩板墙---被动防护网---桩后回填---爬梯---挡土墙---削坡---排水渠---锚杆框架。

2、施工方法：

（1）排水沟：

截排水沟按设计要求，并结合实际地形进行放线施工。

截排水沟每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，内填沥青木板。

沟谷段需进行三七灰土垫层处理。

截排水沟开挖的槽和底采用2～5cm水泥砂浆调平，遇局部架空采用三七灰土垫层嵌补。

按设计要求和施工技术规范支模板、完成砼浇注，并振荡捣实等。

所用材料（水泥）必须有出厂证明。

（2）抗滑桩施工

抗滑桩采用人工挖孔，人工安装钢筋网，混凝土采用0.40m3电动搅拌机拌制，人工入仓，注浆机灌浆、揉入式振捣器振捣密实的方法施工。

抗滑桩施工时应隔桩开挖，作好护壁，杜绝爆破。

尽量选在旱季施工，作好地表排水工作。

抗滑桩的成孔方法和要求如下：

a.开挖过程中及时进行地质编录，以利于反馈设计。

b.抗滑桩施工包含以下工序：

施工准备、桩孔开挖、地下水处理、护壁、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注、混凝土养护等。

c.施工准备应按下列要求进行：

⑴按工程要求备料，选用材料的型号、规格符合设计要求，有产品合格证和质检单；

⑵钢筋应专门建库堆放，避免污染和锈蚀：

⑶使用普通硅酸盐水泥；

⑷砂石料的杂质和有机质的含量应符合《混凝土结构工程施工验收规程》〔GB50204-92〕的有关规定。

d．成孔采用人工开挖，并按下列原则进行：

⑴开挖前应平整孔口，并做好施工区的地表截、排水及防渗工作。

雨季施工时，孔口应加筑适当高度的围堰。

⑵采用间隔式开挖，每次间隔1～2孔。

⑶按由浅到深、由两侧向中间的顺序施工。

⑷松散段原则上以人工开挖为主，孔口做锁口处理，桩身作护壁处理。

基岩或坚硬孤石段可采用少药量、多炮眼的松动爆破方式，但每次剥离厚度不宜大于30cm。

开挖基本成型后再人工刻凿孔壁至设计尺寸。

⑸根据岩土体的自稳性、可能日生产进度和摸板高度，经过计算确定一次开挖深度。

一般自稳性较好的可塑-硬塑状粘性土、稍密以上的碎石土或基岩中为1.0～1.2m；

软弱的粘性土或松散的、易垮塌的碎石土层为0.5～0.6m；

垮塌严重段宜先注浆后开挖。

⑹每开挖一段及时进行岩性编录，仔细滑面（带）情况，综合分析研究，如实际位置与设计有较大出入时，应将发现异常及时向建设单位和设计单位报告，及时变更设计。

实挖桩底高程应会同设计、勘查等单位现场确定。

⑺弃渣可用卷扬机吊起。

吊斗的活门应有双套防开保险装置。

吊出后应立即运走，不得堆放在滑坡体上，防止诱发次灾害。

e.桩孔开挖过程中应及时排除孔内积水。

f.桩孔开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁，宜采用C15砼。

护壁的单次高度根据一次最大开挖深度确定，一般每开挖1.0～1.5m，护壁一节。

护壁厚度应满足设计要求，并应与围岩接触良好。

护壁后的桩孔应保持垂直、光滑。

g.钢筋笼的制作与安装可根据场地的实际情况按下列要求进行：

⑴钢筋笼尽量在孔外预制成型，在孔内吊放竖筋并安装。

孔内制作钢筋笼必须考虑焊接时通风排烟。

⑵竖筋的接头采用双面搭接焊、对焊或冷挤压。

接头点须错开。

⑶竖筋的搭接处不得放在土石分界和滑动面（带）处。

⑷井孔内渗水量过大时，应采取强行排水、降低地下水水位措施。

h.桩芯混凝土灌注。

应符合下列要求：

⑴待灌注的桩孔应经检查合格。

⑵所准备的材料应满足单桩连续灌注。

⑶桩身混凝土灌注应连续进行，一般不留施工缝。

当必须留施工缝时，应按《混凝土结构工程施工及验收规程》（GB50204-92）的有关规定进行处理。

⑷桩身混凝土，每连续灌注0.5～0.7m时，应插入震动器捣密实一次。

⑸对出露地表的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护。

养护期应在7天以上。

i.桩身混凝土灌注过程中，应取样做混凝土试块。

每搅百盘取样应不少于一组。

不足百立方米时，每班都应取。

j.滑桩施工应符合下列安全规定:

⑴监测应与施工同步进行。

当滑坡出现险情，并危及施工人员安全时，应及时通知人员撤离。

⑵孔口必须设置围栏，用以防止地表水、雨水留入。

严格控制非施工人员进入现场。

人员上下可用卷扬机和吊斗等升降设施。

同时应准备软梯和安全绳备用。

孔内有重物起吊时，应有联系信号，统一指挥。

升降设备有专人操作。

⑶井下工作人员必须戴安全帽。

不宜超过2人。

⑷每日开工前必须检测井下的有害气体。

孔深超过10m后，或10m内有CO、CO2、NO、NO2、甲烷及瓦斯等有害气体并且含量超标或氧气不足时，均应使用通风设施向作业面送风。

⑸井下照明必须采用36v安全电压。

进入井内的电气设备必须接铃接地，并装设漏电保护装置，防止漏电触电事故。

k.抗滑桩属于隐蔽工程，施工过程中，应做好滑带位置，厚度等各种施工和检验记录。

对于发生的故障及其处理情况。

应记录备案。

（3）挡土板

采用现浇，开挖时分段跳槽开挖，按临时坡比放坡或设置临时支撑。

（4）挡土墙

采用整体现浇，开挖时整体开挖，浇筑至减压平台处时，待已浇注完成的挡墙完全固结且养护2周后再进行墙后回填，回填土用蛙式打夯机分层夯实，夯实系数不小于0.93。

（5）回填

a.回填填料宜采用透水性好的碎石土，碎石土粒径小于8cm，碎石土中碎石含量30%～80%。

碎石土最优含水量须做现场碾压试验，含水量与最优含水量误差小于3%。

b.填筑前应清除基底腐植土，并对基底进行碾压。

地表坡度陡于1：

5时，应开挖成台阶状。

回填以15～20t自卸汽车运料推土机平土，分层用10～15t振动碾压4～6遍，边角部份采用人工夯实。

填土压实度控制到不小于0.94，最大干密度为2～2.2吨/立方米。

（6）

分段开挖，边开挖边支护，只有在护坡之后才容许开挖下一个工作平台，不应一次开挖到底。

分段工作高度一般为3-8m。

（7）

施工工序为：

清理平整坡面——施工锚杆（锚索）、格构；

整体上从上至下作业。

①坡面整平技术要求：

严格按设计要求进行削坡，保证坡面整齐美观，为实施锚杆打下良好基础。

②锚杆（锚索）施工技术要求

1）成孔要求：

可用气腿式风钻。

钻进方法宜采用无水钻进。

施工中宜采用间隔钻孔，防止邻孔干扰。

施工中孔位、孔径、孔斜、孔深应满足设计要求，偏差应小于有关规程规范规定的允许偏差。

孔底达到设计深度之后，不能立即停钻，必须在停止进尺的情况，稳定钻1-2分钟，防止孔底端部尖灭，达不到设计的锚固直径。

钻孔孔壁不得有粘土或粉砂滞留，必须清洗干净，清洗方法可先用高压水清孔，后用高压气吹干，以保证锚钉能下到预定深度。

每个边坡的最终成孔数目不得少于设计数目。

2）锚杆（锚索）制作：

a锚杆的材料：

锚杆体的材料必须严格按照设计要求的材料选用，所采用的材料必须要有国家法定单位或部门的合格证书及试验检测报告。

b锚钉体不得采用焊接，采用机械搭接方式搭接，不能有锈蚀、损坏的现象。

3）锚杆（锚索）注浆：

A在灌浆之前应对锚孔用风、水冲洗，并排尽残渣和污水。

B将注浆管随锚钉一起插入预定深度。

C注浆应利用压力泵进行，压力为0.5～1.0Mpa，注浆应当从孔底开始，随砂浆的注入匀速拔出注浆管，注浆完后静置待凝。

锚钉注浆必须饱满、充分。

D注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆。

E浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。

4）锚索张拉作业前必须对张拉设备进行标定。

正式张拉前先对锚索进行1-2次试张拉，荷载等级为0.1倍的设计拉力值。

（7）RX-050型被动防护网设计

1）按设计并结合现场实际地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位。

2）基座锚固：

基座位置的地面（或基础面）应平整，基座平面与地面（或基础面）应保持水平；

制安脚螺栓锚杆（灌注灌注应采用水泥砂浆，砂浆标号M30，宜采用中细砂，粒径一般不大于2.5mm，使用前应过筛，水灰比宜为0.45—0.5,灌注采用人工注浆）；

将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。

3）安装钢柱及上侧拉锚绳：

将钢柱顺坡向向上放置并使钢柱底部位于基座处；

将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端的挂座上，然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆连接，用绳卡暂时固定（设置中间加固和下拉锚绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可）；

将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧；

通过上拉锚绳调整钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。

4）安装侧拉锚绳：

安装方法同上拉锚绳，只是在上拉锚绳安装好后进行。

5）分别安装上支撑绳及底部支撑绳，支撑绳安置于钢柱挂座内侧（两根支撑绳连接应在距钢柱40cm处）。

6）安装菱形网及缝合。

（8）材料性能要求及技术要点

⑴水泥：

抗硫酸盐水泥，出场合格证明。

⑵砂石料：

选用坚硬耐久的中砂和卵石，含泥量小于3%，砂的细度模数应大于3，卵石粒径小于12mm，块石采用硬质岩石。

⑶水：

不得含有影响水泥固结的物质，不得使用污水。

⑷技术要点：

施工前应试配出恰当的砼配合比，确保喷射砼强度；

锚杆钢筋应焊接牢固。

第六节、施工安全措施要求

1、人工挖孔桩

①挖孔时应按设计灌注混凝土护壁，护壁混凝土应紧贴围岩灌注，灌注前应清除孔壁上的松动石块、浮土，在滑动面处的护壁应予加强，承受推力较大的锁口和护壁应增加钢筋

②桩井中开挖的弃渣不得随意堆放在滑边坡上；

③护坡桩的钢筋接头不得设在土石分界和滑动面处；

④灌注必须连续进行，当滑坡有滑动迹象或需加快施工进度时，宜采用速凝、早强混凝土；

2、脚手架

①脚手架搭设必须有专项施工方案，经监理、业主审核通过后施工。

②脚手架搭设须具有国家相关部门认可的特种作业证的人员施工，施工完毕，现场检查、验收合格后方可使用。

③脚手架钢管、扣件等必须符合有关规范。

④临街和临近住宅楼脚手架一侧，必须张挂安全密目网。

⑤脚手架拆除须按拆除方案施工。

①施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋。

②钻机机安装必须稳定牢固，机械接钻杆时必须顺钻接管，人工拆钻杆时，钻机不能开启前后动力头，工人动作必须一致，机械拆钻杆时，施工人员必须远离钻杆。

③搬运钢筋、锚杆时，指挥动作要一致，搬运过程中要注意前后的施工人员，以防伤人。

④电线电缆必须按规定架空，不得随意拖泥带水地，更不得埋在泥浆下，电缆驳接口严禁落地，严格执行“一机一地一漏电”制度，各用电设备的外壳必须有可靠的接地及接零保护。

其它施工安全事项详见相关规范规程等规定，并要求施工单位提交施工方案时予以细化实施。

第七节工程施工重点和难点

一、边坡土方开挖是本工程重点和难点

由于本工程边坡最陡处达45~55°

边坡为黄土。

在外力作用下，极易塌落。

土方开挖施工时，需设第一级防护，采用主、次立杆及横杆的搭设根据脚手架搭设6米的高度，钢管间由50×

50×

∮8的纲丝网挂起，用8#钢丝绑扎牢靠，脚手架下方堆沙包1.5米高。

再在距离坡脚9米处设第二级防护，采用主、次立杆及横杆的搭设根据脚手架搭设3米的高度，钢管间由50×

∮8的纲丝网挂起，用8#钢丝绑扎牢靠，脚手架下方堆沙包1.5米高，以免小材料漏出坠落至地面砸伤人。

二、工期的保证是本工程施工的重点

本工程工期为90天，施工期为2014年4~6月，正好为雨季、汛期，施工难度极大。

三、施工粉尘控制是本工程施工的难点

土方开挖，产生大量粉尘，周边为厂房和居民区，须采取有效防尘措施。

人工挖孔灌注桩的也是本工程施工的难点。

应安排专职安全员负责用毒气测试仪，对井孔进行有害气体的检测，进入桩孔操作前和施工中，应用鼓风机向孔内连续不间断地送风，确保施工人员生命安全，孔内施工安全电压应不大于12V。

安全问题须进行专项施工方案编制。

四、高边坡施工是本工程重点和难点

本工程需治理的边坡厚度变化较大，最厚处可达40m厚，最薄处覆盖厚度约10m。

坡脚处切削成陡直临空状，坡体任其自然发展若遇强降雨等影响作用下，地表水易渗入至结构松散且具有湿陷性的黄土中，就会发生滑塌；

因此斜坡的稳定性较差，其发展趋势为不稳定。

施工作业时，须针对本高边坡的施工特点，制定合理的施工和安全方案。

五、边坡稳定性的监测是本工程施工重点

为掌握施工期和施工后边坡稳定情况，须由建设单位委托有资质的第三方进行边坡监测。

我所极积配合，随时了解边坡稳定情况。

第二章施工组织部置

第一节施工总体指导思想及原则

本工程为甘肃煤田地质局一四九队家属院不稳定斜坡治理工程，属于危险边坡。

为确保工程施工质量和安全，我单位领导极为重视，抽调精兵强将组成强有力的项目管理班子以及组织大批有丰富施工经验的施工队伍。

力争保质、保量、保进度、保安全。

创精品工程。

本工程以招标文件的有关要求进行总体规划，工期以网络计划进行控制，以施工技术进行动态管理，施工质量以我单位的质量管理体系进行控制。

1.施工指导思想：

精心组织，精心施工，优质安全，确保工期。

2.施工原则：

根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质条件，合理配置生产要素，坚持高起点、高标准、严要求，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的施工原则，先深后浅，先地下后地上，多工序立体交叉平行流水作业，见缝插针，跳位施工。

有条件的项目齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，见缝插针，争取主动，确保按期全面完成工程任务。

第二节工程施工总体目标

针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：

质量目标：

确保合格，争创样板；

安全目标：

无重大伤亡事故，轻伤事故率控制在0.1%以下，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾）。

工期目标：

结合我单位施工力量、施工经验，根据合同条款，工期控制在90天内完成。

成本目标：

通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本较预算成本下降2%。

第三节现场管理组织机构安排

为确保施工任务的顺利完成，我所将组织一个强有力的管理组织机构，从单位到基层都要挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神的精兵强将，确保工程优质、高效地按期完成任务。

我所承诺：

本工程施工单位将从管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面给予最充分的保证。

各专业在组织上形成求直务实、团结的一体化网络管理体系。

现场管理机构组织网络如下：

项目组织机构示意图

项目经理

项目管理班