市改造安置区西一区工程劳务分包投标书技术标施工组织设计Word格式文档下载.docx
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质量目标:
质量合格要求
二、工期控制:
(1)总工期:
360天(日历天)。
(2)基础工程:
(含地下室到±
0.00层)21天(日历天)。
(3)结构工程:
100天(日历天)。
(4)装粉工程:
135天(日历天)。
(含消防、水、电、通风、环境的配合穿插施工等)
(5)施工横道图附后……
三、安全控制:
确保重伤率为零,杜绝死亡事故。
轻伤率控制在6‰,达到包头市有关规定。
四、文明施工控制
严格按IS014000环境管理体系要求,对施工现场进行管理。
第三章施工部署协调管理
施工部署是指导工程整个施工阶段的纲领性文件,主要考虑了公司综合实力、现场情况、工程特点等因素,并执行IS09002质量体系,实施科学管理,实现创优增效,确保用户满意,合理安排工序,全面保证施工工期质量,安全生产及文明施工的目标。
本工程按先地下,后地上;
先主体,后装修;
室内、室外同时施工,装修、水暖、电气进行平行施工,交叉作业。
同时要保证上层断水后再进行下层天棚抹灰、吊顶、门窗框安装,接下去再进行抹灰贴面,上道工序污染清除后,再进行下道工序施工,水电安装穿插在各分部进行,各分部的工序安排按传统工艺要求。
第一节施工段划分
本工程根据每栋建筑物情况及长度划分为一个施工段。
第一节生产要素的配备
1、劳动力组织与配备
劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。
配备足够的劳动力,根据工程实际进度,及时调配劳动力,实行动态管理。
施工内容包括:
水暖、电气,土方开挖及回填,基础施工,主体结构施工,抹灰,装修等。
工种配备:
钢筋工、木工、砼工、电工、水暖工、瓦工、架子工、抹灰工等。
工人素质要求:
工程质量、进度等施工管理目标能否实现,工人素质是一个关键。
本工程中所使用的劳务分包均具有一级施工资质且与我公司长期合作的信誉优良的劳务分包队伍。
2、物资供应管理
物资采购根据合同所规定的采购范围,由我公司项目经理部提出物资需用计划,分公司材料科统一集中采购,项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理(包括业主自行采购的材料及设备),以保证物资供应的质量和及时性。
2.1、自供材料
由项目经理部经营部、技术部根据设计图纸提供详细的材料设备计划申请单,报至分公司材料科,按照材料计划申请单的要求提供三家以上合格供应方交由业主、监理公司审核确定材料供应商。
由分公司材料科负责组织进场供应,提供批量的出厂合格证和材质证明,
项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收,并组织检验,检验合格的方准使用,对检查有疑问的材料进行重复检验,对确认有疑问的材料进行退货、更换。
对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测,发现不合格的及时清点,单独存放,并通知供应商尽快更换。
2.2、由业主方确定供应的材料
由业主方事先进行材料的考察,确定材料材质、价格,而要求分包商供货的,我项目经理部将认真按合同规定和业主的要求组织材料供应的合同签订,负责进场检验及验收、现场保管的使用,并准备足够的存储仓库。
2.3、业主直接供应的材料、设备由业主负责采购的工程材料、设备,在工程总控计划的指导下,业主按照工程的季度计划,月计划提前向我经理部提供材料设备进场计划,我经理部将按计划的要求准备足够的存放场地,负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作。
3、主要施工机械设备的配置:
测量设备
序号
仪器名称
数量
用途
1
J。
级经纬仪
轴线投测
2
Ds,水准仪
标高传递
3
50m钢尺
轴线测量
4
垂准仪器
1套
轴线投放
施工主要机械设备配置
备注
自升式塔吊HTB50
5台
搅拌机 500L
砼振捣器HZ6X-30
砼平板振捣器PZ-501
3台
5
砼振捣棒6m、18m
16个
6
施工人货电梯
8台
7
木工设备
3套
8
钢筋设备
4、主要的周转物资供应主要材料用量一览表
材料名称
木模板183*91.5
用于结构梁板墙柱
木方50*100
用于梁、墙、柱、板支撑、加固
快速加2.5m
用于结构顶板支撑
钢管48mm
外架立面安全围护
安全密目网1.8*6米
第二节保证工期措施
1.施工总控制计划管理总工期:
(5)因自然灾害引起的不可抗力因素,工期顺延。
2.保证工期的措施:
由于施工工期紧,任务重,提前作好各种生产要素的准备和协调,各专业班组要紧密配合,严格按施工进度计划组织施工。
砌筑工程和抹灰工程提前插入施工,水暖电气与主体同步进行,土建与设备安装应互为制约,互为对方创造条件,以实现总的施工进度目标。
为保证流水项目的实施,本工程分为两个流水段。
各专业施工时应跟随土建施工步伐穿插作业,以保证总工期。
第三节施工协调管理
1、同设计单位之间的工作协调
1.1、我单位将在总包单位的协调下参与与设计院沟通联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图,完善我们的施工方案。
1.2、施工图审查后,协助施工单位向设计者、供应商提出建议,完善设计内容和设备物资选型。
1.3、对施工中出现的情况,除按设计者、监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同施工单位、业主、设计者、监理及工班按照总进度与整体效果要求,进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。
1.4、协助施工单位协调在施工中需与设计者协商解决的问题,协助设计者解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作,协助设计者解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
2、与监理工程师工作的协调
2.1、在施工全过程中,严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行各分部分项工程的质量管理,在各专业单位自检和项目工程师专检的基础上,接受业主及监理工程师的验收和检查,对监理工程师提出不合格项及时与以整改,整改后请监理工程师及时检验达到要求后进行下道工序的施工。
2.2、贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度,并根据此对各专业班组予以控制,确保产品达到优良,杜绝现场施工专业班组不服从业主及监理工作的不正常现象发生,使业主及监理工程师的一切指令得到全面的执行。
2.3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向业主和监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行材料复试,主动提交复试结果报告,使所有的材料、设备不给工程造成浪费。
2.4、按部位或分项工序检验的质量,严格执行“三检制”的准则,上道工序不合格,下道工序不施工,使业主和监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循“先执行,后予以磋商统一"
的原则。
在现场质量管理工作中,维护好业主和监理工程师的权威性。
3、与专业班组和其他班组间的协调
3.1、项目经理部会同公司对选定的专业施工班组予以考察,并采用竞争录用的方法,使所选择的专业班组(含供应商),无论是资质、管理、经验都符合工程要求。
3.2、严格要求专业施工班组按‘‘施工组织设计"
要求,熟悉分项工程施工工艺标准,同时编制日进度计划,确保工程保质、按期完成。
3.3、各专业班组和其他分包单位严格按照项目经理部制定的总平面图布置图按照就位,且按项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定,作好施工的标准化工作。
3.4、各专业班组进场前均与本公司签订工程承包合同,严格以合同条款来检验落实专业班组的责任、义务。
3.5、本经理部将以各个指令,组织指挥各专业单位科学合理地进行作业生产,协调施工中所产生的各类矛盾,以合同中明确的责任,完工产品对业主负责,使产品不污、不损。
4、与业主分包单位的协调
4.1、按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制定修正调整下一个节点的实施要求。
4.2、由项目经理负责主持的每日与业主分包单位施工协调会,发现问题及时解决,确保施工质量,施工进度,安全及文明施工。
4.3、我项目经理部以月为单位,提出工程月报,向施工单位反映,通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关方面了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。
第四章施工现场平面布置
1、施工现场平面布置原则:
1.1、阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。
1.2、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则。
1.3、中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。
1.4、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式。
2、现场临时用水方案
根据业主提供的现有施工现场情况,将生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统分别设置。
3、现场临时用电方案
现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。
4、现场办公室及工人生活区布置图
现场办公室及工人生活区应分开布置,详见平面布置图。
第五章施工准备计划
1、技术准备:
(1)施工技术人员仔细阅读施工图、招标书等有关技术文件,并尽快与设计单位进行技术交底。
对施工中的技术难点进行预测,并做好相应的技术准备工作。
为保证项目提早开工,如中标既可通知我公司技术人员进行前期测量工作。
(2)编制详尽施工准备进度计划。
2、物资准备
依据施工方案,编制预算和资源需要,含物资、工程设备、施工设备、人员资金等。
3、劳动力和组织准备
根据预算编制出施工人员总用工量,作好技工和普工的配备计划。
选择有经验的工人、技术人员进行本项目的施工工作。
4、施工现场准备
施工期间现场水、电、排、道路、各类构件加工区和生活区的初步规划。
5、施工场外准备
(1)施工组织设计报批和修正阶段。
(2)对构筑工程的各技术系统资源采购方案国内当地采购物资厂商的抉择。
(3)对构筑工程各技术系统施工技术人员的选择。
6、施工准备工作内容:
必须作好施工前期的各项准备工作,主要有:
(1)现场临时设施的建设和管理人员的配备。
(2)技术方案,管理制度。
(3)大型施工机械购置和调配。
(4)大宗材料的工具。
(5)劳动力来源与调派。
(6)合同谈判与签订。
第六章主要施工方案及措施
第一节施工测量工程
一、定位放线测量人员表:
略……
二、测量工作准备:
项目经理部进驻现场后,技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系,办理建筑控制点、绝对高程的交接手续,领取放线通知书,实际勘察现场地形、地貌。
组织放线测量人员熟悉图纸,将施工图细部尺寸校验后,制定放线方案,并向放线人员交底。
三、建筑物的测量放线:
1、依据《工程测量规范》GB50026-93,根据建筑红线进行建筑定位放线,然后据此配合施工单位放出建筑物主要轴线。
将建筑物四边轴线及温度缝处轴线作为施工放线的控制轴线,在建筑物四周每面各留两个控制桩形成控制网格,确保放线精度。
并加以妥善保护。
2、每层放线时用J。
激光经纬仪依次向建筑物上投点,然后依据所投控制轴线进行放线。
3、标高点设在主入口安全门旁的永久点上。
每层标高均由此引出,传至高层建筑物上,然后用钢尺向上传递高程。
4、定位放线测距精度控制在万分之一以内,测角精度控制在20几以内,层间垂直度偏差控制在5mm以内,建筑物全高垂直度测量偏差控制在3h/10000,且不大于10mm,每层放线必须经技术人员验线后,方可进行施工。
第二节土方工程施工方案、施工方法与技术措施
1、施工程序:
场地平整施工测量、放线机械挖土、人工清土、基底放线、人工挖桩、承台等土方基础回填土。
2、施工现场测量、定位:
(1)根据建设单位提供的“规划建筑线测设图”以及“施工总平面图”进行建筑物的定位、测量、放线工作;
(2)定位、测量、放线工作完成后,设置轴线控制点、标高控制点并进行闭合差检验,经测量合格后对各个控制点进行保护处理,(即用200#细石砼浇筑,固定控制检点防止在施工中控制桩点受到破坏),在这同时测点水平控制桩点,固定方法同上。
(3)定位、测量、放线在技术负责人组持下进行,严格按建筑红线进行测量,不许压红线超红线,并进行自检;
自检合格后,请监理工程师与开发商代表进行验收。
(4)该工程放坡系数为1:
0.75,按图纸设计及所放破的宽度进行挖土,其在线上均匀撒上白灰,作为挖槽的边线。
因为本工程为深基坑(-10.1M深),放坡系数为1:
0.75因此应设立边坡变化接点,及时观擦边坡变化情况。
(5)画出施工现场定位抄测图,标出测绘依据及过程并作为施工文件,保存旧档。
3、施工准备工作:
(机械挖土、人工清土)
(1)施工前,建设单位应向施工单位提供当地实测地形图,地下管线绘签单及地质勘擦报告书;
城市规划建筑线测设图、规划图,施工总平面图等技术文件,以及施工必备的高程控制点水准点等有关资料,对有碍施工的地下管线等应在施工前妥善处理。
5、安全要求:
(1)基坑施工人员上、下应支撑起安全可靠的扶梯,且扶梯应采取防滑措施.且坑四周应设安全防护栏杆,并刷红、白相间的斑玛线,外罩密目网,夜间应挂红灯警示,工人休息不得在靠近边坡的地方休息.
(2)施工现场采用混泥土硬化地面。
人工吊运土方时,应检查起吊工具,绳索是否牢靠,用手推车推土应先平整好道路,卸土时不得放手自动翻转.
(3)重物距土坡边安全堆放距离为:
汽车不小于3M,起重机不小于4M,土方堆放不小于1M,土堆高不超过1.5M,材料堆放不小于1M.
(4)土方施工中,应经常测量基底、承台、连续梁、孔底标高等尺寸,及位置是符准确,基础放大角是否够用,检查以保护好的控制桩,控制点是否被破坏,如发现异常应及时效正,及时解决.
(5)基坑中承台承台梁,连续梁等均采用人工挖土,两人操作间距应大于2.5M,挖掘机工作范围内,不许进行其它作业.
(6)本工程土方开挖时预计在6月开始,施工方案见后所述.
(7)经常检查边坡的稳定情况如发现有坍方的危险或支撑变形时,应立即停工远离边坡,待加固后再行施工.
(8)并在基坑边坡周围设置边坡沉降观擦点,由专职安全员负责进行检查,并做好观擦记录,即土钉墙顶位移监控值不超过3㎜,其最大位移不超过5㎜。
6、质量要求:
①标高允许偏差-50㎜②长度、宽度允许偏差+200、-50。
③边坡不允许偏陡。
④表面平整度顺平20mm.⑤土方施工中,应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡度,平面控制桩和水准控制点,应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。
⑥土方挖完后,先确定检验批即基底地平面应逐点检查,每250㎡取一点,长度、宽度和边坡均均为每20M取一点。
第三节承台、承台梁、连续梁挖土控制
1.承台、承台梁、连续梁等挖土时应先深后浅的方法进行施工,挖方时两人操作间距应大于2.5M。
2.挖土时应分层进行,高差不宜过大,一般不超过1M,所挖出的土方不得堆在基坑附近,并做好排水沟及集水坑的设置。
排水沟按2‰设置,以防止下雨及时排除雨水。
3.承台、承台梁、连续梁均采用砖模进行施工,即红砖为MU10红砖,砂浆为M7.5水泥砂浆砌筑。
水泥、红砖、中砂均应有出厂合格证,及二次复试化验单,并做M7.5水泥砂浆试配,合格后方可进行施工。
4.2.8M高承台与1M以上承台均采用24墙砌模1M以下承台采用120㎜的墙砌砖模,且每隔1.5M设一个朵,即240墙370朵,120墙设370朵.
5.承台砖模内侧抹1:
2.5水泥砂浆,20厚防止漏浆。
第四节钢筋工程
1、准备工作
(1)钢筋分批进场,且进场钢筋必须有出厂质量合格证和试验报告单,进场后按规定做钢筋原材料复试,钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良等不合格现象,将其退场。
(2)钢筋规格要按设计要求采用,当需要代换时,应征得设计单位的同意,并符合设计或规范的规定。
(3)钢筋进场后按不同的品种,规格及检验状态进行标识,挂牌堆放钢筋使用前除锈。
(4)应按钢筋大样图下料单准确下料。
(5)本工程钢筋采用机械切断、弯曲、调直、人工绑扎,接头方法:
梁板大于或等于Φ16以上采用机械连接,Φ16内采用绑扎。
柱大于或等于Φ16采用机械连接,小于Φ16的柱筋采用搭接,搭接长度符合规范要求。
地下室钢筋绑扎(承台、承台梁、连梁、底板、顶板)
划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋绑柱钢筋。
2、施工方法:
(1)连梁钢筋伸入承台内的锚固长度为35d,且钢筋保护层为:
桩、承台、承台梁内层面为100㎜,其余为40㎜。
(2)两梁相交处,在较高梁内作附加箍筋,每侧3Φ8@50。
(3)地下室后浇带处,后浇带钢筋应全断开搭接,且采取100%的搭接,搭接采用单面焊搭接长度为10d+20长。
(4)地下室底板承台、承台梁、连梁、外墙剪力墙等砼,均采用防水抗渗砼,其等级为级为S6,砼标号为C30,固施工现场对应所用的拉片,对拉螺栓均采用防渗措施。
(5)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎.
如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移.
(6)摆放底板承台、承台梁、连梁保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放,如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。
梁中双排筋采用Φ25的钢筋做为分排筋的垫筋,间距为@1000㎜远放置一个。
(7)基础底板承台、承台梁采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆入钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板上层钢筋。
其铁马形状为“几”钢筋直径为Φ18,高度为排筋的间距。
(8)由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋搭接应错开分布,绑扎接头的受力钢筋,截面面积占受力钢筋总面积不得超过25%。
(9)根据弹好的墙、柱位置线,将墙中、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求即为40d,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证柱筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
即用Φ25的钢筋,四面拉住。
(焊接)
3、剪力墙结构钢筋
A、工艺流程
修理预留搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋
B、施工方法
(1)双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径为Φ8,间距不大于600㎜,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密,为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1000-1200㎜.
(2)剪力墙内竖向分布钢筋,当为一级抗震的剪力墙,所用部位和二级抗震剪力墙的加强部位,钢筋接头位置应错开,每次连接的钢筋数量不超过50%,其他剪力墙的钢筋可在同一部位搭接,搭接长度应符合设计要求.
C、剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工.
(1)剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋,锚固长度应符合设计要求.双排钢筋的外侧绑上水泥垫块,确保钢筋的保护层厚度尺寸.
(2)大模板合模之后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距,墙体浇筑砼时,派专人看管钢筋,浇筑完毕后,立即对伸出的钢筋进行整理.
D、现浇框架结构钢筋施工方法、柱筋插入底板的插筋应用4Φ25L=2000㎜,四面焊接支撑保证垂直度。
(1)柱筋按设计规定的型号和数量认真配置,柱主筋在绑扎前应调直,如柱每边钢筋数≤4根时,可在同一截面上搭接。
如柱每边钢筋数>
4根时,应分50%错位搭接。
错开高度不少于35d,且柱上、下两端箍筋加密,接头处箍筋加密,加密区应按设计要求施工。
(2)钢筋的锚固长度按规范或设计要求进行,一般不少于40d。
(3)每段柱所用的箍筋数量,在柱子的主筋上做好标记后标记绑扎,在柱子主筋搭接长度内,钢筋绑扎不得少于3道,绑扎口应内向。
(4)梁板钢筋绑扎施工时,应先绑扎主筋梁筋,后绑扎次梁筋,再扎板筋。
(5)对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端 与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处,接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不宜小于500㎜)有绑扎头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉力不得超过25%,受压力区不得超过50%,同一截面内的接头不得超过钢筋的总数的1/4。
(6)受力钢筋的砼保护层厚度一般为:
墙板15㎜,梁柱25㎜,且小少钢筋的直径.但应首先按图纸要求施工.
(7)剪力墙筋应逐点绑扎,双排筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600㎜,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡.
(8)剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求,如先浇筑柱砼后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件,待柱拆膜绑墙筋时作为连接用。
其预留长度应符合设计或规范的规定.柱子支模前,应在柱筋根部焊上4根Φ12的支撑模板筋,保证柱的几何尺寸,确在柱筋外侧绑上水泥垫块,保证其保护层厚度,使柱主筋垂直受力.
(9)板端下部钢筋锚入梁支座长度大于15d,及1/2支座宽度;
上部钢筋锚入梁支座大于25d;
楼板上的上、下部钢筋锚入抗震剪力墙均大于25d。
(10)板筋保护层采用水泥砂浆垫块,每1M远设一个,采用梅花形分布。
4、钢筋工程的有关操作规程
(1)钢筋保护层如图纸设计无具体要求时,按板、墙保护层15㎜,梁、柱25㎜,有垫层的砼为35㎜.
(2)纵向受力钢筋的锚固长度
Ⅰ级钢:
锚固长度C20、30d;
C25、25d;
≥C30、
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- 改造 安置 区西一区 工程 劳务 分包 投标 技术 施工组织设计