土石方机械安全操作规程Word文件下载.docx

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在坑沟上边挖土

砂土回填土

3：

4

1：

1

粉土砾石土

2

粉质粘土

33：

100

粘

土

干黄土

10

（二）轮胎式装载机

1．装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。

自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。

2．装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。

作业区内不得有障碍物及无关人员。

3．装载机作业场地和行驶道路应平坦。

在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

4．作业前重点检查项目应符合下列要求：

4.1照明、音响装置齐全有效：

4.2燃油、润滑油、液压油符合规定；

4.3各连接件无松动；

4.4液压及液力传动系统无泄漏现象：

4.5转向、制动系统灵敏有效；

4.6轮胎气压符合规定。

5.启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0．45MPa后，可起步行驶。

6.起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0．5m。

行驶过程中应测试制动器的可靠性。

并避开路障或高压线等。

除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。

7.高速行驶时应采用前两轮驱动：

低速铲装时，应采用四轮驱动。

行驶中，应避免突然转向。

铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。

8．在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空档滑行和超速行驶。

9．装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。

卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。

10．操纵手柄换向时，不应过急、过猛。

满载操作时，铲臂不得快速下降。

11．在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；

当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。

12．铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。

保持平稳行驶。

13.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。

运载物料时，宜保持铲臂下饺点离地面0.5m,并保持平稳行驶。

14．铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。

铲斗装满后，应举臂到距地面约0．5m时，再后退、转向、卸料。

15．当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。

16．在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。

当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。

17．在向自卸汽车装料时，宣降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车箱。

18．在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1．5m，铲斗不宜过于伸出。

在大于3°

的坡面上，不得前倾卸料。

19．作业时，内燃机水温不得超过90℃，变矩器油温不得超过110℃，当超过上述规定时，应停机降温。

20．作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。

21．装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。

22．装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。

23．停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；

应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。

（三）单斗挖掘机

1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

2.轮胎式挖掘机使用前应支好支褪并保持水平位置，支腿应置于作业面的方

向，转向驱动桥应置于作业面的后方。

采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸，履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面后方。

3.平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或铲斗对地面进行夯实。

4.挖掘岩石时，应先进行爆破。

挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5.挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。

在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0M，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5M.

6.作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。

严禁在离电缆1M距离以内作业。

7.作业前重点检查项目应符合下列要求：

7.1照明、信号及报警装置等齐全有效；

7.2燃油、润滑油、液压油符合规定；

7.3各铰接部分连接可靠;

7.4液压系统无泄漏现象；

7.5轮胎气压符合规定。

8.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33—2001第3.2节的规定启动内燃机。

9.启动后，按合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常在接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

10.作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。

11.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。

12.挖掘悬崖时，应采取防护措施。

作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

13.作业时，应待机身停稳后在挖土，当铲斗为离开工作面时，不得作回转、行走等动作。

14.作业时，各操纵过程应平稳，不准紧急制动。

铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。

15.斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞臂、沟槽侧面或其他物体。

16.向运土车辆装车时，宣降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。

在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶而司机未离开前不得装车。

17.作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。

18.作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。

19.作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在为未查明原因前擅自调整分配阀压力。

20.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。

22.作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1M。

上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。

不得在坡道上变速和空挡滑行。

23.轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1M。

长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。

24.当坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。

25.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。

在检修（焊，铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

26.在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续试工：

26.1填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

26.2气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

26.3在爆破警戒区内发出爆破信号时；

26.4地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

26.5工作面净空不足以保证安全作业时；

26.6施工标志、防护设施损毁失效时。

27.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。

28.作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

29.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。

短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000M应对行走机构进行检查和润滑。

30.保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

31.利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

（四）推土机

1.作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。

严禁在离电缆1ｍ距离以内作业。

2.推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。

在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。

3.推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等、应具备相应得承载能力。

4.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

5.牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。

钢丝绳的连接应牢固可靠。

在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。

6.作业前重点检查项目符合下列要求：

6.1各部件无松动、连接良好;

6.2燃油、润滑油、液压油等符合规定；

6.3各系统管路无裂纹或泄漏；

6.4各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。

7.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33—2001第3.2节的规定启动内燃机，严禁拖、顶启动。

8.启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；

当运转正常、水温达到55℃、机油温度达到45℃时，方可全载荷作业。

9.推土机行驶前。

严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。

10.采用主离合器传动的推土机接合应平衡，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；

液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定当位。

然后缓慢释放减速踏板。

11.在块石里面行驶时，以内阁将履带张紧。

当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速挡进行。

当应走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶块石排除。

12.早浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。

下水前和出水前后，均应对行驶走装置加注润滑脂。

13.推土机上、下坡或用越过障碍物时应采用低速挡。

上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行。

横向行驶的坡度不得超过100。

当需要早陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。

14.在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。

在分离主离合器操作后，方可重新启动内燃机。

15.下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器。

16.填沟作业驶近坡时，铲刀不得越出边缘。

后退时，应先换挡，方可提升铲刀进行倒车。

17.在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2ｍ。

18.在推土或松动土作业中不得超载，不得做有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳。

无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变化底速当。

19.推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。

推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5ｍ。

严禁推带有钢筋或与基基础连接的混凝土桩等建筑物。

20.两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离大于8.0ｍ；

左右距离应大于1.5ｍ。

在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。

21.推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：

21.1进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；

21.2铲刀的提升高度应适当，不得触及铲刀的轮胎；

21.3助铲时应均匀用力，不得猛推猛憧，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；

21.4铲斗满载提升时，应减少有推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；

21.5后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。

22.推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400㎜，不得用高速挡行使和进行急转弯。

不得长距离倒退行使/

23.作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。

在坡道上停机时，应将变速杆挂低速挡，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎楔住。

24.停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动板并锁紧，待水温降到75℃以下，油温降到90℃以下时，方可熄灭。

25.推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。

短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。

26.在推土机下面检修时，内燃机必须熄灭，铲刀应放下或垫稳。

（五）拖式铲运机

1.拖式铲运机牵引用拖拉机的使用应符合推土机的有关规定。

2.铲运机在符合四类土壤作业时，应先采用松土器翻松。

铲运机作业区内应无树根、树桩、大的石块和过多的杂草等。

3.铲运机行驶道路应平整结实，路面比机身应宽出2m。

4.作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把方向接头、撑架以及各部滑轮等；

液压式铲运机铲斗与拖拉机连接的叉座与牵引连接块应锁定，各液压管路连接应可靠，确认正常后，方可起动。

5.开动前，应使铲斗离开地面，机械周围应无障碍物，确认安全后，方可开动。

6.作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。

7.多台铲运机联合作业时，各机之间前后距离不得小于10m（铲土时不得小于5m），左右距离不得小于2m。

行驶中，应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。

8.在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越。

两机交会或超越平行时应减速，两机间距不得小于0.5m。

9.铲运机上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换挡，下坡时不得空挡滑行，行驶的横向坡度不得超过60，坡宽应大于机身2m以上。

10.在新填筑的土堤上作业时，离堤坡边缘不得小于1m。

需要在斜坡横向作业时，应先将斜坡挖填，使机身保持平衡。

11.在坡道上不得进行检修作业。

在陡坡上严禁转弯、倒车或停车。

在坡上熄火时，应将铲斗落地、制动牢靠后再行起动。

下陡坡时，应将铲斗触地行驶，帮助制动。

12.铲土时，铲土与机身应保持直线行驶。

助铲时应有助铲装置，应正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深。

两机动作应协调配合，做到平稳接触，等速助铲。

13.在下陡坡铲土时，铲斗装满后，在铲斗后轮未到达缓坡地段前，不得将铲斗提离地面，应防铲斗快速下滑冲击主机。

14.在凹凸不平地段行驶转弯时，应放低铲斗，不得将铲斗提升到最高位置。

15.拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。

16.作业后，应将铲运机停放在平坦地面，并应将铲斗落在地面上。

液压操纵的铲运机应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁、润滑后，锁好门窗。

17.非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃、易爆物品。

18.修理斗门或在铲斗下检修作业时，必须将铲斗提起后用销子或锁紧链条固定，再用垫木将斗身顶住，并用木模模住轮胎。

（六）自行式铲运机

1.自行式铲运机的行驶道路应平整坚实，单行道宽度不应小于5.5m。

2.多台铲运机联合作业时，前后距离不得小于20m（铲土时不得小于1Om）,左右距离不得小于2m。

3.作业前，应检查铲运机的转向和制动系统，并确认灵敏可靠。

4.铲土时，或在利用推土机助铲时，应随时微调转向盘，铲运机应始终保持直线前进。

不得在转弯情况下铲土。

5.下坡时，不得空挡滑行，应踩下制动踏板辅以内燃机制动，必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。

6.转弯时，应采用较大回转半径低速转向，操纵转向盘不得过猛；

当重载行驶或在弯道上、下坡时，应缓慢转向。

7.不得在大于150的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土。

8.沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗，降速缓行。

9.在坡道上不得进行检修作业。

遇在坡道上熄火时，应立即制动，下降铲斗，把变速杆放在空挡位置，然后方可启动内燃机。

10.穿越泥泞或软地面时，铲运机应直线行驶，当一侧轮胎打滑时，可踏下差速器锁止踏板。

当离开不良地面时，应停止使用差速器锁止踏板。

不得在差速器锁止时转弯。

11.夜间作业时，前后照明应齐全完好，前大灯应能照至30mp当对方来车时，应在10Om以外将大灯光改为小灯光，并低速靠边行驶。

（七）静作用压路机

1.压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。

2.当土的含水量超过30%时不得碾压，含水量少于5%时，宜适当洒水。

3.工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于200。

4.应根据碾压要求选择机重。

当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水。

当气温降至0℃时，不得用水增重。

5.轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。

6.作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。

7.不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。

8.启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。

开动前，压路机周围应无障碍物或人员。

9.碾压时应低速行驶，变速时必须停机。

速度宜控制在3～4km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。

碾压过程应保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

10.变换压路机前进、后退方向，应待滚轮停止后进行。

不得利用换向离合器作制动用。

11.在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。

碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。

12.碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于1m。

13.上、下坡时，应事先选好挡位，不得在坡上换挡，下坡时不得空挡滑行。

14.两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。

15.在运行中，不得进行修理或加油。

需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住，并楔住滚轮。

16.对有差速器锁住装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，但不得转弯。

17.作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。

不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。

18.严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。

19.压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。

（八）振动压路机

1.作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

2.变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4.碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。

5.碾压时，振动频率应保持一致。

对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。

6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

7.上、下坡时，不得使用快速挡。

在急转弯时，包括饺接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速挡。

8.压路机在高速行驶时不得接合振动。

9.停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10.其他作业要求，应符合静作用压路机的有关规定。

（九）平地机

1.作业前的准备:

1.1详细了解作业内容和施工技术要求，并详细检查作业区内各种桩号的所在位置。

1.2检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全的因素，并让无关人员离开作业区。

1.3检查各边接位的紧固情况，应特别注意车轮轮壳，传动轴等处的连接螺栓有无松动。

1.4操纵手柄、变速器操纵杆必须置于空档位置其余各手柄均置于中间位置。

1.5检查转向装置和制动装置是否灵活可靠。

1.6检查各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常。

1.7检查液压系统有无渗漏。

1.8将刮刀、齿耙等作业装置置于运输状态，并检查其是否完好。

1.9铰接式平地机，检查其铰接转向装置是否完好，并在行驶前，将前后轮调整在一条直线上。

1.10.检查轮胎的完好情况，气压是否符合规定标准。

2.作业与行驶的要求:

2.1平地机发动后,先推低速档小油门缓驶,待确认各部位一切正常后方可升档行驶。

2.2行驶在平坦道路上可用高速档,行驶在条件较差的道路或坡道时宜用低速档。

作业时均采用低速档。

2.3平地机调头或转弯时,应用最低速度。

2.4平地机在低速行驶或改变行进方向时,一般应停车换档,高速行驶可在行进中换档。

2.5下坡时必须挂档,禁止空档滑行。

2.6行驶时,必须将括刀及齿耙升以最高处并将刮刀斜置,刮刀两端不得超出后轮外侧。

2.7行驶时,一般只用前轮转向,顺场地特别狭窄地方可同时须用后轮转向,但小于平地机最小转弯半径的地段,不得勉强转弯。

2.8制动时要先踏下离合器板,在变矩器处于刚性闭锁状态时,不能用制动器。

2.9不论作业或行驶,都应随时注意各仪表的读数是否正常.变矩器油温超过120度时,应及时停车,待油温下降后再继续运行。

2.10以推土为主时,应用较小的铲土角（40度）;

以推铺及平整作业为主时,应用较大铲土角（60度）。

2.11操纵刮刀引出杆,可以将刮力引出,对机器边较远的地方加以平整。

2.12在曲折的工作线是,可以