供热管网二次网施工组织设计Word格式.docx
- 文档编号:16936624
- 上传时间:2022-11-27
- 格式:DOCX
- 页数:37
- 大小:63.08KB
供热管网二次网施工组织设计Word格式.docx
《供热管网二次网施工组织设计Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《供热管网二次网施工组织设计Word格式.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
招标人:
工期:
建设地点:
资金来源:
企业自筹
工程质量标准:
合格
工程内容:
1)二次管网管道、土建施工(具体以施工图纸为准)。
2)沟槽开挖、回填、夯实,管网敷设【管道安装、各种阀门及管件安装(弯头、异径管、三通等)、管网支墩、支架制作及安装(含基础)】,架空旧管道、支架及土建基础拆除以及冲突、妨碍新管道铺设的旧管道、支架及土建基础等对已有热水管网的拆除和改造等工作,井室开挖及制作(含井盖安装),操作平台制作,施工围挡及警示或警告标志等安置,临时通道的搭建。
3)施工垃圾外运
四、施工总体布置
1、布置原则:
施工场地的规划布置在本次项目第二十四标段范围内,根椐工程施工特点及地形条件,本着节约用地,方便施工管理,布置合理的原则,最大限度地减少对周围环境的影响。
施工临时设施场地的划分和布置应符合国家有关的安全、卫生、环境保护、噪音、粉尘废水、污染物等规定,做到文明施工。
施工布置主要是根据建筑物布置的特点,结合已有的道路、地形地势等条件,采用分区分块规划的方法,方便施工和管理,按功能集中布置,并尽量利用现有交通、场地以减少临时征地,在因地制宜、因时制宜和利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下研究和解决工程施工期间所需的各种施工设施在平面和垂直上的布置以完成计划内的施工任务。
ﻫ施工总布置的主要内容包括:
1.1运输方案:
选择场内运输及交通联系方式、布置路线等;
1.2选择合理的场地、布置各种辅助系统及办公、生活设施;
1.3选择供水、供电的位置布置干管、干线;
1.4规划堆料场地,做好平衡和调配工作;
1.5研究和制定安全、保安和环保等措施;
1.6确定防洪、防火、施工排水等。
2、具体布置
2.1施工水、电供应
1)施工供电:
工程区内有低压线路覆盖全作业区,电压较稳定。
开工进场后及当地电管部门联系,各施工作业区内的电用进接在距其最近的。
2)施工供水:
施工供水取当地村民生活饮用水。
2.2施工通讯、交通
1)施工通讯:
开工进场后可及当地通信部门联系,项目部安装1门有线电话及外界联络。
场内施工人员采用手机或对讲机直接进行联络、指挥及施工调度使用。
2)施工交通:
各施工作业可利用本次新建的田间道路作业场内施工道路。
同时现有局部的田间道路进行维修和扩建后,可满足施工需要。
(后附施工总平面图)
施工总体平面图
临时用地表
用途
面积(平方米)
位置
需用时间
门卫室
20
现场内
全部工程
设备及仓储
80
厕所
10
生活区
30
供电所
现场办公室
加工区
供水点
10
施工便道
60
消防室
30
说明:
设现场办公区,负责工程的整体规划,划分出工人的生活区、施工便道出入口有门卫,设立有消防、供电、供水、卫生、加工车间等设施。
3、施工准备:
3.1、准备工作
我公司在投标阶段,已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等做了认真、充分的研究,并为一旦中标后的进场施工做准备。
3.2技术准备工作
落实项目部人选,组建强有力的项目经理部,并落实参及本项目施工的人员。
认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审。
复测控制桩并制定测量方案。
组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。
3.3施工准备工作
全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。
编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。
落实相应的专业施工队伍,并进行岗前培训和教育。
做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。
在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,一旦中标,公司能全力以赴,支持本工程的施工。
3.4现场准备工作
若我公司中标,则立即进行现场准备工作;
测设标高的控制网;
确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按拟定的施工方案进行施工部署和劳动力组织。
五、工程主要内容
1)二次管网管道、土建施工。
2)沟槽开挖、回填、夯实,管网敷设【管道安装、各种阀门及管件安装(弯头、异径管、三通等)、管网支墩、支架制作及安装(含基础)】,架空旧管道、支架及土建基础拆除以及冲突、妨碍新管道铺设的旧管道、支架及土建基础等对已有热水管网的拆除和改造等工作,井室开挖及制作(含井盖安装),操作平台制作,施工围挡及警示或警告标志等安置,临时通道的搭建。
3)施工垃圾外运
技术要求
1、管道规格:
小区热水管道:
不同型号Q235B螺旋埋弧焊缝钢管及钢20无缝钢管。
2、管道安装方式:
直埋敷设及架空敷设。
3、管道保温:
直埋管道保护层采用玻璃纤维增强塑料,普通聚氨酯泡沫塑料;
架空管道采用保护层采用玻璃纤维增强塑料,普通聚氨酯泡沫塑料。
4、管道设计压力:
小区热水管网:
1.6/1.0
5、热水供回水温度:
供水为70℃,回水为45℃。
施工范围
土建部分:
供热管道的管沟、各井室开挖(含支管处),各种井室(包括但不限于阀门井、泄水井等)、滑动支墩、固定墩材料及制作,施工围挡、标志、夜间警示灯及安全设置,标志桩的购安,路面拆除及恢复,对妨碍施工(包括地下可能存在的、围墙等)相关设施的防护、拆除和恢复,架空旧管网支架及土建基础拆除以及冲突、妨碍新管道铺设的旧管道、支架及土建基础等拆除,土方及垃圾外运至合适地点(堆放场地点由承包人自已负责)。
涉及工程的各种相关手续及相关问题的协调,产生的相关费用自行承担。
安装部分:
室外热水管道的安装(包括井壁密封、各种型号的管道、管件、阀门、压力表、温度计等)、打压、冲洗等工作,业主提供的材料和设备的卸车、运输、吊装、二次搬运、保管,施工剩余材料外运,砂采购及回填,拆除物资运至招标人指定地点并卸车及负责办理退库手续,施工及生活用的水、电源,水冲洗、打压、探伤、调试工作。
对已有架空旧管网、支架拆除以及冲突、妨碍新管道铺设的旧管道、支架等拆除、改造等工作。
规范和标准(如出现标准不一致的情况,以标准高者为准)
(1)城镇供热管网工程施工及验收规范 28-2014
(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范 50202-2002
(3)建筑地基处理技术规范 79-2002
(4)钢结构工程施工质量验收规范 50205-2002
(5)混凝土结构工程施工质量验收规范 50204-2002
(6)砖石工程施工及验收规范 203-83
(7)建筑地面工程施工质量验收规范 50209-2002
(8)建筑工程施工质量验收统一标准 50300-2001
(9)混凝土结构工程施工质量验收规范 50204-2002
(10)混凝土质量控制标准 50164-2011
(11)混凝土强度检验评定标准 107-2010
(12)建筑施工安全检查评分标准 59-99
(13)建筑机械使用安全技术规程 33-2001
(14)施工现场临时用电安全技术规范46-2005
(15)建设工程施工现场供用电安全规范 50194-2004
(16)工业金属管道工程施工质量验收规范 50184-2011
(17)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 50185-2010
(18)工业安装工程质量检验评定统一标准 50252-2010
(19)工业设备及管道绝热工程施工规范 50126-2008
(20)工业金属管道工程施工规范 50235-2010
(21)现场设备、工业管道焊接工程施工规范 50236-2011
(22)工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范50727-2011
(23)城镇供热直埋热水管道技术规程 81-2013
(24)无损检测金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法12605-2008
(25)焊缝无损检测超声检测技术、加测等级的评定11345-2013
(26)民用建筑供暖通风及空气调节设计规范 50736-2012
(27)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范50242-2002
材料要求:
a钢筋和型钢必须是国内大型的钢材生产厂家:
如宝钢、武钢、鞍钢、济钢等。
b所有混凝土必须使用商品混凝土,标号按图纸设计要求。
c所有管道及附件的均采用焊接,焊条型号为E4303,牌号为J422。
焊条要求使用正规厂家产品。
第三节材料设备进场计划及施工准备
一、材料准备
材料准备是对管材、管件、阀门的检验。
1.管道组成件和管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,并及实物标识一致,其质量要求不得低于国家或行业现行标准的规定。
2.管道组成件和管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检查,不合格者不得使用:
1)钢管表面不得有裂缝、折皱、离层、发纹及结疤等缺陷。
2)钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。
3)法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。
4)螺栓、螺母应配合良好,螺纹完整,无划痕、毛刺等缺陷。
二、阀门检验
1.检查产品质量证明书检查出厂标志
2.外观检查
3.核对规格
4.材质复验(必要时)
5.标识
6.入库保管
1.阀门必须具有出厂合格证、产品质量证明书和制造厂的铭牌,铭牌上标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质。
阀门内无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷,阀门两端有防护盖保护。
阀杆及阀芯的连接是否灵活可靠,阀杆有无弯曲、腐蚀,阀杆及填料压盖相互配合松紧是否合适,以及阀杆上螺纹有无断丝等缺陷。
垫片、填料规格、质量是否符合“阀门规格书”要求。
阀门开度指示器指示是否正确,节流阀应检查其开闭行程及终端位置,并作出标记。
阀门手轮、传动装置动作是否灵活。
运输过程中有无损伤阀体、密封面、手轮或传动装置。
3.阀门试压
设计压力大于1的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验。
不合格者,不得使用。
阀门的壳体压力试验压力不得小于公称压力的1.5倍,以壳体填料无渗漏为合格;
密封试验以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。
试压合格的阀门,应及时排尽内部积水,并吹干。
密封面上应涂防锈油,关闭阀门,封闭出入口,并填写阀门试验记录。
4.管道组成件和管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,标记应明显清晰。
(1)所有进场的材料均应按符合设计及质量规定,不合格的材料不准使用。
(2)所有进场的工程材料,都必须有相应的质量证明材料、材料员、质检员验证后方能入场。
(3)规定做复验的及时抽样、送检、待检验合格后方能使材料、型号、规格及合格状态、防止误用。
(4)建立材料的收、发台帐。
用于特殊过程的材料,要记录使用的部位或区域,确保能追溯。
(5)压力表、安全阀必须经过检定合格后方能安装。
(6)甲方提供的材料、应及甲方代表共同验收、做好验收记录,不合格的材料及时以书面形式报告甲方及监理。
5.施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放,并分规格码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线。
砌块材料码放高度不得超过1.8米,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂
合理制定用料计划,按计划进料。
合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料必须及时处理。
施工现场内的各种材料,依据材料性能妥善保管,采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志。
砌块、砂、石和其它散料应随用随清,不留料底。
水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。
施工现场剩余料具和容器要回收,堆放整齐,并及时清退。
运输道路和作业面落地灰要及时清理。
砂浆、混凝土倒运时,应用容器并铺垫木板。
浇筑混凝土时,应采取防撒落措施。
工人操作要做到活完料净、脚下清。
钢材、木材等料具合理使用,长料不短用,优材不劣用。
节约用水、用电,消灭长流水和长明灯。
施工现场内的施工垃圾,应及时分捡、有使用价值的应回收、废料应及时清运出场。
三、施工机械进场准备
1.作好设备进场计划
编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。
合理安排各类机械设备在各个施工队(组)间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用效率及产出水平,从而提高设备的经济效益。
2.机械设备检验及验收
3.机械设备进场前检验
1)项目设备工长组织相关人员对其进行检查、验收。
2)检查机械的完善情况,外部结构装臵的装配质量,连接部位的紧固及可靠程度,润滑部位、液压系统的油质油量,电气系统的完整性等项内容,并填写《机械设备进场验收记录》。
3)项目设备工长组织相关人员对设备外观进行检查,要求机械设备外观整洁、颜色一致,经验收合格后方能进入现场进行安装。
4.设备验收
1)设备安装完毕后,由项目、安装单位进行验收,并按照建委的验收表格填写记录,合格后,原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。
2)设备验收合格后,在进行施工生产前,由项目设备工长检查操作人员的操作证并预留其复印件存档,合格后,方能进入现场进行施工作业。
5.机械设备日常管理
1)机械设备台帐
机械设备经安装调试完毕,确认合格并投入使用后,由项目经理部设备工长登记进入项目机械设备台帐备案。
对台帐内的大型机械建立技术档案,档案中包括:
原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。
2)“三定”制度
由项目设备工长负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。
由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。
3)安全技术交底制度
机械设备操作人员实施操作之前,由项目设备工长/安全工程师对机械设备操作人员进安全技术交底。
4)定期检查、保养制度
由项目设备工长负责组织相关人员对施工设备进行定期检查(包括周检和月检)和保养并做好记录。
6.机械设备的使用管理
1)在机械设备投入使用前,项目设备工长应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点,保证安全使用。
2)严格按照规定的性能要求使用机械设备,要求操作者遵守操作规程,既不允许机械设备超负荷使用,也不允许长期处于低负荷下使用和运转。
3)机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定,电压等级必须符合铭牌规定。
7.施工机械设备配置原则
1)、数量上要充足,不同种类的仪器和机具要配置合理。
在施工高峰期,一方面要考虑满足数量的因素,另一方面要考虑有效的周转使用。
2)、保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。
如各种测量仪器不仅要求功能先进,还要求准确有效。
“没有规矩不成方圆”,若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据,精品工程是无从谈起的。
3)、置必要的维修工具,在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。
8.设备使用规定
1)、项目经理部根据施工组织安排,对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备,机具设备要先在场外检修保养,确保不带病运转。
进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收,并填写施工机械设备验收清单。
2)、械设备操作人员必须持证上岗,做到定人、定岗、定位。
上岗前,按规定的作业项目和要求做好交接班制度,并做好机械设备日常保养和修理工作。
3)、保证机械设备性能满足工程施工需要,必须由操作人员对其进行系统的维护,项目经理部对机械设备做到每月检查一次。
4)、械设备使用前,按说明书要求进行试验及检验。
机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。
5)、械使用前、使用后均由操作员进行检查,检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等,发现异常情况要立即停止使用,直至找出原因,修复正常为止才可重新使用。
6).严禁施工机械带病作业。
本工程需拆除原有管线,主管道接管。
新建管线,架空设方式。
设计参数:
供水700C,回水450C,1.0α
管道材料:
1、本工程管道采用输送流体无缝管道,材质为钢20,质量符合《输送流体用无缝钢管》8163—2008。
2、弯头、三通、异径接头、管帽材质为钢20,质量符合《钢制对焊无缝管件》12459—2005。
3、管件壁厚不得小于相邻钢管壁厚,架空管道异径接头均采用偏心异径接头。
4、阀门为钢制阀门,压力膦1.6α
保温方式:
1、所有架空管道均采用工厂预制保温管,管道保温采用普通聚氨酯泡沫塑料,保护层采用玻璃纤维增强塑料。
性能指标满足《玻璃纤维增强塑料外层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》129—2000的要求。
2、放水放气管需保温。
保温材料为离心玻璃保温管壳,厚度为30,玻璃布保护层外涂乳化沥青,保温及保护层材料用量以现场实际发生量为准。
3、保温补口
焊口探伤合格后,由保温厂家对阀门、管件及接口进行现场保温。
保温质量应符合设计说明《城镇供热直埋热水管道技术规程》81—2013及《城镇供热管网工程施工及验收规范》28—2014中的相关规定。
管道焊接要求:
1、管道的连接均采用电焊,焊条型号为E4303,牌号为J422。
2、管道焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,不得有漏焊、欠焊。
焊口焊缝超声波控伤检测比例为:
所有管件,连接处和折点处焊缝须100%探伤;
直埋直管段焊口焊缝须抽检30%探伤,架空直管段焊口焊缝须抽检2%。
焊口焊缝超声波探伤完成后,须采用射线探伤复查,复检数量为超声波探伤数量的20%。
焊口焊缝超声波探伤,质量标准按照《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》11354—2013执行,要求进行100%超声波探伤的焊缝,不得小于I级质量要求,要求进行超声波探伤抽检的焊缝,不得小于级质量要求,射线探伤的焊缝质量不得小于《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测检测方法》12605的级质量要求。
确认合格后并应有验收手续,再进行保温。
压力试验:
1、本式程要求进行强度试验及严密性试验,试验压力均为1.0α,冬季施工环境温度低于50C,试压应有防冻措施。
2、强度、严密性试验应符合的《城镇供热管网工程施工及验收规范》28。
、
管道的清洗、试运行、施工及验收:
管道的清洗、试运行、施工及验收应严格按照《城镇供热管网工程施工及验收规范》28的要求进行。
其它:
1、小区面积大于2万平米时,供、回水加装闸阀,回水加装手动调节阀,供回水管阀门后加装温度计,小区面积小2万平米时取消回水管手动调节阀,其余不变。
2、连接阀门的法兰、反法兰、垫片、螺栓、螺母等材料,由阀门厂家配套供货,法兰彩用9119—2010法兰公称压力,规格及对应阀门相一致;
密封垫片采用金属厂墨缠绕垫。
坚固件采用标准;
螺栓为5781——2000,螺母为41—2000,螺栓材质为钢35,螺母材质为钢25。
垫圈为95—2002规格。
垫圈材质为Q235A,数量及法兰相配。
施工工艺
1、一般规定
(1)管材、管道附件、阀门、标准件等,应按设计要求加工或购置。
(2)管材的材质和壁厚偏差应符合国家现行管材制造技术标准,必须具有制造厂的产品证书,证书中所缺项目应作补充检验。
(3)制作卷管、受内压管件和容器用的钢板,在使用前应作检查,不得有超过壁厚允许负偏差的锈蚀、凹陷以及裂纹和重皮等缺陷,发现的局部缺陷应进行修补。
(4)对已预制了防腐层和保温层的管道及附件,在吊装和运输前必须制订严格的防止损坏的技术措施,并认真实施。
(5)管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成,并经检验合格。
(6)管子、管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并按28-2005规定进行检验。
(7)施工间断时,管口应用堵板封闭,雨季用的堵板尚应具有防止泥浆进入管腔的功能。
2、管道、支吊架和滑托制作应符合下列要求:
(1)支架、吊架和滑托的型式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求,焊接变形应予以矫正;
(2)支架上承接滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面及支吊架弹簧盒的工作面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等;
(3)组合式弹簧支架应具有合格证书,安装前应进行检查,并符合下列要求:
a、外形尺寸偏差应符合图纸要求;
b、弹簧不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀等缺陷;
c、弹簧两端支承面应及弹簧轴线垂直,其偏差不超过自由高度的2%。
(4)已预制完成并经检查合格的管道支架、滑托等应按设计规定进行防腐处理,并妥善保管;
(5)焊在管壁上的弧形板应用模具压制成型,用同径钢管切割的,必须用模具整形。
3、管道支架安装
⑴、管道安装前,应完成管道支架的安装,支架的位置应正确、平整、 牢固,坡度符合设计规定。
管道支架支撑表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式,进行调整。
金属垫板不得超过两层,垫板应及预埋铁件或钢结构进行焊接,不得浮加于滑托和支架之间,也不得加于滑托和管子之间。
使用吊架的管道坡度可用吊杆螺栓进行调整。
⑵、管道滑托、吊架的吊杆中心应处于及管道热位移方向相反的一侧。
其偏移量在X、Y、Z三个轴线上均应为计算位移量的一半。
⑶、两根热位移方向不同或热位移量不等的热力管道,一般不得共用同一吊杆或同一滑托。
设计有共用的明确规定时,按设计要求安装。
⑷、导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好,不得有歪斜和卡涩现象。
⑸、弹簧、支吊架安装高度应按设计规定进行调整。
弹簧的临时固定件,应待管道安装、试压、保温完毕后拆除。
⑹、支吊架和滑托的焊接应按设计图纸施焊,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 供热 管网 二次 施工组织设计