边坡加固工程施工组织设计方案.doc
- 文档编号:169352
- 上传时间:2022-10-05
- 格式:DOC
- 页数:41
- 大小:567KB
边坡加固工程施工组织设计方案.doc
《边坡加固工程施工组织设计方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《边坡加固工程施工组织设计方案.doc(41页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
一、编制说明
1.1工程概况
xxxxx重点工程,经xxx号文件批准实施,拟建边坡加固工程位于xxx地段,北临xxx,南邻xxx。
该边坡加固工程按照图纸设计,形成坡度为1:
0.55,场地西侧坡高约12~26m,属于超高边坡,场地南北二侧的坡高约5~10m,边坡地质力学模型为崩塌-拉裂型,设计合理使用年限为50年,属永久性加固工程,安全等级为一级。
工程质量目标:
合格
工程安全目标:
杜绝死亡事故
工程工期目标:
60日历天。
1.2编制依据
《君山佳苑边坡加固工程设计施工图》及有关说明
《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50068-2001)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:
2005)
《工程地质手册》(第四版)
与本工程有关的现行施工规范、操作规程。
二、主要施工方法
2.1施工准备
2.1.1施工技术准备
(1)技术准备工作:
熟悉施工图纸,图纸会审,编制施工组织设计,编制质量保证计划,编写技术交底、安全交底。
编写专项施工方案,落实设备和劳动计划,落实协作单位,对职工进行进场教育和施工安全、防火教育。
(2)现场准备。
熟悉现场地形,平整场地,完成附属加工设施,架设临时电网,设置蓄水池,组织各施工机械进场就位,调试材料进场的布置及各种工具,材料埋场。
(3)遵守“施工准备充足,考虑周全,统一指挥协调”的要作思路原则。
根据流水段划分安排工序穿插,实行锚索锚杆、格构结构交叉施工、科学管理,精心组织,以达到优质高效高速施工的目的。
熟悉和审查施工图纸,并进行自审,编制和制定施工组织设计,编制和审定质量保证计划,编制施工预算,各种加工半成品、技术资料的准备和计划申请,做好工程技术交底工作。
2.1.2劳动力组织准备
(1)建立精干的工作队组
根据工程特点和采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业或混合工作组。
(2)集中施工力量,组织劳动力进场
按照开工日期和劳动力需用计划,组织工人进场,安排职工生活,并进行安全、防火、文明施工等教育。
(3)劳动力需用量计划根据本工程进度、工期要求及流水作业的特点,劳动力要量如下:
工种
数量(个)
工种
数量(个)
锚杆锚索工
xx
机械操作工
xx
木工
xx
杂工
xx
钢筋工
xx
电焊
xx
架子工
xx
其它专业工种
xx
砼工
xx
2.1.3工程物资准备
(1)建筑材料准备:
根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求,编制建筑材料需用量计划,为施工备料,确定仓库和堆放面积以及为组织运输提供依据。
(2)构(配)件和制品加工准备:
根据施工预算所提供的构(配)件和制品加工要求,编制相应计划,为组织运输和确立机具停放场地提供依据。
(3)施工机具准备:
根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确立机具停放场地提供依据。
(4)施工物资准备的程序:
①编制各种物资需用量计划;
②对物资供应商进行评价分析;
③签订物资供应合同;
④确定物资运输方案和计划;
⑤组织物资按计划进场和保管。
2.1.4施工现场准备
(1)高程及测量放线进行定位。
(2)施工现场的清理、平整。
(3)临时道路和临时供电、供水。
(4)有关生产、生活临时设施的搭设。
(5)各施工机械设备就位、调试。
2.2确定主要工程的施工顺序
格构钢筋制安
格构模板安装
锚杆锚索预留孔口安装
混凝土拌合
砼运输
地泵安装
砼浇筑
基面清理
锚索张拉、锚头封闭工序(具体见下表)
测量、放线、清坡
架子搭设
格构模板制作
立柱基础
2.3主要施工方法
2.3.1锚杆锚索支护施工工艺
(1)材料要求
各种材料应按计划逐步进场,钢筋、锚索用钢绞钱、水泥及化学添加剂必须有相关的产品合格证及复试报告,锚杆所用的钢材需要接长时,其接头必须经过送样检测试验,合格后方可使用。
(2)主要机具设备
成孔机具设备:
根据现场土质特点和环境条件选择成孔设备,本工程拟选用50型潜孔钻机或套管式钻机。
灌浆机具设备:
150型注浆泵、灰浆搅拌机等,注浆泵的规格压力和输浆量均需满足施工要求。
(3)作业条件
有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案,并已进行技术交底。
在施工区域内已设置临时设置,修建施工便道及排水沟,各种机具已运到现场,并安装维修试运转正常。
已进行施工放线,锚杆锚索成孔位置、倾角已确定;各种备料、砼配合比、钢筋焊接强度经试验可满足设计要求。
当设计要求必须事先做锚杆锚索成孔施工工艺试验时,试验工作已完成并已证明各项技术指标符合设计要求。
(4)成孔
按设计要求步点成孔,成孔直径锚索150㎜、锚杆130㎜,使用50型潜孔钻机或套管式钻机成孔。
每个钻孔成孔后,首先应采用高压风冲洗岩石孔。
成孔后应尽快放置锚索或者锚杆。
(5)锚索制作与安装
锚索做法按图纸设计要求进行施工,锚索长度按设计孔深加1.5m的外露长度,按要求设置导向帽、隔离架、架线环。
锚固段止浆袋应放置在锚固段端头,止浆袋采用棉质厚布制作,止浆袋做成后形状为套筒式,制作成后长度600mm,直径200㎜,并在两端设置抽芯铁丝,套在锚索上后抽芯绑扎。
在止浆袋范围内的每根钢绞线、注浆管、导气管,在止浆袋抽芯口位置每根上均用棉花包裹一圈2㎝厚,包裹长度7㎝,所起到的作用为在止浆袋抽芯铁丝绑扎后,钢铰线、注浆管、排气管与止浆袋间缝隙全部封死,防止注浆时浆液顺着锚索向外泄露。
注浆管及排气管随锚索一起放置,注浆管采用DN20的高压注浆管伸入孔底,导气管采用DN10高压管,进入锚固段20㎝。
(6)锚杆制作安装
锚杆制作采用Φ32精轧螺纹钢,强度等级为785Mpa,锚杆应沿轴线方向每隔2.Om左右设置一个定位支架,对中支架采用A6.5钢筋制作,并将用作对中支架的钢筋弯成弧形与锚杆焊接。
锚杆接长使用直螺纹连接。
(7)锚索锚固段注浆
注浆采用二次压力注浆法,第一次为锚索锚固段注浆,使用底部注浆法,在锚固段端头设置止浆袋压力注浆,注浆时先将止浆袋内浆液注满,以使止浆袋起到作用,防止锚固段浆液流入自由段。
注浆压力为0.5Mpa,水泥浆强度M30,终浆水灰比为0.45~0.55,水泥使用普通硅酸盐42.5水泥。
导气管外部应预留一定的长度,放入水桶中,注浆开始后,根据气泡可观察注浆排气情况以及是否注满
(8)锚杆注浆
注浆材料选用普通硅酸盐42.5级水泥,水泥浆强度M30,水灰比0.40~0.50,可加适量早强剂和膨胀剂,水泥浆搅拌时间不能少于2min,外加剂要求在搅拌时间过半后加入。
注浆采用由里向外注入,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处,必须在孔口绑扎封孔袋,防止浆液流出,注浆压力不低于0.4MPa,以确保锚杆与孔壁之间均注满砂浆,必要时进行二次加压注浆。
(9)预埋套管
在格构梁、柱施工时,锚杆及锚索处均预埋DN150×3.5钢套管,长度700㎜,锚杆及锚索从套管中伸出肋梁及立柱外,以便锚杆及锚索后续工作施工。
钢套管与肋梁、立柱钢筋焊接在一起,防止钢套管移位。
钢套管与孔口板牢固焊接,安装时一并安装。
在格构式锚杆(索)挡墙砼浇筑时,锚索外露部分及自由段外部的2m范围,使用φ100PVC管将锚索套入管内,防止锚索受到砼污染,安装锚垫板及锚具时困难。
同时也为了防止其它部位电焊时误碰锚索,造成锚索抗拉强度降低。
二次注浆时因孔口板、锚垫板挡住注浆管、排气管伸出位置,所以将注浆管、排气管焊接在预埋套管上,随预埋套管一起安装,并从从孔口板、钢垫板外伸出,具体做法详见下图。
(10)锚具安装
锚具由锚环、夹片、锚垫板、孔口板组成,具有补偿张拉和松驰的功能。
、孔口板、锚垫板安装应平整、牢固,承压面与锚索轴线垂直,二次灌浆前应将孔口用止浆袋严密封闭,同时对锚索施加预应力张拉(预应力按设计要求)。
(11)锚索张拉锁定
锚索张拉使用液压张拉机进行张拉,在锚固体强度大于25Mpa并达到设计强度的80%后可进行锚索张拉,锚索预拉力按设计图纸。
在张拉合格后,及时使用锚具锁定。
(12)锚索自由段注浆
待锚具安装完成后,为锚索自由段注浆,注浆压力为0.4Mpa。
注浆材料选用普通硅酸盐42.5级水泥,水泥浆强度M30,水灰比0.40~0.50。
锚索自由段注浆按照本节第9项图由下部注浆管注浆,当浆液从上部导气管流出后,关闭上部导气管阀门压力注浆,压力达到0.1~0.2Mpa即可,主要为保证自由段内浆液注满。
自由段内浆液注满后可关闭注浆管阀门,保证浆液不泄露。
(13)其它应注意的质量问题
锚索注浆时为了防止发生串浆,注浆时顺序应调整,应按1#、4#、7#……,2#、5#、8#……这样的序列注浆。
从打钻孔开始应填写记录表格。
钻孔表格内容:
直径φ、倾角θ、孔深L、单位吸水率ω。
注浆记录表格内容:
每次注浆的水泥、添加剂用量,初始压力、终浆压力、水灰比、流重、注浆起止时间、凝结时间。
锚索锚固段及自由段的注浆,不仅使锚索具有较大的抗拉拨力,同时要求注浆液扩散至岩石节理、裂隙内,形成一个拱形的固结带与锚索共同承担岩石压力。
锚索支护工程施工应严格遵守《建筑边坡工程技术规范》、《水工构筑物水泥灌浆技术规范》及《注浆工程简明手册》的规定。
(14)成品保护
锚杆锚索的锚头部分应及时做防腐处理。
成孔后应立即安设锚杆、锚索、立即注浆,防止塌孔。
锚杆、锚索施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施,防止水泥浆配合比不准确。
施工过程中,应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞生产位移。
(15)安全措施
施工人员进入现场就戴好安全帽,高空作业应挂安全带,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。
各种设备应处于完好状态,机械设备的转运部分应有安全防护装置。
锚杆、锚索的外端部的连接应牢靠,以防在张拉时发生脱扣现象。
张拉设备应经检验可靠,并在防范措施,防止夹具飞出伤人。
注浆管路应畅通,防止塞管、堵泵、造成爆管。
电气设备应设有接地、接零,并由持证人员安全操作。
电缆、电线应架空。
2.3.2立柱基础的施工
(1)确定排水沟沟底标高及坡度,以此确定立柱基础标高。
(2)立柱基础施工顺序:
基槽石方爆破开挖→砼垫层→立柱条形基础(柱插筋)。
(3)基础基槽开挖完成并平整后,及时做好垫层,并弹出立柱条形基础控制线。
(4)结合施工图纸,注意柱钢筋的予留和固定,锚固长度满足设计及规范要求。
(5)条形基础的钢筋制作与安装应符合设计要求及规范规定。
(6)砼的配置应严格掌握好各种原材料的配合比,雨季施工应常测粗细骨料含泥量和含水率,并随时调整用水量和粗细骨料用量。
(7)砼采用机械振捣,全面分层、连续浇灌砼。
振捣棒的操作要做到快插慢拔;振捣过程中,上下略有抽动,以使上下振动均匀密实。
砼养护的时间不少于14天,使用草袋覆盖,洒水养护。
2.3.3格构梁、柱、挡墙模板的施工
砼格构结构梁、柱、挡墙施工工艺:
方木选用50×100mm东北松木枋,脚手架系统选用普通扣件式钢管。
因坡面为斜面,支模板时仅在坡面外侧设置钢管架支撑,无法满足使用要求,因此要在岩体上植入支模板用固定钢筋,固定钢筋采用φ12钢筋,双向间距600mm,安装后外露长度可根据构件的宽度另加150mm,另一端套丝后加螺母,便于固定、调校模板。
(1)模板安装:
按照放线位置,首先进行模板的拼装,临时用支撑撑住,进行加固。
模板安装完毕后,应清扫杂物。
根据模板安装要求同时安装拉杆、支撑,且边安装边校
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 加固 工程施工 组织设计 方案