轻质隔墙工程规范Word下载.docx

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≤9mg/100g

可直接用于室

E1

≤30mg/100g

必须饰面处理后可允许用于室

E2

胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等

干燥器法

≤1.5ml/L

≤5.0/L

饰面人造板（包括浸渍纸层压地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）

气候箱法

≤0.12mg/m3

≤1.5mg/L

a.仲裁时采用气候箱法。

b.E1为可直接用于室的人造板，E2为必须饰面处理后允许用于室的人造板。

3主要机具（表3.1.3.3）

序号

机械、设备名称

规格型号

定额功率或容量

数量

性能

工种

备注

1

空气压缩机

PH－10－88

7.5kw

良好

木工

按8-10人／班组计算

2

电圆锯

2008B

1.4kw

3

手电钻

JIZ－ZD－10A

0.43kw

4

手提式电刨

1900B

0.58kw

5

射钉枪

SDT－A301

6

曲线锯

T101AD

0.28kw

7

铝合金靠尺

2m

8

水平尺

600mm

9

粉线包

10

墨斗

11

小白线

100m

12

卷尺

5m

13

方尺

300mm

14

线锤

0.5kg

15

托线板

2mm

（1）电动机械:

小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。

（2）手动工具:

木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。

1，3·

4作业条件

（1）木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。

（2）隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;

并要注意被碰撞和受潮。

（3）电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。

（4）门窗框与隔断相接处应符合设计要求。

（5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20—3Omm、;

如用石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。

（6）作好隐蔽工程和施工记录。

4关键质量要点

3，1·

4·

1材料的关键要求

（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。

（2）人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。

2技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。

靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。

边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度。

按设计做好木作防火、防腐。

3质量关键要求

（1）沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。

（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。

安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。

4职业健康安全关键要求

（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46—88。

（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1—62—2002。

（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。

5环境关键要求

（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室环境污染控制规》GB50325—2001。

（2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。

5施工工艺

5·

1工艺流程

弹隔墙定位线－划龙骨分档线－安装大龙骨－安装小龙骨－防腐处理－安装罩面板－安装压条

2操作工艺

（1）弹线

在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。

（2）墙龙骨的安装:

1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。

固定点间距应不大于1米，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。

边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

2）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。

3）骨架安装的允许偏差，应符合表3·

2-1规定。

隔断骨架允许偏差表3.1.5.2-1

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

立面垂直

用2m托线板检查

表面平整

用2m直尺和楔型塞尺检查

（3）罩面板安装

1）石膏板安装

安装石膏板前，应对预埋隔断申的管道和附于墙的设备采取局部加强措施；

石膏板宜竖向铺设，长边接缝宜落在竖向龙骨上。

双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；

需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；

一般采用玻璃丝棉或30—1OOmm岩棉板进行隔声、防火处理；

采用50—1OOmm苯板进行保温处理。

再封闭另一侧的板。

石膏板应采用自攻螺钉固定。

周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于30Omm，螺钉与板边缘的距离应为10—16mm；

安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。

钉头略埋人板，但不得损坏纸面;

钉眼应用石膏腻子抹平;

钉头应做防锈处理。

石膏板应按框格尺寸裁割准确;

就位时应与框格靠紧，但不得强压；

隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。

施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏便面板与邻近表层接触紧密；

在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角；

石膏板的接缝，可参照钢骨架板材隔墙处理。

2）胶合板和纤维（埃特板）板、人造木板安装

安装胶合板、人造木板的基体表面，需用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。

胶合板、人造木板采用直钉固定，如用钉子固定，钉距为80—15Omm，钉帽应打扁并钉人板面0·

5—lmm；

钉眼用油性腻子抹平。

胶合板、人造木板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。

需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨安装好后，进行隔声、保温、防火等材料的填充;

一般采用玻璃丝棉或30-1OOmm岩棉板进行隔声、防火处理;

再封闭罩面板。

墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角；

硬质纤维板应用水浸透，自然阴千后安装。

胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于2OOmm,钉帽应打扁，并钉人木压条0·

5—lmm，钉眼用油性腻子抹平。

用胶合板、人造木板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。

墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，并可增加装饰。

3）塑料板安装:

塑料板安装方法，一般有粘结和钉结两种。

粘结:

聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。

a）胶粘剂

聚氯乙烯胶粘剂（601胶）或聚醋酸乙烯胶。

b）操作方法

用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。

涂胶后见胶液流动性显著消失，用手接触胶层感到粘性较大时，即可粘结。

粘结后应采用临时固定措施，同时将挤压在板缝中多余的胶液刮除、将板面擦净。

c）钉接

安装塑料贴面板复合板应预先钻孔，再用木螺丝加垫圈紧固。

也可用金属压条固定。

木螺丝的钉距一般为400—5OOmm,排列应一致整齐。

加金属压条时，应拉横竖通线拉直，并应先用钉子将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，用垫圈找平固定。

4）铝合金装饰条板安装

用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在墙筋上。

6质量标准

6·

1主控项目

（1）骨架木材和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规的规定。

（2）木骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。

（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。

2基本项目

（1）木骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。

（2）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。

（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接封严密。

（4）骨架隔墙面板安装的允许偏差:

骨架隔墙面板安装的允许偏差见表3.1.6.2-1。

骨架隔墙面板安装的允许偏差表3.1.6.2-1

纸面石膏板

埃特板

多层板

硅钙板

人造木板

立面垂直度

用2m垂直检测尺检查

表面平整度

阴阳角方正

用直角检测尺检查

接缝直线度

—

拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查

压条直线度

5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查

接缝高低差

用钢直尺和塞尺检查

3.1.7成品保护

（1）隔墙木骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚装好的各种管线，木骨架的吊杆。

（2）施工部位巴安装的门窗，己施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

（3）条木骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，便其不变形、不受潮、不损坏、不污染。

8安全环保措施

（1）隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

（2）脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。

（3）工人操作应戴安全帽，注意防火。

（4）施工现场必须工完场清。

设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。

（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间施工，防止噪声污染、扰民。

（6）机电器具必须安装触电保安器，发现问题立即修理。

（7）遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤大。

（8）现场保护良好通风，但不宜过堂风。

9质量记录

（1）材料应有合格证、环保检测报告。

（2）工程验收应有质量验评资料。

2玻璃隔断墙施工工艺标准

2·

本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。

（1）中华人民国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规》

（2）中华人民国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

（3）中华人民国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室环境污染控制规》

（4）中华人民国国家标准GB50326—2001《建设工程项目管理规》

（5）《市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1—62—2002

（6）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl—26—96

2，3·

编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（1）根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（6Omm×

l2Omm）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

（2）紧固材料:

膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。

（3）玻璃规格:

厚度有8、10、12、15、18、22mmn等，长宽根据工程设计要求确定。

2-1一5。

钢化玻璃规格尺寸允许偏差单位：

mm表3.2.3.2-1

L≤1000

1000＜L≤2000

2000＜L≤3000

+1

-2

±

+2

-3

19

钢化玻璃厚度及其允许偏差单位：

mm表3.2.3.2-2

名称

厚度

厚度允许偏差

钢化玻璃

4.0

0.3

5.0

6.0

8.0

0.6

10.0

12.0

0.8

15.0

19.0

1.2

钢化玻璃的孔径允许偏差单位：

表3.2.3.2-3

公称孔径

允许偏差

4～50

1.0

51～100

2.0

>

100

供需双方商定

普通平板玻璃的厚度允许偏差单位：

表3.2.3.2-4

0.20

0.25

普通平板玻璃外观质量要求表3.2.3.2-5

缺陷种类

说明

优等品

一等品

合格品

波筋（包括纹辊子花）

不产生变形的最大入射角

60°

45°

50mm

边部，30°

30°

100mm，

边部，0°

气泡

长度1mm以下的

集中的不允许

不限

长度大于1mm的每平方米允许个数

≤6mm，6

≤8mm，8

8～10mm，2

≤10mm，12

10～20mm，2

20～25mm，1

划伤

宽≤0.1mm每平方米允许条数

长≤50mm

长≤100mm

宽>

0.1平方米允许条数

不许有

宽≤0.4m

长<

100mm

宽≤0.8mm

砂粒

非破坏性的，直径0.5-2mm，每平方米允许个数

疙瘩

非破坏性的疙瘩波及围直径不大于3mm，第平方米允许个数

线道

正面可以看到的每片玻璃允许条数

30mm边部

宽≤0.5mm

麻点

表面呈现的集中麻点

第平方米不超过3处

稀疏的麻点，每平方米允许个数

30

3.2.3.3主要机具（表3.2.3.3）

冲击钻

PSB420

0.42kw

手工木锯

G－9802

2kw

开刀

16

17

（1）机械:

电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。

3.4作业条件

（1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。

（2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。

（3）木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规的规定。

直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。

（4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。

2，4关键质量要点

按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

3.2，4·

（1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。

（2）压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。

（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46－88。

（2）脚手架搭设应符合《市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1－62－2002。

（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室环境污染控制规》GB50325—2001。

1工艺流程

弹隔墙定位线－划龙骨分档线－安装电管线设施－安装大龙骨－安装小龙骨－防腐处理－安装玻璃－打玻璃胶－安装压条

2施工工艺要点

根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。

（2）安装大龙骨

1）天地骨安装:

根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用φ8－φ12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～80Omm。

安装前作好防腐处理。

2）沿墙边龙骨安装:

根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用φ8－φ12膨胀螺栓或3－5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800－1000mm。

（3）主龙骨安装

根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。

必须安装牢固。

（4）小龙骨安装

根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣惮或钉子固定。

必须安装牢。

安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。

（5）安装玻璃

根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；

如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；

如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽，然后用玻璃胶封闭固定。

（6）打玻璃胶

首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。

待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。

（7）安装压条

根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。

如设计无要求，可以根据需要选用lOmm×

12mm木压条、lOmm×

lOmm的铝压条或lOmm×

2O㎜不锈钢压条。

3.2.6·

（1）龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规的规定。

（2）木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确。

（3）压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。

（4）木龙骨的含水率必须小于8%。

6，2一般项目

（1）木龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂、节疤。

（2）玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点，颜色一致。

（3）压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接封严密。

（4）允许偏差项目见表3·

玻璃隔断墙允许偏差表3.2.6.2

项类

龙骨

玻璃

龙骨间距

尺量检查

龙骨平直

用2m靠尺检查

接缝平直

0.5

拉5m线检查

接缝高低

用直尺或塞尺检查

压条

压条平直

压条间距

7成品保护

（1）木龙骨及玻璃安装时，应注意保