05燃机余热锅炉安装工程验收表格1Word文件下载.docx
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序号
分项工程名称
性质
验收结果
XXXX分项工程施工质量验收表
分部工程名称
检验批名称
验收结果
护板组合安装检验批施工质量验收表
表C.2.1
分项工程名称
工序
检验项目
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设备及护板组合件检查
护板外观检查
无裂纹,重皮,严重锈蚀,损伤
材质
主控
无错用
护板(组合件)几何尺寸偏差
边长L≤1m
mm
-6
边长L≤3m
-8
边长L≤5m
-10
边长L>
5m
-12
护板(组合件)对角线差
边长L≤2.5m
≤5
边长L≤5.0m
≤8
5.0m
≤10
护板(组合件)弯曲度(平弯)
≤4
2.5m
护板(组合件)焊缝检查
焊接形式符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好
安装
护板垂直度偏差
≤1/1000护板高度,且≤10
护板位置偏差
+10
0
螺栓连接
能满足护板热膨胀方向及间隙要求,螺栓丝扣露出长度一致
焊接
年 月日
表C.2.2
安装方向
正确
标高偏差
±
5
纵横水平度偏差
≤2
横向中心位置偏差
纵向中心位置偏差
垂直度偏差
≤1‰L,且≤10
固定支架安装
生根牢固,满足设计要求并与]汽包结合稳固
滑动支架安装
位置正确,热位移偏移装置应符合设计要求,滑动面洁净
焊接
焊接形式符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷,焊缝成型良好
模块检查检验批施工质量验收表
表C.2.3
设备检查
联箱、管子外观检查
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等缺陷;
允许外表表面缺陷深度:
管子≤10%设计壁厚且≤1mm,联箱≤1mm
联箱划线
在联箱两端面有纵横中心线,中心点有标记(铳眼);
在锅炉对称中心位置有标记(铳眼)
联箱管孔、管接头位置及外形
尺寸
符合图纸
联箱管接头
端面倾斜度
符合DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)3.1.8
与联箱间角度偏差
管接头间距离偏差
管接头
外径
壁厚
模块外形尺寸
长度
宽度
高度
对角线
附件(吊挂装置、顶护板等)
位置正确,无损伤、缺失
无错用,符合设备技术文件的要求
厂家焊缝
焊缝尺寸符合图纸要求,无裂纹、气孔等缺陷,成型良好
模块安装检验批施工质量验收表
表C.2.4
设备安装
模块标高偏差
模块纵横水平度偏差
≤3
模块纵横中心线与炉中心距离
偏差
模块纵向中心线垂直度和水平距离偏差
模块边缘管与烟气挡板间隙
模块集箱与止晃装置间隙
模块膨胀间隙
吊挂装置
符合本部分炉4.3.5规定
附件安装(烟气挡板、连接板、等)
位置、角度正确,符合图纸要求,安装牢固
无裂纹、加渣、气孔等缺陷,成型良好
限位装置安装检验批施工质量验收表
表C.2.5
外观检查
主控构件无裂纹、重皮、严重锈蚀损伤
外形尺寸
符合设计要求
热膨胀间隙
符合设计图纸
水平度偏差
10
门孔
转动灵活、能全开全关、严密不漏
钢烟囱基础划线及垫铁安装检验批施工质量验收表
表C.2.6
基础检查及划线
基础表面
打出麻面,且放置垫铁处已琢平
基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差
20
基础各平面标高偏差
-20
基础外形尺寸偏差
+20
预埋地脚螺栓中心线偏差
2
垫铁安装
二次浇灌总高度
≥50
每组块数
块
放置位置
烟囱支座筋板或地脚螺栓两侧
承压力
≥60%基础设计强度
垫铁装设
无松动;
相互点焊。
地脚螺栓安装
地脚螺栓垂直偏差
≤L/100
钩(环)头离孔壁距离
底端不碰孔壁
地脚螺栓、螺母、垫圈安装
接触平整良好,螺母拧紧后螺栓外露2-3扣
紧地脚螺栓时的混凝土强度
≥70%混凝土设计强度
钢烟囱组合检验批施工质量验收表
表C.2.7
钢烟囱组合
标记
基准线、点、标高标记及编号完备、清楚
简体外观表面
不应有焊疤、明显凹面,划痕小于0.5mm
椭圆度
筒直径≤5m
≤10
筒直径>5m
≤20
外径周长偏差
+6~0
对口偏差
≤1
相邻两节焊缝错开
≥300
筒体两端面与轴线偏差或筒壁垂直度
筒体直线度
2L/1000,且≯8
筒体圆弧度
表面平整度
筒体长度偏差
H/2000,且不大于10
(H=长度)
注:
H为钢筒组装段的高度。
钢烟囱安装检验批施工质量验收表
表C.2.8
钢烟囱安装
钢筒的安装质量和支座环制作
必须符合设计要求和有关质量标准
筒体外观表面
筒体与支座环同心度
C1≤5m
C1>5m
筒体与支座环间隙
≤1.5
对口错边量
相邻两段的纵焊缝错开
≥150
止晃点标高偏差
筒体中心偏差
≤100
筒体总高偏差
100
烟道口中心偏差
≤15
烟道口标高偏差
烟道口高和宽偏差
C1为筒体直径。
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