液位计调试指导Word格式文档下载.docx
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(DisplacerWeight)
DV=+.20040000E+03设置浮子体积(数值刻在浮子上)
(DisplacerVolume)
S1=+.20800000E+03预设测量液位(I1)时钢丝张力的平衡值
(Setpoint1)
S2=+.05000000E+03设定浮子到罐底(I2)钢丝张力的平衡值
(Setpoint2)
TA=03新的仪表地址(原先是00)
(TransmissionAddress)
TI=TK-003输入罐的编号,空格补齐6位
(TankIdentifier)
WT=EDE力传感器保护
(WireTensionprotection)
ML=+000.0000马达低限位由1米改成0。
(MotorlimitswitchLowlevel)
EX退出
(Exit)
重新启动后需要再次SCAN搜索液位计。
然后重新进入设定界面。
液位计在重新启动后会,自动下落。
如果罐内已经有产品使用
I2使浮子穿过液位,落到罐底。
(Interface2)
如果罐内没有产品,是空罐使用
I1
(Interface1)
等到液位计浮子落到罐底,显示如:
+010.1234mINN、I1,则表示浮子落到罐底(由于导向管不垂直或者有毛刺导致浮子不能顺利落到罐底除外)。
W2=ENRAF2指令输入密码
(Password2)
RL=+000.0030设定罐底液位为零
(ReferenceLevel)
AR液位计接受RL的值,然后重新启动
(AcceptReferencelevel)
I1(如罐内有液位,使用I2)
应该会显示+000.0030mINN、I1(不一定是3mm,可能会有2mm的偏差)。
也可以根据实际检尺标定液位
确认液位显示格式为+001.5000mINN时输入以下指令:
(以上m带)
W2=ENRAF2
RL=+008.0000输入从现场检到的液位
AR液位计重新启动,接受标定值
CA(CAlibrate)升起浮子到达液位计标定接头的卡死位置,这个过程需要很长的时间,等到浮子不再上升,这时浮子高度应该高于整个球罐的直径。
(由于导向管安装不垂直,球阀安装法兰焊接不平整,标定接头安装错位,球阀没有全开等情况除外)。
记下这个高度。
UN取消CA的命令
(UNlock)
I1落下浮子1米的距离,要求浮子进入球阀以下。
FR停住浮子
(FReeze)
BT液位计做平衡测试,需要5分钟。
等到出现FR后。
(BalanceTest)
BU最大不平衡重量。
(MaximumBalanceweight)
BV最小不平衡重量,BU-BV<
3克。
(MinimumBalanceweight)
BW记下这个数值。
(Averagemeasuredweight)
W2=ENRAF2
TT=+123.3456输入CA的高度。
(TankToplevel)
HH=+123.3456输入高高报警液位
(HighHighalarmlevel)
HA=+123.3456输入高报警液位
(HighAlarmlevel)
LA=+123.3456输入低报警液位
(LowAlarmlevel)
LL=+123.3456输入低低报警液位
(LowLowalarmlevel)
MH=+123.3456输入MH=TT-0.2米的值
(MotorlimitswitchHighlevel)
MZ=+123.3456输入MH=TT-0.2米的值
(Locktestmotorlimitswitchlevel)
DW=+.12345678E+03输入BW的值
S1=+.12345678E+03S1=DW-15克
EX
这样就调试好了液位计。
液位计的显示格式如下:
如果tt位置显示FL,查温度板错误代码EM,将返回值发给相关调试人员;
如果ss位置显示FL,查伺服板错误代码ES,将返回值发给相关调试人员,以便查找出错原因,确定解决办法。
标定液位计步骤:
RL=+000.5010假设检尺数据为501mm
AR
修正水位步骤:
首先确定S3值,在用I2指令将浮子完全放入油品中,FR指令停止。
BT做平衡测试,读出BW值减8g输入S3中。
L3=+000.0050假设仪表测水位-检尺水位=5mm
(Leveloffsetforinterface3)
修正水位时L3=原来L3值+(仪表测水位-检尺水位)
所以计算新的L3时应该先查询原来L3的值
3,温度设置:
A,单点温度:
接入单点温度计三限制PT100,a、c、b接入液位计1、2、3端子,设置:
W2=ENRAF2
MN=03(三线制PT100)
MO=+000.2000(假设PT100的安装位置离罐参考零点0.2m)
EX
B,两点温度:
MT=SPL
J0=+000.3000液相PT100安装位置
J1=+007.0000汽相PT100安装位置
C,三点温度:
D,平均温度计
MN=09or16
MK=+009.0000
MO=+000.2000
MK、MO时请根据平均温度计铭牌上的参数和如下图的产品规格设置:
任何时候当温度不能正常显示,请查询EM
4,伺服密度设置:
首先输入SV指令,查看伺服液位计软件版本是否包含SPUD2.2,如果包含的是SPUB2.2,则不具有测量伺服密度功能。
设置:
DI=K(密度单位设置,默认值为K-Kg/m3)
DW=BW值(对浮子进行平衡测试BT,确保BU-BV<
3g,将BW值输入DW)
DV=+.20520000E+03(浮子的体积刻在浮子上,单位:
cm3)
DB=+000.3000(最高密度测量点D9的中点,距液面0.3m)
DZ=+000.3000(最低密度测量点的中点,距罐零点0.3m)
SD=DorU(密度测量方向,D从上至下,U从下至上)
指令D0–D9,每个密度测量点的中点
指令R0–R9,对应点测量的伺服密度
SC查询十个测量点密度的平均值,只有当所有密度点测量完成时才能查询
伺服密度的内部计算公式:
其中:
R=measuredservodensityn(n:
0..9)
A1=densityscalefactor
A2=densityoffsetfactor[kg/m3]
RF=ambientairdensity[kg/m3],defaultvalue+.12250000E+01
Wiretension=tensioninthemeasuringwire,measuredbytheforcetransducer
伺服密度正常情况下是不需要修正的,如果伺服液位计测量的伺服密度和检尺数据相差太大,需要和相关ENRAF调试工程师联系,帮助分析原因,确定修正方案。
从伺服密度的计算公式可以看出,可以通过调整A1(比例系数)和A2(偏移量)修正伺服密度。
A2new=A2+(R-Rsc)
R=计量员检尺的平均密度
Rsc=伺服液位计测得的平均密度
5,HIMS密度设置:
HIMS密度的测量原理:
通过罐底的压力变送器P1测量P1以上液柱的静压h、罐内的气相压力(通过P3测量)参见下图。
在P1以上的液位高度为h,通过液位计测量的液位减去LP的值。
LP是P1压力变送器相对于罐参考零点的高度。
产品的视密度可以按以下公式计算:
P7=(P1–P3)+corr
P1=压力变送器P1的压力[Pa]
P3=压力变送器P3的压力[Pa]
Corr各种修正系数
LP=压力变送器P1到罐零位的距离[m]
LG=本地的重力加速度[m/s2]
Level液位计测量的液位[m]
各种修正系数:
A,空气密度修正
HIMS所用的压力变送器一般为差压变送器,负压室通大气。
要得到真空中的密度,还必须进行补偿。
差压变送器P1和P3在大气侧的压力为:
其中LP=P1到罐零位的距离
LM=P3到罐零位的距离
RF=大气的密度(kg/m3)
LG=本地的重力加速度(m/s2)
一般缺省的值为1.225kg/m3,如果需要得到空气中的密度,可输入RF=0。
B,气相密度修正
产品液位以上的气相将影响P1压力的测量,所以必须经过修正:
其中LM=P3到罐零位的距离
Level=测量到的产品的液位
RG=气相的密度(kg/m3)
LG=本地的重力加速度(m/s2)
C,P7的计算
综合以上各种因素,最终参与密度计算的压力的计算公式如下:
P7就是经过空气和气相修正的静压力,在HIMS系统中用于密度的计算。
入RF=0。
HIMS密度相关参数设置:
W2=ENRAF2进入密码保护2
PI=K压力单位kPa
DI=K密度单位kg/m3
LM=格式按照LD的规定,P3到罐零位的距离。
LN=格式按照LD的规定,为最低的HIMS密度测量的液位高度,
缺省为3.5m。
当液位低于LN时,将沿用最后一个有效的密
度,因为低液位时会产生比较大的误差。
LP=格式按照LD的规定,P1到罐零位的距离。
PA=压力变送器的开关,例如:
1-3:
表示有压力变送器P1和P3
1--:
表示只有压力变送器P1
LG=本地的重力加速度。
RF=大气的密度,缺省为1.225kg/m3。
RG=罐内气相的密度。
HT=HIMS和HTG的选择开关。
‘I‘表示HIMS测量。
DL=密度的低限报警值。
DU=密度的高限报警值。
HD=密度报警的回差值。
M1=压力变送器P1的量程下限。
M3=压力变送器P3的量程下限。
H1=压力变送器P1的量程上限。
H3=压力变送器P3的量程上限。
PH=压力报警的回差值。
O1=压力变送器P1的零点漂移
O2=压力变送器P2的零点漂移
EX退出密码保护
最后用凑值法设定LP,更改LP值,直到QQ指令读出的HIMS密度和检尺密度完全一致。
注意:
1,当液位重新标定后将影响到HIMS密度的测量,必须重新修正LP值!
2,P1、P2、P3对应压力变送器的通讯地址必须设为1、2、3!
6,模拟输出(4-20mA)
MPU_II的回路电压:
12VDC<
=U<
=64VDC(在模拟输出端测量)
当回路电压超过36VDC必须在回路中串联电阻,如下图:
从图中我们可以计算出所需串联电阻的最小值为:
所需串联电阻的最大值为:
模拟输出在工厂中已经标定完成,调试过程只须确认A3、A4值和标注在MPU板上的A3、A4值完全一致。
设定如下参数:
W2=ENRAF2输入2级保护密码
AM=+000.00004mA输出时对应的液位
AN=+010.000020mA输出时对应的液位
AK=L根据下表和客户要求设定AK值
EX退出设置
调试过程中还可以通过指令:
AO查询即时输出电流
AQ查询模拟输出状态
EA查询模拟输出错误
MPU_II模拟输出相关参数如下:
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- 液位计 调试 指导