深基坑方案.docx

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深基坑方案

目录

第一节序言2

1.1工程概况2

1.2基坑性质及周边环境状况2

第二节场地工程地质及水文地质条件2

2.1地层结构2

2.2.地下水4

2.3.岩土的工程特性指标4

第三节土方挖运4

3.1预计土方挖运工作量4

3.2.土方挖运施工4

3.3.土方施工质量控制及保证措施7

3.4.土方施工安全文明措施7

第四节基坑护壁8

4.1基坑护壁方案选择8

4.2.基坑护壁的技术依据8

4.3.基坑护壁施工8

第一节序言

1.1工程概况

新郑市力上桃花源项目由金科中原区域开发，本项目承建的为二期（10#-16#楼及相应地库），建筑面积为12.5万m²。

除12#楼为21层外，其他均为25层，人防地下室为一层，主楼部位为地下二层，主体为剪力墙结构，筏板基础。

主楼基坑开挖深度为自然地面以下5.6~5.9m左右，人防及地下车库开挖深度为5.06~5.76m左右。

由于该场地不具备保持基坑边壁稳定的放坡条件，故基坑开挖时必须采取适当的支护措施，以确保基坑边壁稳定和施工安全。

1.2基坑性质及周边环境状况

该基坑支护安全等级为三级，属于临时性支护，设计使用时间为12个月。

拟建场地地形平坦，基坑距离围墙较远，东、北两侧毗邻交通道路，西侧为5~9m高的土坡，基坑边距离土坡为5m；基坑周边无地下管道及地下设施。

第二节场地工程地质及水文地质条件

2.1地层结构

根据野外勘探揭露、静力触探原位测试及室内土工试验成果，并结合附近场地的工程经验，综合确定本场地地层为第四系全新统（Q4）及第四系上更新统（Q3），根据其物理力学性质及工程地质特性将本场地土分为10个地质单元层，现自上而下分层描述如下：

第

（1）层粉土夹粉质黏土（Q4al）:

黄褐色,稍湿,稍密，表层有0.5m左右的耕植土，摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。

局部为粉质黏土

第（2-1）层，粉质黏土（Q4al）:

黄灰色，软塑-可塑，含有少量蜗牛壳片，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，无光泽，该层为透镜体，局部存在。

第

（2）层粉土（Q4al）:

黄褐色,稍湿,稍密-中密，摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低局部夹粉砂薄层。

第（3）层，粉质黏土（Q4al）:

黄灰色，软塑-可塑，含有少量蜗牛壳片，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，无光泽。

第（4）层，粉土（Q4al）:

黄褐色,湿,稍密-中密，摇振反应无,无光泽反应,干强度低,韧性低.有黄色锈斑及青灰色斑点。

含钙质结核。

第（5）层，粉质黏土（Q4al）:

褐黄色，可塑，含有少量蜗牛壳片，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，无光泽。

含钙质结核。

第（6）层，粉土（Q4al）:

褐黄色,湿,中密.摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低.有少量灰色斑点和黄斑,粘粒含量高，局部为粉质黏土。

含钙质结核。

第（7）层，粉质黏土（Q4al）:

棕褐色,可塑，摇振反应无,稍有光泽,干强度中,韧性中.少量灰黄色斑点,偶见姜石,局部粉粒含量高。

含钙质结核。

局部含砾石。

第（8）层，粉质黏土（Q3al）:

棕黄色,可塑，干强度中,韧性中，无摇振反应，稍有光泽。

第（9）层，粉质黏土（Q3al）:

棕红色，硬塑，摇振反应无,稍有光泽,干强度中,韧性中，有黑色锰质斑点,少量灰黄色条纹,少量姜石,局部富集。

局部有夹砂质胶结，呈柱状。

第（10）层，粉质黏土（Q3al）:

棕褐色,硬塑-坚硬.摇振反应无,切面光滑,干强度高,韧性高.有黑色锰质斑点和青灰色斑点,少量姜石。

该层未穿透，最大揭露深度为50m。

2.2.地下水

在勘察施工期间，地下水位约在自然地面下2.0~5.0m左右，属孔隙潜水类型，其动态变化主要受季节性降水的影响，从7月中旬至10月上旬是每年地下水位丰水期，每年12月至来年2月为枯水期。

按正常情况上部潜水的年变化幅度在1.0m左右。

据调查5年内最高水位埋深2.0m，历史最高水位埋深1.0m，抗浮水位1.0m（高程按112.5m）。

2.3.岩土的工程特性指标

根据地质勘察报告，将场地内岩土的工程特性指标建议值列于详地质勘察报告

第三节土方挖运

3.1预计土方挖运工作量

土方开挖采用机械挖掘，挖掘深度估计为自然地坪以下4.66m~5.90m左右，挖土面积24500㎡左右，土石方量13.6万m3左右。

3.2.土方挖运施工

3.2.1施工准备

（1）建设单位负责提供图纸，提供水源、电源。

（2）开挖前绘出10×10m网格点的自然地坪标高图。

（3）建设单位应提供地下障碍（包括通讯电缆和城市管网等一切地下设施）资料。

（4）设计单位提供设计坐标、高程的交底，以及开挖尺寸，边坡的放坡，开挖的具体深度，轴线位置等。

（5）对施工人员进行计划，技术与安全交底，安装夜间所需设施和贴写安全标语等。

（6）对挖土设备、自卸车在开工前检修一遍，发现问题在开工前解决，保证施工期设备完好。

（7）土石方开挖和基坑喷锚护壁配合，交错进行。

3.2.2施工方法与技术要求

（1）测量放线：

建设单位应提供图纸资料，水平高程、绝对标高基准点，轴线的交点，以确定工程设计的±0.00，边线开挖尺寸线，实际施工中根据以上给定的标定进行土方开挖。

（2）施工分层：

基坑深度H＝5.9m左右，分两层开挖，第一层均统一挖至人防底板标高，主楼剩余部位待放线定位后再进行开挖。

认真执行开挖样板制，即最后一层开挖坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测工或质检员检查合格后作为样板，继续开挖。

操作者换班时，要交接挖深，挖边的操作方法，以确保开挖质量。

（3）开挖到设计标高以上200㎜时，通知甲方、设计及土建施工单位验槽后再进行人工捡底。

（4）开挖方式：

本工程以4台斗容1.3m³挖掘机为主机械开挖，1台斗容0.2m³挖掘机配合；

1）由挖掘机沿开挖线开挖，并提供每天的工作面，开挖方向由东向西，并留设坡道，坡比按基坑工程设计方案上进行放坡，坡道设置根据现场具体情况而定。

2）深基坑离边缘线6米以外，对护壁不产生大的影响时，可连续开挖下一层，待周边喷锚完成后，清理周边。

3）根据进度要求，土方开挖每天内支护施工提供3.5米高，20米左右长的支护工作面。

4）最后由挖掘机依留设坡道的反序挖去出土坡道。

3.2.3施工机械设备及人员组织

（1）施工机械设备

预计土方开挖量为13.6万m3，工期为45天，为充分利用空间和时间，需做好各工程，各工序的配合，以保证工期、质量。

主要施工机械设备见表4.2.3。

土方挖运主要施工机械设备表4.2.3

机械名称

规格型号

额定功率

厂牌

数量

挖掘机

XE55D

斗容量0.2m3

徐工

1

挖掘机

XE305D

斗容量1.3m3

徐工

4

封闭式自卸汽车

CQ3260

20吨

一汽

17

说明：

设备安装可根据现场具体情况作适当安排调整。

（2）施工人员组成

现场管理工程师3人

机械作业人员3人

3.2.4.施工进度与设备匹配

（1）挖土机械

投入挖掘机4台，单机台班产量为1000立方米，由于机械故障，下雨等影响，折减效率为85％，除去坡道开挖天数为42天。

4×1000×85％×42＝14.28万m3＞13.64万m3

故挖土机械能够满足要求。

（2）自卸车配备

预计总土石方量136400立方米，有效挖土时间为42天，平均每天应完成3200m3，每天约需17辆·次自卸车。

每台运量为20m3，运距按10km计算，每辆车跑10趟，需要17辆自卸车可满足土石方的运输要求。

由于机械故障等因素可多备2～3台车辆。

17辆×10趟×20m3/辆次×42天＝14.28m3＞13.64万m3

场地1面邻交通道路，场地内面积较窄，只能安排六辆车在场地内有序停放，循环运土。

车辆运土时，安排2～3名交通疏导员统一指挥车辆。

3.3.土方施工质量控制及保证措施

（1）开工前要作好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。

（2）施工中要配备专职测工进行质量控制，要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线放到坑底。

及时控制开挖标高，做到5米扇形挖土工作面内白灰点不少于2个。

（3）进场机械，车辆须经专业人员检修后方可运行。

（4）待上层护壁完工1天后，在进行下一层土方开挖。

（5）挖土过程中经常检查基坑边坡的稳定性，并设变形观测点。

（6）认真执行技术，质量管理制度，施工中要注意积累技术资料，如施工日记，设计变更洽谈记录，验收验线记录等，土方工程竣工后要绘制竣工图，由有关代表和质量检查人员共同检查评定质量等级。

3.4.土方施工安全文明措施

（1）出场车辆装载的泥土必须密封；

（2）场地大门设门岗检查口及清洗站，车辆进出场地大门须清洗车轮上的泥土，以清洁车辆达到市环卫要求。

（3）大门至城市道路10米内应铺草垫，100米内道路应加强清扫，保持街道清洁卫生。

（4）夜间作业时，应在基坑四周和大门各设一盏100WLED照明灯，基坑四周应设红灯标志。

第四节基坑护壁

4.1基坑护壁方案选择

根据2018年3月28日基坑工程设计方案，本工程采用的基坑支护方法为1-1~5-5剖面采用土钉墙支护，6-6~6`-6`采用放坡素喷，此方案已通过河南省建筑边坡与深基坑工程设计方案评审。

4.2.基坑护壁的技术依据

（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

（2）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

（4）《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）

（5）《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）

（6）《复合土钉墙基坑支护技术规范》（GB50739-2011）

（7）《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）

（8）《河南省基坑工程技术规范》（DBJ41/139-2014）

4.3.基坑护壁施工

第二篇基坑护壁支护方案

1、工程概况

根据场地地质资料,基坑开挖深度,场地周围环境条件以及工期的要求,拟建场地东侧为中华路，距离大约25m左右，北侧新村大道距离场地较远，西边及南边为荒地及农田，主楼采用1.1m厚筏板+CFG桩复合地基，车库施工。

根据地勘单位及设计单位提供的岩土勘察资料及基础平面图，±0.00按自然地坪标高考虑，则车库基坑支护深度为自然地面以下-4.36m~－5.76m设计；主楼基坑支护深度为自然地面以下-5.9m。

根据基坑开挖深度，本工程基坑支护安全等级为三级。

2、场地工程地质条件

勘探深度内，场地地层从上至下依次为：

第四系全新统人工填土层、第四系上更新统冲积层，地层岩性分述如下：

第

（1）层粉土夹粉质黏土（Q4al）:

黄褐色,稍湿,稍密，表层有0.5m左右的耕植土，摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。

局部为粉质黏土

第（2-1）层，粉质黏土（Q4al）:

黄灰色，软塑-可塑，含有少量蜗牛壳片，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，无光泽，该层为透镜体，局部存在。

第

（2）层粉土（Q4al）:

黄褐色,稍湿,稍密-中密，摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低局部夹粉砂薄层。

第（3）层，粉质黏土（Q4al）:

黄灰色，软塑-可塑，含有少量蜗牛壳片，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，无光泽。

本基坑处于第（3）层粉质黏土层。

3、桩间支护方案

3.1、支护概要：

面层要求:

面层采用喷射混凝土与土钉、钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。

1、喷射混凝土强度:

喷射砼采用细石砼,水泥为425R#普通硅酸盐水泥,喷射砼强度等级为C20。

2、喷射混凝土厚度:

支护面平均厚度为80mm,分二次喷射,每次喷射厚度平均为40～50mm;

3、土钉设置要求见后附图，土钉注浆用P.C32.5R。

4、面层钢筋网构造:

网筋采用φ6.5＠250钢筋绑扎而成的铁丝网片。

4、喷锚支护施工工艺流程

4.1施工工艺流程

清理壁面→喷第一层混凝土→披挂钢筋网→焊加强筋→喷第二层混凝土→混凝土养护→面层找平

5、施工平面布置

在施工现场设水泥仓库，钢筋及砂石料场，施工工人在在现场临设居住。

具体平面布置根据现场实际情况确定。

水泥库房的搭建应做到规范、实用、美观，地面铺设隔水防潮层，库房周边设排水沟。

施工供电线路全部采用护套线或缆线并做到一机一闸，确保用电安全。

6、质量保证措施

建立以项目经理为领导的工程项目质量管理机构，进行全面的工序质量管理。

严格把好每一个工序的质量关，前一道工序完工检查合格后，才能进入下一道施工工序。

施工前认真熟悉图纸并参加会审，熟悉各类规范规定，将工程技术问题解决在施工之前，确保工程施工顺利进行。

施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员按设计图纸既定施工，工长应做好施工日志。

严格执行各项施工工序质量管理制度，监督操作程序的具体实施，工程技术人员跟班作业。

材料进场严格质量管理，认真检查和验收产品合格及材质证明。

材料进入现场后做好复检试验工作。

严格控制各项技术指标，如锚杆制作、锚杆长度、钢筋搭接位置及尺寸。

确保达到设计要求。

钢筋制作与搬运应符合规范要求。

混凝土配比由实验室配制提供，钢筋（加强筋）应作焊接抗拉试验

建立健全工程施工质量的奖惩制度，质量好的要给予奖励，质量差的要给予经济、行政处罚。

7、施工进度保证措施：

施工前认真学习设计要求、规范，明确工程质量要求，技术指标，配齐施工设备机具及施工人员。

进场机械保证能顺利使用并配足常用易损零件、机械、使用人员、维修人员长驻工地，遇到问题及时解决处理。

材料要按批次供应，并做好材料备用储备。

施工中遇到疑难问题及时处理，若与设计资料不符，应及时向甲方或监理汇报督促及时解决。

8、安全文明保障措施

建立健全安全生产组织体系，工地设安全员，各作业班组设兼职安全员，安全员随时检查安全情况，找出不安全隐患。

各班组严格执行本班组安全责任制，并和本班组的经济效益挂钩，不得出现任何安全事故。

具体措施如下：

（1）认真贯彻执行关于安全施工各项的要求，以及上级部门关于安全文明施工的规定，做好“安全第一、预防为主”，随时检查施工设施的安全使用情况，监督安全规章制度的执行，确保施工安全顺利进行。

（2）所有人员进入现场必须进行严格的安全规程教育，使其熟知安全技术操作规程，强制执行安全管理规定，机械操作人员须经过专门培训并取得相应上岗证后方可安排上岗，对机械操作人员进行安全交底。

（3）所有机械进行定期安全检查，发现问题和隐患，立即整改，确保安全施工，做到“令行禁止”。

现场机械设备使用、维修、保养必须按《机械使用安全技术规程》有关规定进行。

（4）基坑开挖现场悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，严禁非施工人员进入现场。

凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域及进出场路口挂警示牌或警示灯。

（5）照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关。

（6）建筑材料按指定地点分类集中堆放，堆放有序、美观，并设置标示牌。

保持施工现场整洁，作到工完场清。

禁止水、砂、水泥等材料随地洒落，禁止工具随地乱放。

（7）临建搭设做到正规化、标准化，场地周围临设或堆放的材料不得影响附近原有建筑物和过往行人的安全。

（8）禁止现场施工人员斗殴，严禁随地大小便和随地倾倒剩饭、剩菜，保持现场卫生。

（9）夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工。

（10）禁止私接电源和使用电炉，禁止在民工宿舍使用明火。

（11）收集气象资料,如遇有大雨、大风的预报,应会同有关单位及时采取相应的防范措施,防止事故发生。

（12）在基坑土方开挖及护壁施工过程中应作好基坑周围环境监控特别是基坑周边地面位移监测。

〔13〕靠近基坑的围墙，应采取安全防护措施，可在围墙的两测用架管搭设支撑及围栏。

9、基坑护壁示意图

附图：

基坑支护平面图

附图：

基坑支护剖面图一

附图：

基坑支护剖面图二

附图：

基坑支护剖面图三