末端废水进出水管施工方案.docx
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末端废水进出水管施工方案
淮化集团末端废水治理工程
界外进出水管线
专项施工方案
方案编制人:
审核人:
审定人:
中国南海工程有限公司
2015年5月4日
施工组织设计方案报审表
工程名称:
淮化集团末端废水治理工程编号:
致:
淮化集团末端污水治理工程监理部
我方已根据施工合同的有关规定完成了淮化集团末端废水治理工程界外进出水管线专项施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级部门技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
界外进出水管线专项施工方案(1份)
承包单位:
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审查意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
目录
一、工程简介1
二、编制说明及编制依据2
三、施工程序3
四、施工方法及技术措施3
五、施工措施工程量5
六、槽钢护坡施工要求5
七、槽钢施工工艺及管道安装5
八、施工安全9
九、施工机具、计量器具及施工用料周转计划10
一、工程简介
本方案针对淮化集团末端污水治理工程界外进出水管线施工编制,界外进出水管线位置在提升泵站(460)南侧与厂区围墙之间区域,根据业主下发的图纸,自然地面高程为30.5m,界外进出水管线共两道,分别为DN800及DN600的不锈钢管道,基坑开挖深度4.2m,最浅处为3.63m(具体见开挖图)。
其施工顺序是土方开挖→土壁支护→抽排水→管道安装及焊接→土方回填压实→混凝土地面恢复。
本工程实施难点:
1、基坑开挖:
因界外进出水管线位于厂区已建成的建筑物附近,施工场地狭小,且开挖深度较大,附近地下水及地下涵管渗水情况不明,基坑需支护。
2、周边管线较多,施工机械等难以展开对工程进度影响较大。
3、施工期间,厂区总排水口始终有水排出,危险因素较多。
二、编制说明及编制依据
编制依据主要参考以下条目:
✧相关工程施工图。
✧工程地质勘探报告、地形图和工程测量控制网。
说明工程地质勘探报告、地形图和工程测量控制网的名称、报告编号、报告日期。
✧承包单位对本工程质量和安全文明控制的目标要求。
✧承包单位对本工程开竣工的时间要求。
✧合同文件。
✧法律、法规、技术规范文件。
✧工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技术标准及质量、环境、职业安全健康管理体系文件。
✧其他有关文件(工程有关的国家批准的基本建设计划文件,建设地区主管部门的批文,施工单位上级下达的施工任务书等)。
✧有关国家现行施工规范、标准
序号
技术规范名称
规范代码
1
施工图
2
建筑施工手册
第四版
3
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
4
工程测量规范
GB50026—2007
5
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—2001
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
7
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
三、施工程序
3.1施工准备
3.1.1场地平整:
场地已平整。
3.1.2施工道路:
利用现场已有临时道路和永久道路。
3.1.3施工用水、电:
施工现场水电齐全。
3.1.4临时设施:
见本工程总体施工组织设计。
3.2总体施工程序:
场地清理,精确定位放线,同时支护槽钢进场→破除地面混凝土地坪(330m3)→第一层土方开挖,并做好支护加固→第二次土方开挖至管道基底→抽排水及不锈钢管道安装焊接→在进入总排口1m位置焊接6mm厚不锈钢挡板一道(高度2m,总长度5.4m,管道有挡板中开孔穿过)→破除总排口北侧墙体,并接长界外管道1.5m进入总排口(见后附示意图)→将破除的总排口墙体砌筑恢复→将恢复墙体外至不锈钢板之间空档满浇筑C30(7m3)混凝土封闭(起到固定管道的作用)→土方回填→界外进出水管线周边道路地坪恢复→施工完成。
(施工时可分为两段,即西侧装置区出来的管线,也是开挖较深的部分先施工,完成后,接至总排口的东侧管线的基坑开挖,回填西侧基坑。
)
四、施工方法及技术措施
4.1主要施工方法
4.1.1本工程总体施工安排如下:
界外进出水管线基坑土方开挖验收合格后,然后吊装界外进出水管线就位,焊接安装。
管线全部焊接完成后(至厂区总排口内)(见后附图)
4.1.2混凝土供应
使用商品混凝土泵送施工,这样既可以保证工程施工进度又能保证混凝土成型及质量要求。
4.2施工方案
4.2.1土方工程
4.2.1.1基槽开挖
工程测量定位经报验合格后即可撒出挖土白线,经业主和监理单位联合验收合格后方可动土开挖,开挖前要会同甲方确定自然地面标高。
机械开挖前将开挖区域地面上的杂物清理干净,对地下有埋管和电缆等其它设施时要在开挖中跟踪检查,防止破坏。
基坑采用反铲挖掘机整体一次性开挖,预留100mm厚土层,再由人工配合开挖至设计标高。
由于场地限制,挖出土方全部外运,具体办理工程签证单确认。
土方开挖时,做好坐标复核,并将控制桩使用混凝土围护好。
基础土方严禁超挖,且必须开挖至设计土层,如超挖应浇筑混凝土至设计标高。
基槽验收合格后立即进行混凝土基槽垫层施工,防止基槽长时间暴露。
4.2.4混凝土施工
4.2.4.1本工程使用乙供商砼,商砼搅拌站必须按实验室开具的相应标号的混凝土配合比报告单进行配料,并按照我方要求时间足量供应工程所需的混凝土,商砼站所用原材料必须有复试合格报告,否则混凝土发生任何质量问题与我方无关。
4.2.4.2混凝土面标高控制:
本工程工采用随结构混凝土浇筑一次压光成型,标高通过周边抄测标高。
4.2.4.3混凝土浇筑前预备彩条布(厚薄膜)70m2以备下雨时使用。
4.2.4.5混凝土养护:
在混凝土浇筑后12h内用薄膜或棉被覆盖混凝土外露部分并派专人湿水养护,混凝土保持湿润养护不少于7天。
五、施工措施工程量
5.1施工期间发生工程量
破除地面混凝土
15×22m厚度300mm
破除总排口墙体
挖机1个工作日
人工挖方
6m3
管道堵漏
16人,1个工作日
挖机台班
2个工作日
辅助工种配合
8人,5个工作日
50装载机及2台自卸卡车
2个工作日
恢复地面前铺垫级配石
15×22m厚度300mm
护坡安装焊机台班
每天2台,4个工作日
恢复地面混凝土C30
15×22m厚度300mm
φ150水泵
6台,4个工作日
六、槽钢护坡施工要求
6.1土壁护坡采用10#槽钢,槽长4.5m,满土壁布置,详见开挖图,并使用10#槽钢将支护槽钢通长连接,使之牢固。
6.2基坑护壁槽钢的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便槽钢的利用和支撑设置。
6.3整个施工期间,在挖土、吊运等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
6.4槽钢施工顺序:
槽钢位置的定位放线→挖沟槽→施打槽钢→连接加固槽钢→挖土→界外进出水管线施工→回填→后续收尾
6.5针对施工期间槽钢护坡措施
①加快施工进度,缩短工期,减少意外因素发生。
②在槽钢护坡中上部设置通长连接槽钢,连接稳固。
③安排人员24小时职守,看护土壁,出现问题及时汇报工长或技术人员处理。
七、槽钢施工工艺及管道安装
7.1打桩机械选择
本段挡土墙施工考虑工程地质,现场作业环境,槽钢形式、重量、长度、总数量等具体条件,选用反铲挖机现场压制。
7.2槽钢的检验及矫正
用于基坑支护的成品槽钢均为新品,可按出厂标准进行检验;重复使用的槽钢使用前,应对外观质量进行检验,包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求,有无表面缺陷,端头矩形比,垂直度和锁口形状等。
7.3槽钢施打
槽钢施工关系到基坑支护和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:
1)全段采用10#4.5m长槽钢支护。
槽钢采用反铲挖机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。
2)打桩前,对槽钢逐根检查,剔除变形严重的槽钢,不合格者待修整后才可使用。
3)打桩前,在槽钢端部涂抹油脂,以方便打入。
4)在插打过程中随时测量监控每块槽钢的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。
5)槽钢施打采用逐根打入法施工。
打入时能够确保槽钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。
将槽钢打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,施打顺序对槽钢垂直度、位移、轴线方向的伸缩、基坑墙的凹凸及施打效率有直接影响,按先后顺序施打。
施工中根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将槽钢打至设计标高,一次打入的深度一般为0.5~3.0m。
6)打入槽钢后,每天专人检查槽钢。
7)考虑到界外进出水管线周边建筑物的安全,待界外进出水管线施工完成后,槽钢护坡整体填埋,不做拔除处理。
7.5界外进出水不锈钢管道焊接施工方法
(1)管沟开挖
A、在办理完作业许可证并定位放线经验收合格后,方可进行开挖工作。
B、深度超过1.5m的管沟开挖时,应有一定的放坡,放坡系数为0.57,遇到土质松软或有地下水的地段时,可适当放大放坡系数。
由于本次单项施工开挖深度达4米以上,放坡系数定为1。
另、由于本次施工管道需在原有生产管线下方穿过,开挖之后,需做支护并保留到管道铺设施工完毕之后。
C、界外排水总口附近地下水丰富,还应按批准的排水方案进行排水,如井点降水、沟槽内设集水坑、排水明沟等。
D、管沟人工开挖、清理过程中,应使用龙门桩对沟槽中心和标高进行控制。
龙门桩间距不应大于30m,并应保留到管道铺设施工完毕。
(2)管道回填土
A、沟槽在管道安装完后,并对管道坐标、标高、坡度、管基、外防腐层进行最终复测、检验,检查合格。
B、管道沟槽回填土,应分层回填夯实,在管道上方0.5m以下应仔细回填,并在管道两侧对称地同时回填,以防管道产生位移和断裂,其它部位回填土的压实系数不应小于0.9。
C、任何情况下的回填,都不应损伤管子外表面或外防腐层。
D、所有管道安装,在工序间歇或施工中断时,都应采取临时封堵措施封闭管道,以防杂物进入管道影响管道使用,并应注意防止管子发生碰撞。
7.6.2管道焊接
(1)在管沟开挖完毕后,尽可能根据管道沟槽情况进行钢管的沟边预制工作,以减少管沟中的固定焊口,提高效率,保证焊接质量。
(2)管道焊接时,对所焊接的不锈钢管采用手工氩弧焊,焊前应先修口、清根,两管端面的接口部位,应加工成“V”字型的坡口。
其管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符合下表规定:
坡口角度、钝边、间隙尺寸
壁厚(mm)
间隙(mm)
钝边(mm)
坡口角度
4~9
1.5~3.0
1.0~1.5
60~70
10~26
2.0~4.0
1.0~2.0
60±5
管道坡口示意图
(3)管道组对时应使内壁平齐,错口的偏差应控制在10%的壁厚以内,且不得大于2mm。
(4)管道焊接完毕后,应清除药皮、飞溅,将焊缝表面清理干净,进行外观检查。
焊缝不应有表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透、表面裂纹等缺陷或超标缺陷。
(5)不锈钢管采用机械切割(砂轮机),角向磨光机打磨坡口;用于不锈钢的砂轮机及切割工具应与其它材质的切割工具分开使用。
7.6.3一般规定
(1)由于施工位置地下水丰富,焊接时应做好防水保护措施。
(2)安装不锈钢管道时,不得用铁质工具敲击,加工坡口应用专用的砂轮片。
(3)所有管道安装应严格按设计要求进行,必须保证管道定位、标高、坡度的准确性。
(4)焊接时,风力大于4级时要有防风措施,且要注意风洞现象出现,可将管口一端堵住,再焊接。
(5)施工暂设附近及道路两侧(包括临时施工道路)排水沟必须畅通,防止积水。
7.8质量目标:
工程合格率100%
单位工程质量目标分解表
序号
分部工程名称
分项工程名称
质量目标
备注
1
地基与基础
土方
合格
混凝土
合格
7.9界外进出水管线施工难点说明及控制
1)基坑开挖前的准备
界外进出水管线平面位置处于厂区已有建筑物附近,开挖前用于支护的槽钢必须到场,否则不能开始施工。
用于抽水的10台水泵必须进场待用。
2)界外进出水管线基坑精确定位
具备上述施工条件后,进行界外进出水管线位置及标高的精确定位,为后续的界外进出水管线吊装就位提供保证。
3)使用反铲挖机将界外进出水管线所在管道上方混凝土路面及地坪破除,根据管道预埋管节端口确认具体开挖位置,确定完毕后,由打桩机进行槽钢护坡的施工作业并确定界外进出水管线就位轴线,设置固定控制桩,为界外进出水管线吊装提供依据。
4)基坑土方开挖
本次开挖土方全部外运。
预先就位的大功率水泵同时进行抽水,减少水流对土方开挖的干扰,可提前1~2天进行降水。
开挖前,通知业主,控制界外进出水管线所在管道的水流量,以方便基坑开挖。
5)界外进出水管线管口进入总排口内
在界外进出水管线吊装就位前,预先对厂区总排口池壁进行破除,此时厂区出水量应减至最小,池壁破除完成后,将预制管道吊装就位,并对破口进行封堵。
基坑内及时抽水,以防止土壁被水浸泡造成塌方。
因管道对接时,人员必须下至界外进出水管线内,属于带水作业,有一定危险性。
6)界外进出水管线向北与提升泵站连接的两个管口分为2次施工,而界外进出水管线与提升泵站之间存在三道东西方向的管道,我单位准备施工的管道由上述三根管道下方穿过。
先由提升泵站南侧土壁向界外进出水管线方向人工掘进2个巷道,巷道长度5m,从3道东西方向的管道下方穿过,再将管道分段焊接安装进巷道内,然后人工利用砂水混合物的流动性灌砂回填,若不能完全填满,可考虑喷浆填实。
另,人工挖掘巷道,巷道内使用20a槽钢焊接的‘门’字形支架支护土壁,支架高1m,宽1m,间距400mm布置,支架之间的巷道顶使用18mm厚木模板搭设顶棚,防止土块掉落。
在界外进出水管线就位前,将面向提升泵站的DN800、DN600不锈钢管用离子切割到最小长度,界外进出水管线北侧与三道东西方向管道之间的土方人工开挖,露出人工掘进巷道内的管口,最后将本段管道与界外进出水管线焊接完成后回填。
7)混凝土封闭对位管口
三道管口进入总排口后,在管道外侧使用C40速凝混凝土浇筑以封闭管道入口与池壁之间的间隙。
将管道连接处及界外进出水管线周边灌实,砼量约3m3。
混凝土灌注时确保浇筑一次完成。
界外进出水管线上部钢筋混凝土结构按正常施工程序施工,另考虑到附近建筑物的安全,槽钢护坡施工完成后不做拔出处理,若有外露,将外露部分割除其余全部填埋。
7.10界外进出水管线施工后续处理
界外进出水管线施工,即可进行土方回填作业,将界外进出水管线周边与界外进出水管线与提升泵站之间开挖的管道部分进行回填,并将施工此部分破除的道路、地坪恢复原样。
恢复道路及地坪面积约,做法为:
素土夯实→级配碎石200厚(机械压实)→C30混凝土200厚(随打随抹,压光两遍)
八、施工安全措施
8.1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保施工安全
1)为了安全顺利的完成界外进出水管线施工任务,针对本次施工内容,施工队伍及管理人员在施工前进行作业培训,对施工中可能发生的意外情况进行说明,并要求熟记应对措施。
参加培训的人员包括现场施工负责人、安全、技术、质量负责人和专职安全员、防护员以及工班长、带班人员。
施工中的劳务人员培训工作由班组长组织,培训合格后方可上岗。
2)制定施工方案,确定基坑支护方式,防止边坡坍塌,影响安全施工及周边建筑物的稳定性。
3)检查施工所需的材料、人员、机具、防护用品准备情况,关键机具设备必须留有备用。
8.2、施工过程安全措施
8.2.1机械电动设备的操作规程
8.2.1.1各种机械、电动设备均设安全操作规程牌并挂在附近,且严格执行,电动设备必须做防雨棚且接零接地。
8.2.1.2各种施工机械必须派专人操作,持证上岗,严禁无证操作。
8.2.1.3施工用索具及吊具等应经常检查,对不符合使用安全要求的及时更换。
8.2.1.4各种机械电动设备专人保养、定期检查,严禁带病作业。
8.2.2消防设施及易燃品堆放
8.2.2.1木材加工、材料库等重点消防区设足够灭火器,且定期更换药液。
8.2.2.2木材加工区应单独选定,且及时清理碎木、锯屑。
8.2.2.3易燃、易爆物品按规定单独堆放。
8.2.3用电安全
8.2.3.1施工用电实行“三相五线”三级配电两级保护,末端实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
8.2.3.2施工用临时电线或电缆必须架空或套管埋入土中。
配电盘应有防雨措施,配电箱应上锁,专人管理,严禁私接乱拉电线。
8.2.3.3施工用电应按规定在总配电箱及用电末端安装合格漏电保护器,每级配电保护零线应接地。
8.2.3.4对所有用电器、电线要求经常检查,对有破损不能满足安全使用要求的及时更换,否则严禁使用。
8.2.3.5所有输电线应与钢筋、钢管、木模板等绝缘;水下作业配绝缘胶靴,且检查线路是否有损。
8.2.3.6夜间施工现场施工必须保证有足够的照明,危险、潮湿场所及手持照明灯具必须使用安全电压。
8.2.3.8施工用电应严格管理,建立日常检查与维护制度,并认真实施。
8.2.3.9氧气瓶、乙炔瓶分开安放,保证明火安全距离10m,派专人保管,专人使用,堆放地点设遮阳棚,严禁曝晒。
8.3、界外进出水管线施工专项安全措施
8.3.1、防材料、设备侵限措施
1)各种材料机具物资,加强管理,材料堆码稳固,尤其是到场槽钢,其数量较大,严防滑塌侵害。
堆码高度超过1.5m时,必须有加固措施,必要时派人看守。
2)各类施工作业必须遵守“料具不侵限,人员不违章”的原则,所有设备必须遵守相应的机械操作规程作业,禁止无证、无操作经验人员上岗。
8.3.2、防触电措施
1)因界外进出水管线吊装施工时,存在带水作业,并且施工时水泵同时工作,可能发生漏电、触电伤亡事故,针对此情况,在现场临时用电设施上做到三级配电二级保护、一漏一箱、三相五线,禁止单个开关上压2个或2个以上的用电设备(因现场所用电缆多为老旧线缆胶皮损坏较多接头较多,需重新购置120平方铜芯电缆150m、70平方铜芯电缆100m、二级配电箱4个、开关箱15个)。
每台用电设备均设置PE线,否则不得使用。
2)当发生电缆断裂情况时(车辆碾压、尖锐物体刮擦等),无论已断导线是否落在地上,严禁任何人接触。
当施工人员发现此情况,应立即通知附近的管理人员或班组长,由专业电工停电后处理。
3)施工现场所有用电设备接、拆必须由专业电工操作,任何人不得私自接拆用电设备及配电设置。
8.3.3防挖断管线、电缆措施
1)在既有线附近进行施工前,不论地面埋设标志桩,均要先与业主项目部联系,共同确认地下隐蔽位置。
2)进行地下管线探测,探沟深度2米,长度长于开挖面两端各1米;管线探测必须由安全员和业主项目人员到场监控指挥;必须全部探清地下管线,划定管线区域,在管线路经上撒上灰线,插小红旗。
并制定和落实严密的安全防护措施,认真进行安全技术交底。
3)监视与抢修
施工时,对既有基坑、设施进行防护,并经常检查既有设备,发现异状立即处理,确认对营业线设备无影响后,方能继续施工。
界外进出水管线东侧有一排水明沟,明沟设置了环保监测设备,属于精密仪器,基坑开挖前需要业主单位将环保监测设备与环保检测控制室之间的连接线路重新安装敷设(延长连接线路,绕过界外进出水管线基坑开挖区域),此工作需要业主单位在界外进出水管线施工前完成,否则界外进出水管线不能施工。
另,界外进出水管线东侧排水明沟上的环保检测设备属精密仪器,在整个施工阶段内需要经常检查其工作情况,其重点检查阶段为界外进出水管线槽钢护坡施工,即槽钢打入土层时,因发生震动较大,可能对近距离内的检测设备产生不利影响,请业主相关部门加大本处的管理检查力度,做好沟通工作。
若排水明沟的检测设备一旦发生损坏,应及时组织抢修,尽快恢复。
若项目部不具备抢修能力,由业主项目部负责人协商修复事宜。
8.3.4界外进出水管线安全施工管理制度
1)施工机械设备管理制度:
健全挖掘机等机械、设备使用制度,在没有接到施工负责人通知的情况下不准作业。
2)班前预想制度:
班组参与界外进出水管线每天施工的作业人员,根据当天作业内容、具体事项进行技术交底、安全注意事项交底,强调当天施工中的安全注意事项。
3)安全培训制度:
对职工、民工进行安全培训,提高认识,增强安全意识。
4)通知配合单位制度:
提前24小时通知有关界外进出水管线施工的相关配合部门,我项目部主要负责与业主项目部的联系和沟通,业主内部相关配合单位由业主项目部负责通知,另,在监护人员不到位的情况下禁止施工。
5)安全旁站制度:
在界外进出水管线整个施工作业中,有安全员全程旁站监督,做到无安全员旁站不得施工的要求。
8.3.4界外进出水管线安全施工技术措施
界外进出水管线施工时执行以下几点安全技术措施:
1)在界外进出水管线吊装前,卸下界外进出水管线内部闸门的钢制闸板,防止界外进出水管线内带水作业时,人员滑入管道内而造成的伤害事故。
2)界外进出水管线施工前,对基坑边的机械站进行沉降观测,设置沉降观测点,并做好记录,为施工时及施工完成后机械站的安全使用性能提供依据。
另,在界外进出水管线施工的以下阶段应做沉降观测,并有书面检测数据,存档。
1、界外进出水管线施工前。
2、槽钢护坡施工完成后。
3、界外进出水管线基坑开挖完成后。
4、界外进出水管线结构施工完成后。
5、界外进出水管线基坑回填完成后。
6、全部施工完成后(共6次沉降观测)。
3)夜间照明
因界外进出水管线施工时开挖面积较大,且机械站门前向东去的道路完全阻断,故需安排安保人员24小时值班,我施工单位负责施工区域的夜间照明工作,在现场设置6盏照明灯具,保证界外进出水管线周边的夜间照明。
4)界外进出水管线施工现场周边使用警戒绳封闭,非作业人员禁止进入施工区域内。
5)界外进出水管道进入厂区总排水口时,可切断现场水泵等用电设备电源,防止人员在界外进出水管线内带水作业施工时发生触电事故。
6)在配电箱、开关箱、用电设备周边安放灭火器,需干粉灭火器10个,泡沫灭火器10个。
7)每天检查槽钢护坡土壁及槽钢情况,如发现土壁有裂纹,槽钢有形变,应立即停止施工,并加固,待现场负责人确认安全后方可继续施工。
8)吊装作业时必须由起重工指挥,起重工必须持证上岗,吊装前检查吊钩、锁具、卡环等起重设备,如有损坏禁止使用。
9)现场专业电工每天巡查配电箱、开关箱、电缆等设备,并做好记录,发现损坏立即更换,另,现场所有用电设备接线、拆除等电工作业必须由专业电工完成(购置电工工具一套),其他人不得私自作业。
10)所有特殊工种必须持证上岗,班前班中禁止饮酒,现场不得打闹嬉戏,进入现场必须佩戴安全帽及个人劳保防护用品。
11)机械作业时,周边禁止站人,安全员必须旁站(如挖掘机、吊车)。
8.4、界外进出水管线施工应急预案
界外进出水管线工程施工过程中经分析,可能存在以下几项重大事故及紧急情况的危险源:
a、坠落危险等级1级
b、触电危险等级1级
c、塌方危险等级1级
d、机械伤人危险等级1级
8.4.1职责
a.成立应急抢救队,由项目经理利成云任组长,负责全面指挥,卜秀山、朱宏任副组长,负责与业主协调;现场管理人员负责疏散人群,开展救护。
b.项目经理督促落实应急物资,急救药
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- 末端 废水 进出 水管 施工 方案
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