锂电池来料检验标准新文档格式.docx
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锂电池来料检验标准新文档格式.docx
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Maj:
代表主要缺点,
AQL=;
Min:
代表次要缺点,
惯例充放电测试按特别查验
S-3
级水平进行查验。
5、缺点定义
致命缺点:
产品存在对使用者的人身及财富安全构成威迫的缺点。
主要缺点:
功能缺点影响正常使用,性能参数高出规格标准,致使客户拒绝购置的严重外观缺点;
包装存在可
能影响到产品形象的缺点。
次要缺点:
不影响产品使用,最后客户有可能愿意退步接受的缺点。
6、工作工序
查验条件
荧光灯强度:
400—800Lux(60W—100W)或自然光;
检查距离:
30-35cm;
目视+放大镜、数显卡尺、样品、认可
查验时间:
10s±
5s;
书、万用表、电池综合测试仪
查验角度:
水平方向45°
±
15°
;
查验人员裸视或改正视力以上,不可以有色盲、色弱者。
查验项目
抽样判
内容
查验工具
抽样数
定
1.工艺检查:
电池工艺与认可书及样品查对一致,每批来料抽检
3-5PCS/
目视/样
Maj
外观
解剖察看内部构造,不一样意轻易改正工艺(保护板安装地点,绝
批
品/剪钳
缘胶纸材质、颜色,线头绝缘方式等)。
2.导线:
(1)无损坏,漏铜,压痕,断线芯,锡头松懈,氧化生
锈,浸锡不良,焊接端应绝缘好。
目视
Min
(2)线皮有稍微压痕但导线无损害。
2.极性电路板:
无连锡,锡尖,虚焊,假焊,少锡,焊接不牢,
目视Maj
残留锡渣、锡珠。
4.喷码印字:
喷码内容(特别是LOGO、规格型号、正负极标示、
尺寸、电压、容量、生产日期)字体大小颜色与认可书样品查对
一致,应喷齐整,不可以有倾斜,重影,模糊等,字符应清楚可辨
认。
5.顶部胶带:
(1)茶色高温胶应把保护板全包,不可以起翘,不可以
有板裸露在外,胶带不可以粘附尖利、导电性物体。
(2)褶皱在不影响厚度的状况下数目
n<
=3条,高出电池前沿
目视
在不影响长度的状况下长度
L<
=,同意有倾斜但一定包住有切口
的铝塑膜的状况下,气泡同意个数
=3个且直径∮<
=5mm。
6.侧边胶带:
(1)胶纸贴附后应平坦,不可以起翘,胶带不可以粘附
尖利、导电性物体。
=3条,同意有倾斜但
一定包住有切口的铝塑膜的状况下,气泡同意个数n<
=3个且直径
∮<
7.电芯极耳:
不一样意有发黑、氧化、污染变色、极耳金属片断裂。
8.电芯表面:
(1)应平坦,不可以有凹凸不平、变形、
划伤、压痕、
鼓包涨液、损坏、漏液等;
不可以有脏污、尘埃,白斑、应洁净清
洁;
用手指略加力捏电池,不一样意出现显然发软现象。
(2)边沿起皱:
同意不超出两个地区,每个地区
<
=20mm。
(3)表面突痕、压痕、划痕:
单条长度
=对边长的1/2,宽度<
=,
条数<
=3条且应光滑无手感。
(4)底部、侧边凹坑:
凹坑直径
=2mm,单边个数<
=2个。
(5)凹点:
直径<
=,单面数目<
=5个,且非尖利无触感。
Ⅱ级正常
抽样
(6)凸点:
=5个,且非尖利。
依认可书和样品查验来料外形能否与要求一致。
按Ⅱ级正
构造、尺
常抽样
寸、试装
依认可书所标示之重要尺寸(厚、宽、长、外露线长)逐个查验,
5-10PCS/
数显卡尺
一定切合认可书之规格,必需时试装。
试验条件:
除还有规定外,本标准中各项试验应在以下大气条件下进行:
a)温度:
20±
5℃;
b)相对湿度:
不大于75%;
c)大气压力:
86KPa-106KPa.
丈量仪表与设施要求:
丈量电压的仪表正确度应不低于±
%;
丈量电流的仪表正确度应不低于±
丈量时间用的仪表正确度应不低于±
按S-3级
丈量温度的仪表正确度应不低于±
℃;
特别抽样
恒流源的电流可调,在恒流充电或放电过程中,其电流的相
对变化应在±
1%范围内;
性能恒压源的电压可调,在恒压充电过程中,其电压变化应在±
1%范围内;
一、惯例性能:
1.标准充放电(容量):
认可书,
(1)放电:
在23±
2℃环境温度下,以恒电流充电,当电池
电池综合
端电压达到充电限制电压时,
改为恒压充电,直到充电电流
测试仪
小于或等于时,停止充电(最长充电时间不大于
8H);
停
止充电后,搁置—1H,在23±
2℃环境温度下以电流放电到
停止电压,记录放电时间,放电时间不低于
5H。
(2)1C放电:
2℃环境温度下,以1C恒电流充电,当电池端电压达到充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于时,停止充电(最长充电时间不大于4H);
停止充电后,搁置—1H,在23±
2℃环境温度下以电流放电
到停止电压,记录放电时间,放电时间不低于5H。
注:
以上方法二选一即可。
详细不一样型号电池有关参数参照认可书。
电池应无爆炸、起火、泄露、灰心、破碎、鼓包、变形。
2.电压一致、稳固性:
将电池充满电后,所丈量出的电压值每批
次须保证一致。
3.倍率放电:
(1)关于额定容量不大于1000mAh电池,将电池按标准充电
方法充满电,停止充电后,搁置—
1H,在23±
2℃环境温度
下以1C电流放电到停止电压,记录放电时间,放电时间不
低于51min。
(2)关于额定容量大于1000mAh电池,将电池按标准充电方
法充满电,停止充电后,搁置—1H,在23±
2℃环境温度下
依照制造商规定的电流放电到停止电压,记录放电时间,放
电时间应知足制造商规准时间。
4.
电压值:
所丈量出的电池电压值应切合在认可书要求的范围内。
认可书、
5.
内阻检测:
所丈量出的电池内阻值应切合在认可书要求的范围
内。
二、环境性能:
高低恒温
由供给商
1.
高温放电:
将电池按标准充电方法充满电后,将电池放入
55±
2℃高温箱中恒温
2H,以电流放电到停止电压,记录放电时间,
箱,认可
供给检测
放电时间不低于
书,电池
报告保证
综合测试
仪
电池应无爆炸、起火、泄露、灰心、破碎。
2.低温放电:
-10
2℃低温箱中恒温4H,以电流放电到停止电压,记录放电时间,
放电时间不低于3H。
3.荷电保持能力:
将电池按标准充电方法充满电后,在
20±
5℃
环境温度下,将电池开路搁置
28天后,在23±
2℃环境温度下,
以电流放电到停止电压,记录放电时间,放电时间不低于,再次
充、放电后的放电时间应不低于。
4.恒定湿热:
将电池按标准充电方法充满电后,将电池放入温度
恒温恒湿
40±
2℃环境温度下,相对湿度为90-95%恒温恒湿箱中搁置48H,
将电池拿出在23±
2℃环境温度下搁置
2H,目测电池外观应无变
形、无绣蚀、不泄露、不破碎、不起火、不爆炸,并以电流放电
到停止电压,放电时间不低于
3H。
5.温度循环:
将电池按标准充电方法充满电后,搁置在温度为
20
5℃温控箱中进行以下步骤:
a.温度调整为75±
2℃,电池放入温控箱中保持6H.
b.将温度降为-40±
2℃并保持6H。
温度变换时间不大于
30min
重复a-b共循环10次,电池应不泄露、不破碎、不起火、不爆炸。
6.高温下模制壳体应力:
将电池按标准充电方法充满电后,将电
鼓风恒温
池放在70±
2℃鼓风恒温箱中搁置
7H,而后拿出电池并恢复到室
温,外壳不可以发生致使内部构成裸露的物理形变。
三、安全性能:
1.过充电保护:
电源电压设定为
2倍电池标称电压,电流设定为
2C,用电源连续给电池加载
7H,电池应不泄露、不破碎、不起火、
不爆炸。
2.过放电保护:
电池按标准放电方法以放电至停止电压后,外接
n*30Ω负载电阻放电7H,电池应不泄露、不破碎、不起火、不爆
负载电
炸。
阻,电池
3.短路保护:
将电池按标准充电方法充满电后,
短路其正负极1H,
短路导线电阻为
80±
20mΩ,电池应不泄露、不破碎、不起火、
导线,电
池综合测
试仪
4.热滥用:
电池搁置于热箱中,温度以5±
2℃/min的速率升温到
130±
2℃并保温30min,电池应不起火、不爆炸。
箱
5.反向充电:
在
5℃环境温度下,将电池按标准放电方法以
放电至停止电压,而后以1C的电流对电池进行反向充电(充电时
间不低于90min),电池应不起火、不爆炸。
四、靠谱性试验(
例行查验:
每隔2批进行
1次试验):
水平/垂
1.振动:
将电池按标准充电方法充满电后,将电池固定在振动台
直振动试
上,不行使电池变形,采纳正弦波进行振动,以对数扫频方式在
验机,承
15min内从7HZ扫频到200HZ并返回到7HZ,按上述对数扫频方式
认书,电
重复12次,振动
3H,电池开路电压应不低于
90%的初始电压,电
池应不泄露、不破碎、不起火、不爆炸。
2.自由跌落:
搁置1-4H
后进行
测试:
将电池按
1米的跌落高度自由落体跌落于混凝土板上,电池每个
面各跌落
1次,共进行6次试验,电池开路电压应不低于
90%的
初始电压,电池应不泄露、不起火、不爆炸。
该试验不合用于聚合物电池和用户不行改换型电池或电池组,
但合用于聚合物电池组。
次
3.循环寿命:
2℃环境温度下,将电池按标准充电方法充认可书,Maj
满电,停止充电后,搁置—
1H,以电流放电到停止电压,充放电
总次数应不低于
300次。
连续充放电50
次为一次循环,每一次循环检查
1次容量,随意一
个50次循环,放电时间低于
3H则以为寿命停止。
实质包装数目应与标签上的数目一致
按n/2+1
抽检箱
数,n为
总箱数
数目
实质来料数目与送检单上的数目一致
包装外箱一定有外箱标签
标签内容需包括:
供给商名称、生产批号、料号、数目、规格型
号、物料名称、
QA查验章
包装
外箱包装完满无损坏,无变形且保持洁净整齐
内包装摆放齐整,无混装,短装,摆放纷乱等不良
内包装包材使用我司规定的防备包装资料
Maj按n/2+1
供方每批次送货应供给出货查验报告目视Maj每批
储藏条件
储藏最正确环境:
依仍旧品认可书规范。
保证限期
允收入库后3个月内使用无需检测。
7、有关文件和记录
按《记录控制程序》的要求做好有关的查验记录并按要求归档保留;
查验出现异样时按《不合格控制程序》的要求进行办理。
拟制审查同意奏效日期
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- 关 键 词:
- 锂电池 来料 检验 标准
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