动车段作业指导书crh5m塞拉门下滑道及滚轮的检查Word文档下载推荐.docx
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2.版本变更信息
3.工具清单
4.物料清单
5.作业内容及标准
6.附件
⑴作业者任职条件
⑵作业流程
维修项目:
塞拉门下滑道及滚轮的检查
适用车型
CRH5A/CRH5G
版本
修程
二级修
周期
15万公里/180天
分类
B类
系统
车体及车端连接
车厢号
全列
供电条件
无电
作业人数
2人
作业时间
60分钟/辆
注意事项
人身伤害风险:
1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽,作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。
作业过程风险:
1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂,作业期间禁止投入主控,防护号志已设置。
2.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。
参考资料
1.沈铁辆〔2015〕282号《CRH5型动车组二级检修作业办法》CRH5型动车组维修卡《塞拉门下滑道及滚轮的检查》。
2.《CRH5型动车组维护手册》。
备注
1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.“
”表示质量检查员对作业过程进行检查监控。
3.人员分工情况参见附件2。
版本变更信息
修订日期
更改情况说明
编制
审核
批准
沈铁辆〔2013〕377号《CRH380B型动车组二级检修作业办法(试行)》;
2.《CRH380B型动车组维护手册》。
耿智勇
谢川川
修订格式;
2.修订工具工装;
3.补齐作业流程。
金涛
修订工具工装;
2.补齐作业流程;
3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准
杨斌
3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准,
总表增加适用车型
根据总公司下发的版本CRH5型动车组预防性维修卡片进行修订。
施朗
工具清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
头灯
个
2
内六角
把
必要时
3
4
5
6
7
8
9
物料清单
物料名称
物料号
乐泰243
瓶
作业项目
作业内容、标准及图示
工前准备
确认作业条件
1号确认车组停放制动已施加,受电弓已降下,接触网已断电,动车组放电已结束,安全号志已设置。
领取设备、工具、材料
2号根据设备、材料、工具清单,到立体库、工具室,领取设备、工具、材料。
清点配件数量,并确认状态。
确保材料配件数量齐全;
设备运转良好。
检查调整下滑道
断开电源主开关
1号打开立罩板,断开电源主开关S5
检查下滑道状态
2号手动解锁将塞拉门打开,检查并紧固下滑道的固定螺栓的紧固状态。
反复手动开关车门,检查下滑道的位置,无抗劲则状态良好。
位置调整(必要时)
2号在检查过程中发现如有抗劲现象则进行调整。
用±
Nm的力矩紧固,并用Loctite243固定螺钉。
检查滚轮
1号检查下滑道的三个滚轮是否损坏、丢失,安装是否牢固,确保滚轮无异物。
(见上图)
检查下滑道滚轮状态
1号等胶条润滑5分钟后,使用干布清洁防挤压胶条。
检查摆臂
检查摆臂状态
1号检查摆臂状态,要求为水平安装。
检查门板下前部锲口
检查门板下前部楔口处掉漆情况
1号检查门板下前部楔口处是否有严重掉漆现象。
门板调整(必要时)
2号开门时松开下导轨固定螺栓(松动螺栓至下导轨可左右窜动即可),手动关闭门后启动气动锁压紧门(确保风压在标准气压要求),手动向关门方向拖拽下导轨至无法移动的位置后,用信号笔标记此时位置,开门后依照标记拧紧下导轨固定螺栓(施加11NM扭力,并涂抹防松标记)。
1号、2号按以上步骤对其它塞拉门下滑倒及滚轮进行检查
完工
清理现场,清点、整理工具
1号、2号将所有作业工具擦拭干净,归还工具室,清理作业现场,清点、回收作业废料送废料间,确保场清料净,领用材料与回送废料数量一一对应。
填写作业记录
⑴填写《作业记录单》,要求字迹工整,填写准确。
完成后交至工长。
(参见作业记录)
⑵回填“信息管理系统”电子记录,要求填写准确。
附件1:
作业者任职条件
任职条件
1.《高速铁路岗位培训合格证书》;
2.铁路局培训合格;
3.作业指导书培训合格。
附件2:
作业流程
作业人员
作业
步骤
准备
累计
时间
(min)
+15(必要时)
10
12
14
+60(必要时)
56
58
60
①号
确认作业条件。
按以上步骤对其它塞拉门下滑倒及滚轮进行检查
清理现场。
清点、整理工具。
填写检修记录,信息化回填。
作业要求
质检员
〇
②号
领取工具、材料。
下滑道位置调整
门板位置调整
备注:
〇表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查;
●表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。
A类项目在质检员抽查时执行。
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