成品外观检验规范Word文档格式.docx
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3.3.7安全性能、常规性能、结构按照技术资料及图纸标准判定。
3.4、次要不良:
上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。
3.5、检验条件
3.5.1距离:
肉眼与被测物距30cm-45cm。
3.5.2角度:
被测面与光源成45度。
3.5.3视角:
与被测物成45度角至90度角范围内。
3.5.4照明:
使用白色冷光源或自然,600-900Lux(勒克斯)。
3.5.5装配缺陷或其它缺陷的检验条件同上。
3.5.6判定按以上条件下可以看见的缺陷列入不良,看不到的则视为合格。
3.6、名词定义:
A级面:
产品面壳正面。
B级面:
产品面壳的四个侧面、底面。
披锋:
在模具分型处出现多余的溢边、毛刺。
缩水:
表面出现局部凹陷的现象。
夹水纹:
熔胶分流汇合时因不完全熔合而产生的可见接线。
变形:
表面形状为扭曲、翘起、弯曲等现象。
气纹;
胶件表面形成的银纹、斑纹现象。
气泡:
胶壳件内部形成的空气。
缺胶:
胶件边缘出现不规则形状,少胶现象。
离壳:
上下壳组合产生两者之间的距离。
错位:
胶件组合的接合处出现高低不平。
料花:
表面呈现异色斑纹。
针孔:
表面有针样大小孔。
表面亮斑点:
表面出现的不可擦除的光亮处,光亮点。
毛边:
沿分型线或合模面溢出的多余料。
细碎划痕:
没有深度的痕。
硬划痕:
硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。
压伤:
由于模具表面不平整而造成零件局部表线状或点状陷。
熔接线:
溶胶分流汇合时未完全熔融而在零件表面引起的线状凹陷。
锈点:
表面残缺外露底材。
4、权责
品质部负责本标准的更新和对内、对外的发布。
5、内容
5.1、外部纳入部品检验
5.1.1、对于纳入腾威部品除了进行现品的包装式样、品名、规格、外观以及数量的
检查外,必要时还要进行表示R寸。
产品实验则依产品实验标准进行实验方面检查。
5.1.2针对抽验中发现之不良品,则依《不合格控制程序》进行处理。
5.2外观检查基准的制作与管理
5.2.1、检验基准依据电源产品的行业标准及客户需求拟定;
深圳市腾威电子有限公司
所有旅行充电器(或电源适配器)、台式充电器(又称座充)均必须符合本基准的技术要求,其他外观基准或规范如低于本基准的要求,则以本基准的要求为准。
如客户有特殊要求或标准高于本基准的要求时,则以客户要求为。
5.2.2、外观缺陷标准1
项目
缺点定义
A级面
B级面
检验方式
塑壳
表面亮斑
直径≤2mm允许1个
允许
目视/工具显微镜
表面亮点
直径≤0.6mm允许2数
毛边
长度≤4mm,深度≤0.15mm(不锋利、不刮手且不影响装配)允许1个
长度≤5mm,深度≤0.15mm(不锋利、不刮手、不影响组立)允许2个
细碎划痕
长度≤8mm,宽度≤0.15mm(不锋利不刮手)允许2个
长度≤10mm宽度≤0.15mm允许4个
硬划伤、压伤
长度≤4mm,宽度≤0.2mm直径≤0.8mm(不锋利不刮手)允许1个
长度≤2mm,宽度≤0.2mm,直径≤0.8mm(不锋利不刮手)允许4个
披锋/披伤
长度≤1mm,宽度≤0.5mm(不锋利)允许1个
长度≤2mm宽度≤0.5mm(不锋利)允许1个
异点/黑点
直径≤0.2mm允许1个
直径≤0.2mm允许2个
针孔
直径≤0.3mm允许2个
夹水纹
30cm处不可见,长度≤2cm,宽度≤0.2mm允许1个
30cm处不可见,长度≤5cm宽度≤0.5mm允许2个
缩水/色差/变形
30cm处不可见,不明显
目视
颜色水印
气泡/气纹
面积≤2mm²
允许1个
印字偏移
斜度≦15°
,平移≤0.5mm
脏污
可擦拭
胶合线
长度≤1mm宽度≤0.05mm允许1个
长度≤1mm宽度≤0.05mm允许2个
金属触片
不允许
长度≤4mm,宽度≤0.15mm,每个面仅限1个
直径≤0.5mm允许个数1
形状不一
与样品、图纸一致
锈斑、锈点
残缺、缺口
长度≤0.2mm宽度≤0.1mm允许个数1
变形
倾斜≤0.15mm
长度≤2.5mm宽度≤0.2mm允许个数2
线材
长度≤10mm,宽度≤0.15mm允许个数2
长度≤5mm(不锋利、不刮手)允许个数1
颗粒
1M长≤2颗允许个数2
SR缺料
哑色
与样品一致
公插
退PIN
性能正常下,退PIN≤0.2
PIN翘
不允许
PIN下陷
离壳
离壳≤0.2
错PIN
螺丝滑牙
螺丝色差
目视可见
错位
直径≤0.2mm
螺丝孔变形
刮伤
长度≤3mm,宽度≤0.2mm,不锋利不刮手
铭板
贴斜
倾斜≤0.15mm(在铭板框内)
贴错
未铁平
整体字偏≤15°
,平移≤0.3mm
字体模糊
字体残缺
5.2.2、外观缺陷标准2
外观缺陷标准2
序号
检验项目
判定标准
图片展示
1
异音
整机内不可有松动、脱落的零件或部件(以手动晃动机器方式检查内部是否有异音
无图片
2
披锋
1.依外观缺陷标准12.参照样品
3
多胶
参照图纸样品进行比对
4
缩水
与样品做比对
5
气纹
6
缺料
7
水口不平
8
结合线
9
异色点
依外观缺陷标准1
10
11
划伤
12
烧焦
13
拉伤
1.依外观缺陷标准12.与样品做比对
14
顶白
15
料花
16
光泽、色差
1.上下盖光泽亮度须一致2.与样品做比对
17
削伤
18
碰伤
19
应力痕
20
脚垫外观
1.脚垫不可出现破损2.脚垫不可超出定位框内3.脚垫不可出现浮起
21
车充、座充≤0.15mm旅充、适配器≤0.2mm
22
23
印字色差
与样品比对无明显差异
24
印字不良
文字断线≤0.2mm
6.相关文件
6.1《不合格品控制程序》
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- 成品 外观 检验 规范