泥浆制作作业指导书Word文档下载推荐.docx

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四、适用范围

适用于武汉长江隧道工程盾构施工。

五、原材料

5.1泥浆制备所需材料有：

膨润土、CMC、纯碱、水、聚合物。

5.2材料要求

1、水，自来水，若用江水、地下水等则需要作特别的处理。

2、膨润土，主要成分是蒙脱土，必须符合施工要求。

3、纯碱，不允许含有其它杂质。

4、CMC，能增加粘度和提高泥膜形成性能。

5、聚合物，以长链有机聚合物和各种无机硅酸盐类为主体的膨润土代用品。

6、所有原材料都必须经检验合格后方可进场。

7、所有材料的质量检查、运输、储存、使用都必须满足规范要求。

六、泥浆试验检测人员配置及职责

泥浆搅拌站配置泥浆检测工程师一名，主要负责制浆原材进场的取样、送检；

新浆配合比的配制，各项指标的控制检测；

再生浆的测试、调整及各项指标的控制检测。

七、泥浆试验检测仪器设备配置

八、泥浆配合比及指标

8.1泥浆配合比

泥浆配合比必须满足相关标准、规则和技术规范的规定。

泥浆配合比（重量比）为膨润土:

CMC:

纯碱:

水＝7:

0.05:

0.33:

100。

施工过程根据具体情况进行调整，使用膨润土（粉末粘土）提高比重；

添加CMC来增大粘度。

8.2泥浆质量指标

泥浆比重1.03~1.08g／cm3；

泥浆粘度20~28s（漏斗粘度）；

PH值8~10；

矢水量≤15ml。

（具体根据实际施工及地质情况做相应调整）。

九、泥浆制作及调制工艺

9.1泥浆制作流程

在进行泥浆配制前应先进行水质检查和泥水调合实验，必须去除不纯物质和调整pH值。

在搅拌池内注满自来水→使搅拌机快速搅拌起来→根据配合比加入定量膨润土→化学添加剂→搅拌三十分钟→静置16小时以上→使用。

9.2泥浆检测与再生调制

经过循环分离后的再生泥浆，经检测，当指标不能满足施工要求时，应进行泥浆的再生调制，再生调制后的泥浆送入贮浆池，待新掺入的材料与泥浆完全溶合后再使用。

十、质量控制措施

10.1制浆材料

（1）所有进场材料必须分类、分批堆放整齐，严禁材料搀杂。

超过保质期的材料严禁使用。

（2）进场的制浆材料必须是正规厂家生产的产品，并附有产品合格证。

经检验合格后方可进场。

经常性的对制浆材料进行实验和分析，试验和取样要满足有关规范的要求。

10.2泥浆过程控制

在泥浆的制备及调制过程中,实行过程控制按以下流程图进行管理和操作。

图1泥浆控制流程图

10.3泥浆质量控制措施

泥浆中土粒保持，对于泥浆稳定也很重要。

以某一种泥浆物性值达到限界，泥浆稳定性及土粒保持性急剧下降。

而且，随着粘土矿物组成和氯离子浓度的不同，泥浆物理特性有很大的不同。

因此，事先应进行泥浆试验，了解其主要特性，由于泥浆性状随开挖土层的变化而变化，所以泥浆试验和泥浆调整需定期进行，但其频率、测定项目、控制值等应根据工程规模、土质预先确定。

为了控制泥浆特性，应测试的项目如下

1.泥浆比重2.粘度3.含砂量4.PH值5.矢水量6.物理特性7.化学稳定性。

篇三：

泥浆拌制作业指导书

1.适用范围...................................................1

2.作业准备...................................................1

2.1人员准备..............................................1

2.2技术准备..............................................1

2.3材料准备.............................................1

3泥浆配合比................................................2

4泥浆调制...................................................2

4.1搅拌流程.............................................2

4.2孔内造浆.............................................3

4.3泥浆的性能指标.......................................3

4.4泥浆的贮存..........................................6

4.5泥浆的质量控制......................................6

4.6对不同使用状态泥浆的控制.............................7

泥浆拌制作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于新建蒙华铁路洞庭湖大桥北岸工区钻孔桩施工用的淡水拌制的泥浆。

2.作业准备

2.1人员准备

从事泥浆制作的人员的必须持有试验工考试合格证，才能上岗操作。

2.2技术准备

泥浆制备机具采用1台自制泥浆搅拌机和一个624m3的泥浆池，泥浆循环净化系统由泥浆循环管路、ZX-250型泥浆净化装置（一台）及反循环钻机泥浆循环系统等组成。

钢护筒之间泥浆循环采用砂石泵抽取。

自制泥浆搅拌机置于泥浆池的上游侧，用于制拌泥浆。

ZX-250型泥浆净化装置用于分离处理泥浆中大颗砂粒，净化泥浆。

ZX-250型泥浆净化装置性能表

2.3材料准备

泥浆制作材料如下：

①膨润土：

采用钠质膨润土，用量为水的8%，即8kg膨润土可掺100kg的水，在进入粘土时可适当降低到4%。

②CMC：

全名羧甲基纤维素，为增粘剂，具有使地基土表面形成薄膜而使之强化和降低失水率的作用。

掺入量为膨润土的0.05%～0.1%。

③碳酸钠：

又称纯碱，提高泥浆的胶体率和稳定性，降低失水率；

掺入量为泥浆的0.1%～0.4%。

⑤PHP：

即聚丙烯酰胺絮凝剂。

它的作用是使泥浆中的钻渣成为不分散的絮凝状态，从而使泥浆保持不分散的低固相、低相对密度、低粘度的优良性能。

掺用量为泥浆液的0.003%。

泥浆材料各项性能指标经过试验满足施工要求后方可使用。

3泥浆配合比

膨润土造浆的配合比如下表：

膨润土造浆配合比

以上各种掺加剂的用量，施工前先作试配，试验其配合液的各项性能指标是否符合要求。

各种掺加剂宜先制成小剂量溶剂，按循环周期加入，并及时测定泥浆指标，防止掺加剂过量。

4泥浆调制

4.1搅拌流程

第一次制作泥浆时，泥浆在搅拌机中搅拌，搅拌时，先将定量的清水加入搅拌机，然后按慢慢地加进膨润土，再加纯碱和PHP，最后加增粘剂。

由于增粘剂可能会影响膨润土的溶胀，所以要在膨润土之后放入。

并开动机械搅拌，成浆后，打开出浆门将泥浆流入泥浆池内的储浆池中。

泥浆的搅拌方法对膨润土的溶胀程度影响很大。

搅拌不够充分，泥浆的粘度和失水量都会受到影响。

泥浆搅拌完全均匀所需的时间根据搅拌机

的搅拌能力、膨润土的质量以及加料方式不同而差异，原则上要根据搅拌试验的结果在现场决定搅拌时间。

搅拌时间宜不少于15分钟。

4.2孔内造浆

以后调制泥浆时根据现场实际情况，利用既有钻孔桩的钢护筒作搅拌池进行泥浆拌制，按以上顺序加入泥浆原材料，开机搅拌均匀后取样进行泥浆检测，检测合格后方可使用。

4.3泥浆的性能指标

泥浆的性能指标如下表。

施工时对相对密度、粘度和胶体率定时进行试验，其它指标根据规范要求，予以抽检。

泥浆拌制的性能指标要求表

泥浆的主要性能指标及测定方法

①相对密度

泥浆的相对密度是泥浆与4。

C时同体积水的质量之比。

泥浆的相对密度增大时，在钻孔中对孔壁的侧压力也相应增大，孔壁也越趋稳定，悬浮携带钻渣的能力也越大。

然而，相对密度过大的泥浆，其失水量亦加大，孔壁上的泥皮也增厚，这就增加了泥浆原料的消耗，而且也给清孔和灌注混凝土造成困难。

另外，泥浆相对密度的加大，意味着泥浆中固体颗粒含量加大，对钻具产生较大的磨损，降低了钻进速度。

泥浆相对密度采用泥浆相对密度计测定：

将要量测的泥浆装满泥浆杯，

加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即水平泡位于中央），读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。

②粘度

粘度是液体或混合液体运动时，各分子或颗粒之间产生的内磨擦力。

粘度大的泥浆，产生的孔壁泥皮厚，对防止翻砂、阻隔渗漏有利，对悬浮携带钻渣的能力强，对正循环回转钻进有利。

但粘度过大，则易“糊钻“，影响泥泵的正常工作和钻进速度。

粘度过小，钻渣不易悬浮，泥皮薄，对防止翻砂、渗漏不利。

泥浆粘度采用工地标准漏斗计测定：

用两端开口量杯分别量取200ml和500ml泥浆，通过滤网滤去大砂粒后，将泥浆700ml均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流500ml量杯所需时间（s），即为所测泥浆的粘度。

③胶体率

胶体率是泥浆静止后，其中呈悬浮状态的粘土颗粒与水分离的程度，以百分比表示，胶体率高的泥浆，粘土颗粒不易沉淀，悬浮钻渣的能力高，否则反之，故正循环钻进的泥浆需要较高的胶体率。

泥浆胶体率测定方法可将100ml泥浆倒入100ml的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量时其体积如为5ml，则胶体率为100-5=95，即95%。

④含砂率

含砂率是泥浆内所含的砂和粘土颗粒的体积百分比。

泥浆含砂率大时，会降低粘度，增加沉淀。

篇四：

泥浆施工作业指导书

中铁二十一局集团有限公司莞惠城

际GZH-11标项目经理部

泥浆施工作业指导书

一、标准：

（1）建筑材料及工程质量检验

（2）客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-2005二：

泥浆比重的技术要：

正循环旋转钻机、冲击钻机使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重为1.1~1.3;

冲击钻机使用管形钻头钻孔时，孔底泥浆比重砂粘度大于1.3,大漂石、卵石层不宜大于1.4，岩石不宜大1.2。

反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为1.05~1.15。

粘度：

一般地层16~22s，松散易坍地层19~28s。

含砂率：

新制泥浆不大于4%

胶体率：

不小于95%

pH值：

应大于6.5。

为提高泥浆粘度和胶体率，可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量应经试验决定。

造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比和含砂率，并填写泥浆记录表。

三：

常规检测

密度：

密度是泥浆单位体积的质量，以g/cm表示，测定泥浆

密度用泥浆比重计

1、将比重计放置在平台上，台面须水平，不得有摇动，倾斜现象。

2、将搅拌泥浆用清水注入比重筒内，再将筒盖轻轻盖紧，使余水从盖孔中溢出，擦干表面，测清水密度。

3、倒出清水，注泥浆入筒内，重复上述步骤，测出泥浆密度。

泥浆粘度的大小是由标准粘度计中流出奇制胜500cm的泥浆所需的时间来表示，以秒为单位。

1、在测定粘度之前，先将粘度计用水冲刷干净，再将试验用的泥浆搅拌1min,然后用量杯将有700mL的泥将通过筛网注入粘度计，其流出口用手指堵住不使流出。

2、将500mL的量杯置于流出口下，当放开堵住出口的手指时，同时开动停表，待泥将流满500mL量杯，达到它的边缘时，再按动停表，记下泥浆流出的时间，即是泥浆的粘度。

3、如果测定前，泥浆未充分搅拌，则应将泥浆由量杯倒入粘度计中，重复测量，一直到流出的时间不再减少为止。

4、粘度计经常用清水来测量其流出时间，正常的水值为（15±

0.5）s。

含砂量：

泥浆含砂量是指泥浆中砂粒和不分散的物质的含量，这个含量是泥浆和水1：

9的稀释状态下静放1min所得沉淀物与稀释泥浆液的百公比表示。

用泥浆含量测定器测定。

1、先将450mL的清水用量杯注入澄清器，然后注入50mL的

试验泥浆，再用盖子盖住澄清器，用力振荡后将澄清器挂在墙上保持垂直稳定，即开动秒表，经过1min,观察沉淀物的体积，当界线不清时，可将澄清器慢慢倾斜，使沉淀物表面露出。

将测的沉淀物体积的毫升读数乘以2，即是所求砂粒的百分比含量。

2、如测定纯含砂量，只要把上面试验中稀释的泥浆液倒去，留下量管中沉淀物和部分泥浆，再加水后，盖好盖子颠倒用力振荡，直到管内全部变成水为止。

再把沉淀物和水一并倒在瓷杯中，用手指研磨杯底，不时把混浊的水倒去，换入清水，一直到水全部透明为止，再把它灌入澄清器中，观察砂粒沉淀后的容积，乘以2后即是纯含砂量。

3、按上述步骤求得砂粒和不能分散物质的含量减去纯砂粒的含量即是不散物质的含量。

胶体率

在量筒内倒入1000mL搅拌均匀的泥浆，上盖玻璃板，静置24h，泥浆沉淀后的体积与原体积之比，即为胶体率值，以%表示。