脚手架搭设施工方案1Word文档下载推荐.docx

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2.6火力发电厂安全管理规定。

3、项目组织机构

3.1项目部组织机

项目经理

技术贝

安全员

质检员

施工班组

4、劳动力计划

工种

数量

备注

架子工

10

辅助工

5

合计

15

5、脚手架材料设备进场检验5.1钢管脚手架应选用外径48mn,壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。

搭设架子前应进行保养、除锈。

5.2钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，新的扣件有扣

件出厂合格证和生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

裂纹、变形严禁使用，螺丝滑丝的更换后使用。

5.3材料每次进场均必须对材料设备进行检查,合格后方可使用，严禁使用不合格与不符合要求的杆件、扣件。

5.4检验合格后用红油漆做好标识。

5.5脚手架板采用钢跳板，经检查无严重腐蚀、破损方能使用。

6．脚手架的搭设流程

落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整一材料配备一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆

f小横杆f大横杆（搁栅连接件f铺脚手板f扎防护栏杆。

7.脚手架搭设的技术、安全要求

7.1脚手架的技术要求

7.1.1定距定位,根据构造要求在吸收塔周围定出内、外立杆离吸收塔距离，并做好标记，立杆位置不得悬空。

7.1.2立杆支撑地面强度符合要求。

各杆件、扣件使用前进行检查，严禁使用不合格与不符

合要求的杆件、扣件。

7.1.3立杆间距1.35m,立杆接头错开不小于1.5m。

7.1.4横杆步距1.5m，有效对接相互错开。

7.1.5钢管严禁打孔，刷涂防锈漆。

7.1.6扣件使用前进行质量检查，裂纹、变形严禁使用，螺丝滑丝的更换后使用。

7.1.7在吸收塔的每层楼梯的位置将该层小横杆与楼梯连接。

7.1.8通道搭设要求

人员上下的爬梯为了不影响吸收塔的施工考虑只搭设直爬梯，吸收塔有正式爬梯的地方不设

直爬梯

7.1.9搭设时必须做好必要的安全措施，脚手架杆件在搭设与传递过程中需设置保险绳，扣件等小型材料和工机具在使用与运输过程中必须使用工具袋。

7.2脚手架安全要求

7.2.1脚手架搭设由专人负责，统一指挥，设置作业区，严禁非操作人员逗留，穿行。

严格按程序作业。

7.2.2脚手架搭设过程要及时设置连接杆以及必要的拉绳、吊索，避免搭设过程中发生变形、倾倒；

严禁随意改变，拆除脚手架杆件。

7.2.3搭设作业时，作业人员铺好脚手板，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，安全带尽量做到高挂低用。

7.2.4脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。

7.2.5施工过程要严格规范要求对脚手架进行定期、不定期检查，发现隐患，立即整改。

7.2.6施工中严禁乱放、乱搭杆件，以及嬉戏、打闹等不正当操作；

严格控制上架人数和材料堆放数量。

7.2.7进场工人进行安全教育，增强自我保护意识，增强安全意识。

7.2.8严禁在六级风以上进行脚手架上的施工作业。

7.2.9严格按操作规程进行施工作业，健全安全管理制度，严禁违章操作。

7.2.10作业前必须取得相应的架子工证，必须对相关人员进行健康检查，取得健康证的员工方能进行脚手架的作业施工。

7.2.11高处作业必须有完备的安全措施，脚手架杆件在搭设与传递过程中需设置保险绳，扣件等小型材料和工机具在使用与运输过程中必须使用工具袋。

7.2.12必须做好防火和防触电措施，每层配备2个灭火器与一个消防水桶，雨天禁止进行搭设和焊接作业，穿过脚手架的电缆线必须顺着大横杆下部架设，并定期、不定期进行检查，及时排查隐患。

7.3材质及其使用的安全技术措施为了确保安全，采取双排钢管扣件落地式脚手架；

由经过专门培训合格的专业架子工班组进行搭设与拆卸，具体措施为：

7.3.1材质

钢管外径48mm壁厚3.5mm使用前应经检验合格。

7.3.2立杆

内层主杆纵横向间距为1.35m,横距为1.5m,纵向成直线，接头错开，左右同一步距内，内排立杆距吸收塔为400mm。

7.3.3大横杆

接头平直，互相错开，严禁用铁丝或绳子绑扎。

7.3.4小横杆

水平无倾斜，步距1.5m，水平高差不大于60mm端头伸长不小于100mm小横杆里端距离墙面不得大于100mm。

7.3.5剪刀撑

吸收塔为圆形结构脚手架只需与本体相连，不需设立剪刀撑。

7.3.6钢跳板、栏杆

各操作层均铺钢跳板，四角绑扎牢固，1.2米高处设置安全栏杆。

7.3.7验收

脚手架搭设完成后，经验收人员包括业主安全负责人，搭设单位的搭设负责人、检查人，使用单位的验收人、使用负责人。

7.3.8脚手架均在验收合格后挂牌使用。

8.搭设措施及注意事项

8.1脚手架主要有吸收塔与烟道两部分,施工顺序为先进行吸收塔的搭设,再进行烟道部分搭

8.2每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度

8.3不同管径钢管严禁混用。

8.4立柱的对接扣件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，相邻立柱接头在高

度方向错开的距离不应小于500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

8.5开始搭立杆时，每隔4跨设一抛杆撑，直至连接杆安装稳定后方可根据情况拆除。

8.6当搭至有连接杆件的构造点时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后立即设连接杆件。

8.7立杆顶端高出吸收塔顶1.50m。

8.8水平杆接头交叉布置，不设在同步同跨内，相邻接头水平距离大于500mm。

8.9同一步纵向水平杆必须四周交接，用扣件固定。

8.10横向水平杆靠安装面的距离不大于500mm各底层斜杆下端均必须支撑在垫块上。

8.11扣件规格应与钢管外径一致，扭紧时稍感费力即止，对接扣件开口向上或向内。

8.12作业层，斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合规范。

9.防护措施及使用要求

9.1地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

9.2扣件螺丝是否松动。

9.3立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规定。

9.4安全防护措施是否符合要求。

9.5是否超载。

9.6使用期间，除非以方案制定方批准采取加固措施，否则严禁拆除任何构件。

9.7不得将模板支架、缆风绳、吸收塔构件等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

9.8雨后上架应有防滑措施，脚手架上严禁堆放杂物。

9.9不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。

9.10脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

10.标识

10.1脚手架在搭设使用过程中，为了表明其状态，必须有明显的标识，主要有以下五种状态标识：

10.1正在搭设，禁止非搭设人员使用。

10.2已搭设完，尚未验收，禁止非搭设人员使用。

10.3验收不合格，正在整改，禁止非搭设人员使用。

10.4验收合格，允许使用。

10.5正在拆除，禁止使用。

10.2标识牌所使用的材料，要坚固耐用和美观大方，字迹要清晰、不易脱落；

挂的位置要明显；

挂得要牢固可靠，同时要符合电厂的要求。

10.3标识牌的内容至少有：

承包商、搭设单位、检查人、验收人、负责人、高度、用途。

11、脚手架拆除安全技术措施

11.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

11.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

11.3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

11.4拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

11.5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

11.6连接杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

11.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

11.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

11.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

11.10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷；

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11.11高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。

11.12输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

11.13当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

11.14如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

11.15拆除过程中必须对周边以有设备、电气仪表进行保护。

12.安全环境注意事项

12.1施工现场及其周围的陡坎、深坑及带电区应有护栏，并挂好警示牌。

现场设置的各种安全设施严禁挪动或移做它用。

12.2施工所用的脚手架、钢管及其他用品应摆放整齐有序。

12.3施工现场保持清洁，做到“工完料尽场地清”。

12.4施工道路应坚实平坦通视。

危险地段应设“危险”“禁止通行”等标志。

12.5现场拆除的脚手架、钢管及其它剩余材料应清理回收。

12.6由于本脚手架与吸收塔连成整体，因此本方案没有考虑防雷接地。

12.7高空施工人员必须进行体检，合格后方可进行施工。

13.应急措施、危险点分析及预防措施

13.1应急措施的编制说明由于本次脚手架施工高空危险性很大，为确保发生各类事故时各项应急工作高效、有序地进行，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。

13.2编制依据

《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第83号）

GB6721）

《重大危险源辨识》（GB18218）企业职工伤亡事故经济损失统计标准》中华人民共和国安全生产法》电力建设安全监察规程》

工作危害分析（JHA）记录表

工程名称：

华电潍坊电厂烟气脱硫吸收塔保温工程区域/

日期:

危害或潜在事件

主要后果

现有安全控制扌日施

L

S

R

建议改正

控制措施

施工准备不足

无方案盲于作业

材料不符合标准

编制、报审架设方案和架设人

员资质及架设材料材质材料的检验按各种材料的验收标准进行检验。

1

2

按操作规程

HSE和技术交底不清

不明确具体的施工安全要求和质量目标

施工施工人员安全意识淡泊

引起材料的浪费和人员伤亡

开工前，对工人进行HSE教育培训，提高全体员工的安全意识；

对架子工进行安全技术交底，使之明确安全规定，施工时严格按国家行业标准执行，避免安全事故的发生。

对方案中提出的具体施工方

法向施工班组长进行交底，使

之能够配合整个工程的进度和技术要求，防止不必要的返工。

4

地基处理不合格

地基土质松软，发生沉降脚手架发生倾斜甚至倒塌造成人员的伤亡甚至财产的损失。

搭设前先找平并压实地基，立

柱下放置木板或钢板

为搭设脚手架时每步架和立

柱进行固定

搭设完的架设和地基有变化

时及时进行安装补救措施

3

材料入场与存放不规范

材料入场检验没有发现不合

格材料

加强材料入场管理，增强检查

力度

材料堆放过高或凌乱

材料保管不规范，没有进行适

当的保养

造成人贝的伤亡或财产的损

失

按要求设置材料堆放场地，限

制堆放咼度不超过2米加强材料保管力度，定期对材料进行检查与保养，不合格品不准使用。

脚手架搭设作业不规范

工作区域无警戒线，无专人监

护

材料现场运输不合理

材料进行传送时进行抛扔

搭设时不按照方案要求的工

序进行作业

搭设过程中的防护措施不到

位

作业时不用或不正确使用劳

保用品

意外导致人员伤亡

搭设现场管理人员对架子的搭设过程进行监督管理，搭设时在作业范围内拉上警戒标志线，并派专人监护材料运输时指疋专人，运输过程中加强管理，放置稳定才能运输

严禁施工人员上下抛接材料

和工具

加强现场检查管理，及时纠正不合理的搭设工艺，要求杆件在搭设与传递过程中需设置保险绳，扣件等小型材料和工机具在使用与运输过程中必须使用工具袋

各层间设置防护栏杆，脚手板

要用及时固定

加强对工人劳保作品佩戴是否规范安全的检查

脚手架拆除作业不规范

拆除未设置拆除作业警戒线

脚手架拆除前，进行详细的拆除作业技术交底，使施工人员明白拆除作业的施工顺序，自上而下进行拆除不破坏脚手架的整体稳定性，周围设置警戒标志，禁止非作业人员入内。

加强现场检查管理，及时纠正不合理的拆除工艺，要求杆件在拆除与传递过程中需设置

6

拆除时指挥不当引发事故

拆除过程中中途换人引发事

故

拆除后的材料不能及时运走

导致事故发生

保险绳，扣件等小型材料和工

机具在使用与运输过程中必

须使用工具袋

拆除过程中及时作好下方的

安全措施保护，必要时停止下

方施工

拆除过程中要统一指挥，上下协调配合，配备必要的通讯设备

拆除过程中不中途换人，必须

换人时必须父底清楚

拆除后的材料组织人力及时

、二+

运走

高空作业

穿硬底鞋打滑造成咼空坠洛

夜间施工照明不足造成事故

酒后作业失足坠落

按要求配备必要的安全用品与照明灯具。

加强安全教育与日常管理，严抓严管杜绝事故的发生。

8

防火防雷触电措施不合格

防火措施不到位

防雷触电措施不合格

在进行吸收塔作业需要进行焊接的部位铺设石棉布等阻火材料，每层配备2个灭火器与一个消防水桶。

雨天禁止进行搭设和焊接作

业，穿过脚手架的电缆线必须顺着大横杆下部架设，四脚设置接地扁钢与吸收塔楼梯焊接，并定期、不定期进行检查，及时排查隐患

交叉作业

随意（未经同意）拆除安全防

护设施

垂直作业无隔离层

舌L动工作范围外的机具、设

备、设施

加强安全教育与管理，做好标识，严格要求班组成员按指令施工，不得随意作业。

L/可能性；

S/严重性；

R/风险值

低度危险（1<

RW9）;

中度危险（10<

RW14）;

高度危险（15<

RW25）