冬季施工技术交底 分工种Word文档格式.docx

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交底人

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电焊工技术交底记录

2010年11月18日第1页共1页

电焊工

1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。

在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。

焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。

确认无问题后方可使用。

2、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作，应通风良好，防止出汗。

3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多铜蕊电缆线。

4、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。

5、电焊工、对焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。

6、更换场地移动焊把时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

7、工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。

8、禁止采用加大电流的方法使焊接容易进行，避免使钢筋烧伤。

气焊工技术交底记录

气焊工

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检许可后，方可进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；

球式浮筒必须有防爆球；

必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。

4、氧气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

6、高、中压乙炔发生器应有可靠接地。

压力及安全阀应定期校验。

7、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。

8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压和摇动。

9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火距离，不得少于10m。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

10、氧气应用防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

冻结后应用热水加热，不准用火烤。

11、乙炔气管用后需清除管内积水。

胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽回热解冻，严禁用火烘烤。

12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

焊枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

14、严禁在带压力的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

16、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。

乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。

检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

吊装工技术交底记录

2010年11月18日第1页共2页

吊装工

1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行；

2、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。

在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业；

3、吊车作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

4、吊车行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离；

5、吊车启动前重点检查项目应符合下列要求：

①各安全保护装置和指示仪表齐全完好；

②钢丝绳及连接部位符合规定；

③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；

④各连接件无松动

6、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000。

支腿有定位销必须插上。

7、作业中严禁扳动支腿操纵阀。

调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前方后方可进行调整；

8、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间；

9、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限位器发出警报时，应立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不宜太小；

10、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出的长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业；

11、作业中发现吊车机身倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降在安全的地方，下降中严禁制动；

2010年11月18日第2页共2页

12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不的离开操纵室；

13、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。

吊钩应用专用钢丝绳挂牢；

应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部的支座内，并用螺母固定；

应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔内，并将取力器操纵手柄放在脱开的位置，最后应锁住起重操纵室门；

14、行驶前，应检查并确认各支腿收起无松动，轮胎气压应符合规定。

不得高速行驶；

15、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放

钢筋工技术交底记录

钢筋工

钢筋工（制作、绑扎）

1、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，卷扬机拉伸不准过度拉直。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意抡锤区域内的不得有其它人员。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起，落，转，停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；

柱筋在4m以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁，挑檐，外墙，边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

11、钻孔桩钢筋笼运输要采用炮车，不准直接拖运；

在上下车时都要有可靠的保护措施，不准直接从炮车上滚落。

12、在钻孔桩或箱梁钢筋笼安装时要有人统一指挥，防止多人指挥，出现安全问题。

13、钢筋加工棚周边禁止堆放易燃物，对焊和切割锯的火星要设置挡护设施，不能直接四处飞溅，防止引发火灾。

14、钢筋加工棚的防排水设施要可靠牢固，不准漏雨，地面不准积水。

锅炉工技术交底记录

锅炉工

1、锅炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，无操作证严禁操作锅炉。

2、锅炉点火前，检查压力表和安全伐，液面计等安全附件是否好用，安全附件不合格时严禁开炉操作，并检查其他伐门是否漏气。

3、点火时，必须用点火棒点，开始时火要小，升温不要太快，以免各部门受热不均，影响锅炉寿命。

4、给水速度不要太快，升火后应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进行排污降水位。

5、若炉内发生特殊响声，锅炉工应立即检查，必要时应停炉检查。

6、锅炉运行中，气泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉工应经常监视气压表。

7、锅炉满水时，应及时排水，停止供水，使水位恢复正常。

8、停炉后，待水慢慢冷却到70度以下后，方可把炉水放出，放净后再用化学处理锅炉水垢。

9、锅炉工离开锅炉房时，必须关好水电、燃料气伐门和门窗。

挖掘机司机技术交底记录

2010年11月18日第1页共3页

挖掘机司机

1.采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。

履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

2.铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

3.铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则将严重损伤机械和铲斗。

所以，挖掘岩石时，应先进行爆破。

挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

4.挖掘机正铲作业时，赊松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。

在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大干l.0m。

并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

5.作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；

（2）燃油、润滑油、掖压油符合规定；

（3）各铰接部分连接可靠；

（4）液压系统无泄漏现象；

（5）轮胎气压符合要求。

6.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，后方可启动内燃机。

7.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。

同对也提高了水温和油温，为安全作业创造条件。

启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正确后，方可作业。

8.作业时，满载的铲斗要举高、升出井回转，机械将产生振动，重心也随之变化。

因此，挖掘机要保持水平位置，履带或轮胎要与地面楔紧，以保持各种工况下的稳定性。

挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。

9.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。

2010年11月18日第2页共3页

10.在机身未停稳时挖土，或铲斗未离开工作面就回转，都会造成斗臂侧向受力而扭坏；

机械回转时采用反转来制动，就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。

作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。

回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

11.作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。

铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。

12.斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

13.向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。

在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

14.作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。

15.作业中，当需制动时，虚将变速阀置于低速位置，因为在低速情况下进行制动，能减少由于惯性引起的冲击力。

16.造成挖掘力突然变化有多种原因，如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，不仅不能消除造成挖掘力突变的故障，反而会困增大液压泵的负荷而造成过热，所以，作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

17.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

18.反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。

挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。

19.作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂虚在正前方与履带平行．制动住回转机构，铲斗应离地面1m。

上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。

不得在坡道上变速和空挡滑行。

20.当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后．方可继续行走。

21.作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

2010年11月18日第3页共3页

22.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。

短距离自行转移时，应低

速缓行，每行走50～1000m应对行走机构进行检查和润滑。

23.保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

24．挖掘机检修时．可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。

利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫术将抬起的轮胎垫稳，并用术楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

装载机司机技术交底记录

装载机司机

装载机司机

1.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；

2.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。

严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。

严禁机械带故障运转或超负荷运转；

3.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室（操作室）门，要拉上驻车制动闸。

坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。

夜间应有专人看管；

4.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其它防冻措施，防止冻裂机体；

5.作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。

严禁在离电缆1m距离以内作业；

6.在装载过程中，应使用低速挡；

7.在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员；

8.行驶中，不应高速和急转弯。

下坡时不得空挡滑行；

9.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修；

10.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。

当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业；

11.在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

3）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

4）工作面净空不足以保证安全作业时；

5）施工标志、防护设施损毁失效时。

钻机操作工技术交底记录

钻机操作工

钻机工

1.作业场地远离电源变压器或供电主干线。

2.使用钻机的施工现场，必须按钻机说明书要求清除孔位及周围石块，并整平压实。

3.作业前，必须了解地质情况，确定地下有无管线、电缆，发现有异物、异样如文物等应立即停钻，上报有关上级领导。

4.钻机要放置平稳，地面坚实，并用自动微调调整提杆，使提杆保持垂直。

5.钻机在启动前，操作杆置于空档，进行空运转试验，待仪表、音响、减速制动系统等各部件工作正常，方可作业。

6.钻孔前，先对准桩位，使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。

7.钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或有异响，应立即停钻，经处理后，方可施钻。

8.钻机作业时，有任何报警装置报警，应立即停钻。

9.钻机旋转时，按喇叭警示，防止碰伤工作人员及周围机械设备。

10.移机时，注意空中电线，限高标志，以及地面上的桩位及人员。

11.成孔后必须将孔口加盖保护。

12.进入施工现场必须按要求佩戴安全帽。

13.采用旋挖机钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备，应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等，是否完好正常，润滑部位加油后检查合格后方可开钻。

14.采用液压电动反循环钻机钻孔前，应随检查液压油、润滑油情况，注满油料后，旋塞要拧紧、关严。

钻机皮带转动部位，必须设有防护罩，所用动力线宜使用橡胶防水电缆。

15.各类钻机在作业中，应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其它人不得任意登机，操作员在当班时，不得擅自离岗。

16.每次拆换钻杆或钻头时，要迅速快捷，并保证联接牢靠。

严防工具、铁器及螺帽等掉入孔内，必要时孔口应加护盖。

17.使用反循环钻机钻孔时，对电缆线要严格检查电缆引出线与电源电缆的接头，必须按规定要求绑扎牢固。

18.钻孔中发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障，在特殊情况下，必须下到孔内时，应在有护筒或其它防护设施的钻孔中，由潜水人员或具有水下打捞经验的人下到钻孔中处理事故。

19.钻孔中使用泥浆，应设置泥浆循环净化系统，注意防止或减少环境污染。

20.钻机停钻时须将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久。

21.灌注水下混凝土，应搭设作业平台、溜槽、导管及提升设备，经全面检查确认安全后方可施工。

22.夜间施工，特别在灌注水下混凝土时，注意照明安全、交通安全、超重安全、用电安全几项措施。

23.钻机钻完孔移走时要注意塔架的拆解和位移，特别是用吊车移位时要特别注意吊点的位置，选择确保吊装安全。

24.泥浆池用三角链旗封闭，并有标牌指示，避免百姓特别是小孩到池中去，以免产生危险。

25.钻孔桩基坑要用护栏围起，并用较醒目的标记，以防人员和机械掉进基坑中。

26.未断交的钻孔桩施工应时刻注意交通安全，预防标识牌、指示牌、必须按规定摆放，夜间施工要设指示灯。