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现场文明施工管理罚款细则44
现场管理奖励细则45
一、工程概况
工程名称:
锦绣山庄64#、71#、72#、73#楼
工程地址:
沈阳市东陵区桃仙镇荒山子村
建设单位:
沈阳华新国际城市发展有限公司
施工单位:
沈阳辰宇建安有限责任公司第三项目部
设计单位:
辽宁科技工程设计研究院
勘察单位:
沈阳市建材勘探研究院
监理单位:
中辽国际监理公司
计划开竣工:
2003年10月---2004年8月
建设单位审批意见:
监理单位审批意见:
施工单位审批意见:
二、主管部门组织机构
公司总经理:
公司技术负责人:
项目经理:
技术负责人:
工长:
编制人:
三、锦绣山庄施工方案
第一章编制说明
一、编制目的
本施工组织设计系我市辰宇建安有限责任公司对锦绣山庄二期工程总体构思和布置。
我们将按照施工组织设计的原则,积极发挥我们的施工技术、组织措施方面的优势,从工程总体布局、施工方法、设备流向、劳动力组织、材料选点采购、质量监督机构以及后勤保障系统配备等做认真研究和安排,积极筹措资金,集中人力物力机械设备全力投入,精心安排施工,必保工程按期保质完成。
二、编制依据
1、建设单位提供的图纸各种资料文件。
2、沈阳市人民政府有关建筑、市政、环境保护等地方性法规及规定。
3、企业整体施工及工程质量管理、安全管理、文明施工管理。
4、现场及周围环境的实际情况。
5、国家颁布的现行建筑和建筑施工的有关规定,规范及验评标准。
第二章工程概况及施工特点
锦绣山庄64#、71#、72#、73#楼
锦绣山庄位于沈阳市东陵区桃仙镇荒山子村,单体建筑为两层坡屋面别墅(其中包括:
半地下车库)。
本工程单体结构形式为框架结构,±
0.000位于一层室内地平。
单体工程基础为:
-0.30处设承台梁,下为基础柱,C30柱下C30独立基础。
二、工程特点
本工程由于处于山地。
十栋单体建筑所处地势均不同,户型复杂,工程土方的挖掘和回填砂量较大,给施工带来很多的麻烦。
本工程单体建筑的屋面为坡屋面。
第三章施工管理
一、强化总包管理力度
项目经理部全面执行和理解业主及设计意图,认真履行施工总承包合同,同时运用经济和行政等手段进行总包协调管理,以保证合同规定的工期等目标实现,项目经理部将着重做好下列几方面的综合管理工作。
1、统一编制施工组织和施工方案,协助业主对专业分包工程在技术方案上进行审核,将各专业置于整个工程的整体作战方案中,便于统一指挥、协调和监督。
2、统一现场平面管理,由于项目专业分包队伍多,必须由总承包单位对现场总平面布置做统一规划安排,使现场的施工秩序井然有序。
3、统一编制施工网络计划,根据总工期进度对分部位,分专业的施工进度计划严格控制,确保形象进度和工期按期完成。
4、统一施工现场的多工种,多专业交叉作业和平衡高度,便于各专业队伍交叉施工,诸如:
工作面,时间,机械脚手架和施工用水电等资源供应方面协调组织和管理。
5、统一工程质量保证体系,辰宇建安将模拟ISO9002质量标准体系运作,确保符合国家有关技术规范标准。
6、统一文明施工管理,建立安全生产保证体系,确保无重大伤亡事故发生,使整个工地成为标准化文明施工现场。
二、生产施工管理
为保证施工生产的正常进行,制定《生产协调管理规定与奖罚条例》使各单位在各个生产环节、生产工序上做到责权分明,达到指挥协调力度。
1、工程进度保证措施
本工程施工工期短,为保证整个工程按期完工,施工进度上要突出一个“快”字,以施工进度作为生产管理的中心环节,实行长计划短安排,加强生产协调配合。
2、合理的施工方案
针对工程特点,采取交叉流水作业的施工方法,尽量减少技术间歇,对主要项目集中力量、突出重点,制定严密的、紧凑的、合理的、施工工序穿插,尽可能压缩工期。
加快施工进度。
3、严格的管理与控制
(1)强化项目法管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,设立能协调各方面关系的调度指挥机构,配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子和行政手段,确保施工进度。
(2)利用微机,推行全面计划管理,控制工程精度,建立主要形象进度点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。
做到周保旬、旬保月,坚持月平衡、周调度、工期倒排,保证进度计划实施。
(3)按程序组织文明施工。
加强施工生产调度,组织协调好土建、安装的交叉作业。
(4)优化生产要素配置,择优选择技术素质高的专业队伍,加大奖金投入力度,发挥企业潜力和职工积极性,提高工作效率和劳动生产力。
(5)克服季节性对施工的影响做到常年均衡施工减少季节间歇。
使用的劳务人员,不会出现农忙季节造成的误工。
(6)重点部位、关键项目如钢筋、模板坚持两班作业;
混凝土浇注、电气配管、安装坚持三班作业,节假日不休息。
三、计划管理
总承包方制定严密、可行、有权威的经业主审核批准的总体建设计划,各分部分项工程的施工单位选择,图纸等质料的提供,材料、设备进场时间,劳动力部署等项目建设中的每一环节,每一工序,都纳入总体建设计划。
四、质量管理
1、建立标准化的质量管理体系,根据工程特点,编制详细的施工计划。
2、制定《工程质量管理规定与奖罚条例》同分包单位签定责任状,总承包单位有质量奖罚权。
3、工程进度款的拨付时,应需提供所有工程评定表,经总承包单位审核后办理拨款手续。
4、建立质量管理机构,健全质量检查机制,确保符合标准。
5、各企业要对分包的质量负责,建立自检小组,对每天施工的部位进行日检,设立一名质检员。
6、检查工序:
先班组自检(日检)由项目质量检查组进行互检及分项专业交接,促动质量稳步上升,印发质量动态信息,提高全员质量意识,形成网络式管理。
7、质量管理方针
坚持按规施工,注重目标管理。
严格工序把关,重点跟踪检查。
落实岗位责任,切实奖优罚劣。
提高管理意识,文明施工管理。
8、质量评定标准
按照现行的国家、部颁及地方施工验收规范、规程和行业标准等进行。
9、保证工程质量主要措施
(1)加强质量管理机构,充实质量管理人员,根据所需配备专业专职质检人员,必须选派有一定技术水平和实践经验、作风过硬的技术管理人员担任,所有质检人员必须经过培训,持证上岗。
(2)认真执行“把六关”、“五不准”的规定,坚持“交底制”、“三检制”,使工程始终处于受控状态,确保工程质量。
“五不准”:
无施工组织设计不准施工;
不合格原材料、半成品不准使用;
技术交底不清不准施工;
检测数据有怀疑不准施工;
上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。
“把六关”:
把施工方案关;
材料进场关;
技术交底关;
检测计量关;
工序交接关;
质量验收关。
(3)在主体结构施工中建立混凝土浇灌令签认制度,在安装与装饰交叉施工中吊顶封板签认制度。
(4)制定各专业、各层次的工作岗位责任制,公布上墙,使各级技术人员有权按章办事,把质量、技术、安全管理做到纵向到底,横向到边。
(5)开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育,规范规程、质量验评标准的学习。
(6)强化对施工质量控制,坚决做到,上道工序不合格,下道工序不施工,对重要工序实行填写申请表制度,以实现重点部位、关键部位的重点控制。
(7)建立质量例会制度,每月召开一次,结合质量通病和缺陷信息,开展群众性的小组活动。
(8)严格材料检验制度,对不合格的材料,决不允许在工程中使用。
认真组织计量检测工作,做好质援验收依据的计量认证,监督工作。
(9)制定质量奖罚制度,实行“质量否决权”。
以保证质量目标。
五、安全文明管理
(1)坚持贯彻“质量第一、安全第一”的方针,以防为主、防管结合,专职管理和群众管理相结合,做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。
(2)实行公司、项目部、班组三级安全保证体系,坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。
(3)成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,认真实施安全例会制度和安全生产否决权,深入开展安全教育,强化“安全生产”意识,并充分发挥安全监督职能作用。
(4)坚持安排生产的同时,安排安全工作目标,措施及安全要点,边落实到人,在向班组下达任务的同时,下达书面安全措施交底,并说明施工中的安全要点。
(5)实行领导安全值班制度,定期组织安全大检查,对不安全情况限期整改,并落实到部门和个人,对重要施工部位,推行安全哨责任制,加强巡回检查。
(6)安全生产要做到标准化:
高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化,开创良好的安全施工环境,坚持文明施工。
(7)坚持三级安全教育,提高自我安全防范意识和安全施工意识。
(8)对事故严格做到“三不放过”的原则,避免事故的重复发生。
(9)随着工程地上主体的施工,各专业队伍陆续进场,由单一向多工种发展,人员成分复杂,施工项目相互交叉进行,责任难以分明,中小型机具增加安全管理的难度,针对这些特点,在取得业主认可下,制定并落实各项制度。
A、完善安全文明管理规定,制定《工程文明管理规定及奖罚条例》,同各分包单位签定《文明施工协议书》。
B、重点抓随意堆放,工完场不清,用电违章。
C、安全领导小组,负责审查有关安全措施制度,并组织重大安全活动及进行宣传教育工作,监督安全措施的执行,组织安全技术培训。
特殊工种,应持证上岗,各种机械机具按操作规程进行操作,并在机械醒目位置挂好操作规程以示遵守。
D、各种机械所使用的动力电源由专业电工负责,操作后,拉下闸刀断电上锁,非负责人不得随意触碰开关及设备接地措施,临时宿舍禁止乱拉电线。
E、由专业安全员负责进行安全巡视,检查安全设施,现场各作业区应有明显的安全标志牌。
F、重点做好高层围护,采用严密的保护安全生产措施,创造良好的高空作业条件,临时洞口处层层设安全防护栏。
G、所有进入现场的作业人员必须佩带安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋进入现场。
H、各施工单位所需的易燃物品(如木材、油漆、氧气、乙炔、等)必须安放在指定地点,并采取相应防护措施。
I、各分包单位在采用易燃物品施工作业时,须严格执行施工现场的吸烟管理制度,做好成品保护工作,配置相应的灭火器具,并指定专人负责。
J、机电设备进行施工作业时必须遵守国家相关的安全规范,电源由专业电工控制。
K、高空作业时,施工人员必须使用安全带,严禁作业中向下抛一切物品。
L、现场安全监督检查人员对相关单位的安全防护工作有疑义时,有权要求停工整改,整改合格后方可继续施工。
六、现场文明施工管理
创见文明标准化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口是促进城市两个文明建设的有力保证。
为保证本工程施工过程中做到安全、文明的施工环境,采取如下措施;
1、成立以项目经理为组长,各专业负责为组员的现场文明施工领导小组,建立文明施工责任制,实行每月组织一次检查、评比制度,评分标准按建设部颁发《建设工程现场综合考评试行办法》进行。
2、工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。
有施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。
3、施工区域与生活区域分开,生活设施齐全,具有办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室,且具备通风、防暑、防火、卫生基本条件,食堂清洁、卫生,生活污水按规定排放。
4、施工现场材料、成品堆放整齐,加强和提高成品保护意识,并设专人看管。
5、现场环境卫生整洁,无污水横流,建立节水措施,消灭常流水。
建筑垃圾做到随清随运。
6、严格控制建筑噪音、粉尘污染。
7、临时设施搭设统一规划整齐,现场应具备足够的消防器材并有专人看管。
安全、防火标志及宣传牌要明显醒目。
七、技术管理
设置强有力的技术管理体系,选派优秀技术人才对施工进行全方位技术指导及监控,坚决遵照现行施工验收规范和质量评定标准进行施工和检验,统一制定详细的成品半成品保护措施及规定,做到责任到人,杜绝反工现象。
八、雨季施工措施
根据工程进度计划,该工程主体施工时将进入雨季施工阶段,为保证主体工程施工的顺利进行,在雨季施工过程中制定如下措施:
1、做好天气预报工作,尽量避免雨天浇注混凝土。
2、根据场地情况在基础施工完毕后,重新安排布置,场地排水保证场地道路通畅,场内无积水。
3、雨季到来之前,要对暂设仓库、吊车基础、脚手架具、所有用电设备进行全面抢修。
4、露天堆放的原材料要归放码齐,并要覆盖好。
周围设防水堤以防止雨水冲击。
5、及时准确掌握气象信息,迅速调整施工计划,尽量避开雨季施工。
6、混凝土施工完毕后遇雨,要及时覆盖草袋子,防止雨水冲刷。
雨天室外禁止作业。
7、混凝土施工时要有足够的雨布,以防突然降雨。
8、做好龙门架、脚手架等高耸物件的防雷措施,做到顺风停放,并防止基础下陷。
第四章基础工程
一、土方工程
本工程处于山地,土方量较大。
该地质地表为杂填土,本工程为大体积土方开挖。
土方量较大,挖土过程中上部杂填土外运,本工程采用机械挖掘和人工挖掘(土方量大是时采用挖掘机挖掘,土方量小时采用人工挖掘)。
土方开挖过程中严格控制坑底标高,防止扰动原土层,预留150mm采用人工清理至设计标高。
二、基础工程
-0.30处设现浇板、承台梁,下为基础柱,C30柱下C30独立基础。
(一)、施工工艺
(1)人工挖土方的主要工具:
尖、平头铁锹、铁镐、撬棍等
(2)作业条件:
建筑物的位置控制线,标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经检查合格,并办完预检手续。
(3)工艺流程:
确定开挖的顺序沿灰线切出槽边轮廓线用镐、锹分层开挖修整槽边、清底。
(4)基槽在开挖过程中要防止塌方,必要时加以保护。
(5)开挖过程中放线测量人员应随时检查标高情况,杜绝超挖现象,如出现超挖情况,严禁用砂土回填,要用素混凝土进行填补。
如所挖土质与勘察报告不符时,应及时向设计、勘察、业主、监理部门进行汇报,研究解决方法,保证工程质量符合设计规范要求。
(6)由于工程实际情况,甲方为了检查地质情况,回填土为混砂,其含水率、含泥量等必须经过试验室检验合格,填混砂须分层夯填,每层厚度为200mm,采用人工夯实。
(二)、安全措施
1、工人在施工作业时,必须带好安全帽,否则不得进行施工。
2、在开挖前对施工作业人员进行安全教育及全面的安全交底。
三、基础垫层
当基础桩施工完毕后,请勘察部门、设计院、甲方、监理、质检站检查合格后,进行基础施工,先做独立基础垫层(C10),放出独立基础支模板,然后浇注,独立基础垫层厚度100mm。
1、独立基础钢筋
基础钢筋主要为二级钢(HRB335)12、14、16、18、20。
钢筋在使用前必须经过实验室检测,合格后方可使用。
钢筋加工时严禁长料短下,必须仔细研究图纸定好截断位置。
保证搭接长度、焊接长度、锚固长度。
根据规范和设计要求绑扎钢筋,搭接长度为40d。
钢筋绑扎前要保证钢筋无油污、无锈蚀。
钢筋的铺设要符合设计要求,绑扎时每个交点都要绑扎,底层钢筋下要放置1:
1水泥砂浆垫块(50mm厚)保证底层钢筋的保护层厚度,(当独立基础为双层筋时,在上下层钢筋之间设置铁马凳,马凳间距为500mm)。
柱插筋按图纸要求锚固在独立基础内,上下两个箍筋,锚固长度为48d。
2、独立基础混凝土
在独立基础混凝土施工中,应连续浇注,不宜留置施工缝。
本工程独立基础混凝土采用C30混凝土(现场搅拌)。
采用插入式振捣器进行振捣,振捣延续至混凝土表面无浮浆无气泡。
表面应用木抹子抹平,浇注完毕后,对基础进行覆盖和洒水养护。
3、技术保证措施
(1)、施工中所用钢筋的品种、质量,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2)、钢筋表面必须清洁,对颗粒状和片状老锈及有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
(3)、焊接接头机械性能,必须符合有关规定。
(4)、绑扎钢筋时,缺、松扣数量不得超过绑扣数量的10%且不得集中。
(5)、独立基础为双层钢筋时,支撑马凳要牢固,以防止操作时钢筋被踩变形。
(6)、钢筋在施工中的数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
(7)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,模板接缝宽度不得大于1.5mm。
(8)模板表面应清理干净并刷脱模剂。
模板触地处要垫木方,以保证模板不扭曲不变形。
(9)拆模时不得用大锤等硬砸猛撬,使混凝土外形和内部受损伤。
(10)混凝土试块应比规定多做一两组与结构同条件养护的试件。
(11)混凝土振捣密实,不得有蜂窝、空洞、漏筋、夹渣等缺陷。
第五章主体工程
一、模板工程
1、柱模板安装如图
柱模板采用木模板,支模前要弹出柱中心线及四周边线,模板拼紧要牢固,先将柱角互相搭接牢固。
再将两端柱模板吊正吊直,固定后拉通线校正中间各柱模板。
柱模板除了要单独固定外,还应加设剪力撑彼此拉牢,以免浇注混凝土时偏斜。
柱脚应留清扫口,柱子较高时应留浇灌口,根据柱子截面尺寸,每隔300mm设置对拉螺栓,每隔500mm设置柱箍,柱根部楼板混凝土中预埋Φ25的钢筋头,每侧三根用于固定柱支模板。
2、梁板模板
柱子拆模后在柱子混凝土上弹出轴线和水平线,一般安装支柱前,通常脚手板在支柱下,支柱双向加剪力撑和水平拉杆离地500mm设一道,以上每隔1.5道,然后安装梁底板并拉直线.应根据梁的尺寸长度四米以上起拱按3‰考虑.梁钢筋绑扎完毕后,清理杂物检查合格后,安装两侧模板.两侧模板与底板之间用U型卡连接用梁拖架固定梁两侧模板,模板上口用定型卡固定,当梁高超过600mm拉片螺栓,安装后校正。
楼板模板从边跨一侧开始安装支柱,支柱间距1m大龙骨间距600—1200mm。
小龙骨间距400—600mm模板每两块板用U型卡连接,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或模板代替,但均应拼缝严密,平台板铺设完后,用水平仪测量模板高度,用靠尺找平。
在支柱之间应加水平拉杆,一般离地面200mm一道,往上纵横方向每隔1.2m右一道。
根据设计要求各楼面不同处,支模时严格按图纸尺寸施工,保证楼面标高。
模板工程完工后,要对所支设柱、梁、板的模板的垂直度、标高等项目进行检查,首先进行班组自检,及时发现问题,马上进行调整,然后由监理、质检员、技术员进行复查,合格后方可进行混凝土的施工。
3、模板的拆除
模板应优先考虑整体拆除便于整体转移,然后进行重复整体安装。
柱子模板应先拆除斜拉杆,拆除柱箍再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离。
梁板模板拆除应先拆梁两侧的模板,再拆除楼板的模板。
先拆除水平拉杆然后拆除支柱,每根龙骨留1—2根支柱暂不拆除。
操作人员站在已拆除的空隙拆除近旁余下的支柱,使龙骨自由落下,用钩子将模板钩下,拆下的模板集中运出,集中堆放,拆下的模板应及时清理粘连物,涂刷脱模剂。
防止模板变形损坏。
4、保证措施
⑴模板及其支架必须有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分有足够得支撑面积。
⑵模板接缝采用胶带封缝不漏浆,模板与混凝土接触表面处理干净并涂隔离剂。
严禁隔离剂沾污钢筋、混凝土接茬处。
⑶模板在使用过程中应加强管理,分类堆放及时修补。
⑷在门窗洞口处,支模时标高要准确严格按放线尺寸施工。
二、钢筋工程
1、柱钢筋绑扎
本工程所用钢筋均为二级钢(HRB335)12、14、16、18、
在施工前,要认真熟悉图纸,准确放样填写下料单,核对成品钢筋型号、直径、尺寸、数量是否与下料单相符。
按保护层厚度提前预制5×
5cm的1:
1水泥砂浆垫块以保证钢筋位置准确。
(1)柱筋工艺流程:
套柱箍 连接竖向受力筋 画出箍筋间距线 绑箍筋
(2)具体操作:
按图纸要求间距,计算好每根柱子的箍筋数,先将箍筋套在下层伸出的钢筋上,然后连接柱子主筋,接头位置按50%相互错开,在钢筋上画出箍筋间距,并将已套好的箍筋往上移,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎,箍筋要与主筋垂直,箍筋转角处与主筋应绑扎牢固,箍筋弯钩应交错布置,箍筋弯钩成135°
,平直部分长度不小于10d,柱子上、下两端箍筋加密,加密区长度和间距应符合设计图纸要求,柱子在绑扎完毕后,个别柱子应预留墙体拉结筋,拉结筋应与箍筋相连接,柱筋保护层厚度为25mm,在柱竖筋外皮上绑垫块,间距1m,当柱封顶时应在柱内弯钩,弯折后尺寸要符合设计要求。
柱子上下两端加密,加密区为取(柱子长边尺寸,hn,500mm)其中最大值。
对柱核心区要保证箍筋数量的准确,不得漏放。
(3)柱子采用电渣压力焊
根据设计要求柱子主筋采用电渣压力焊连接,其基本原理是利用焊接电流通过被接钢筋的端部接触点,产生电弧熔化周围焊剂形成渣池,之后转入电渣过程,大量的电阻热使钢筋截面均匀加热,然后顶压,挤出液态金属和溶渣,冷却后经凝固结晶形成接头。
在施工过程中,要严格注意每个环节,接头必须清洁,上下钢筋必须通心夹具紧固引弧过程、力求可知靠,电弧过程、延时充分,电渣过程、短而稳定,挤压过程、压力适当。
(4)质量要求:
首先从外观检查,接头焊包均匀,不得有裂纹、表面明显烧伤等缺陷,接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm,接头弯折不得大于4°
,另外以300个同类型接头为一批取三个试件进行试验,合格后方可进行下一道工序。
2、梁板钢筋绑扎
穿梁筋施工顺序为先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将钢筋按已画好的间距逐个分开,再穿次梁的下部受力钢筋及弯起筋并套好箍筋,然后放主、次梁的架力筋,调整箍筋间距与架力筋绑牢,再绑主筋,主次梁同时进行。
框架梁在端部锚固长度要满足设计规范要求(48d),箍筋的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩应为135°
,平直部分长度为10d,梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均应满足设计要求(按00G101图集),梁的下铁不允许焊接,应在梁端处锚固,梁上铁采用单面焊,接头位置符合设计要求,焊接接头处要求钢筋通心,焊缝长度10d。
在柱节点和主次梁交接处,为保证此处结构标高,须经设计部门同意,适当降低主梁上铁高度。
主次梁交接处,主梁钢筋在下,次梁钢筋在上。
在主梁上次梁位置两应附加2根吊筋。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,锚固长度不伸过中心线时要符合设计要求。
在主次梁受力筋下均垫25mm1:
1水泥砂浆垫块保证保护层厚度,受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间。
3、板钢筋绑扎
板的钢筋绑扎先摆放受力钢筋,然后摆放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装,板筋绑扎除外围两根应全部绑扎外,其余各点交错绑扎,但双向板必须全部绑扎。
楼板两层钢筋之间必须架设铁马凳(Ø
10钢筋,间距500mm)以保证上部钢筋位置的准确。
负弯矩筋每个相交点均应绑扎。
钢筋底部垫15mm1:
1水泥砂浆垫块,间距1.0m。
阳台板外一定要用铁马凳垫起并固定好,以防止混凝土施工时主筋下移。
板、次梁、主梁钢筋
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